CN103844332A - 一种双向挤压式核桃破壳设备 - Google Patents

Abstract

一种双向挤压式核桃破壳设备，箱体的顶面设有进料口，底面设有出料口，箱体内由上至下依次设有送料装置、挤压装置和支撑装置，送料装置位于进料口正下方，挤压装置位于送料装置正下方，支撑装置位于挤压装置正下方，从进料口落入送料装置的核桃，经送料装置运输至挤压装置内进行挤压破壳，在挤压的过程中，支撑装置对核桃起支撑作用，当挤压完毕之后，核桃从支撑装置落入出料口，破壳设备还包括为设备提供能源的电动机和传递能源的联轴器，电动机和联轴器位于箱体外；本发明能够对核桃进行定向挤压，并且在挤压的过程中可以提供足够的力量使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

Description

一种双向挤压式核桃破壳设备

技术领域

本发明涉及农业机加工技术领域，特别涉及一种双向挤压式核桃破壳设备。

背景技术

我国是核桃生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行加工然后成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。

现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低，影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种双向挤压式核桃破壳设备，能够对核桃进行定向挤压，并且在挤压的过程中可以提供足够的力量使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种双向挤压式核桃破壳设备，包括箱体2和机架7，所述箱体2的顶面设有向内伸入的进料口1，所述箱体2的底面设有向外伸出的出料口6，所述箱体2内由上至下依次设有送料装置3、挤压装置4和支撑装置5，所述送料装置3位于进料口1正下方，与进料口1相连通，所述挤压装置4位于送料装置3正下方，与送料装置3相连通，所述支撑装置5位于挤压装置4正下方，与挤压装置4相连，所述破壳设备还包括为设备提供能源的电动机8和传递能源的联轴器9，所述电动机8和联轴器9位于箱体2外，所述电动机8与联轴器9连接，所述联轴器9与第一传动轴10的一端连接。

所述箱体2对应的两个侧面的不同高度安装有多个第一滚动轴承31，分别与第三传动轴13和第二传动轴16连接。

所述送料装置3包括送料滚子11、第三齿轮12和第三传动轴13，所述第三传动轴13的一端穿过送料滚子11的轴心，与送料滚子11过盈连接，另一端穿过第三齿轮12的轴心，与第三齿轮12过盈连接，所述第三传动轴13的两端分别与对应高度的第一滚动轴承31过盈连接，所述第三传动轴13、送料滚子11和第三齿轮12能够以第三传动轴13为轴同步进行转动。

所述挤压装置4包括第二齿轮14、弹簧15、第二传动轴16、第一齿轮17、挤压板18、凸轮19和滑板33，所述第一传动轴10的一端穿过箱体2，与联轴器9连接，另一端与第一齿轮17通过键连接，所述第一传动轴10和第一齿轮17能够以第一传动轴10为轴同步进行转动，所述第一传动轴10左右两侧分别设有一个第二传动轴16，所述第二传动轴16穿过第二齿轮14的轴心，与第二齿轮14过盈连接，所述第一齿轮17分别与第二齿轮14和第三齿轮12相互啮合，所述第二传动轴16上还设有凸轮19，所述凸轮19为椭圆形，偏心处设有轴孔，所述第二传动轴16穿过轴孔，与凸轮19过盈连接，所述凸轮19的弧面离轴孔的最远距离为50mm，最近距离为24mm，所述第二传动轴16的两端分别与对应高度的第一滚动轴承31过盈连接，所述第二传动轴16、第二齿轮14和凸轮19能够以第二传动轴16为轴同步进行转动，所述挤压板18有两个，相互平行，分别位于两个第二传动轴16之间，所述挤压板18的外侧与弹簧15的一端连接，弹簧15的另一端与箱体2内侧连接，所述挤压板18的两端安装在滑板33的沟槽内，能够在沟槽内自由滑动，所述滑板33安装在箱体2的侧壁。

所述支撑装置5包括第四传动轴20、第三滚动轴承21、第五传动轴22、第二滚动轴承23、托板24、槽轮25、缺口圆盘26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第一支撑板29和第二支撑板30，所述箱体2靠近出料口6处自上至下有水平的第一支撑板29和第二支撑板30，所述第一支撑板29上设有第三滚动轴承21，所述第二支撑板30上设有第二滚动轴承23，所述第一传动轴10的另一端还设有第一锥齿轮27，所述第一锥齿轮27与第一传动轴10过盈连接，能够以第一传动轴10为轴同步进行转动，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相互啮合，所述第四传动轴20自上至下分别穿过第二锥齿轮28和缺口圆盘26的中心，所述第四传动轴20分别与第二锥齿轮28和缺口圆盘26过盈连接，所述第四传动轴20的底端与第三滚动轴承21过盈连接，所述第二锥齿轮28和缺口圆盘26能够以第四传动轴20为轴在第三滚动轴承21内同步进行转动，所述第五传动轴22自下至上分别穿过槽轮25和托板24的中心，所述第五传动轴22分别与槽轮25和托板24过盈连接，所述第五传动轴22的底端与第二滚动轴承23过盈连接，所述槽轮25和托板24能够以第五传动轴22为轴在第二滚动轴承23内同步进行转动。

所述送料滚子11的弧面设有多个长方形的凹槽32，所述凹槽32的宽度略大于一个核桃的宽度。

所述挤压板18通过滑板33进行支撑，通过凸轮19的推动在滑板33的沟槽内滑动以对核桃进行挤压，挤压板18与箱体2之间装有弹簧15，弹簧15可以拉动挤压板18时刻与凸轮19接触。

所述第一齿轮17、第二齿轮14和第三齿轮12位于同一个竖直平面。

所述第一传动轴10、第二传动轴16和第三传动轴13相互平行，所述第四传动轴20分别与第一传动轴10、第二传动轴16和第三传动轴13相互垂直。

所述托板24为长方形平板，托板24能够随槽轮25进行间歇性的转动。

本发明的工作原理为：

工作时，开启电动机8，电动机8通过联轴器9带动第一传动轴10转动。第一传动轴10与第一齿轮17过盈连接，第一传动轴10转动，带动第一齿轮17进行转动。由于第一齿轮17分别与第二齿轮14和第三齿轮12相互啮合，所以第一齿轮17转动，带动第二齿轮14和第三齿轮12同时转动。第三齿轮12和送料滚子11分别与第三传动轴13过盈连接，第三齿轮12转动，带动送料滚子11和第三传动轴13同时转动。第二齿轮14和凸轮19分别与第二传动轴16过盈连接，第二齿轮14转动，带动凸轮19和第二传动轴16同时转动。由于凸轮19边缘离轴孔的最远距离为50mm，最近距离为24mm，凸轮19转动时推动挤压板18相向运动或相背运动。相向运动时，进行挤压核桃，为核桃破壳。将核桃放入进料口1，核桃在重力的作用下落入送料滚子11的弧面的凹槽32内，凹槽32的尺寸正好容下一个核桃，落入凹槽32内的核桃随着送料滚子11一起转动，当核桃随送料滚子11转动一定角度趋近180度时，在重力的作用下核桃从凹槽32内滑落，落入挤压装置4内两个挤压板18之间，凸轮19转动推动挤压板18进行相向运动或相背运动，对核桃进行挤压。当核桃被挤压完毕之后，缺口圆盘26正好拨动槽轮25旋转，托板24焊接在槽轮的上端，会和槽轮25一起旋转，放在托板24上面的被挤压好的核桃在随着托板26旋转的过程中由于受到挤压板18的阻挡而落到箱体2下端的出料口6，最后落入收集容器。

本发明的有益效果为：

本发明中的送料滚子11的弧面的凹槽32宽度略大于一个核桃的宽度，确保每个凹槽32内每次存放一排核桃，使落入挤压装置4内的核桃数量可控，实现较好的破壳效果，提高破壳率。挤压板18和箱体2分别连接弹簧15的两端，在弹簧15的拉伸作用下，凸轮19的弧面与挤压板18始终紧密接触，确保挤压板18能够随凸轮19的转动对核桃进行挤压。在槽轮25的中心位置焊接有托板24，托板24可以随着槽轮25做间歇性的转动，托板24能够对被挤压板18进行挤压的核桃起到支撑作用。本发明能够对核桃进行定向挤压，并且在挤压的过程中可以提供足够的力量使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的A面的剖面图。

图3是本发明的核桃支撑装置5的结构示意图。

图4是本发明的托板24、槽轮25和缺口圆盘26连接关系示意图。

图5是本发明的送料滚子11的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明为一种双向挤压式核桃破壳设备，包括箱体2和机架7，所述箱体2焊接在机架7上，所述箱体2的顶面设有向内伸入的进料口1，所述箱体2的底面设有向外伸出的出料口6，所述箱体2内由上至下依次设有送料装置3、挤压装置4和支撑装置5，所述送料装置3位于进料口1正下方，与进料口1相连通，所述挤压装置4位于送料装置3正下方，与送料装置3相连通，所述支撑装置5位于挤压装置4正下方，与挤压装置4相连，从进料口1落入送料装置3的核桃，经送料装置3运输至挤压装置4内进行挤压破壳，在挤压的过程中，支撑装置5对核桃起支撑作用，当挤压完毕之后，核桃从支撑装置5落入出料口6，所述破壳设备还包括为设备提供能源的电动机8和传递能源的联轴器9，所述电动机8和联轴器9位于箱体2外，所述电动机8与联轴器9连接，所述联轴器9与第一传动轴10的一端连接。

所述箱体2对应的两个侧面的不同高度安装有多个第一滚动轴承31。

所述送料装置3包括送料滚子11、第三齿轮12和第三传动轴13，所述第三传动轴13的一端穿过送料滚子11的轴心，与送料滚子11过盈连接，另一端穿过第三齿轮12的轴心，与第三齿轮12过盈连接，所述第三传动轴13的两端分别与对应高度的第一滚动轴承31过盈连接，所述第三传动轴13、送料滚子11和第三齿轮12能够以第三传动轴13为轴同步进行转动，核桃从进料口1落入送料滚子11内的凹槽32，核桃随送料滚子11进行转动，在重力的作用下，落入挤压装置4。

所述挤压装置4包括第二齿轮14、弹簧15、第二传动轴16、第一齿轮17、挤压板18、凸轮19和滑板33，所述第一传动轴10的一端穿过箱体2，与联轴器9连接，另一端与第一齿轮17通过键连接，所述第一传动轴10和第一齿轮17能够以第一传动轴10为轴同步进行转动，所述第一传动轴10左右两侧分别设有一个第二传动轴16，所述第二传动轴16穿过第二齿轮14的轴心，与第二齿轮14过盈连接，所述第一齿轮17分别与第二齿轮14和第三齿轮12相互啮合，所述第二传动轴16上还设有凸轮19，所述凸轮19为椭圆形，偏心处设有轴孔，所述第二传动轴16穿过轴孔，与凸轮19过盈连接，所述凸轮19的弧面离轴孔的最远距离为50mm，最近距离为24mm，所述第二传动轴16的两端分别与对应高度的第一滚动轴承31过盈连接，所述第二传动轴16、第二齿轮14和凸轮19能够以第二传动轴16为轴同步进行转动，所述挤压板18有两个，相互平行，分别位于两个第二传动轴16之间，所述挤压板18的外侧与弹簧15的一端连接，弹簧15的另一端与箱体2内侧连接，所述挤压板18的两端安装在滑板33的沟槽内，能够在沟槽内自由滑动，所述滑板33安装在箱体2的侧壁。所述挤压板18在弹簧15的拉力作用下，与凸轮19的弧面保持接触，在第二传动轴16转动时，凸轮19随第二传动轴16一起转动，由于凸轮19为椭圆形，所述两个挤压板18随凸轮19的转动，相互进行相向运动或相背运动；核桃落入两个挤压板18之间，由挤压板18相互的相向运动进行挤压。

所述支撑装置5包括第四传动轴20、第三滚动轴承21、第五传动轴22、第二滚动轴承23、托板24、槽轮25、缺口圆盘26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第一支撑板29和第二支撑板30，所述箱体2靠近出料口6处自上至下有水平的第一支撑板29和第二支撑板30，所述第一支撑板29上设有第三滚动轴承21，所述第二支撑板30上设有第二滚动轴承23，所述第一传动轴10的另一端还设有第一锥齿轮27，所述第一锥齿轮27与第一传动轴10过盈连接，能够以第一传动轴10为轴同步进行转动，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相互啮合，所述第四传动轴20自上至下分别穿过第二锥齿轮28和缺口圆盘26的中心，所述第四传动轴20分别与第二锥齿轮28和缺口圆盘26过盈连接，所述第四传动轴20的底端与第三滚动轴承21过盈连接，所述第二锥齿轮28和缺口圆盘26能够以第四传动轴20为轴在第三滚动轴承21内同步进行转动，所述第五传动轴22自下至上分别穿过槽轮25和托板24的中心，，所述第五传动轴22分别与槽轮25和托板24过盈连接，所述第五传动轴22的底端与第二滚动轴承23过盈连接，所述槽轮25和托板24能够以第五传动轴22为轴在第二滚动轴承23内同步进行转动，所述支撑装置5主要为送料装置3和挤压装置4提供支撑，落入支撑装置5的核桃，通过缺口圆盘26从支撑装置5落入出料口6。

所述送料滚子11的弧面设有多个长方形的凹槽32，所述凹槽32的宽度略大于一个核桃的宽度，以使每个凹槽32内每次只能从进料口1落入一排核桃。

所述挤压板18通过滑板33进行支撑，通过凸轮19的推动在滑板33的沟槽内滑动以对核桃进行挤压，挤压板18与箱体2之间装有弹簧15，弹簧15可以拉动挤压板18时刻与凸轮19接触。

所述第一齿轮17、第二齿轮14和第三齿轮12位于同一个竖直平面。

所述第一传动轴10、第二传动轴16和第三传动轴13相互平行，所述第四传动轴20分别与第一传动轴10、第二传动轴16和第三传动轴13相互垂直。

所述托板24为长方形平板，托板24能够随槽轮25进行间歇性的转动，所述托板24能够对被挤压板18进行挤压的核桃起到支撑作用。

工作时，开启电动机8，电动机8通过联轴器9带动第一传动轴10进行转动。第一传动轴10与第一齿轮17过盈连接，第一传动轴10转动，带动第一齿轮17进行转动。由于第一齿轮17分别与第二齿轮14和第三齿轮12相互啮合，所以第一齿轮17转动，带动第二齿轮14和第三齿轮12同时转动。第三齿轮12和送料滚子11分别与第三传动轴13过盈连接，第三齿轮12转动，带动送料滚子11和第三传动轴13同时转动。第二齿轮14和凸轮19分别与第二传动轴16过盈连接，第二齿轮14转动，带动凸轮19和第二传动轴16同时转动。由于凸轮19边缘离轴孔的最远距离为50mm，最近距离为24mm，凸轮19转动时推动挤压板18相向运动或相背运动。相向运动时，进行挤压核桃，为核桃破壳。将核桃放入进料口1，核桃在重力的作用下落入送料滚子11的弧面的凹槽32内，凹槽32的尺寸正好容下一个核桃，落入凹槽32内的核桃随着送料滚子11一起转动，当核桃随送料滚子11转动一定角度趋近180度时，在重力的作用下核桃从凹槽32内滑落，落入挤压装置4内两个挤压板18之间，凸轮19转动推动挤压板18进行相向运动或相背运动，对核桃进行挤压。当核桃被挤压完毕之后，缺口圆盘26正好拨动槽轮25旋转，托板24焊接在槽轮的上端，会和槽轮25一起旋转，放在托板24上面的被挤压好的核桃在随着托板26旋转的过程中由于受到挤压板18的阻挡而落到箱体2下端的出料口6，最后落入收集容器。

图中，1为进料口，2为箱体，3为送料装置，4为挤压装置，5为支撑装置，6为出料口，7为机架，8为电动机，9为联轴器，10为第一传动轴，11为送料滚子，12为第三齿轮，13为第三传动轴，14为第二齿轮，15为弹簧，16为第二传动轴，17为第一齿轮，18为挤压板，19凸轮，20为第四传动轴，21为第三滚动轴承，22为第五传动轴，23第二滚动轴承，24为托板，25为槽轮，26为缺口圆盘，27为第一锥齿轮，28为第二锥齿轮，29为第一支撑板，30为第二支撑板，31为第一滚动轴承，32为凹槽，33为滑板。

Claims (10)

1.一种双向挤压式核桃破壳设备，包括箱体（2）和机架（7），其特征在于：所述箱体（2）的顶面设有向内伸入的进料口（1），所述箱体（2）的底面设有向外伸出的出料口（6），所述箱体（2）内由上至下依次设有送料装置（3）、挤压装置（4）和支撑装置（5），所述送料装置（3）位于进料口（1）正下方，与进料口（1）相连通，所述挤压装置（4）位于送料装置（3）正下方，与送料装置（3）相连通，所述支撑装置（5）位于挤压装置（4）正下方，与挤压装置（4）相连，所述破壳设备还包括为设备提供能源的电动机（8）和传递能源的联轴器（9），所述电动机（8）和联轴器（9）位于箱体（2）外，所述电动机（8）与联轴器（9）连接，所述联轴器（9）与第一传动轴（10）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述箱体（2）对应的两个侧面的不同高度安装有多个第一滚动轴承（31）。

3.根据权利要求1或2所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述送料装置（3）包括送料滚子（11）、第三齿轮（12）和第三传动轴（13），所述第三传动轴（13）的一端穿过送料滚子（11）的轴心，与送料滚子（11）过盈连接，另一端穿过第三齿轮（12）的轴心，与第三齿轮（12）过盈连接，所述第三传动轴（13）的两端分别与对应高度的第一滚动轴承（31）过盈连接，所述第三传动轴（13）、送料滚子（11）和第三齿轮（12）能够以第三传动轴（13）为轴同步进行转动。

4.根据权利要求1或2所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述挤压装置（4）包括第二齿轮（14）、弹簧（15）、第二传动轴（16）、第一齿轮（17）、挤压板（18）、凸轮（19）和滑板（33），所述第一传动轴（10）的一端穿过箱体（2），与联轴器（9）连接，另一端与第一齿轮（17）通过键连接，所述第一传动轴（10）和第一齿轮（17）能够以第一传动轴（10）为轴同步进行转动，所述第一传动轴（10）左右两侧分别设有一个第二传动轴（16），所述第二传动轴（16）穿过第二齿轮（14）的轴心，与第二齿轮（14）过盈连接，所述第一齿轮（17）分别与第二齿轮（14）和第三齿轮（12）相互啮合，所述第二传动轴（16）上还设有凸轮（19），所述凸轮（19）为椭圆形，偏心处设有轴孔，所述第二传动轴（16）穿过轴孔，与凸轮（19）过盈连接，所述凸轮（19）的弧面离轴孔的最远距离为50mm，最近距离为24mm，所述第二传动轴（16）的两端分别与对应高度的第一滚动轴承（31）过盈连接，所述第二传动轴（16）、第二齿轮（14）和凸轮（19）能够以第二传动轴（16）为轴同步进行转动，所述挤压板（18）有两个，相互平行，分别位于两个第二传动轴（16）之间，所述挤压板（18）的外侧与弹簧（15）的一端连接，弹簧（15）的另一端与箱体（2）内侧连接，所述挤压板（18）的两端安装在滑板（33）的沟槽内，能够在沟槽内自由滑动，所述滑板（33）安装在箱体（2）侧壁的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述支撑装置（5）包括第四传动轴（20）、第三滚动轴承（21）、第五传动轴（22）、第二滚动轴承（23）、托板（24）、槽轮（25）、缺口圆盘（26）、第一锥齿轮（27）、第二锥齿轮（28）、第一支撑板（29）和第二支撑板（30），所述箱体（2）靠近出料口（6）处自上至下有水平的第一支撑板（29）和第二支撑板（30），所述第一支撑板（29）上设有第三滚动轴承（21），所述第二支撑板（30）上设有第二滚动轴承（23），所述第一传动轴（10）的另一端还设有第一锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（27）与第一传动轴（10）过盈连接，能够以第一传动轴（10）为轴同步进行转动，所述第一锥齿轮（27）与第二锥齿轮（28）相互啮合，所述第四传动轴（20）自上至下分别穿过第二锥齿轮（28）和缺口圆盘（26）的中心，所述第四传动轴（20）分别与第二锥齿轮（28）和缺口圆盘（26）过盈连接，所述第四传动轴（20）的底端与第三滚动轴承（21）过盈连接，所述第二锥齿轮（28）和缺口圆盘（26）能够以第四传动轴（20）为轴在第三滚动轴承（21）内同步进行转动，所述第五传动轴（22）自下至上分别穿过槽轮（25）和托板（24）的中心，所述第五传动轴（22）分别与槽轮（25）和托板（24）过盈连接，所述第五传动轴（22）的底端与第二滚动轴承（23）过盈连接，所述槽轮（25）和托板（24）能够以第五传动轴（22）为轴在第二滚动轴承（23）内同步进行转动。

6.根据权利要求1或3所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述送料滚子（11）的弧面设有多个长方形的凹槽（32），所述凹槽（32）的宽度略大于一个核桃的宽度。

7.根据权利要求1或4所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述挤压板（18）通过滑板（33）进行支撑，通过凸轮（19）的推动在滑板（33）的沟槽内滑动以对核桃进行挤压，挤压板（18）与箱体（2）之间装有弹簧（15），弹簧（15）可以拉动挤压板（18）时刻与凸轮（19）接触。

8.根据权利要求3或4所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述第一齿轮（17）、第二齿轮（14）和第三齿轮（12）位于同一个竖直平面。

9.根据权利要求1、3-5中任意一项所述的一种双向挤压式核桃破壳设备，其特征在于：所述第一传动轴（10）、第二传动轴（16）和第三传动轴（13）相互平行，所述第四传动轴（20）分别与第一传动轴（10）、第二传动轴（16）和第三传动轴（13）相互垂直。

10.根据权利要求5所述的一种挤压揉搓式核桃破壳设备，其特征在于：所述托板（24）为长方形平板，托板（24）能够随槽轮（25）进行间歇性的转动。

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