CN202240715U - 数控钻床的钻头工作检测装置 - Google Patents
数控钻床的钻头工作检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202240715U CN202240715U CN201120402973XU CN201120402973U CN202240715U CN 202240715 U CN202240715 U CN 202240715U CN 201120402973X U CN201120402973X U CN 201120402973XU CN 201120402973 U CN201120402973 U CN 201120402973U CN 202240715 U CN202240715 U CN 202240715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- sensor
- drilling machine
- numerical control
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及生产机械技术领域,尤其是涉及数控钻床的钻头工作检测装置,包括驱动钻头工作的主轴,主轴安装在主轴座上,主轴座安装在驱动钻头推进工作的滑动机构上,滑动机构上设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器,传感器连接数控钻床的控制系统,传感器为弹片。本实用新型通过设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器,利用传感器的动态形变差异来检测钻头工作情况,可达到实时检测,准确性高,可及时将钻头工作情况反映到数控钻床的控制系统,由此可方便的管控钻头工作,获得稳定可靠的检测,保障加工质量,满足自动化高精度的加工要求。结构简单,科学合理,投资成本低,且操作运行简便,提高了设备的运行率和可操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产机械技术领域,尤其是涉及数控钻床技术领域。
背景技术
传统的数控钻床,对钻头移动及钻头磨损情况的检测,主要是通过光电检测,但这种检测模式,在实际生产应用时,精度不高,极易出现误检而造成钻头不良工作,影响加工,且易造成钻头的使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种数控钻床的钻头工作检测装置,提升检测精度,可实时、准确的检测到钻头的工作情况。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
数控钻床的钻头工作检测装置,包括驱动钻头工作的主轴,主轴安装在主轴座上,主轴座安装在一可驱动钻头推进工作的滑动机构上,滑动机构上设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器,传感器连接数控钻床的控制系统。
所述滑动机构主要包括有底座、滑板、丝杆及马达,滑板按可滑动式组装在底座上,主轴座固定安装在滑板上;丝杆的一端连接滑板,另一端则连接马达,传感器安装在丝杆上。
所述传感器为一弹片,中部设有通孔,以套装在丝杆上,传感器的两端外伸并固定在一传感器固定座上。
本实用新型通过设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器,利用传感器的动态形变差异来检测钻头工作情况,可达到实时检测,准确性高,可及时将钻头工作情况反映到数控钻床的控制系统,由此可方便的管控钻头工作,获得稳定可靠的检测,保障加工质量,满足自动化高精度的加工要求。
本实用新型再一优点是结构简单,科学合理,投资成本低,且操作运行简便,维护检修十分方便,大大提高了设备的运行率和可操作性,推动本行业革新,适用面广。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
参阅图1所示,本实用新型提供的数控钻床的钻头工作检测装置,包括驱动钻头工作的主轴1,主轴1安装在主轴座2上,主轴座2安装在一可驱动钻头推进工作的滑动机构上,滑动机构上设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器3,传感器3连接数控钻床的控制系统。数控钻床的控制系统根据传感器3的形变差异来管控钻头,达到实时、准确的监管,有利于保障加工质量,满足自动化高精度的加工要求。
图1所示,本实施例的滑动机构主要包括有底座4、滑板5、丝杆6及马达7,滑板5按可滑动式组装在底座4上,底座4上设有相应的导轨41配合滑板5滑动;主轴座2固定安装在滑板5上,实现滑板5滑动带动主轴座2及主轴1移动;丝杆6为一滚珠丝杆,其一端连接滑板5,另一端则连接马达7,马达7直接或间接驱动丝杆6旋进或旋退工作,从而达到推拉滑板5往复滑动。传感器3安装在丝杆6上,其中,传感器3为一弹片,中部设有通孔,以套装在丝杆6上,传感器3的两端外伸并固定在一传感器固定座31上。
工作原理如下:
马达7驱动丝杆6旋进时,传感器3跟随丝杆6移动而发生形变,该形变量实时传给数控钻床的控制系统,当钻头空转推进时,传感器3的形变是有规律的,而当钻头接触到工件表面时,阻力瞬间增大,传感器3的形变出现差异,即可获得钻头开始工作,由此可确定工作起点,其定位准确,进而由数控钻床的控制系统确定钻头钻孔深度,加工精度高,质量稳定。对于数控钻床上的送料出现问题导致工件没有送到钻孔工位时,钻头会出现持续空转,根据推移的极限(可由传感器3的形变量来设定),数控钻床的控制系统可自动发出警报提示,以便及时管控生产。对于钻头磨损程度达到一定时,钻头的切削阻力增大,同时导致主轴马达的电流量的变化可反映到传感器3的形变出现差异上,由此实现数控钻床的控制系统对钻头工作的管控,及时换刀等工作。
本实用新型提供的数控钻床的钻头工作检测装置,是利用传感器的动态形变差异来检测钻头工作情况,可达到实时检测,准确性高,可及时将钻头工作情况反映到数控钻床的控制系统,数控钻床的控制系统可为PLC控制系统或单片机控制系统,由此可方便的管控钻头工作,获得稳定可靠的检测,保障加工质量,满足自动化高精度的加工要求;结构简单,科学合理,投资成本低,且操作运行简便,维护检修十分方便,大大提高了设备的运行率和可操作性,推动本行业革新,适用面广。
Claims (3)
1.数控钻床的钻头工作检测装置,包括驱动钻头工作的主轴(1),主轴(1)安装在主轴座(2)上,其特征在于:主轴座(2)安装在一可驱动钻头推进工作的滑动机构上,滑动机构上设有可根据钻头推进工作情况发生形变的传感器(3),传感器(3)连接数控钻床的控制系统。
2.根据权利要求1所述的数控钻床的钻头工作检测装置,其特征在于:滑动机构主要包括有底座(4)、滑板(5)、丝杆(6)及马达(7),滑板(5)按可滑动式组装在底座(4)上,主轴座(2)固定安装在滑板(5)上;丝杆(6)的一端连接滑板(5),另一端则连接马达(7),传感器(3)安装在丝杆(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的数控钻床的钻头工作检测装置,其特征在于:传感器(3)为一弹片,中部设有通孔,以套装在丝杆(6)上,传感器(3)的两端外伸并固定在一传感器固定座(31)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120402973XU CN202240715U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 数控钻床的钻头工作检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120402973XU CN202240715U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 数控钻床的钻头工作检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202240715U true CN202240715U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46102016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120402973XU Expired - Fee Related CN202240715U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 数控钻床的钻头工作检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202240715U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317387A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻头偏角检测与自动调整装置 |
CN103317391A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻孔机的钻头偏角检测装置 |
CN103341790A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻头偏角检测与底板自动调整装置 |
CN108405921A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-17 | 东台升华工具有限公司 | 一种钻头工具径向跳动快速挑选仪 |
CN109719564A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-07 | 扬州市方圆机电制造有限公司 | 一种可检测钻头锋利程度的台钻 |
-
2011
- 2011-10-21 CN CN201120402973XU patent/CN202240715U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317387A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻头偏角检测与自动调整装置 |
CN103317391A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻孔机的钻头偏角检测装置 |
CN103341790A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 钻头偏角检测与底板自动调整装置 |
CN108405921A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-17 | 东台升华工具有限公司 | 一种钻头工具径向跳动快速挑选仪 |
CN109719564A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-07 | 扬州市方圆机电制造有限公司 | 一种可检测钻头锋利程度的台钻 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202240715U (zh) | 数控钻床的钻头工作检测装置 | |
CN203265683U (zh) | 一种环模钻孔机床 | |
CN203266131U (zh) | 便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备 | |
CN103157738A (zh) | 一种金属线材精密调直切断装置及方法 | |
CN207788349U (zh) | 一种可加工多孔的台式钻床 | |
CN104708088A (zh) | 一种自动压紧多孔精密钻铰夹具钻铰零件的方法及夹具 | |
CN201979121U (zh) | 一种新型法兰数控钻床 | |
CN104339210B (zh) | 卧式双头加工中心 | |
CN202861446U (zh) | 全自动钻床 | |
CN204295355U (zh) | 一种自动压紧多孔精密钻铰夹具 | |
CN103586505B (zh) | 一种自控进给状态的钻削动力头 | |
CN201659308U (zh) | 钻床激光定位装置 | |
CN103551919B (zh) | 一种旋转机械手自动换刀的重复定位精度测量装置 | |
CN202951892U (zh) | 智能化多主轴单动与连动可调数控钻镗系统 | |
CN202640460U (zh) | 双工位汽车刹车片专用钻床 | |
CN203863431U (zh) | 一种刀具磨损自动补偿精密镗削结构装置 | |
CN204248536U (zh) | 适于流水线生产的卧式双头加工中心 | |
CN204639190U (zh) | 多工位自动钻床 | |
CN203245408U (zh) | 数控角钻 | |
CN202752647U (zh) | 一种高精度钻床机构 | |
CN203316768U (zh) | 一种数控自动钻床 | |
CN203765037U (zh) | 一种自控进给状态的钻削动力头 | |
CN202427974U (zh) | 数控机床自动液压尾架 | |
CN202943340U (zh) | 一种端板群攻丝机 | |
CN201613469U (zh) | 用于数控钻的压紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20131021 |