CN103783636B - 一种滚筒毛刷清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒毛刷清洗装置,包括分离滚筒和安装在所述分离滚筒内部的毛刷辊,所述毛刷辊的转动轴偏离所述毛刷辊的中心轴。本发明一种滚筒毛刷清洗装置,实现了毛刷辊与分离滚筒的间隙在毛刷辊转动到不同位置发生变化,使核桃原料进入清洗区更加顺畅,且毛刷对核桃的清洗作用力也得到加强。
Description
技术领域
本发明属于核桃处理技术领域,特别涉及一种滚筒毛刷清洗装置。
背景技术
传统的青核桃脱皮清洗机中,在分离滚筒内部靠出口处有毛刷清洗装置,用于脱皮后核桃表面的清洗。起初采用的布置方式是分离滚筒绕着自身中心轴线转动,毛刷辊绕着自身中心轴线转动,通过毛刷辊与分离滚筒之间的挤压清洗力实现脱皮后的核桃原料的清洗。实际使用过程中,脱皮后的核桃原料进入毛刷辊和分离滚筒形成的清洗区域不是很顺利,清洗效果不是很理想。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种滚筒毛刷清洗装置,实现了毛刷辊与分离滚筒的间隙在毛刷辊转动到不同位置发生变化,当间隙由小变大时可使核桃原料进入清洗区更加顺畅,当间隙由大变小时毛刷对核桃的清洗作用力由小变大,从而加强了毛刷对核桃的清洗效果。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种滚筒毛刷清洗装置,包括分离滚筒和安装在所述分离滚筒内部的毛刷辊,所述毛刷辊的转动轴偏离所述毛刷辊的中心轴。
进一步地,所述毛刷辊的中心轴偏离所述分离滚筒的中心轴。
进一步地,所述毛刷辊的中心轴位于所述分离滚筒的中心轴靠近所述分离滚筒的出口的一侧。
本发明一种滚筒毛刷清洗装置,通过对毛刷辊转动轴的偏心设计,实现了毛刷辊与分离滚筒的间隙在毛刷辊转动到不同位置发生变化,使核桃原料进入清洗区更加顺畅,且毛刷对核桃的清洗作用力也得到加强。
附图说明
图1为本发明所述一种滚筒毛刷清洗装置的内部结构主视示意图,其中位于分离滚筒1内部和外部的箭头分别表示毛刷辊2和分离滚筒1工作时的转动方向;
图2为本发明所述一种滚筒毛刷清洗装置的内部结构侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1和图2所示的一种滚筒毛刷清洗装置,包括分离滚筒1和安装在分离滚筒1内部的毛刷辊2,毛刷辊2设置在靠近分离滚筒1出口处一侧且二者中心轴平行。分离滚筒1为圆筒状,环绕内部筒壁均匀分布有若干根棒状体11,棒状体11横截面可根据需要设置为圆形、方形或其他形状,棒状体11沿分离滚筒1长度方向延伸。毛刷辊2为圆筒形,也可以根据需要设置成其他形状,毛刷辊2外表面覆盖有毛刷21。
毛刷辊2的转动轴23平行于其中心轴22,且偏离毛刷辊2的中心轴22一定距离,在设备工作时,毛刷辊2偏心转动。
毛刷辊2的中心轴22偏离分离滚筒1的中心轴12一定距离,以使毛刷辊2与分离滚筒1之间的清洗区域空间设置更加合理。
毛刷辊2的中心轴22位于分离滚筒1的中心轴靠近分离滚筒1的出口的一侧,本实施例中,分离滚筒1的出口位于分离滚筒1底部,所以毛刷辊2的中心轴22向下偏离分离滚筒1的中心轴12一定距离。
本装置在使用时,分离滚筒1和毛刷辊2的转动轴23分别与电动机连接,分离滚筒1的中心轴12即为其转动轴。分离滚筒1和毛刷辊2向相反方向转动。由于毛刷辊2是偏心转动,其外圆毛刷21与其下方分离滚筒1内棒状体11之间的间隙不断变化,间隙由小变大时,核桃原料更容易进入毛刷辊2与分离筒1之间的清洗区域进行清洗,间隙由大变小时毛刷21对核桃的清洗作用力加强,从而增强对核桃表面的清洗效果。
本发明一种滚筒毛刷清洗装置,通过对毛刷辊转动轴的偏心设计,实现了毛刷辊与分离滚筒的间隙在毛刷辊转动到不同位置发生变化,使核桃原料进入清洗区更加顺畅,且毛刷对核桃的清洗作用力也得到加强。
Claims (3)
1.一种滚筒毛刷清洗装置,包括分离滚筒和安装在所述分离滚筒内部的毛刷辊,其特征在于,所述毛刷辊的转动轴偏离所述毛刷辊的中心轴。
2.如权利要求1所述一种滚筒毛刷清洗装置,其特征在于,所述毛刷辊的中心轴偏离所述分离滚筒的中心轴。
3.如权利要求2所述一种滚筒毛刷清洗装置,其特征在于,所述毛刷辊的中心轴位于所述分离滚筒的中心轴靠近所述分离滚筒的出口的一侧。
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