CN202857788U - 核桃破壳取仁机 - Google Patents

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本实用新型涉及机械领域,尤其涉及核桃破壳取仁机。技术方案如下:包含下料部分与破壳部分,所述下料部分包含漏斗,所述漏斗连接下料管,下料管下方连接破壳部分,所述破壳部分包含活塞套,活塞套内部有活塞,活塞连接破壳弹簧的一端,所述破壳弹簧另一端连接破壳弹簧定位支柱,所述破壳弹簧定位支柱穿过活塞套上的定位孔,还包含垂直于活塞套轴线并和活塞连接的活塞销,还包含安装于活塞套上的垂直于活塞套轴线的转轴,所述转轴一端安装凸轮刀,另外一端为手柄,所述凸轮刀围绕转轴旋转的运行曲线可推动活塞销在活塞套上的限位孔中前后运动并使活塞和挡块接触;挡块在活塞中轴线延长线上,所述挡块固定安装于活塞套上。

Description

核桃破壳取仁机
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及核桃破壳取仁机。
背景技术
目前,公知的核桃脱壳机方式有:桶体搅拌水冲脱壳,机械偏心轴瞬间脱壳,齿轮相互反向转动夹压脱壳等,其普遍存在设备体积大,结构复杂,维修难,耗电大(有的需要三相电),操作不便等缺点。并且传统的核桃破壳机无法精确控位,使用极其不方便。
实用新型内容
实用新型的目的:为了提供一种使用方便,破壳高效,节能环保的核桃破壳取仁机。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:包含下料部分与破壳部分,所述下料部分包含漏斗,所述漏斗连接下料管,下料管下方连接破壳部分,所述破壳部分包含活塞套,活塞套内部有活塞,活塞连接破壳弹簧的一端,所述破壳弹簧另一端连接破壳弹簧定位支柱,所述破壳弹簧定位支柱穿过活塞套上的定位孔,还包含垂直于活塞套轴线并和活塞连接的活塞销,还包含安装于活塞套上的垂直于活塞套轴线的转轴,所述转轴一端安装凸轮刀,另外一端为手柄,所述凸轮刀围绕转轴旋转的运行曲线可推动活塞销在活塞套上的限位孔中前后运动并使活塞和挡块接触;挡块在活塞中轴线延长线上,所述挡块固定安装于活塞套上。
采用如上技术方案的本实用新型,至少可以解决的问题是:核桃从下料管落下来,被活塞推出并夹在活塞和挡块之间并被夹持,从而达到破壳效果。
本实用新型进一步技术方案在于,所述下料管的中轴线垂直于活塞套的中轴线,还包含垂直于下料管并可穿入其内的杆件,还包含支柱,还包含围绕支柱上端的支点安装的支点前杆和支点后杆,所述支点前杆还连接垂直于其的横杆,所述支点后杆连接杆件,所述杆件内套于固定在支柱上的套筒,所述杆件外套有下料弹簧,所述下料弹簧安装于套筒和下料管之间,所述凸轮刀围绕转轴旋转的运行曲线可推动横杆运动。
本实用新型进一步技术方案在于,所述杆件垂直于下料管,所述杆件上套装的下料弹簧水平安装,杆件和下料管接触的部位有挡位片,杆件可以穿入下料管。
本实用新型进一步技术方案在于,所述垂直于活塞套轴线的转轴安装于活塞套上方的支架上,所述支架上端有套筒,所述套筒内部为转轴,所述套筒两端分别为凸轮刀和手柄。
本实用新型进一步技术方案在于,所述定位孔有一个以上,且一个以上的定位孔的中心点的连线平行于活塞套的中轴线。
本实用新型进一步技术方案在于,所述漏斗下方有开口,所述凸轮刀围绕转轴圆周运动时可通过该开口伸入漏斗内。
本实用新型进一步技术方案在于,所述活塞套和活塞的中轴线重合,二者均为圆筒。
本实用新型进一步技术方案在于,所述支点后杆嵌套在杆件后端的卡口中。
本实用新型进一步技术方案在于,所述支点后杆和杆件焊接。
本实用新型进一步技术方案在于,所述活塞的非弹簧端有锥形的挤压凹槽。
采用如上技术方案的本实用新型,具有如下有益效果:破壳迅速,运行稳定,体积小巧,移动方便,定位非常准确,造价低,工业应用和家用均可,节省材料,性价比非常超,取得更好技术效果的基础上,造价为三百元左右,远低于同类产品,为开创性实用新型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活塞套结构透视图;
图3为活塞端部结构示意图;
图4为新型结构俯视图;
其中:1.漏斗;2.下料管;3.凸轮刀;4.螺母;5.破壳弹簧;6.限位孔;7.活塞套;8.下料弹簧;9.支点前杆;10.支点;11.支柱;12.横杆;13.支点后杆;14.焊接杆;15.活塞;16.底座支架;17.挤压凹槽;18.破壳弹簧定位支柱;19.定位孔;20.活塞销;21带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步进行说明;
包含下料部分与破壳部分,所述下料部分包含漏斗1,所述漏斗1连接下料管2,下料管2下方连接破壳部分,所述破壳部分包含活塞套7,活塞套7内部有活塞15,活塞15连接破壳弹簧5的一端,所述破壳弹簧5另一端连接破壳弹簧定位支柱18,所述破壳弹簧定位支柱18穿过活塞套7上的定位孔19,还包含垂直于活塞套7轴线并和活塞15连接的活塞销20,还包含安装于活塞套7上的垂直于活塞套轴线的转轴,所述转轴一端安装凸轮刀3,另外一端为手柄,所述凸轮刀3围绕转轴旋转的运行曲线可推动活塞销20在活塞套7上的限位孔6中前后运动并使活塞15和挡块接触;挡块在活塞15中轴线延长线上,所述挡块固定安装于活塞套7上。
该装置运行过程是:凸轮刀3围绕转轴转动,其的运行曲线可推动活塞销20在活塞套7上的限位孔6中前后运动并使活塞15和挡块接触,具体是凸轮刀3的凸轮曲线边自转,活塞销20在凸轮曲线上滑动,从而带动活塞销20向右运动,压缩破壳弹簧5,当活塞销20和凸轮曲线脱离接触后,破壳弹簧5迅速伸张,从而带动活塞15快速冲击,带走从下料管2落下的核桃,进而将核桃冲出并夹在挡块和活塞15端部之间打碎。
采用如上技术方案的本实用新型,至少可以解决的问题是:核桃从下料管落下来,被活塞推出并夹在活塞和挡块之间并被夹持,从而达到破壳效果。
本实用新型进一步技术方案在于,所述下料管2的中轴线垂直于活塞套7的中轴线,还包含垂直于下料管2并可穿入其内的杆件,还包含支柱11,还包含围绕支柱11上端的支点10安装的支点前杆9和支点后杆13,所述支点前杆9还连接垂直于其的横杆12,所述支点后杆13连接杆件,所述杆件内套于固定在支柱11上的套筒,所述杆件外套有下料弹簧8,所述下料弹簧8安装于套筒和下料管2之间,所述凸轮刀3围绕转轴旋转的运行曲线可推动横杆12运动。
所述杆件垂直于下料管2,所述杆件上套装的下料弹簧8水平安装,杆件和下料管2接触的部位有挡位片,杆件可以穿入下料管2。
凸轮刀3围绕转轴转动,其的运行曲线可推动横杆12,带动支点前杆9和支点后杆13围绕支点10杠杆转动,进一步带动杆件向左运动,从而压缩下料弹簧8,当凸轮刀3和横杆12脱离接触后,下料弹簧8迅速伸张,插入下料管2防止多个核桃同时下落。
所述垂直于活塞套轴线的转轴安装于活塞套上方的支架上,所述支架上端有套筒,所述套筒内部为转轴,所述套筒两端分别为凸轮刀3和手柄。
所述定位孔19有一个以上,且一个以上的定位孔19的中心点的连线平行于活塞套7的中轴线。
所述漏斗1下方有开口,所述凸轮刀3围绕转轴圆周运动时可通过该开口伸入漏斗1内。因此可以对漏斗1内的核桃进行搅拌,使其顺利落下,不会卡住。
调整不同的定位孔19,可以调整弹簧被压缩的弹力,进而形成其挤压核桃的挤压力。
另外,本处所述的手柄也可以被电动机替代;具体是电动机通过减速器和带轮21来带动手柄转动。类似的实施方式也在本新型的保护范围内。
所述活塞套7和活塞15的中轴线平行,二者均为圆筒。
所述活塞套7和活塞15的中轴线重合,二者均为圆筒。该种情况下,运行最为稳定。
所述支点后杆13嵌套在杆件后端的卡口中。
支点后杆13和杆件焊接。
结合图3,所述活塞15的非弹簧端有锥形的挤压凹槽17。
需要重点说明的是,本新型还可以多台组合,构建成大型核桃加工的破壳设备,具体为多个新型并列组合,其上有统一的分配管对核桃进行分配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.核桃破壳取仁机,其特征在于,包含下料部分与破壳部分,所述下料部分包含漏斗(1),所述漏斗(1)连接下料管(2),下料管(2)下方连接破壳部分,所述破壳部分包含活塞套(7),活塞套(7)内部有活塞(15),活塞(15)连接破壳弹簧(5)的一端,所述破壳弹簧(5)另一端连接破壳弹簧定位支柱(18),所述破壳弹簧定位支柱(18)穿过活塞套(7)上的定位孔(19),还包含垂直于活塞套(7)轴线并和活塞(15)连接的活塞销(20),还包含安装于活塞套(7)上的垂直于活塞套轴线的转轴,所述转轴一端安装凸轮刀(3),另外一端为手柄,所述凸轮刀(3)围绕转轴旋转的运行曲线可推动活塞销(20)在活塞套(7)上的限位孔(6)中前后运动并使活塞(15)和挡块接触;挡块在活塞(15)中轴线延长线上,所述挡块固定安装于活塞套(7)上。
2.如权利要求1所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述下料管(2)的中轴线垂直于活塞套(7)的中轴线,还包含垂直于下料管(2)并可穿入其内的杆件,还包含支柱(11),还包含围绕支柱(11)上端的支点(10)安装的支点前杆(9)和支点后杆(13),所述支点前杆(9)还连接垂直于其的横杆(12),所述支点后杆(13)连接杆件,所述杆件内套于固定在支柱(11)上的套筒,所述杆件外套有下料弹簧(8),所述下料弹簧(8)安装于套筒和下料管(2)之间,所述凸轮刀(3)围绕转轴旋转的运行曲线可推动横杆(12)运动。
3.如权利要求2所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述杆件垂直于下料管(2),所述杆件上套装的下料弹簧(8)水平安装,杆件和下料管(2)接触的部位有挡位片,杆件可以穿入下料管(2)。
4.如权利要求1所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述垂直于活塞套轴线的转轴安装于活塞套上方的支架上,所述支架上端有套筒,所述套筒内部为转轴,所述套筒两端分别为凸轮刀(3)和手柄。
5.如权利要求1所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述定位孔(19)有一个以上,且一个以上的定位孔(19)的中心点的连线平行于活塞套(7)的中轴线。
6.如权利要求1所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述活塞套(7)和活塞(15)的中轴线平行,二者均为圆筒。
7.如权利要求1所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述漏斗(1)下方有开口,所述凸轮刀(3)围绕转轴圆周运动时可通过该开口伸入漏斗(1)内。
8.如权利要求2所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述支点后杆(13)嵌套在杆件后端的卡口中。
9.如权利要求2所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述支点后杆(13)和杆件焊接。
10.如权利要求1-9任一所述的核桃破壳取仁机,其特征在于,所述活塞(15)的非弹簧端有锥形的挤压凹槽(17)。
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