CN102524786B - 一种橙皮营养含片的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种橙皮营养含片的加工方法,其包括以下步骤:(1)新鲜橙皮破碎;(2)加纤维素酶水解;(3)超声波辅助浸提,过滤;(4)含橙皮水提取物的滤液低温真空干燥;(5)橘皮渣用超声波辅助食用酒精浸提,过滤;(6)加β-环糊精包埋掩盖苦味;(7)含橙皮醇提取物的滤液低温真空干燥;(8)配料;(9)制软材与造粒;(10)干燥;(11)压片;(12)灭菌、包装。本发明制得之橙皮营养含片口感好,无苦味,橙皮香气浓郁,富含黄酮类化合物、类胡萝卜素、维生素C、膳食纤维等多种功能活性成分。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养含片的加工方法,尤其是涉及一种橙皮营养含片的加工方法。
背景技术
柑橘皮是柑橘果实加工后余留的最大副产品,约占果实重的20.0%,而橙皮又是工业生产所得柑橘皮中量最多的一种。包括橙皮在内的柑橘皮所含营养成分除氨基酸外,其余均高于果肉,尤其富含一定功能性成分,如香精油、黄酮类化合物、类胡萝卜素、Vc、酚酸、膳食纤维等物质。香精油具有祛痰、止咳、促进肠胃蠕动、促进消化液分泌、镇痛、溶解胆结石及消炎抗菌等作用。黄酮类化合物具有调节血管渗透性、淬灭自由基而有效阻止脂质过氧化、抗肿瘤、抗病菌、抗炎、降低毛细血管脆性、抗过敏、抑制血小板凝集等多方面的药理作用。类胡萝卜素是维生素A的前体,分子中存在多个共轭双键,具有一定的抗氧化性,可保护细胞免受氧化伤害。酚酸主要有香豆酸、咖啡酸、阿魏酸和绿原酸等,其具有抗氧化、抗炎症、抗突变、抗心血管疾病等多种生理功能。橙皮膳食纤维中可溶性纤维的含量高达33%,比小麦中多26%,符合膳食纤维中可溶性纤维应达到30%-50%的平衡要求,同时由于柑橘皮中含有大量的铜、铁、锌、锰等微量矿物质元素,特别是铁的含量达到49.7mg/kg,使得其膳食的品质得到较大的提高,由于膳食纤维具有消毒排废、降低胆固醇的吸收以及改善心血管病发生等突出的保健功能,因而被列为第七大营养素,同时逐渐成为营养学家、流行病学家及食品科学家等关注的热点。
可见,包括橙皮在内的柑橘皮具有极高的营养保健价值,对人体健康具有重要作用。
目前,我国对柑橘皮的综合利用水平远落后于世界发达国家,开发利用形式主要有果脯与陈皮加工、精油和果胶制备、加工成饲料等,但利用总量极少,绝大多数作为废物被丢弃,造成了优质资源的极大浪费。
随着我国柑橘产量的逐年增加,扩大柑橘果皮的综合利用范围显得越来越重要。以柑橘皮提取物为主要原料,进行柑橘皮营养含片的加工,既可有效拓宽柑橘皮综合利用的途径,又可满足现代社会人们对高营养保健价值休闲食品的追求,因而具有很高的经济和社会效益。
包括橙皮在内的柑橘皮营养含片加工的技术难点在于柑橘皮中有效成分的充分提取。目前,柑橘皮有效成分提取常用的溶剂有水、乙醇、正丁醇和乙酸乙酯等,而要规模化开发柑橘皮营养含片,采用水浸提获取有效成分是最安全、经济、简便的方法。但柑橘皮中的有效成份包裹在细胞壁中,溶出速度慢且溶出率低。
柑橘皮(橙皮)中的另外一类重要活性成分——黄酮类化合物含有酚羟基,故显酸性,易溶于碱溶液,因此可用碱溶酸沉法提取,然而在不是单纯以黄酮类化合物为提取目的物的前提下,采用碱溶酸沉来提取柑橘皮中有效成份不太现实。研究表明,黄酮类化合物能够溶于甲醇、乙醇、乙酸乙醋、丙酮等有机溶剂,故可采用有机溶剂提取法,为了食用安全起见,食用乙醇是最可取的浸提溶剂,但如果食用乙醇浸提法独立使用,其对黄酮类化合物的提取效率并不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种营养成分丰富的橙皮营养含片的加工方法。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是,一种橙皮营养含片的加工方法,包括以下步骤:
(1)新鲜橙皮破碎:按照新鲜橙皮与水的质量比1:15-35(优选1:20-30)的比例将水加入新鲜橙皮中,置于高速组织捣碎机中破碎;
(2)纤维素酶水解:加入相当于步骤(1)捣碎橙皮浆液质量1.0-3.0wt%(优选1.5-2.5wt%)的纤维素酶水解,水解温度为30-60℃(优选40.0-50.0℃),pH值为4.0-6.0(优选4.5-5.5),水解时间为8.0-12.0h(优选9.0-11.0h);
(3)超声波辅助浸提:捣碎橙皮浆液经步骤(2)酶解完成后,用超声波辅助浸提60-100min(优选70-90min),超声频率为55-65 KHz(优选60KHz),功率为6-10W(优选8 W),温度为35-55℃ (优选40-50℃),浸提完成后采用板框压滤机过滤,得含橙皮水提取物的滤液及橙皮滤渣;
(4)含橙皮水提取物的滤液干燥:对步骤(3)所得含橙皮水提取物的滤液采用低温真空干燥,温度30-50℃(优选40℃),真空度为65-75Kpa,使含水量控制在7.0-9.0%,得橙皮水提取物;
(5)将步骤(3)所得滤渣用超声波辅助食用酒精浸提黄酮类化合物,使用的食用酒精体积浓度为50.0-70.0%(优选55.0-65.0%),料液质量比为1:10-20(优选1:13-17),pH值为7.5-8.5(优选8 ),超声频率55-65KHz(优选60KHz),功率6-10W(优选8 W),温度30-50℃ (优选35-45℃),处理时间为90-120min(优选100-110min),浸提完成后,采用板框压滤机过滤,得含橙皮醇提取物的滤液;
(6)苦味掩盖:在步骤(5)所得含橙皮醇提取物的滤液中加入相当于滤液质量0.5-2.5wt%(优选1.0-2.0wt%)的β-环糊精;
(7)含橙皮醇提取物的滤液干燥:对经步骤(6)处理的含橙皮醇提取物的滤液采用低温真空干燥,温度为30-50℃(优选40℃),真空度为65-75Kpa,控制含水量为7.0-9.0%,得橙皮醇提取物;
(8)配料:以总质量为100.0g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物12.0-18.0g(优选14.0-16.0g),步骤(7)所得橙皮醇提取物0.1-0.5g(优选0.2-0.4g),麦芽糊精10.0-50.0g(优选20.0-40.0 g),蔗糖10.0-50.0g(优选20.0-40.0g),木糖醇2.0-6.0g(优选3.0-5.0g),柠檬酸0.3-0.7g(优选0.4-0.6g),最后用淀粉糖浆补足;
(9)制软材与造粒:加入相当于步骤(8)物料总质量0.5-3.5wt%(优选1.0-3.0wt%)的水以及相当于步骤(8)物料总质量2.0-4.0wt%(优选2.5-3.5wt%)的食用酒精,用造粒机造粒;
(10)颗粒干燥:将步骤(9)所得湿颗粒均匀摊放在托盘上,置于低温真空干燥箱内进行干燥;颗粒层厚度约2-3cm,温度控制在30-50℃ (优选35-45℃),真空度为65-75Kpa,使含水量控制在7.5-8.5%;
(11)压片;
(12)灭菌,包装。
采用本发明,可以使橙皮中的重要功能活性成分及营养成分充分浸出,使用纤维素酶可以破坏细胞壁,有利于内容物的释放;超声波是频率大于20 kHz的声波,其对组织细胞产生独特的机械振动作用和空化作用,可加速原料中有效成分进入溶剂,提高有效成分的提取率;利用纤维素酶水解,结合超声波辅助处理,可以大幅提高柑橘皮中水溶性有效成分的溶出速度和溶出率。每100g皮渣(干基)可得到橙皮水提物15.2±0.7g (n=4),橙皮水溶性成分的得率(以所得橙皮水提物占橙皮质量百分比计,均为干基质量,下同)比只用纤维素酶水解而不采用超声波辅助水浸提的得率提高30.5±1.8 % (n=4) (P<0.01)、比不用纤维素酶水解而只采用超声波辅助水浸提的得率提高41.3±2.1% (n=4) (P<0.01)。采用超声波辅助酒精浸提黄酮类化合物,每100g皮渣(干基)可得到黄酮类化合物3.50±0.20g (n=4),且得率比单纯用酒精浸提的得率提高25.6±1.3% (n=4)(P<0.01)。
采用本发明制得的橙皮含片每100.0g产品含黄酮类化合物100.0-200.0mg,维生素C 100.0-300.0mg,类胡萝卜素400.0-600.0μg,酚酸90.0-110.0 mg,水溶性膳食纤维2.00-3.00g。
本发明制得之橙皮营养含片口感好,无苦味,橙皮香气浓郁,富含黄酮类化合物、类胡萝卜素、维生素C、膳食纤维等多种功能活性成分。本发明的推广应用可变废为宝,促进柑橘加工副产物的精深加工利用,有利于环保,其经济和社会效益显著。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
本实施例包括以下步骤:
(1)新鲜橙皮破碎:按照新鲜橙皮与水的质量比为1:20的比例将水加入新鲜橙皮中,置于高速组织捣碎机中破碎;
(2)纤维素酶水解:加入相当于步骤(1)捣碎橙皮浆液质量1.5wt%的纤维素酶水解,水解温度为50.0 ℃,pH值为4.5,水解时间为11.0h;
(3)超声波辅助浸提:捣碎橙皮浆液经步骤(2)酶解完成后,用超声波辅助浸提70min,超声频率60 KHz,功率8W,温度50℃,浸提完成后采用板框压滤机过滤;
(4)含橙皮水提取物的滤液干燥:对步骤(3)所得含橙皮水提取物的滤液采用低温真空干燥,温度40℃,真空度为70Kpa,使含水量控制在7.0%,得橙皮水提取物;
(5)将步骤(3)所得滤渣用超声波辅助食用酒精浸提黄酮类化合物,酒精体积浓度为55.0%,料液质量比为1: 13,pH值为8,超声频率60 KHz,功率8 W,温度45℃,处理时间为100min;经检测,每100g皮渣(干基)得到黄酮类化合物3.51g (采用芦丁标准品比色法测定总黄酮的含量);浸提完成后,采用板框压滤机过滤,得含橙皮醇提取物的滤液;
(6)苦味掩盖:在步骤(5)所得含橙皮醇提取物的滤液中加入相当于滤液质量1.0wt%的β-环糊精;
(7)含橙皮醇提取物的滤液干燥:对经步骤(6)处理的含橙皮醇提取物的滤液采用低温真空干燥,温度为40 ℃,真空度为70 Kpa,控制含水量为8.0%,得橙皮醇提取物;
(8)配料:以总质量为100.0 g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物15.2g,步骤(7)所得橙皮醇提取物0.3g,麦芽糊精30.0g,蔗糖30.0g,淀粉糖浆20.0g,木糖醇4.0g,柠檬酸0.5g;
(9)制软材与造粒:加入相当于步骤(8)物料总质量1.0wt%的水以及相当于步骤(8)物料总质量2.5wt%的食用酒精,用造粒机造粒;
(10)颗粒干燥:将步骤(9)所得湿颗粒均匀摊放在托盘上,放入低温真空干燥箱内进行干燥;颗粒层厚度约2-3cm,温度控制在42℃,真空度为65Kpa,使含水量控制在8.0%;
(11)压片,采用旋转式压片机进行压片,控制片重为500.0 mg,要求片剂表面光滑,不得出现裂片现象;
(12)灭菌:将压好的含片放在紫外线下照射30 min进行灭菌,完成后包装,即为成品。
本实施例制得的橙皮含片每100.0g产品含黄酮类化合物148.3mg,维生素C 205.7mg,类胡萝卜素含量502.6μg,酚酸103.5mg,水溶性膳食纤维2.62g,感官品质优良。
实施例2
本实施例包括以下步骤:
(1)新鲜橙皮破碎:按照新鲜橙皮与水的质量比1:25的比例将水加入新鲜橙皮中,置于高速组织捣碎机中破碎;
(2)纤维素酶水解:加入相当于步骤(1)捣碎橙皮浆液质量2.0 wt%的纤维素酶水解,水解温度为45℃,pH值为5.0,水解时间为10.0 h;
(3)超声波辅助浸提:捣碎橙皮浆液经步骤(2)酶解完成后,用超声波辅助浸提80min,超声频率60 KHz,功率8W,温度45℃,浸提完成后采用板框压滤机过滤,得含橙皮水提取物的滤液及橙皮滤渣;
(4)含橙皮水提取物的滤液干燥:对步骤(3)所得含橙皮水提取物的滤液采用低温真空干燥,温度40℃,真空度为70Kpa,使含水量控制在8.0%,得橙皮水提取物;
(5)将步骤(3)所得滤渣用超声波辅助食用酒精浸提黄酮类化合物,酒精体积浓度为60.0%,料液质量比为1:15,pH值为8,超声频率60 KHz,功率8 W,温度40℃,处理时间为105min;每100g皮渣(干基)得到黄酮类化合物3.55g (采用芦丁标准品比色法测定总黄酮的含量);浸提完成后,采用板框压滤机过滤,得含橙皮醇提取物的滤液;
(6)苦味掩盖,在步骤(5)所得含橙皮醇提取物的滤液中加入相当于滤液质量1.5 wt%的β-环糊精;
(7)含橙皮醇提取物的滤液干燥:对经步骤(6)处理的含橙皮醇提取物的滤液采用低温真空干燥,温度为40℃,真空度为70Kpa,控制含水量为8.0%,得橙皮醇提取物;
(8)配料:以总质量为100.0 g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物15.2 g,步骤(7)所得橙皮醇提取物0.3g,麦芽糊精30.0g,淀粉糖浆20.0g,蔗糖30.0g,木糖醇4.0g,柠檬酸0.5g;
(9)制软材与造粒:加入相当于步骤(8)物料总质量2.0wt%的水以及相当于步骤(8)物料总质量3.0wt%的食用酒精,用造粒机造粒;
(10)颗粒干燥:将步骤(9)所得湿颗粒均匀摊放在托盘上,置于低温真空干燥箱进行干燥,颗粒层厚度约2-3cm,温度控制在38℃,真空度为75Kpa,使含水量控制在8.0%;
(11)压片,采用旋转式压片机进行压片,控制片重为500.0 mg,要求片剂表面光滑,不得出现裂片现象;
(12)灭菌:将压好的含片放在紫外线下照射30 min进行灭菌,完成后包装,即为成品。
本实施例制得的橙皮含片每100.0 g产品含总黄酮145.2 mg,维生素C 203.8 mg,类胡萝卜素含量521.1 μg,酚酸103.5 mg,水溶性膳食纤维2.61g,感官品质优良。
实施例3
本实施例包括以下步骤:
(1)新鲜橙皮破碎:按照新鲜橙皮与水的质量比1: 30的比例将水加入新鲜橙皮中,置于高速组织捣碎机中破碎;
(2)纤维素酶水解:加入相当于步骤(1)捣碎橙皮浆液质量2.5wt%的的纤维素酶水解,水解温度为40.0℃,pH值为5.5,水解时间为9.0 h;
(3)超声波辅助浸提:捣碎橙皮浆液经步骤(2)酶解完成后,用超声波辅助浸提90min,超声频率60 KHz,功率8W,温度40℃,浸提完成后采用板框压滤机过滤,得含橙皮水提取物的滤液及橙皮滤渣;
(4)含橙皮水提取物的滤液干燥:对步骤(3)所得含橙皮水提取物的滤液采用低温真空干燥,温度40℃,真空度为70Kpa,使含水量控制在8.0%,得橙皮水提取物;
(5)将步骤(3)所得滤渣用超声波辅助食用酒精浸提黄酮类化合物,酒精体积浓度为65.0%,料液质量比为1: 17,pH值为8,超声频率60 KHz,功率8 W,温度35℃,处理时间为110 min;每100g皮渣(干基)得到黄酮类化合物3.59g (采用芦丁标准品比色法测定总黄酮的含量);浸提完成后,采用板框压滤机过滤,得含橙皮醇提取物的滤液;
(6)苦味掩盖:在步骤(5)所得含橙皮醇提取物的滤液中加入相当于滤液质量2.5wt%的β-环糊精;
(7)含橙皮醇提取物的滤液干燥:对经步骤(6)处理的含橙皮醇提取物的滤液采用低温真空干燥,温度为40 ℃,真空度为70Kpa,控制含水量为8.0%,得橙皮醇提取物;
(8)配料:以总质量为100.0 g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物15.2g,步骤(7)所得橙皮醇提取物0.3g,麦芽糊精30.0 g,淀粉糖浆20.0g,蔗糖30.0g,木糖醇4.0g,柠檬酸0.5g;
(9)制软材与造粒:加入相当于步骤(8)物料总质量3.0wt%的水以及相当于步骤(8)物料总质量4.0wt%的食用酒精,用造粒机造粒;
(10)颗粒干燥:将步骤(9)所得湿颗粒均匀摊放在托盘上,置于低温真空干燥箱内进行干燥;颗粒层厚度约2-3cm,温度控制在40℃,真空度为70Kpa,使含水量控制在8.0%;
(11)压片:采用旋转式压片机进行压片,控制片重为500.0mg,要求片剂表面光滑,不得出现裂片现象;
(12)灭菌:将压好的含片放在紫外线下照射30 min进行灭菌,完成后包装,即为成品。
本实施例制得的橙皮含片每100.0g产品含总黄酮155.8mg,维生素C 205.7mg,类胡萝卜素含量553.6μg,酚酸105.2mg,水溶性膳食纤维2.63g,感官品质优良。
Claims (10)
1. 一种橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)新鲜橙皮破碎:按照新鲜橙皮与水的质量比1:15-35的比例将水加入新鲜橙皮中,置于高速组织捣碎机中破碎;
(2)纤维素酶水解:加入相当于步骤(1)捣碎橙皮浆液质量1.0-3.0wt%的纤维素酶水解,水解温度为30-60℃,pH值为4.0-6.0,水解时间为8.0-12.0h;
(3)超声波辅助浸提:捣碎橙皮浆液经步骤(2)酶解完成后,用超声波辅助浸提60-100min,超声频率为55-65KHz,功率为6-10W,温度为35-55℃,浸提完成后采用板框压滤机过滤,得含橙皮水提取物的滤液及橙皮滤渣;
(4)含橙皮水提取物的滤液干燥:对步骤(3)所得含橙皮水提取物的滤液采用低温真空干燥,温度30-50℃,真空度为65-75Kpa,使含水量控制在7.0-9.0%,得橙皮水提取物;
(5)将步骤(3)所得滤渣用超声波辅助食用酒精浸提黄酮类化合物,酒精体积浓度为50.0-70.0%,料液质量比为1:10-20,pH值为7.5-8.5,超声频率55-65KHz,功率6-10W,温度30-50℃,处理时间为90-120min,浸提完成后,采用板框压滤机过滤,得含橙皮醇提取物的滤液;
(6)苦味掩盖:在步骤(5)所得含橙皮醇提取物的滤液中加入相当于滤液质量0.5-2.5wt%的β-环糊精;
(7)含橙皮醇提取物的滤液干燥:对经步骤(6)处理的含橙皮醇提取物的滤液采用低温真空干燥,温度为30-50℃,真空度为65-75Kpa,控制含水量为7.0-9.0%,得橙皮醇提取物;
(8)配料:以总质量为100.0g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物12.0-18.0g,步骤(7)所得橙皮醇提取物0.1-0.5g,麦芽糊精10.0-50.0g,蔗糖10.0-50.0g,木糖醇2.0-6.0g,柠檬酸0.3-0.7g,最后用淀粉糖浆补足;
(9)制软材与造粒:加入相当于步骤(8)物料总质量0.5-3.5wt%的水及相当于步骤(8)物料总质量2.0-4.0wt%的食用酒精,用造粒机造粒;
(10)颗粒干燥:将步骤(9)所得湿颗粒均匀摊放在托盘上,置于低温真空干燥箱内进行干燥;颗粒层厚度2-3cm,温度控制在30-50℃,真空度为65-75Kpa,干燥至颗粒含水量为7.5-8.5%;
(11)压片;
(12)灭菌,包装。
2.根据权利要求1所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,新鲜橙皮与水的质量比为1:20-30。
3.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(2)中,纤维素酶的添加量为捣碎橙皮浆液质量的1.5-2.5wt%,水解温度为40.0-50.0℃,pH值为4.5-5.5,水解时间为9.0-11.0h。
4.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,超声波辅助浸提70-90min,超声频率为60KHz,功率为8W,温度为40-50℃。
5.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(4)中,低温真空干燥的温度为40℃。
6.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(5)中,所用酒精体积浓度为55.0-65.0%,料液质量比为1:13-17,pH值为8,超声频率为60KHz,功率为8 W,温度为35-45℃,处理时间为100-110min。
7.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(6)中,在步骤(5)所得滤液中加入相当于滤液质量1.0-2.0wt%的β-环糊精。
8.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(7)中,低温真空干燥的温度为40℃。
9.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(8)中,以总质量为100.0g计,其中:步骤(4)所得橙皮水提取物14.0-16.0g,步骤(7)所得橙皮醇提取物0.2-0.4g,麦芽糊精20.0-40.0g,蔗糖20.0-40.0g,木糖醇3.0-5.0g,柠檬酸0.4-0.6g,最后用淀粉糖浆补足。
10.根据权利要求1或2所述的橙皮营养含片的加工方法,其特征在于,步骤(9)中,加入相当于步骤(8)物料总质量1.0-3.0wt%的水以及相当于步骤(8)物料总质量2.5-3.5wt%的食用酒精;步骤(10)中,干燥的温度为35-45℃。
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