CN102513933A - 内圆磨床工件在线自动测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内圆磨床工件在线自动测量装置，上、下测量头分别装在上、下测量臂上；上、下测量臂分别通过上、下竖直滑板安装在固定于上、下回转主轴端部的上、下横向滑板上，上、下横向滑板分别通过上、下伸出臂滑动连接上、下T型槽板，上、下T型槽板分别通过前侧安装支架和上顶安装支架安装在头架体壳的前侧面和上顶面上；上、下回转主轴后端分别通过拨杆和销轴与固定在上、下伸出臂上的上、下液压缸连接在一起。本发明采用T型槽结构，伸出臂沿轴线方向的移动灵活方便，定位准确可靠。采用液压缸驱动测量臂及侧头的摆动，操作灵活方便。横向槽板内移动可以实现测量头的对中心，保证测量的准确性。

Description

内圆磨床工件在线自动测量装置
技术领域
本发明涉及一种磨削工件在线自动测量装置，具体说是一种内圆磨床工件在磨削过程中，用于测量不同长度及孔径大小的内圆孔自动测量装置。
背景技术
随着工业的不断发展，机床装备作为战略性产业，一直受到世界各国的高度重视。由于磨削工件的高精度，磨床的发展更是得到了高度重视。如何实现工件的在线自动测量，提高加工精度成为磨床发展的重要发展方向。传统的工件测量方法效率低，精度低。在这种情况下，如何提高工件测量精度，提高加工效率，实现工件的自动在线测量成为当今磨床行业发展的当务之急。
发明内容
本发明是要解决内圆磨床工件的在线自动测量的技术问题，而提供一种内圆磨床工件在线自动测量装置，该装置结构简单，操作方便，测量精度高；通过此装置可以提高工件的加工效率和加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内圆磨床工件在线自动测量装置，包括测量头、测量臂、竖直滑板、横向滑板、主轴、拨杆、挡块、定位销钉、定位挡块、液压缸、伸出臂、T型槽板和安装支架，其特点是：上、下测量头分别装在上、下测量臂上；上、下测量臂分别通过上、下竖直滑板安装在固定于上、下回转主轴端部的上、下横向滑板上，上、下横向滑板分别通过上、下伸出臂滑动连接上、下T型槽板，上、下T型槽板分别通过前侧安装支架和上顶安装支架安装在头架体壳的前侧面和上顶面上；上、下回转主轴后端分别通过拨杆和销轴与固定在上、下伸出臂上的上、下液压缸连接在一起。
拨杆上面设有挡块，上、下伸出臂上分别安装有定位挡块及定位销钉，且挡块与定位销钉配合测量头定位，用于保证每次测量位置的一致性和测量的准确性。
上、下横向滑板上分别设有可以调节横向滑板沿导向键前后移动的螺杆，用于实现工件对中心，保证测量的准确性。
测量头摆动的最大角度为30°。
本发明的有益效果是：
1.本发明中采用T型槽结构，伸出臂沿轴线方向的移动灵活方便，定位准确可靠。
2.本发明中采用液压缸驱动测量臂及侧头的摆动，操作灵活方便。
3.横向槽板内移动可以实现测量头的对中心，保证测量的准确性。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中的 B向视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步的说明。
如图1至图3所示，本发明的包含包括测量头、测量臂、竖直滑板、横向滑板、主轴、拨杆、挡块、定位销钉、定位挡块、液压缸、伸出臂、T型槽板和安装支架等。
上、下测量头20，21分别装在上、下测量臂11，12上；上、下测量臂11，12分别通过上、下竖直滑板9，10安装在固定于上、下回转主轴22，23端部的上、下横向滑板17，18上，上、下横向滑板17，18分别通过上、下伸出臂5，6滑动连接上、下T型槽板3，4，上、下T型槽板3，4分别通过上顶安装支架1和前侧安装支架2安装在头架体壳的上顶面和前侧面上；上、下回转主轴22，23后端分别通过拨杆13和销轴与固定在上、下伸出臂11，12上的上、下液压缸8，9连接在一起。
上、下伸出臂5,6在上、下T型槽板3,4中沿T型槽滑动，控制测量孔的长度。上、下测量臂11，12可以分别在上、下竖直滑板9，10内上下移动，测量不同的孔径。上、下伸出臂5，6分别在上、下型槽板3，4内左右移动，控制测量孔的长度。
如图2所示，通过液压缸的驱动，可以带动上、下测量臂11,12及上、下测量头20，21进行摆动，测量头最大摆动角度为30°。测量前测量臂摆到最大角度，然后通过上、下液压缸7,8分别驱动上、下测量头20，21到达测量位置。拨杆13上面设有挡块14，上、下伸出臂11，12上分别安装有定位挡块19及定位销钉15，且挡块14与定位销钉15配合测量头定位，用于保证每次测量位置的一致性和测量的准确性。
固定于拨杆13上的挡块14和安装在定位挡块19内的定位销钉15保证每次测量位置的一致性和测量的准确性。在测量前，液压缸处于压缩状态，在测量时液压缸伸长，带动拨杆13连同回转主轴及测量臂一起转动，与拨杆13连接在一起的挡块14和安装在定位挡块19内的定位销钉15保证每次测量位置的一致性和测量的准确性。
如图3所示，分别通过螺杆16调节上、下横向滑板17，18的位置，可以实现上、下测量头20，21的对中心，保证测量的准确性。调节上、下测量臂11，12在上、下竖直滑板9,10内的位置，可以控制测量孔径的大小。

Claims (4)

1.一种内圆磨床工件在线自动测量装置，包括测量头、测量臂、竖直滑板、横向滑板、主轴、拨杆、挡块、定位销钉、定位挡块、液压缸、伸出臂、T型槽板和安装支架，其特征在于：所述上、下测量头（20，21）分别装在上、下测量臂（11，12）上；上、下测量臂（11，12）分别通过上、下竖直滑板（9，10）安装在固定于上、下回转主轴（22，23）端部的上、下横向滑板（17，18）上，上、下横向滑板（17，18）分别通过上、下伸出臂（5，6）滑动连接上、下T型槽板（3，4），上、下T型槽板（3，4）分别通过上顶安装支架（1）和前侧安装支架（2）安装在头架体壳的上顶面和前侧面上；上、下回转主轴（22，23）后端分别通过拨杆（13）和销轴与固定在上、下伸出臂（11，12）上的上、下液压缸（8，9）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的内圆磨床工件在线自动测量装置，其特征在于：所述拨杆（13）上面设有挡块（14），所述上、下伸出臂（5，6）上分别安装有定位挡块（19）及定位销钉（15），且挡块（13）与定位销钉（15）配合测量头定位，用于保证每次测量位置的一致性和测量的准确性。
3.根据权利要求1所述的内圆磨床工件在线自动测量装置，其特征在于：所述上、下横向滑板（17，18）上分别设有可以调节横向滑板沿导向键前后移动的螺杆（16），用于实现工件对中心，保证测量的准确性。
4.根据权利要求1所述的内圆磨床工件在线自动测量装置，其特征在于：所述测量头摆动的最大角度为30°。
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