CN102517410A - 一种新型阻燃聚氨酯型pu鞣剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,包括以下步骤:a、在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯、MDI和催化剂量的碱金属氧化物,搅拌下加热溶解;b、在步骤a得到的溶液中滴加1,6-己二醇,控温反应1~5h得到预聚产物;c、在步骤b中获得预聚产物中加入封端剂聚醚多元醇和羟基丙烯酸酯反应1~2h,得到封端的聚氨酯;d、按一定比例向c中加入磷酸三甲酯,搅拌均匀即可得到产品。本发明所获得阻燃聚氨酯PU鞣剂具有低游离TDI,因此更加环保安全,同时氧指数高,抗燃性能好,烟密度低。
Description
技术领域:
本发明涉及一种新型阻燃聚氨酯型PU鞣剂,特别涉及一种新型阻燃聚氨酯型PU鞣剂的制备方法。
背景技术:
聚氨酯类合成鞣剂作为PU革的整理剂,具有鞣性,助染性,助加脂性,有良好的固着作用而广泛应用于皮革领域。主要是NCO预聚体可用带代各种活波氢的化合的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构物。通常地,在皮革的加工过程中,会加入一些易燃的油脂、可燃的复鞣剂(如丙烯酸树脂、合成鞣剂、栲胶等)以及能燃的鞣剂,这些皮革化学品综合作用会导致皮革比较容易燃烧,皮革在燃烧过程中生成的烟含有大量的有毒气体,因此,皮革的阻燃问题已经成为刻不容缓,亟待解决的问题。
发明内容:
发明目的:针对现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,包括以下步骤:a、在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯、MDI和催化剂量的碱金属氧化物,搅拌下加热溶解;b、在步骤a得到的溶液中滴加1,6-己二醇,控温反应1~5h得到预聚产物;c、在步骤b中获得预聚产物中加入封端剂聚醚多元醇和羟基丙烯酸酯反应1~2h,得到封端的聚氨酯;d、按一定比例向c中加入磷酸三甲酯,搅拌均匀即可得到产品。
所述MDI与1,6-己二醇的摩尔比为1.0~1.8:1。
所述聚醚多元醇与羟基丙烯酸酯的摩尔比为1.0~20.0:1。
所述阻燃剂与封端聚氨酯的质量比为1:1.0~30.0:
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明所获得阻燃聚氨酯PU鞣剂具有低游离TDI,因此更加环保安全,同时氧指数高,抗燃性能好,烟密度低。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
在充满氮气或惰性气体的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯(80kg)和MDI(1.0kmol,254kg),催化剂量的碱金属氧化物(1.0kg),搅拌下加热溶解;向反应釜中滴加1,6-己二醇(0.8kmol),控制温度在60~95℃,滴毕,保温反应1~5h,在90~95℃加入封端剂聚醚多元醇(200kg)和羟基丙烯酸酯(30kg),反应1~2h,降温至40℃,加入阻燃剂磷酸三甲酯(58kg),高速搅拌均匀,得到复配产品阻燃聚氨酯PU鞣剂。
经皮革工艺使用,对皮革的影响:其氧指数为35.0%,烟密度约17.5%。
Claims (4)
1.一种新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,包括以下步骤:a、在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯、MDI和催化剂量的碱金属氧化物,搅拌下加热溶解;b、在步骤a得到的溶液中滴加1,6-己二醇,控温反应1~5h得到预聚产物;c、在步骤b中获得预聚产物中加入封端剂聚醚多元醇和羟基丙烯酸酯反应1~2h,得到封端的聚氨酯;d、按一定比例向c中加入磷酸三甲酯,搅拌均匀即可得到产品。
2.根据权利要求1所述新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,其特征在于:所述MDI与1,6-己二醇的摩尔比为1.0~1.8:1。
3.根据权利要求1所述新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,其特征在于:所述聚醚多元醇与羟基丙烯酸酯的摩尔比为1.0~20.0:1。
4.根据权利要求1所述新型阻燃聚氨酯PU鞣剂的制备方法,其特征在于:所述阻燃剂与封端聚氨酯的质量比为1:1.0~30.0。
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