CN102517974B - 一种豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，本方法以豆腐渣为原料，烘干、脱脂、再烘干后，从豆腐渣中提取豆腐渣膳食纤维，洗涤浸润后粉碎，然后将膳食纤维与水混合，在温度35℃～55℃下超声处理，最后在料液中添加甘油、糊精、双醛淀粉和树胶，搅拌均匀，压制成型后干燥，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸；本发明方法操作简单，原料易得，成本低，所得纸张富含膳食纤维。与传统包装纸相比，其纸张力和湿强度明显增强，且不易破碎适宜久置；可作为绿色包装纸在食品、药材等领域中广泛应用，不存在二次回收等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种可降解豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，属于新型绿色材料领域。
背景技术
随着社会经济的发展和大众绿色食品消费意识的增强，可食用性包装纸已成为世界食品工业科技发展的主要趋势，也是未来食品包装业发展的主要方向。可食用性包装材料应用历史悠久，如我国古代的“豆腐片”与“糯米纸”、澳洲的明胶基薄膜等，但与高分子材料相比，性能上仍存在局限性。
可食用性包装纸作为一种新兴包装材料，有着巨大的社会与市场需求，它的需求增长与人们的日常饮食结构改变关系很大。如今，高血压、高血脂、糖尿病、肥胖症等都与高品质膳食纤维的摄入量不足有关，给人们的身体健康带来了严重危害，目前我国开发的膳食纤维品种主要有：（1）玉米皮、豆皮、豆渣、小麦麸皮、谷壳、柿子皮、花生皮与土豆渣等。这些都属于农副产品加工利用后的副产品，过去主要作为动物饲料，利用率较低，使用价值不高。实际上，这些副产品中存在大量膳食纤维，很有开发前景，而且价格低廉，如有效利用，可降低整个加工工艺的生产成本。（2）果蔬类像胡萝卜、山楂、柿子等制备果胶和糖的同时生产的残渣可用作制备食品添加剂的原料。豆腐渣是多种膳食纤维原料中质高价廉的一种。多种研究表明，大豆纤维具有明显的生理功能和医疗功能，包括降低血液中的胆固醇量，预防和治疗粥样动脉硬化和冠心病，促使血糖和胰岛素保持平衡，可以有效防止糖尿病。膳食纤维是指不能被人体内源酶消化吸收的可食用植物细胞、多糖、木质素以及相关物质的总和。
云南石屏县由于豆腐加工业的快速发展，作为豆腐加工副产品的豆腐渣利用途径单一、利用附加值低成为限制豆腐加工业发展的重要因素之一。而豆腐渣含有丰富的营养物质，其粗蛋白含量可达25%～30%，据测定，豆腐渣成分（每100克）含能量：35千卡，蛋白质：3.2克，碳水化合物：3.7克，脂肪：0.8克，水分：89.2克，纤维：2.6克，灰分：0.5克。申请号94103480.1公布了一种蔬菜纸食品及其加工工艺，该发明的主要特点是将新鲜蔬菜经清洗、切碎、煮熟、细磨成蔬菜浆，再加入粘结剂和天然保健食品添加剂，经成膜机成型、干燥、揭膜、切割、包装为成品；该发明原料易得，配方简单，其成品特色是基本保持新鲜蔬菜的原色、原味和营养成分，可直接使用，但是纸张成品强度较低、脆性大、不宜久置。公开号102071597A和申请号201010543723.8分别公布了一种以小麦麸皮膳食纤维和玉米种皮膳食纤维为原料的可食用包装纸的制备方法，该发明是将原料粉碎为粒度为200目-300目和150目-200目，再与水混合后添加入甘油、壳聚糖等配料压制成型干燥。该发明的特点是制造原料价格低廉，而且产品无特殊气味，与热水易溶，适宜做快餐面调料、调味品的内包装，但是该法制备的纸张湿强度不高，使用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，该方法以豆腐渣为原料，脱脂烘干后从豆腐渣中提取豆腐渣膳食纤维，洗涤浸润后粉碎，然后将膳食纤维与水混合，在温度35～55℃下超声处理，最后在料液中添加甘油、糊精、双醛淀粉和树胶，搅拌均匀，压制成型后干燥，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸；其中甘油为增塑剂，糊精作用是增加强度，树胶是分散剂，双醛淀粉可增强纸张润湿的强度，与纸的纤维发生交联，湿强剂与纤维之间形成新的抗水结合键。
本发明具体操作步骤如下：
（1）先将豆腐渣烘干脱脂后，再烘干，用酶法从豆腐渣中提取膳食纤维
将豆腐渣烘干后经80～120目筛，脱脂处理（所述脱脂是指用豆腐渣5～8倍体积的乙醇或乙醚浸泡豆腐渣5h～10h），之后用水洗涤除去有机溶剂，再烘干；将烘干的豆腐渣按液料质量比25∶1-加纯水，调节溶液pH=6，加入质量百分比为4%的木瓜蛋白酶，50℃水浴，超声波功率150 W，协同酶解60 min；再调节pH=5，加入质量百分比为1%糖化酶，50℃水浴，超声波功率200 W，协同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纤维，通过此法膳食纤维提取率可达到60%-65%；
（2）脱脂后的膳食纤维用清水洗涤3～4次，并在清水中浸泡3min～5min，使纤维润涨，洗去残余金属离子；
（3）将豆腐渣膳食纤维粉碎至粒度为100目～250目；
（4）粉碎后膳食纤维与水混合至料液浓度为10%～25% (w/v )，然后在35℃～55℃，超声波功率300w～600w条件下超声处理5～8min；
（5）最后在料液中添加1%～1.5%（ w/v ）的甘油、1.5%～2 %（w/v） 的糊精、0.3%～0.6%( w/v )的双醛淀粉和0.5%～1%(w/w)树胶，搅拌均匀，混合料液通过纸浆流送系统输送到造纸用头箱，采用≥100目筛网抄造，混合溶液平铺在筛网上，厚度根据需要而定，压制成型后在100℃烘烤60min～70min，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸。
本发明相对于现有技术优点：
1、本发明以豆腐渣膳食纤维为主要原料，在使用该纸作为包装纸时，不存在食品安全问题，不具有危害性；且造纸过程中添加的添加剂也不存在危害性，是一种安全的绿色包装用品；
2、相对于一般的可食用纸，通过本发明方法制备的可食用纸的纸张力和湿强度明显增强，不易破碎，适宜久置；
3、本发明操作简单，成本低，原料易得，所得纸张适用范围广，而且实现了废物的再利用及资源化，提高了产品附加值。
附图说明
图1是本发明豆腐渣膳食纤维可食用纸制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1：本豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，具体操作如下：
（1）豆腐渣烘干脱脂后，再烘干，用酶法从豆腐渣中提取膳食纤维
将豆渣于100℃烘干后经120目筛，脱脂处理（所述脱脂是指以豆腐渣8倍体积的乙醚浸泡豆腐渣8h），之后用水洗涤除去有机溶剂，再于80℃烘干；将烘干的豆腐渣按液料质量比25：1-加纯水，调节溶液pH=6，加入质量百分比为4%的木瓜蛋白酶，50℃水浴，超声波功率150 W，协同酶解60 min；再调节溶液pH =5，加入质量百分比为1%糖化酶，50℃水浴，超声波功率200 W，协同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纤维；
（2）脱脂后的膳食纤维用清水洗涤3次，并在清水中浸泡3min；
（3）将豆腐渣膳食纤维粉碎至粒度为100目；
（4）粉碎后膳食纤维与水混合至料液浓度为10%（w/v），然后在35℃，超声波功率600w条件下超声处理8min；
（5）最后在料液中添加1.5 %（w/v）的甘油、1.5 %（w/v）的糊精、0.5 %（w/v）的双醛淀粉和0.5%（w/w）树胶，搅拌均匀，混合料液通过纸浆流送系统输送到造纸用头箱，采用200目筛网抄造，混合溶液平铺在筛网上，压制成厚度为0.5mm的纸张，100℃烘烤60min，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸。
实施例2：本豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，具体操作如下：
（1）豆腐渣烘干脱脂后，再烘干，用酶法从豆腐渣中提取膳食纤维
将豆渣于100℃烘干后经100目筛，脱脂处理（所述脱脂是指以豆腐渣7倍体积的乙醇浸泡豆腐渣5h），之后用水洗涤除去有机溶剂，再于100℃烘干；将烘干的豆腐渣按液料质量比25：1-加纯水，并将溶液调节至pH=6，加入质量百分百为4%的木瓜蛋白酶，50℃水浴，超声波功率150 W，协同酶解60 min；再调节pH=5，加入质量百分比为1%糖化酶，50℃水浴，超声波功率200 W，协同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纤维；
（2）脱脂后的膳食纤维用清水洗涤4次，并在清水中浸泡4min，使纤维润涨，洗去残余金属离子；
（3）将豆腐渣膳食纤维粉碎至粒度为150目；
（4）粉碎后膳食纤维与水混合至料液浓度为15 %（w/v），然后在55℃，超声波功率300w条件下超声处理5min；
（5）最后在料液中添加1 %（w/v）的甘油、2 %（w/v）的糊精、0.3 %（w/v）的双醛淀粉和1.0 %（w/w）树胶，搅拌均匀，混合料液通过纸浆流送系统输送到造纸用头箱，采用200目筛网抄造，混合溶液平铺在筛网上，压制成厚度为0.2mm的纸张，100℃烘烤65min，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸。
实施例3：本豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，具体操作如下：
（1）豆腐渣烘干脱脂后，再烘干，用酶法从豆腐渣中提取膳食纤维
将豆渣于100℃烘干后经80目筛，脱脂处理（所述脱脂是指以豆腐渣5倍体积的乙醚浸泡豆腐渣10h），之后用水洗涤除去有机溶剂，再于100℃烘干；将烘干的豆腐渣按液料质量比25：1-加纯水，调节溶液pH=6，加入质量百分比为4%的木瓜蛋白酶，50℃水浴，超声波功率150 W，协同酶解60 min；再调节溶液pH=5，加入质量百分比为1%糖化酶，50℃水浴，超声波功率200 W，协同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纤维；
（2）脱脂后的膳食纤维用清水洗涤4次，并在清水中浸泡5min，使纤维润涨，洗去残余金属离子；
（3）将豆腐渣膳食纤维粉碎至粒度为250目；
（4）粉碎后膳食纤维与水混合至料液浓度为25 %（w/v），然后在45℃，超声波功率450w条件下超声处理6min；
（5）最后在料液中添加1.2 %（w/v）的甘油、1.7 %（w/v）的糊精、0.6 % （w/v）的双醛淀粉和0.8 %（w/w）树胶，搅拌均匀，混合料液通过纸浆流送系统输送到造纸用头箱，采用300目筛网抄造，混合溶液平铺在筛网上，压制成厚度为0.2mm的纸张， 100℃烘烤70min，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸。
Claims (1)
1.一种豆腐渣膳食纤维可食用纸的制备方法，其特征在于：以豆腐渣为原料，从豆腐渣中提取豆腐渣膳食纤维，洗涤浸润后粉碎，然后将膳食纤维与水混合，在温度35～55℃下超声处理，最后在料液中添加甘油、糊精、双醛淀粉和树胶，搅拌均匀，压制成型后干燥，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸；
上述方法具体步骤进行：
（1）豆腐渣烘干脱脂后，再烘干，用酶法从豆腐渣中提取膳食纤维；
将豆腐渣烘干后经80～120目筛，用豆腐渣5～8倍体积的乙醇或乙醚浸泡豆腐渣5h～10h进行脱脂处理，之后用水洗涤除去有机溶剂，再烘干；将烘干的豆腐渣按液料质量比25∶1-加纯水，调节溶液pH=6，加入质量百分比为4%的木瓜蛋白酶，50℃水浴，超声波功率150 W，协同酶解60 min；再调节pH=5，加入质量百分比为1%糖化酶，50℃水浴，超声波功率200 W，协同酶解40 min，即得豆腐渣膳食纤维
（2）脱脂后的膳食纤维用清水洗涤3～4次，并在清水中浸泡3min～5min；
（3）将豆腐渣膳食纤维粉碎至粒度为100～250目；
（4）粉碎后膳食纤维与水混合至料液浓度为10%～25%w/v ，然后在35℃～55℃，超声波功率300w～600w条件下超声处理5min～8min；
（5）最后在料液中添加1%～1.5% w/v 的甘油、1.5%～2% w/v的糊精、0.3%～0.6% w/v的双醛淀粉和0.5%～1% w/w的树胶，搅拌均匀，混合料液采用≥100目筛网抄造，压制成型后在100℃烘烤60min～70min，即得豆腐渣膳食纤维可食用纸。
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