CN204393298U - 一种用于生产薯类全粉的自动去皮机 - Google Patents

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孔宪奎
孔涛
李广华
张亮
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Abstract

本实用新型涉及薯类全粉生产设备领域,具体的说是一种用于生产薯类全粉的自动去皮机,包括机架、筒体、立辊和托盘,筒体固定在机架上,立辊和托盘同轴设在筒体的内部且托盘位于立辊的下方,立辊的上端固定在筒体的上端,立辊的中心与筒体的上端设有贯通的轴向通孔,托盘的上端设有转轴,转轴穿过轴向通孔并且通过轴承安装在轴向通孔中,转轴与固定在筒体上端的驱动电机连接;筒体的内表面和立辊的外表面都密布粘结有砂粒;筒体的上部设有进料口,筒体的下部设有出料口,出料口处设有开闭门;机架上设有四根支撑腿,每根支撑腿的下端设有一个万向轮,机架的一侧设有推拉手柄。本实用新型便去皮效果好、去皮速度快且便于移动。

Description

一种用于生产薯类全粉的自动去皮机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及薯类全粉生产设备领域,具体的说是一种用于生产薯类全粉的自动去皮机。
背景技术
[0002] 薯类全粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮制泥、辊筒干燥、制片和粉碎,其中去皮是薯类全粉生产过程的重要工序,现有的薯类去皮方法包括手工削皮法和机械去皮法,手工削皮的效率低、劳动强度高,而且去皮较厚,原材料损失大,不适于大规模的流水线式生产;相比于手工去皮法,机械去皮法效率较高、劳动强度低,而且去皮均匀,原材料损失小。用于生产薯类全粉的自动去皮机主要包括卧式去皮机和立式去皮机,其中立式去皮机主要包括筒体和设在筒体内的托盘,筒体的内表面密布粘结有砂粒,通过电机驱动托盘旋转,从而使筒体内的薯类在离心力的作用下与砂粒摩擦,达到去除薯类表皮的目的。但是,现有的去皮机由于结构的缺陷,在使用时,筒体轴线附近的薯类不能与筒体内表面的砂粒充分接触,导致去皮效果差、去皮速度慢,直接影响产品质量和生产效率,另外,现有的的去皮机无法移动,导致使用不便。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种能够保证产品质量、提高生产效率的用于生产薯类全粉的自动去皮机的技术方案。
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于生产薯类全粉的自动去皮机,包括机架、筒体、立辊和托盘,所述筒体固定在机架上,所述立辊和托盘同轴设在筒体的内部且托盘位于立辊的下方,立辊的上端固定在筒体的上端,立辊的中心与筒体的上端设有贯通的轴向通孔,所述托盘的上端设有转轴,所述转轴穿过轴向通孔并且通过轴承安装在轴向通孔中,转轴与固定在筒体上端的驱动电机连接;所述筒体的内表面和立辊的外表面都密布粘结有砂粒;所述筒体的上部设有进料口,筒体的下部设有出料口,所述出料口处设有开闭门;所述机架上设有四根支撑腿,每根支撑腿的下端设有一个万向轮,机架的一侧设有推拉手柄。
[0005] 本实用新型的技术方案还有:所述开闭门的一侧与筒体铰接,开闭门的另一侧和筒体上设有配合的门闩。
[0006] 本实用新型的技术方案还有:所述开闭门上设有把手,便于操作者打开开闭门。
[0007] 本实用新型的技术方案还有:所述托盘上设有多个排污孔。采用本技术方案,薯类皮和污水可通过排污孔排出筒体。
[0008] 本实用新型的技术方案还有:所述机架上设有排污漏斗,所述排污漏斗位于筒体的下方,排污漏斗的下端设有排污口,所述排污口处设有插板阀。采用本技术方案,排污漏斗可临时储存薯类皮等污物,当需要排放时,开启插板阀集中排放。
[0009] 本实用新型的技术方案还有:所述筒体的上端设有喷淋管,所述喷淋管的下端设有喷淋头,喷淋管的上端设有管接头,所述喷淋头位于筒体内部,所述管接头位于筒体外部。
[0010] 本实用新型的工作过程:将清洗后的薯类从进料口投放入筒体内,驱动电机驱动托盘旋转,使薯类充分的与筒体内表面和立辊外表面上的砂粒摩擦,去除表皮,喷淋头喷水将表皮沿排污孔冲到排污漏斗中。去皮完成后,打开开闭门,将去皮后的薯类从筒体内取出,运送至切片工序。
[0011] 相对于现有技术,本实用新型用于生产薯类全粉的自动去皮机的有益效果为:
[0012] 1、能够使靠近筒体轴线的薯类充分的与立辊上的砂粒摩擦,去皮效果好,保证产品质量,去皮速度快,提高生产效率;
[0013] 2、将驱动电机设置在筒体的上端,防止排污孔排出的污物溅到驱动电机上而导致驱动电机损坏,延长了去皮机的使用寿命;
[0014] 3、通过设置万向轮和推拉手柄,使得去皮机便于移动,使用更加灵活、方便。
附图说明
[0015]图1为本实用新型用于生产薯类全粉的自动去皮机的结构示意图。
[0016] 图2为开闭门的结构示意图。
[0017] 图3为托盘的结构示意图。
[0018] 图中:1、机架,2、筒体,3、立辊,4、托盘,5、转轴,6、驱动电机,7、砂粒,8、进料口,9、出料口,10、开闭门,11、支撑腿,12、万向轮,13、推拉手柄,14、门R,15、把手,16、排污孔,17、排污漏斗,18、插板阀,19、喂■淋官,20、喂■淋头,21、官接头。
具体实施方式
[0019] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
[0020] 如图1所示,:一种用于生产薯类全粉的自动去皮机,包括机架1、筒体2、立辊3和托盘4,所述筒体2固定在机架I上,所述立辊3和托盘4同轴设在筒体2的内部且托盘4位于立辊3的下方,立辊3的上端固定在筒体2的上端,立辊3的中心与筒体2的上端设有贯通的轴向通孔,所述托盘4的上端设有转轴5,所述转轴5穿过轴向通孔并且通过轴承安装在轴向通孔中,转轴5与固定在筒体2上端的驱动电机6连接;所述托盘4上设有多个排污孔16 (如图3所示);所述筒体2的内表面和立辊3的外表面都密布粘结有砂粒7 ;所述筒体2的上部设有进料口 8,筒体2的下部设有出料口 9,所述出料口 9处设有开闭门10(图1所示的开闭门为打开状态),所述开闭门10的一侧与筒体2铰接,开闭门10的另一侧和筒体2上设有配合的门闩14 (如图2所示),所述开闭门10上设有把手15 ;所述筒体2的上端设有喷淋管19,所述喷淋管19的下端设有喷淋头20,喷淋管20的上端设有管接头21,所述喷淋头20位于筒体2内部,所述管接头21位于筒体2外部;所述机架I上设有排污漏斗17,所述排污漏斗17位于筒体2的下方,排污漏斗17的下端设有排污口,所述排污口处设有插板阀18。
[0021] 本实用新型的工作过程:将清洗后的薯类从进料口 10投放入筒体2内,驱动电机6驱动托盘4旋转,使薯类充分的与筒体2内表面和立辊3外表面上的砂粒7摩擦,去除表皮,喷淋头20喷水将表皮沿排污孔16冲到排污漏斗17中。去皮完成后,打开开闭门10,将去皮后的薯类从筒体2内取出,运送至切片工序。
[0022] 上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:包括机架(I)、筒体(2)、立辊(3)和托盘(4),所述筒体(2)固定在机架(I)上,所述立辊(3)和托盘(4)同轴设在筒体(2)的内部且托盘(4)位于立辊(3)的下方,立辊(3)的上端固定在筒体(2)的上端,立辊(3)的中心与筒体(2)的上端设有贯通的轴向通孔,所述托盘(4)的上端设有转轴(5),所述转轴(5)穿过轴向通孔并且通过轴承安装在轴向通孔中,转轴(5)与固定在筒体(2)上端的驱动电机(6)连接;所述筒体(2)的内表面和立辊(3)的外表面都密布粘结有砂粒(7);所述筒体(2)的上部设有进料口(8),筒体(2)的下部设有出料口(9),所述出料口(9)处设有开闭门(10);所述机架(I)上设有四根支撑腿(11),每根支撑腿(11)的下端设有一个万向轮(12),机架(I)的一侧设有推拉手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:所述开闭门(10)的一侧与筒体(2)铰接,开闭门(10)的另一侧和筒体(2)上设有配合的门闩(14)。
3.根据权利要求2所述的用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:所述开闭门(10)上设有把手(15)。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:所述托盘(4)上设有多个排污孔(16)。
5.根据权利要求4所述的用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:所述机架(I)上设有排污漏斗(17),所述排污漏斗(17)位于筒体(2)的下方,排污漏斗(17)的下端设有排污口,所述排污口处设有插板阀(18 )。
6.根据权利要求1-3任一所述的用于生产薯类全粉的自动去皮机,其特征在于:所述筒体(2)的上端设有喷淋管(19),所述喷淋管(19)的下端设有喷淋头(20),喷淋管(19)的上端设有管接头(21),所述喷淋头(20)位于筒体(2)内部,所述管接头(21)位于筒体(2)外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104957732A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 浙江工业大学之江学院 一种马铃薯机械去皮装置
CN105326066A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 巫溪县薯光农业科技开发有限公司 一种马铃薯的去皮机

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