CN104397835A - 一种核桃破壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种核桃破壳机,包括进料通道、推杆装置、切除装置、挤压缸、挤压装置和防漏装置,当核桃破壳机工作时,待破壳物料头尾平行于朝向切除装置从第一进料口进入进料通道,推杆装置推动待破壳物料沿着进料通道靠近切除装置,使切除装置切除待破壳物料的头部和尾部,推杆装置继续推动待破壳物料使其进入挤压缸,此时,防漏装置堵住挤压缸的第二出料口和第二入料口,且挤压装置挤压待破壳物料使其破壳,之后,防漏装置远离挤压缸的第二出料口,使破壳后的待破壳物料从挤压缸的第二出料口掉落。由此可见,本发明提供的核桃破壳机,通过机械自动化实现核桃的破壳,避免了人工敲打核桃壳,节省了人力时间,提高了核桃破壳得到核桃仁的效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种核桃破壳机。
背景技术
目前,市场上的核桃仁主要是通过人工敲碎核桃壳得到核桃仁。该种方法耗费人力及时间,效率低下。
综上所述,如何提高核桃破壳得到核桃仁的效率成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种核桃破壳机,以提高核桃破壳得到核桃仁的效率的目的。
为了实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种核桃破壳机,包括:
进料通道,所述进料通道上开有第一进料口和第一出料口;
推杆装置,所述推杆装置设置在所述进料通道内,用于给待破壳物料提供动力;
切除装置,所述切除装置设置在所述进料通道的两侧,用于切除所述待破壳物料的头部和尾部;
挤压缸,所述挤压缸上开有第二进料口、第二出料口和挤压口,所述第二进料口与所述第一出料口连通;
挤压装置,所述挤压装置设置于所述挤压口处,用于挤压所述待破壳物料;
防漏装置,所述防漏装置安装在所述挤压装置上,当所述挤压装置挤压所述待破壳物料时,带动所述防漏装置堵住所述第二进料口和所述第二出料口,当所述挤压装置挤压完所述待破壳物料时,带动所述防漏装置远离所述第二进料口和所述第二出料口。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述挤压装置包括压碎轴、曲轴和第一电机,所述第一电机连接所述曲轴,所述曲轴连接所述压碎轴,所述压碎轴位于所述挤压口处。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述挤压装置还包括安装在所述第一电机和所述曲轴之间的减速箱。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述挤压装置包括齿轮、齿条和第二电机,所述第二电机带动所述齿轮运转,所述齿轮带动所述齿条运动,所述齿条位于所述挤压口处。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述推杆装置包括推杆和动力装置,所述动力装置为所述推杆提供动力,所述推杆推动所述待破壳物料。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述推杆装置还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在所述推杆上,所述缓冲弹簧的一端连接所述推杆的一端,所述缓冲弹簧的另一端连接所述动力装置。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述切除装置为砂轮。
优选地,在上述核桃破壳机中,所述切除装置为电锯。
由上述技术方案,本发明提供的一种核桃破壳机,当核桃破壳机工作时,待破壳物料头尾平行于朝向切除装置从进料通道的第一进料口进入进料通道,推杆装置推动待破壳物料沿着进料通道靠近切除装置,使切除装置切除待破壳物料的头部和尾部,然后推杆装置继续推动待破壳物料使其从进料通道的第一出料口经挤压缸的第二进料口进入挤压缸,此时,处于挤压缸的挤压口处的挤压装置带动防漏装置堵住挤压缸的第二进料口和第二出料口,令挤压缸形成一个密闭的空间,防止位于挤压缸内的待破壳物料从第二出料口落出及防止其余的待破壳物料从第二进料口进入到挤压缸,挤压装置挤压待破壳物料使其破壳,之后,挤压装置带动防漏装置使防漏装置远离挤压缸的第二出料口,使破壳后的待破壳物料从挤压缸的第二出料口掉落。由此可见,本发明提供的核桃破壳机,通过机械自动化实现核桃的破壳,避免了人工敲打核桃壳,节省了人力时间,提高了核桃破壳得到核桃仁的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的核桃破壳机的结构示意图;
图2为本发明提供的核桃破壳机的俯视结构示意图。
其中,图1-图2中:
进料通道1、第一进料口101、第一出料口102、推杆装置2、推杆201、缓冲弹簧202、切除装置3、挤压缸4、第二进料口401、第二出料口402、挤压口403、挤压装置5、压碎轴501、曲轴502、减速箱503、电机504、防漏装置6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1-图2,为本发明实施例一提供的核桃破壳机。本发明提供的一种核桃破壳机,包括:进料通道1,进料通道1上开有第一进料口101和第一出料口102;推杆装置2,推杆装置2设置在进料通道1内,用于给待破壳物料提供动力;切除装置3,切除装置3设置在进料通道1的两侧,用于切除待破壳物料的头部和尾部;挤压缸4,挤压缸4上开有第二进料口401、第二出料口402和挤压口403,第二进料口401与第一出料口102连通;挤压装置5,挤压装置5设置于挤压口403处,用于挤压待破壳物料;防漏装置6,防漏装置6安装在挤压装置5上,当挤压装置5挤压待破壳物料时,带动防漏装置6堵住第二进料口401和第二出料口402,当挤压装置5挤压完待破壳物料时,带动防漏装置6远离第二进料口401和第二出料口402。
当核桃破壳机工作时,待破壳物料头尾平行于朝向切除装置3从进料通道1的第一进料口101进入进料通道1,推杆装置2推动待破壳物料沿着进料通道1靠近切除装置3,使切除装置3切除待破壳物料的头部和尾部,然后推杆装置2继续推动待破壳物料使其从进料通道1的第一出料口102经挤压缸4的第二进料口401进入挤压缸4,此时,处于挤压缸4的挤压口403处的挤压装置5带动防漏装置6堵住挤压缸4的第二进料口401和第二出料口402,令挤压缸4形成一个密闭的空间,防止位于挤压缸4内的待破壳物料从第二出料口402落出及防止其余的待破壳物料从第二进料口401进入到挤压缸4,挤压装置5挤压待破壳物料使其破壳,之后,挤压装置5带动防漏装置6使防漏装置6远离挤压缸4的第二出料口402和第二进料口401,使破壳后的待破壳物料从挤压缸4的第二出料口402掉落。由此可见,本发明提供的核桃破壳机,通过机械自动化实现核桃的破壳,避免了人工敲打核桃壳,节省了人力时间,提高了核桃破壳得到核桃仁的效率。
本发明提供的核桃破壳机不仅可以对核桃进行破壳,也可以对其他具有壳的物料进行破壳。
在本发明的又一实施例中,本实施例中的核桃破壳机和实施例一中的核桃破壳机结构类似,对相同之处就在赘述了,仅介绍不同之处。
本发明公开了切除装置3为砂轮或切除装置3为电锯这两种情况,需要说明的是,只要满足可以切除待破壳物料的头部和尾部的切除装置3均属于本发明保护的范围。本实施例中以切除装置3为砂轮为例进行说明。
其中,挤压装置5包括压碎轴501、曲轴502和第一电机,第一电机连接曲轴502,曲轴502连接压碎轴501,压碎轴501位于挤压口403处,防漏装置6与压碎轴501连接。直接从第一电机出来的转速较高,为了降低转速,增大转矩,本实施例中,挤压装置5还包括安装在第一电机和曲轴502之间的减速箱503。即第一电机连接减速箱503,减速箱503连接曲轴502。当核桃破壳机工作时,第一电机旋转,经过减速箱503减速、曲轴502传递动力,最终传给压碎轴501,压碎轴501沿着挤压口403向靠近挤压缸4的方向运动,由于防漏装置6与压碎轴501的底部连接,因此,防漏装置6堵住挤压缸4的第二进料口401和第二出料口402,令挤压缸4形成一个密闭的空间,防止位于挤压缸4内的待破壳物料从第二出料口402落出及防止其余的待破壳物料从第二进料口401进入到挤压缸4,压碎轴501的顶端将待破壳物料破壳,之后,第一电机逆转,经过减速箱503减速后,传给曲轴502,曲轴502带动压碎轴501向远离挤压缸4的方向运动,带动防漏装置6远离挤压缸4的第二出料口402和第二进料口401,从而使破完壳的待破壳物料从第二出料口402掉出。
推杆装置2包括推杆201和动力装置,动力装置为推杆201提供动力,推杆201推动待破壳物料。推杆201在动力装置的作用下,推动待破壳物料向切除装置3即砂轮方向运动,由于砂轮高速旋转,因此,当待破壳物料通过砂轮后,砂轮切除待破壳物料的头部和尾部,继续推待破壳物料,使其进入挤压缸4,之后,推杆201在动力装置的带动下撤回到初始位置,等待下一个待破壳物料。
推杆装置2还包括缓冲弹簧202,缓冲弹簧202套设在推杆201上,缓冲弹簧202的一端连接推杆201的一端,缓冲弹簧202的另一端连接动力装置。缓冲弹簧202给推杆201一个缓冲力,可以有效保护推杆201及动力装置。
在本发明的第三实施例中,本实施例中的核桃破壳机和实施例一中的核桃破壳机结构类似,对相同之处就在赘述了,仅介绍不同之处。
在本实施例中,挤压装置5包括齿轮、齿条和第二电机,第二电机带动齿轮运转,齿轮带动齿条运动,齿条位于挤压口,处防漏装置6与齿条连接。当核桃破壳机工作时,第二电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条运动,齿条带动防漏装置6运动,堵住挤压缸4的第二进料口401和第二出料口402,令挤压缸4形成一个密闭的空间,防止位于挤压缸4内的待破壳物料从第二出料口402落出及防止其余的待破壳物料从第二进料口401进入到挤压缸4,齿条的顶端将待破壳物料破壳,之后,第二电机逆转,带动齿轮反向转动,进而齿条向远离挤压口403的方向运动,带动防漏装置6远离挤压缸4的第二出料口402和第二进料口401,从而使破完壳的待破壳物料从第二出料口402掉出。
在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别,没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种核桃破壳机,其特征在于,包括:
进料通道(1),所述进料通道(1)上开有第一进料口(101)和第一出料口(102);
推杆装置(2),所述推杆装置(2)设置在所述进料通道(1)内,用于给待破壳物料提供动力;
切除装置(3),所述切除装置(3)设置在所述进料通道(1)的两侧,用于切除所述待破壳物料的头部和尾部;
挤压缸(4),所述挤压缸上开有第二进料口(401)、第二出料口(402)和挤压口(403),所述第二进料口(401)与所述第一出料口(102)连通;
挤压装置(5),所述挤压装置(5)设置于所述挤压口(403)处,用于挤压所述待破壳物料;
防漏装置(6),所述防漏装置(6)安装在所述挤压装置(5)上,当所述挤压装置(5)挤压所述待破壳物料时,带动所述防漏装置(6)堵住所述第二进料口(401)和所述第二出料口(402),当所述挤压装置(5)挤压完所述待破壳物料时,带动所述防漏装置(6)远离所述第二进料口(401)和所述第二出料口(402)。
2.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于,所述挤压装置(5)包括压碎轴(501)、曲轴(502)和第一电机,所述第一电机连接所述曲轴(502),所述曲轴(502)连接所述压碎轴(501),所述压碎轴(501)位于所述挤压口(403)处。
3.根据权利要求2所述的核桃破壳机,其特征在于,所述挤压装置(5)还包括安装在所述第一电机和所述曲轴(502)之间的减速箱(503)。
4.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于,所述挤压装置(5)包括齿轮、齿条和第二电机,所述第二电机带动所述齿轮运转,所述齿轮带动所述齿条运动,所述齿条位于所述挤压口(403)处。
5.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于,所述推杆装置(2)包括推杆(201)和动力装置,所述动力装置为所述推杆(201)提供动力,所述推杆(201)推动所述待破壳物料。
6.根据权利要求5所述的核桃破壳机,其特征在于,所述推杆装置(2)还包括缓冲弹簧(202),所述缓冲弹簧(202)套设在所述推杆(201)上,所述缓冲弹簧(202)的一端连接所述推杆(201)的一端,所述缓冲弹簧(202)的另一端连接所述动力装置。
7.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于,所述切除装置(3)为砂轮。
8.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于,所述切除装置(3)为电锯。
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