CN105935906B - 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法 - Google Patents

一种轴承内圈内圆磨床及加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105935906B
CN105935906B CN201610389972.3A CN201610389972A CN105935906B CN 105935906 B CN105935906 B CN 105935906B CN 201610389972 A CN201610389972 A CN 201610389972A CN 105935906 B CN105935906 B CN 105935906B
Authority
CN
China
Prior art keywords
measuring
bistrique
inner race
bearing inner
gage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610389972.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105935906A (zh
Inventor
章红亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo long run Bearing Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Ningbo Long Run Bearing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Long Run Bearing Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Long Run Bearing Technology Co Ltd
Priority to CN201610389972.3A priority Critical patent/CN105935906B/zh
Publication of CN105935906A publication Critical patent/CN105935906A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105935906B publication Critical patent/CN105935906B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/10—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a horizontal tool spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
    • B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轴承内圈内圆磨床，包括设置在工作台上的测量规、内圈旋转装置及磨头旋转装置，磨头旋转装置的端部具有磨头，磨头旋转装置下方设有磨头横向移动装置，还包括测量规横向移动装置，测量规横向移动装置上设有测量规纵向移动装置，测量规安装于测量规纵向移动装置上；磨头旋转装置的侧部活动连接测量规并同步往复运动；测量规包括两个可弹性调节的测爪，测爪自侧方活动插入在磨头两侧，测爪及磨头同步动作于轴承内圈的内圆。该加工方法先安装轴承内圈；调节两个测爪的位置使两个测爪位于磨头的端部两侧；保持磨头及测爪做同步往复震荡运动，完成加工。这种轴承内圈内圆磨床及加工方法，其便于测量，加工效率较高，适用于小型、微型轴承的加工。

Description

一种轴承内圈内圆磨床及加工方法
技术领域
本发明涉及一种轴承内圈内圆磨床及加工方法。
背景技术
现有技术中的轴承内圈内圆磨床，进行轴承内圈的内圆磨加工时，通常采用两个支撑(+磁吸)的方式辅助固定内圈，然后对准旁侧的测爪，使其接触内圈的内圆壁面，再将磨头靠近内圈进行磨加工。这种加工方式较为普遍，然而这种加工方式存在一定的弊端，需要保证留有足够的测量空间，通常适用于中型、大型轴承的轴承加工，而对于小型轴承特别是微型轴承，由于内径较小，传统的测量加工方式较为不便，加工效率较低，因此有待改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种轴承内圈内圆磨床，其便于测量，加工效率较高，适用于小型、微型轴承的加工。
上述目的是通过以下技术方案来实现：
一种轴承内圈内圆磨床，包括设置在工作台上的测量规、内圈旋转装置及磨头旋转装置，所述磨头旋转装置的端部具有磨头，所述磨头旋转装置下方设有磨头横向移动装置，还包括测量规横向移动装置，所述测量规横向移动装置上设有测量规纵向移动装置，所述测量规安装于所述测量规纵向移动装置上；所述磨头旋转装置的侧部活动连接所述测量规并同步往复运动；所述测量规包括至少两个可弹性调节的测爪，所述测爪自侧方活动插入在所述磨头两侧，所述测爪及所述磨头同步动作于轴承内圈的内圆。
测爪的位置设计保证了空间利用的最大化，同时便于测量，加工效率较高，适用于小型、微型轴承的加工。
进一步地，所述磨头的端部设置有环形凹型槽，所述凹型槽的长度大于等于所述测爪的长度，所述凹型槽的深度小于所述测爪的宽度。
进一步地，所述轴承内圈采用磁吸固定安装在所述内圈旋转装置的一端。
进一步地，所述测量规纵向移动装置上设有测量规安装座，所述测量规固定安装在所述测量规安装座的内侧。
进一步地，所述测量规安装座对应所述磨头旋转装置设有相互配合的连接开关。
进一步地，所述测量规包括本体，所述测爪连接调节块，所述调节块用于调节所述测爪的长度，所述调节块的端部连接水平的杠杆，所述杠杆与感应体连接，所述感应体具有两个分别对应所述杠杆的弹簧及与两个分别与所述弹簧对应连接的活动体；所述活动体的端部设有感应线圈，用以将位移信号转化成电信号；其中一个活动体的端部设有电磁吸合装置，用以控制所述测爪的张合。
同时提供采用上述轴承内圈内圆磨床的加工方法，其便于测量，加工效率较高，适用于小型、微型轴承的加工。
采用上述轴承内圈内圆磨床的加工方法，安装轴承内圈；调节两个测爪的位置使两个测爪位于磨头的端部两侧；保持磨头及测爪做同步往复震荡运动，完成对轴承内圈的磨加工及同步测量。
本发明所述的一种轴承内圈内圆磨床，包括设置在工作台上的测量规、内圈旋转装置及磨头旋转装置，磨头旋转装置的端部具有磨头，磨头旋转装置下方设有磨头横向移动装置，还包括测量规横向移动装置，测量规横向移动装置上设有测量规纵向移动装置，测量规安装于测量规纵向移动装置上；磨头旋转装置的侧部活动连接测量规并同步往复运动；测量规包括两个可弹性调节的测爪，测爪自侧方活动插入在磨头两侧，测爪及磨头同步动作于轴承内圈的内圆。该加工方法先安装轴承内圈；调节两个测爪的位置使两个测爪位于磨头的端部两侧；保持磨头及测爪做同步往复震荡运动，完成对轴承内圈的磨加工及同步测量。这种轴承内圈内圆磨床及加工方法，其便于测量，加工效率较高，适用于尺寸在5mm-20mm的小型、微型轴承的加工。
附图说明
图1为本发明所述一种轴承内圈内圆磨床的结构原理图；
图2为测量规的结构原理图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例的一种轴承内圈内圆磨床，包括设置在工作台10上的测量规1、内圈旋转装置2及磨头旋转装置3，磨头旋转装置3的端部具有磨头4，磨头旋转装置3下方设有磨头横向移动装置5，还包括测量规横向移动装置6，测量规横向移动装置6上设有测量规纵向移动装置7，测量规1安装于测量规纵向移动装置7上；磨头旋转装置3的侧部活动连接测量规1并同步往复运动；测量规1包括两个可弹性调节的测爪11，测爪11自侧方活动插入在磨头4两侧，测爪11及磨头4同步动作于轴承内圈20的内圆。
磨头4的端部设置有环形凹型槽19，凹型槽19的长度大于等于测爪11的长度，凹型槽19的深度小于所述测爪11的宽度。
轴承内圈采用磁吸固定安装在内圈旋转装置2的一端。测量规纵向移动装置5上设有测量规安装座8，测量规1固定安装在测量规安装座8的内侧。测量规安装座8对应磨头旋转装置3设有相互配合的连接开关9。
结合图2所示，测量规1包括本体1a，测爪11连接调节块12，，调节块12用于调节测爪11的长度，调节块12的端部连接水平的杠杆13，杠杆13与感应体14连接，感应体14具有两个分别对应杠杆13的弹簧15及与两个分别与弹簧15对应连接的活动体16；活动体16的端部设有感应线圈17，用以将位移信号转化成电信号；其中一个活动体的端部设有电磁吸合装置18，用以控制测爪的张合。更具体的，其中一个活动体的端部设有吸合端18a，所述电磁吸合装置具有电磁端18b，通电后吸合端与电磁端相互吸合。
采用上述轴承内圈内圆磨床的加工方法，安装轴承内圈；调节两个测爪11的位置使两个测爪11位于磨头4的端部两侧；保持磨头4及测爪11做同步往复震荡运动，完成对轴承内圈的磨加工及同步测量。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承内圈内圆磨床，包括设置在工作台上的测量规、内圈旋转装置及磨头旋转装置，所述磨头旋转装置的端部具有磨头，所述磨头旋转装置下方设有磨头横向移动装置，其特征在于，还包括测量规横向移动装置，所述测量规横向移动装置上设有测量规纵向移动装置，所述测量规安装于所述测量规纵向移动装置上；所述磨头旋转装置的侧部活动连接所述测量规并同步往复运动；所述测量规包括至少两个可弹性调节的测爪，所述测爪自侧方活动插入在所述磨头两侧，所述测爪及所述磨头同步动作于轴承内圈的内圆。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈内圆磨床，其特征在于，所述磨头的端部设置有环形凹型槽，所述凹型槽的长度大于等于所述测爪的长度，所述凹型槽的深度大于所述测爪的厚度。
3.根据权利要求1所述的轴承内圈内圆磨床，其特征在于，所述轴承内圈采用磁吸固定安装在所述内圈旋转装置的一端。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈内圆磨床，其特征在于，所述测量规纵向移动装置上设有测量规安装座，所述测量规固定安装在所述测量规安装座的内侧。
5.根据权利要求4所述的轴承内圈内圆磨床，其特征在于，所述测量规安装座对应所述磨头旋转装置设有相互配合的连接开关。
6.根据权利要求3所述的轴承内圈内圆磨床，其特征在于，所述测量规包括本体，所述测爪连接调节块，所述调节块用于调节所述测爪的长度，所述调节块的端部连接水平的杠杆，所述杠杆与感应体连接，所述感应体具有两个分别对应所述杠杆的弹簧及与两个分别与所述弹簧对应连接的活动体；所述活动体的端部设有感应线圈，用以将位移信号转化成电信号；其中一个活动体的端部设有电磁吸合装置，用以控制所述测爪的张合。
7.采用如权利要求1所述的轴承内圈内圆磨床的加工方法，其特征在于，安装轴承内圈；调节两个测爪的位置使两个测爪位于磨头的端部两侧；保持磨头及测爪做同步往复震荡运动，完成对轴承内圈的磨加工及同步测量。
CN201610389972.3A 2016-06-04 2016-06-04 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法 Active CN105935906B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610389972.3A CN105935906B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610389972.3A CN105935906B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105935906A CN105935906A (zh) 2016-09-14
CN105935906B true CN105935906B (zh) 2018-11-02

Family

ID=57151744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610389972.3A Active CN105935906B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105935906B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262385B (zh) * 2018-10-19 2019-10-18 东莞理工学院 一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置
CN114290145A (zh) * 2021-11-25 2022-04-08 无锡市昌亿机床制造有限公司 带双中心架磨削主轴套筒专用磨床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223484A (en) * 1976-10-01 1980-09-23 Vittorio Giardino Electronic control device for grinding machines, based on the evaluation of truing diamond position relative to workpiece
CN201989048U (zh) * 2011-03-01 2011-09-28 绍兴文理学院 一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置
CN102513933A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 上海机床厂有限公司 内圆磨床工件在线自动测量装置
CN104511806A (zh) * 2014-12-20 2015-04-15 重庆大江渝强塑料制品有限公司 用于内圆磨床的杠杆式测量装置
CN205817476U (zh) * 2016-06-04 2016-12-21 无锡茂仕精密机械有限公司 一种轴承内圈内圆磨床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223484A (en) * 1976-10-01 1980-09-23 Vittorio Giardino Electronic control device for grinding machines, based on the evaluation of truing diamond position relative to workpiece
CN201989048U (zh) * 2011-03-01 2011-09-28 绍兴文理学院 一种翼型轴承座磨内圆自动检测装置
CN102513933A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 上海机床厂有限公司 内圆磨床工件在线自动测量装置
CN104511806A (zh) * 2014-12-20 2015-04-15 重庆大江渝强塑料制品有限公司 用于内圆磨床的杠杆式测量装置
CN205817476U (zh) * 2016-06-04 2016-12-21 无锡茂仕精密机械有限公司 一种轴承内圈内圆磨床

Also Published As

Publication number Publication date
CN105935906A (zh) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206967291U (zh) 一种轴承套圈加工用定位装置
CN105935906B (zh) 一种轴承内圈内圆磨床及加工方法
US10302501B2 (en) Measuring device to be placed on supporting surfaces of objects being measured
CN202498408U (zh) 定位与转动同盘分度机构
CN104858753B (zh) 一种能自动调整加工角度的打磨装置
CN206066197U (zh) 版辊研磨设备
CN104227068B (zh) 自动打孔装销一体机
CN207615558U (zh) 一种端子通用折弯机构
CN206764286U (zh) 一种水龙头阀芯陶瓷片装配装置
CN205817476U (zh) 一种轴承内圈内圆磨床
WO2017160090A3 (ko) 프로브핀 제조장치 및 제조방법
CN103433731A (zh) 轴承压装装置
CN205825837U (zh) 一种测量规
CN205414995U (zh) 一种曲轴打孔固定架
CN103817569A (zh) 一种用于双端面磨床的料盘
CN204679526U (zh) 检测用定位工装
CN205200589U (zh) 一种卡爪磨反弧气动卡盘
CN103358178B (zh) 定位与转动异盘分度机构
CN206253945U (zh) 叶片模具加工用永磁吸盘
CN106166704A (zh) 全自动刹车片外弧磨床
CN209623563U (zh) 一种轴承宽度检测装置
CN106643377B (zh) 发动机飞轮壳的检具
CN205415301U (zh) 轴承偏心环磨削超精外滚道加工用偏心夹具
CN104696909A (zh) 方便于安装的导轨灯
CN204819151U (zh) 空心轴定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180921

Address after: 315613 shijiazun 43, Xidian Town, Ninghai County, Ningbo, Zhejiang

Applicant after: Ningbo long run Bearing Technology Co., Ltd.

Address before: 214000 No. 298 Qingming East Road, Nanchang District, Wuxi, Jiangsu

Applicant before: Wuxi Mao Shi Pml Precision Mechanism Ltd

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant