CN102519377A - 一种在线检测玻璃板翘曲的装置及方法 - Google Patents

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张立军
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Abstract

本发明涉及一种在线检测玻璃板翘曲的装置及方法，其特征在于，包括灯管装置，该灯管装置是两组具有相同直径的条形灯管，位于溢流成型设备和移动切割机之间，与玻璃板流下方向垂直，平行排列，并距玻璃板一定距离，该距离应保证当玻璃板从溢流装置引出时条形灯管的映像能清晰的在玻璃板上显现。通过人眼或监视器观察条形灯管在玻璃板上的映像，当玻璃板不断流下时，两组平行条形灯管及间距在玻璃板上的映像随玻璃板翘曲状态的变化而发生不同扭曲程度的变化；根据玻璃板上灯管映像变化情况有针对性的调节玻璃板各处的温度使其均衡，从而实现调节玻璃板翘曲的目的。

Description

一种在线检测玻璃板翘曲的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种在线检测显示器玻璃板成形后是否翘曲的装置及方法。
背景技术
厚度在0.3mm～1.4mm之间的玻璃板主要指用于平板显示技术的玻璃基板，它是平板显示器的关键部件之一。对于许多显示器装置而言，面板中所用玻璃的表面平整度必须在150微米以内，玻璃板上的任何翘曲波动都会对显示器的质量造成负面影响。例如在LCD显示器中包括一层与玻璃基板相连的液晶材料，及晶体管(TFT)，所述晶体管按一定图案的阵列排列，使液晶分子按所需形式取向。因此玻璃基板翘曲的任何变化都会导致晶体管和像素之间间距的变化，这样会直接影响到显示器的电场和像素，使显示器的灰度和色彩不均匀，产生亮点等缺陷。故在LCD和其它玻璃显示器应用中，提供在可接受的翘曲范围内的玻璃基板是非常必要的。
一般检测玻璃基板(以下简称玻璃板)翘曲的方法是抽取在生产线上流水的玻璃板放置在平台上使用专用设备检测玻璃板翘曲程度。该方法虽然测量准确，但是具有局限性，它的缺点是无法检测到每张玻璃板，且需要检测时间，无法做到实时在线监测每张玻璃板的翘曲状态，影响玻璃板翘曲的对策效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种在线检测平板显示器用玻璃基板成型后翘曲的装置及方法，可准确显示出玻璃板的翘曲状态，从而有效调节玻璃板翘曲，提高对策效率。
为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：
一种在线检测玻璃板翘曲的装置，其特征在于，包括灯管装置，该灯管装置是两组具有相同直径的条形灯管，位于溢流成型设备和移动切割机之间，与玻璃板流下方向垂直，平行排列，并距玻璃板一定距离，该距离应保证当玻璃板从溢流装置引出时条形灯管的映像能清晰的在玻璃板上显现。
上述方案中，所述条形灯管的长度＝溢流设备宽度。两组条形灯管相互间距30mm。
一种用前述装置实现在线检测玻璃板翘曲的方法，其特征在于，在检测过程中，将灯管装置的两组具有相同直径的条形灯管点亮，通过人眼或监视器观察条形灯管在玻璃板上的映像，当玻璃板不断流下时，两组平行条形灯管及间距在玻璃板上的映像随玻璃板翘曲状态的变化而发生不同扭曲程度的变化；其中，玻璃板翘曲较小时，灯管映像的扭曲程度也较小；当玻璃板翘曲较大时，灯管映像的扭曲程度也随之变大；根据玻璃板上灯管映像变化的情况有针对性的调节玻璃板各处的温度使其均衡，减小翘曲。
我们知道翘曲是因玻璃板面局部受热不均造成剧冷部分收缩所致，所以当玻璃板受热不均匀时玻璃板翘曲程度会加大，玻璃板表面平整度会变差。本发明的优点是，构思独特，利用玻璃板本身能反光的特性，采用灯管装置通过在线监测在玻璃板上灯管映像的变化可确认玻璃板的翘曲状态，不但灯管装置简单，便于在现有生产线上安装，而且检测方法也简便。
附图说明
下面结合附图及时具体实施方式对本发明做进一步详细描述。
图1为本发明装置玻璃制造过程中的位置装配图。
图2、图3为使用本发明所装置在不同程度翘曲玻璃板上的映像图。图1-图3中：1为溢流设备，2为玻璃板，3为牵引辊，4为灯管装置，5为移动切割设备，6为单个片状的玻璃板，7为翘曲较小的玻璃板，8为条形灯管在翘曲较小玻璃板上的映像，9为翘曲较大的玻璃板，10为条形灯管在翘曲较大玻璃板上的映像，11为灯管入射光线，12为灯管反射光线。
具体实施方式
在溢流下拉法生产平板玻璃的生产制程中，玻璃液流入溢流成型设备1，形成玻璃板2，该玻璃板被牵引辊3下拉，然后移动切割设备5将拉伸的玻璃片切成单个片状的玻璃板6。如图1所示，位于溢流成型设备1和移动切割机5之间设置上下两组条形灯管4，间距30mm平行排列，具有相同的直径，并放置在距玻璃板一定距离的地方。当玻璃板一侧为墙壁，另一侧为灯管时，灯管的光线会在玻璃板上形成反射，人眼观察会看到灯管的映像在玻璃板上显现出来。我们一般认为翘曲是因玻璃板面局部受热不均所造成，所以当玻璃板受热不均匀时玻璃板翘曲程度会加大，玻璃板表面平整度会变差，灯管在玻璃板表面的映像会因为玻璃板表面平整度的变化造成灯管的光线反射随之变化，使人眼观察到的灯管映像发生扭曲变化，两个平行灯管的间距也会发生忽大忽小的变化。当玻璃板翘曲程度变小或没有翘曲时，玻璃板的平整度会比较好，灯管反射光线均匀，形成的在玻璃板上的映像扭曲变化小，会比较接近灯管原样，上下两组平行条形灯管4的间距也不会发生忽大忽小的变化。所以条形灯管在玻璃板上的映像能起到反映玻璃板翘曲程度的作用，我们可根据玻璃板上灯管映像变化的情况有针对性的调节玻璃板各处的温度使其均衡，减小翘曲。从而达到实时在线检测玻璃板翘曲状态，调节玻璃板翘曲的目的。
以下详细说明使用灯管在线检测翘曲的具体实施方案。
参考图2、图3，这是一张详细说明灯管装置检测翘曲的示意图。该灯管装置是两组具有相同直径的条形灯管，灯管长度＝溢流设备宽度，位于溢流成型设备1和移动切割机5之间，相互间距30mm平行排列，与玻璃板流下方向垂直，并放置在距玻璃板一定距离的地方，该距离可按照人眼观察灯管映像的清晰程度做相应调整(该距离一般在2.5m～3m范围之间)。在检测过程中，点亮灯管，人眼或监视器检测灯管在玻璃板上的映像，当玻璃板不断流下时，灯管在玻璃板上的映像随玻璃板翘曲状态的变化而发生不同扭曲程度的变化。其中，玻璃板翘曲较小时，灯管的映像扭曲程度也较小(图2)；当玻璃板翘曲较大时，灯管在玻璃板上的扭曲程度也随之变大(图3)。
本发明所设计的灯管装置4，可将具有相同直径的灯管上下平行组装在一起，获得所需的效果。条形灯管数量可不同，但应有相同直径。本发明并不局限于上述实施方案，例如：灯管的数量、直径、间距，灯管的种类、发光的材料等。

Claims (4)

1.一种在线检测玻璃板翘曲的装置，其特征在于，包括灯管装置，该灯管装置是两组具有相同直径的条形灯管，位于溢流成型设备和移动切割机之间，与玻璃板流下方向垂直，平行排列，并距玻璃板一定距离，该距离应保证当玻璃板从溢流装置引出时条形灯管的映像能清晰的在玻璃板上显现。
2.如权利要求1所述的在线检测玻璃板翘曲的装置，其特征在于，所述条形灯管的长度＝溢流设备宽度。
3.如权利要求1所述的在线检测玻璃板翘曲的装置，其特征在于，两组条形灯管相互间距30mm。
4.一种利用权利要求1所述的在线检测玻璃板翘曲装置实现在线检测玻璃板翘曲的方法，其特征在于，将灯管装置的两组具有相同直径的条形灯管点亮，通过人眼或监视器观察条形灯管在玻璃板上的映像，当玻璃板不断流下时，两组平行条形灯管及间距在玻璃板上的映像随玻璃板翘曲状态的变化而发生不同扭曲程度的变化；当玻璃板翘曲较小时，灯管映像的扭曲程度也较小；当玻璃板翘曲较大时，灯管映像的扭曲程度也随之变大；根据玻璃板上灯管映像变化的情况有针对性的调节玻璃板各处的温度使其均衡，减小翘曲。
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