CN107960668B - 一种椰子剥衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种椰子剥衣机，椰子剥衣机包括剥衣装置和底座，剥衣装置包括安装座、至少一个齿辊以及驱动装置，安装座设置于所述底座上，所述安装座限定出呈向下倾斜设置的剥衣通道，所述剥衣通道的上端为入口端，下端为出口端，所述至少一个齿辊沿着所述剥衣通道的长度方向布设在所述剥衣通道内，所述齿辊上设有的齿钉，所述驱动装置驱动连接所述齿辊，用以驱动所述齿辊对椰子进行剥衣。通过两个反向旋转的第一齿辊和第二齿辊以及设置在第一齿辊及第二齿辊上的齿钉，同时配合设置在压框面向剥衣装置的一侧设有滚珠的挤压杆的柔性挤压作用，使椰子外衣得以高效率剥除，且剥衣后的椰衣纤维完整率高，椰果破损率低。

Description

一种椰子剥衣机

技术领域

本发明涉及水果加工设备技术领域，尤其是一种椰子剥衣机。

背景技术

椰树素有“生命之树”和“宝树”之称，其果实——椰子在热带地区很受人们欢迎。椰子主要由椰子外衣、外壳、椰子种皮、固体胚乳和液体胚乳所组成。椰子各个部分都具有很高的使用和经济价值。椰子外衣主要由木质纤维组成，可以加工成日常生活中常见的地毯、床垫和线绳等。椰子果肉能够直接作为水果食用，而且由于椰肉中富含大量脂肪，因此椰肉可以用来榨油或者加工成各种甜点。椰子水富含生长物质，是组织培养的良好促进剂，也可以直接作为清凉解渴的饮料。椰子壳能加工成各种器皿和工艺品，也可加工成活性炭等。椰子剥衣(剥壳)工序是椰子能继续进行加工的首要工序，剥衣后形成的椰衣纤维、椰肉，椰子水等才能被用于下一步的继续加工，继而得到相对应产品。

椰子外衣主要由纤维素和木质素组成，果皮厚，且不同椰子之间外观形状的差异，使得去除椰子外衣难度较大。对于椰子的剥衣来说，现有椰子剥衣主要是在人力或者是人工为主并辅以简单机器的方式下进行的。在人工剥衣的操作中，工人劳动强度较大，操作过程中存在较大危险，人工成本较高，产量较低，且获得的产品存在着质量差异(主要取决于工人的操作熟练度)。椰子的机械化剥衣目前国内也有报道，但是这些机器或多或少存在问题。比如盘刀切削式椰子剥衣机，利用盘形车刀来切削椰子，其工作效率低，椰子两端被夹持的部分无法剥衣，且椰子纤维被切断，利用价值降低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种椰子剥衣机，旨在提高椰子剥衣的工作效率，并使椰子剥衣后椰衣纤维完整率高，椰果破损率低。

为实现上述目的，本发明提出一种椰子剥衣机，包括剥衣装置和底座，其中，所述剥衣装置包括：

安装座，设置于所述底座上，所述安装座限定出呈向下倾斜设置的剥衣通道，所述剥衣通道的上端为入口端，下端为出口端；

至少一个齿辊，沿着所述剥衣通道的长度方向布设在所述剥衣通道内，所述齿辊上设有的齿钉；以及，

驱动装置，驱动连接所述齿辊，用以驱动所述齿辊对椰子进行剥衣。

优选地，所述安装座包括：

安装底座，设置于所述底座上；以及，

固定装置，设于所述齿辊上方且固定连接所述安装底座，所述固定装置与所述安装底座之间限定出所述剥衣通道。

优选地，所述剥衣通道内设有挡板，所述挡板设于所述齿辊一侧且与所述齿辊呈并行设置，所述挡板上设有让位孔，用以在齿辊旋转时通过所述齿辊上的齿钉。

优选地，所述齿辊为两个，分别为第一齿辊和第二齿辊，所述第一齿辊与所述第二齿辊呈平行设置且所述驱动装置驱动所述第一齿辊与所述第二齿辊朝相反方向转动。

优选地，所述第一齿辊包括第一滚轴以及第一齿辊筒，所述第二齿辊包括第二滚轴以及第二齿辊筒，所述第一齿辊筒和第二齿辊筒分别套设在所述第一滚轴和第二滚轴上，所述齿钉分别设于所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上；

所述齿钉固定于所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上的一端设有螺纹，所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上均开设有与所述齿钉上的螺纹配合固定连接的螺纹孔。

优选地，所述齿钉在所述第一齿辊筒与所述第二齿辊筒上呈螺旋线分布，所述齿钉在所述第一齿辊筒上的分布螺旋线的旋向与在所述第二齿辊筒上的分布螺旋线的旋向相反。

优选地，所述驱动装置包括驱动件、主动齿轮及从动齿轮，所述驱动件的输出端驱动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别固定连接于所述第一滚轴和第二滚轴的一端，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

优选地，所述固定装置为压框，所述压框包括自所述剥衣通道的入口端至所述出口端间隔设置的多个拱形条，所述拱形条的拱高自所述入口端至所述出口端呈逐渐缩小设置，以使所述剥衣通道自所述入口端至所出口端逐渐缩小，所述拱形条之间通过若干连杆固定连接。

优选地，所述压框面向所述齿辊的一侧设有多组套设有滚珠的挤压杆，相邻所述挤压杆之间的距离自所述入口端至所述出口端呈渐缩设置，所述挤压杆用以通过柔性挤压对椰衣进行剥离。

优选地，所述底座具有相对较高的第一横梁和相对较低的第二横梁，所述剥衣装置与所述底座配合固定的一面上分别对应所述第一横梁和第二横梁设有第一挂钩和第二挂钩，所述剥衣装置通过所述第一挂钩和所述第二挂钩挂设在所述底座上，以使所述剥衣通道呈向下倾斜设置。

本发明技术方案通过两个反向旋转的第一齿辊和第二齿辊以及设置在第一齿辊及第二齿辊上的齿钉，同时配合设置在压框面向剥衣装置的一侧设有滚珠的挤压杆的柔性挤压作用，使椰子外衣得以高效率剥除，且剥衣后的椰衣纤维完整率高，椰果破损率低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的椰子剥衣机的一实施例的结构示意图；

图2为图1中剥衣装置和驱动装置的结构示意图；

图3为图1中固定装置的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方+向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请详细参阅图1至图3，所述椰子剥衣机包括剥衣装置100和底座，其中，所述剥衣装置100包括安装座、至少一个齿辊11以及驱动装置3，所述安装座设置于所述底座上，所述安装座限定出呈向下倾斜设置的剥衣通道1，所述剥衣通道1的上端为入口端，下端为出口端；所述至少一个齿辊11沿着所述剥衣通道1的长度方向布设在所述剥衣通道1内，所述齿辊11上设有的齿钉13；所述驱动装置3驱动连接所述齿辊11，用以驱动所述齿辊11对椰子进行剥衣。

本发明技术方案通过两个反向旋转的第一齿辊111和第二齿辊112以及设置在第一齿辊111及第二齿辊112上的齿钉13，同时配合设置在压框面向剥衣装置100的一侧设有滚珠的挤压杆23的柔性挤压作用，使椰子外衣得以高效率剥除，且剥衣后的椰衣纤维完整率高，椰果破损率低。

具体地，在本实施例中，为限制所述椰子放置的位置从而方便对其进行剥衣，所述安装座包括安装底座4和固定装置2，所述安装底座4设置于所述底座上，所述固定装置2设于所述齿辊11上方且固定连接所述安装底座4，所述固定装置2与所述安装底座4之间限定出所述剥衣通道1。在这里，所述固定装置用以在椰子剥衣时对椰子进行固定。

如图2所示，为使在剥离过程中剥落下来的椰衣不会到处散落，所述剥衣通道1内设有挡板12，所述挡板12设于所述齿辊11一侧且与所述齿辊11呈并行设置，所述挡板12上设有让位孔121，用以在齿辊11旋转时通过所述齿辊11上的齿钉13。具体地，在齿钉13将椰衣剥离后，剥离后的大片椰衣纤维可能会缠在齿钉13上跟随齿辊11一起旋转，清理起来非常不便，通过在齿辊11两侧设置与所述齿辊11并行设置的挡板12，从而使得缠有椰衣纤维的齿钉13在经过挡板12时，会被挡板12挡住从而无法继续跟随齿辊11旋转，剥落下来的椰衣纤维也由此聚集在挡板12处，便于对椰衣纤维进行集中处理。需要说明的是，通常我们通过支架将所述挡板12固定在所述安装底座4上，以使所述挡板12设于所述齿辊11一侧且与其呈并行设置，当然，在其他实施例中，能够实现相同技术效果的其他固定安装的方式也适用于此，在此不详细描述。

具体地，在本实施例中，所述齿辊11为两个，分别为第一齿辊111和第二齿辊112，所述第一齿辊111与第二齿辊112呈平行设置且所述驱动装置3驱动所述第一齿辊111与所述第二齿辊112朝相反方向转动。当然，在其他实施例中，所述齿辊11的数量并不仅局限于两个，但采用两个齿辊11相比于仅使用一个齿辊11或同时使用多个齿辊11而言，能产生相对较好的技术效果同时也不会浪费生产所述椰子剥衣机的原料和工艺。

更具体地，所述第一齿辊111包括第一滚轴111a以及第一齿辊筒111b，所述第二齿辊112包括第二滚轴112a以及第二齿辊筒112b，所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b分别套设在所述第一滚轴111a和第二滚轴112a上，所述齿钉13分别设于所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b上。

在这里，齿钉13与所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b的固定方式有很多，例如焊接或粘接等，而在本实施例中，我们采用螺接的方式对所述齿钉13进行固定，其具体固定方式如下：所述齿钉13固定于所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b上的一端设有螺纹，所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b上均开设有与所述齿钉13上的螺纹配合固定连接的螺纹孔。通过采用螺接的方式能够使得结构更加牢固，同时，相比于粘接和焊接等不可拆卸连接的固定方式来说，在齿钉13出现断裂或磨损等情况后，可及时对齿钉13进行更换。

所述齿钉13在所述第一齿辊筒111b与所述第二齿辊筒112b上呈螺旋线分布，所述齿钉13在所述第一齿辊筒111b上的分布螺旋线的旋向与所述第二齿辊筒112b上的分布螺旋线的旋向相反。相比于齿钉13沿所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b延伸方向设置的直线分布方式来说，螺旋线分布方式能够充分发挥每个钉齿的作用，并且通过螺旋运动可使椰子产生轴向方向上的作用力，从而使得齿钉13在椰子表面的作用范围更大，提高剥衣效率。具体地，本实施例中的所述第一齿辊筒111b和第二齿辊筒112b上分别布置有4列齿钉14，每一列有11个齿钉14，总计44个，同一列上两个相邻齿钉14在圆周方向相隔9°布置。

所述驱动装置3包括驱动件31、主动齿轮32及从动齿轮33，所述驱动件31的输出端驱动连接所述主动齿轮32，所述主动齿轮32和从动齿轮33分别固定连接于所述第一滚轴111a和第二滚轴112a的一端，所述主动齿轮32与所述从动齿轮33相互啮合。具体地，在本实施例中，所述驱动件31为电机，所述电机的输出轴驱动连接所述主动齿轮32。当然，在其他实施例中，所述驱动件31还可以是驱动摇杆，我们可以通过人为摇动驱动摇杆对主动齿轮32进行驱动。在本实施例具体实施过程中，所述驱动件31驱动所述主动齿轮32转动，所述主动齿轮32与所述从动齿轮33啮合并带动所述从动齿轮33转动，所述主动齿轮32和从动齿轮33分别固定连接于所述第一滚轴111a和第二滚轴112a的一端，因而在所述主动齿轮32和从动齿轮33转动过程中，所述第一滚轴111a和第二滚轴112a可在所述主动齿轮32和从动齿轮33的带动下转动。

如图3所示，在本实施例中，所述固定装置2为压框，所述压框包括自所述剥衣通道1的入口端至所述出口端间隔设置的多个拱形条21，所述拱形条21的拱高自所述入口端至所述出口端呈逐渐缩小设置，以使所述剥衣通道1自所述入口端至所出口端逐渐缩小，所述拱形条21之间通过若干连杆22固定连接。在这里，所述拱形条21的拱高自所述进口端至所述出口端呈逐渐缩小设置可实现对一般大小椰子进行连续剥衣，在具体实施过程中，椰子从拱高较大的入口端放入剥衣通道1内，因所述拱形条21限定出的剥衣通道1的拱高自所述入口端至所述出口端是呈逐渐缩小设置的，因而椰子在滑行至剥衣通道1内内与椰子口径大小相同的位置后将无法继续下滑从而实现固定，此时通过驱动装置3驱动所述剥衣装置100进行椰子剥衣作业。

具体地，为更好地对椰衣进行剥离，所述压框面向所述齿辊11的一侧设有多组套设有滚珠的挤压杆23，相邻所述挤压杆23之间的距离自所述入口端至所述出口端呈渐缩设置，所述挤压杆23用以通过柔性挤压对椰衣进行剥离。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种椰子剥衣机，其特征在于，包括剥衣装置和底座，其中，所述剥衣装置包括：

安装座，设置于所述底座上，所述安装座限定出呈向下倾斜设置的剥衣通道，所述剥衣通道的上端为入口端，下端为出口端；

至少一个齿辊，沿着所述剥衣通道的长度方向布设在所述剥衣通道内，所述齿辊上设有的齿钉；以及，

驱动装置，驱动连接所述齿辊，用以驱动所述齿辊对椰子进行剥衣；

其中，所述安装座包括安装底座和固定装置，所述固定装置设于所述齿辊的上方且固定连接所述安装底座，所述固定装置与所述安装底座之间限定出所述剥衣通道；

所述固定装置为压框，所述压框包括自所述剥衣通道的入口端至所述出口端间隔设置的多个拱形条，所述拱形条的拱高自所述入口端至所述出口端呈逐渐缩小设置，以使所述剥衣通道自所述入口端至所出口端逐渐缩小，所述拱形条之间通过若干连杆固定连接。

2.如权利要求1所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述剥衣通道内设有挡板，所述挡板设于所述齿辊一侧且与所述齿辊呈并行设置，所述挡板上设有让位孔，用以在齿辊旋转时通过所述齿辊上的齿钉。

3.如权利要求1所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述齿辊为两个，分别为第一齿辊和第二齿辊，所述第一齿辊与所述第二齿辊呈平行设置且所述驱动装置驱动所述第一齿辊与所述第二齿辊朝相反方向转动。

4.如权利要求3所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述第一齿辊包括第一滚轴以及第一齿辊筒，所述第二齿辊包括第二滚轴以及第二齿辊筒，所述第一齿辊筒和第二齿辊筒分别套设在所述第一滚轴和第二滚轴上，所述齿钉分别设于所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上；

所述齿钉固定于所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上的一端设有螺纹，所述第一齿辊筒和第二齿辊筒上均开设有与所述齿钉上的螺纹配合固定连接的螺纹孔。

5.如权利要求3所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述齿钉在所述第一齿辊筒与所述第二齿辊筒上呈螺旋线分布，所述齿钉在所述第一齿辊筒上的分布螺旋线的旋向与在所述第二齿辊筒上的分布螺旋线的旋向相反。

6.如权利要求4所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动件、主动齿轮及从动齿轮，所述驱动件的输出端驱动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别固定连接于所述第一滚轴和第二滚轴的一端，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

7.如权利要求1所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述压框面向所述齿辊的一侧设有多组套设有滚珠的挤压杆，相邻所述挤压杆之间的距离自所述入口端至所述出口端呈渐缩设置，所述挤压杆用以通过柔性挤压对椰衣进行剥离。

8.如权利要求1所述的椰子剥衣机，其特征在于，所述底座具有相对较高的第一横梁和相对较低的第二横梁，所述剥衣装置与所述底座配合固定的一面上分别对应所述第一横梁和第二横梁设有第一挂钩和第二挂钩，所述剥衣装置通过所述第一挂钩和所述第二挂钩挂设在所述底座上，以使所述剥衣通道呈向下倾斜设置。