具体实施方式
以下实施例所用原材料的纯度纯度≥99.9%。
实施例1
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉0.9384克,As粉1.259克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将K屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量K屑0.1643克,FeAs粉1.0987克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到KFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑0.6384克,FeAs粉1.0987克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将EuFe2As2粉与KFe2As2按照摩尔比1∶1,称量EuFe2As2粉1.737克,KFe2As2粉1.2629克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Eu0.5K0.5Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将3克Eu0.5K0.5Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Eu0.5K0.5Fe2As2线材。
实施例2
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.0575克,As粉1.4189克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Na屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Na屑0.1089克,FeAs粉1.2382克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到NaFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.4148克,FeAs粉1.2381克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将SrFe2As2粉与NaFe2As2按照摩尔比1∶1,称量SrFe2As2粉1.653克,NaFe2As2粉1.347克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Sr0.5Na0.5Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将3克Sr0.5Na0.5Fe2As2粉末填入11cm长的银管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线带材在700℃烧结20小时,得到Sr0.5Na0.5Fe2As2线材。
实施例3
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉0.941567克,As粉1.263319克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Ni粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Ni粉0.1746克,As粉0.2230克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到NiAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.3379克,FeAs粉2.2049克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、NiAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.0596克,NiAs粉0.3976克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaNi2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将CaFe2As2粉与CaNi2As2按照摩尔比1.7∶0.3,称量CaFe2As2粉2.5428克,CaNi2As2粉0.4572克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe1.7Ni0.3As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将3克CaFe1.7Ni0.3As2粉末填入11cm长的银管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到CaFe1.7Ni0.3As2线材。
实施例4
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉0.585克,As粉0.7850克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Pt屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Pt屑1.1克,As粉0.4227克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到PtAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Ba屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ba屑0.7194克,FeAs粉1.37克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到BaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Ba屑、PtAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ba屑0.3874克,PtAs粉1.5232克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到BaPt2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将BaFe2As2粉与BaPt2As2按照摩尔比1.3∶0.7,称量BaFe2As2粉2.0894克,BaPt2As2粉1.9106克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到BaFe1.3Pt0.7As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克BaFe1.3Pt0.7As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到BaFe1.3Pt0.7As2线材。
实施例5
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.2128克,As粉1.6272克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将K屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量K屑0.17克,FeAs粉1.136克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到KFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑0.99克,FeAs粉1.704克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将EuFe2As2粉与KFe2As2按照摩尔比2∶3,称量EuFe2As2粉2.6942克,KFe2As2粉1.3058克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Eu0.6K0.4Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Eu0.6K0.4Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Eu0.6K0.4Fe2As2线材。
实施例6
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.1151克,As粉1.4961克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Na屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Na屑0.023克,FeAs粉0.2611克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到NaFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑1.3659克,FeAs粉2.35克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将EuFe2As2粉与NaFe2As2按照摩尔比9∶1,称量EuFe2As2粉3.7159克,NaFe2As2粉0.2841克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Eu0.9Na0.1Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Eu0.9Na0.1Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Eu0.9Na0.1Fe2As2线材。
实施例7
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.4752克,As粉2克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将K屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量K屑0.3117克,FeAs粉2.0852克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到KFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.2131克,FeAs粉1.39克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将CaFe2As2粉与KFe2As2按照摩尔比2∶3,称量CaFe2As2粉1.6031克,KFe2As2粉2.3969克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Ca0.4K0.6Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Ca0.4K0.6Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Ca0.4K0.6Fe2As2线材。
实施例8
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.3克,As粉1.741克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将K屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量K屑0.0455克,FeAs粉0.3045克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到KFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.916克,FeAs粉2.734克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将SrFe2As2粉与KFe2As2按照摩尔比9∶1,称量SrFe2As2粉3.65克,KFe2As2粉0.35克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Sr0.9K0.1Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Sr0.9K0.1Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Sr0.9K0.1Fe2As2线材。
实施例9
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.1487克,As粉1.5413克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将K屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量K屑0.04克,FeAs粉0.27克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到KFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,Ba屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ba屑1.27克,FeAs粉2.42克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到BaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将BaFe2As2粉与KFe2As2按照摩尔比9∶1,称量BaFe2As2粉3.69克,KFe2As2粉0.31克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Ba0.9K0.1Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Ba0.9K0.1Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700C烧结20小时,得到Ba0.9K0.1Fe2As2线材。
实施例10
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.3524克,As粉1.8146克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Na屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Na屑0.1676克,FeAs粉1.9克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到NaFe2As2。
第三步:在氩气氛手套箱中,Ba屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ba屑0.6653克,FeAs粉1.267克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到BaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将BaFe2As2粉与NaFe2As2按照摩尔比2∶3,称量BaFe2As2粉1.9324克,NaFe2As2粉2.0676克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到Ba0.4Na0.6Fe2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将4克Ba0.4Na0.6Fe2As2粉末填入11cm长的钽管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭钽管两端。将钽管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到Ba0.4Na0.6Fe2As2线材。
实施例11
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉0.7667克,As粉1.0286克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Rh屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Rh屑0.4726克,As粉0.344克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到RhAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑1.0432克,FeAs粉1.7953克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、RhAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑0.3489克,RhAs粉0.8166克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuRh2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将EuFe2As2粉与EuRh2As2按照摩尔比3∶1,称量EuFe2As2粉2.8385克,EuRh2As2粉1.1655克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe1.5Rh0.5As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克EuFe1.5Rh0.5As22粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到EuFe1.5Rh0.5As2线材。
实施例12
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉0.831克,As粉1.115克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Ru屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Ru屑0.6444克,As粉0.4776克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到RuAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.652克,FeAs粉1.946克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、RuAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.28克,RuAs粉1.122克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrRu2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将SrFe2As2粉与SrRu2As2按照摩尔比7∶3,称量SrFe2As2粉2.598克,SrRu2As2粉1.402克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe1.4Ru0.6As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克SrFe1.4Rh0.6As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到SrFe1.4Ru0.6As2线材。
实施例13
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.1986克,As粉1.6083克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Pd屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Pd屑0.4031克,As粉0.2838克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到PdAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.4302克,FeAs粉2.8069克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、PdAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.0759克,PdAs粉0.687克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaPd2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将CaFe2As2粉与CaPd2As2按照摩尔比17∶3,称量CaFe2As2粉3.2371克,CaPd2As2粉0.7629克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe1.7Pd0.3As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克CaFe1.7Pd0.3As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到CaFe1.7Pd0.3As2线材。
实施例14
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.0035克,As粉1.3465克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Ir屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Ir屑0.8634克,As粉0.3366克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到IrAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.36克,FeAs粉2.35克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Ca屑、IrAs粉按照摩尔比1∶2,称量Ca屑0.09克,IrAs粉1.2克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaIr2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将CaFe2As2粉与CaIr2As2按照摩尔比4∶1,称量CaFe2As2粉2.71克,CaIr2As2粉1.29克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CaFe1.6Ir0.4As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克CaFe1.6Ir0.4As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到CaFe1.6Ir0.4As2线材。
实施例15
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.0256克,As粉1.3761克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Co屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Co屑0.057克,As粉0.0724克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CoAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑1.3955克,FeAs粉2.4017克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Eu屑、CoAs粉按照摩尔比1∶2,称量Eu屑0.0734克,CoAs粉0.1294克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuCo2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将EuFe2As2粉与EuCo2As2按照摩尔比19∶1,称量EuFe2As2粉3.7972克,EuCo2As2粉0.2028克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到EuFe1.9Co0.1As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克EuFe1.9Co0.1As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到EuFe1.9Co0.1As2线材。
实施例16
第一步:在氩气氛手套箱中,将Fe粉、As粉按照摩尔比1∶1,称量Fe粉1.1495克,As粉1.5423克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到FeAs。
第二步:在氩气氛手套箱中,将Co屑、As粉按照摩尔比1∶1,称量Co屑0.1348克,As粉0.1714克,充分混合。将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在800℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到CoAs。
第三步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、FeAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.9018克,FeAs粉2.6918克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe2As2。
第四步:在氩气氛手套箱中,将Sr屑、CoAs粉按照摩尔比1∶2,称量Sr屑0.1002克,CoAs粉0.3062克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在1100℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrCo2As2。
第五步:在氩气氛手套箱中,将SrFe2As2粉与SrCo2As2按照摩尔比9∶1,称量SrFe2As2粉3.5936克,SrCo2As2粉0.4064克,充分混合后将粉末填入模具,用液压机将其压制成块体,放入石英管中,抽真空密封。将石英管置于退火炉中,在700℃保温20小时。炉冷至室温后取出,得到SrFe1.8Co0.2As2。
第六步:在氩气氛手套箱中,将4克SrFe1.8Co0.2As2粉末填入11cm长的铁管中,管外径5mm,内径3mm,使粉末在管中密实,然后封闭银管两端。将银管按照一定的道次进行旋锻、拉拔加工得到外径为1mm的线材。然后将线材在700℃烧结20小时,得到SrFe1.8Co0.2As2线材。