CN102513280A - 一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法 - Google Patents

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刘锋
钟荆祥
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QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
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QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,它包括:1)素材砂光;2)喷涂或刷涂防变色液;3)素材着色;4)户外聚氨酯透明底漆刷涂或喷涂;5)聚氨酯透明面漆刷涂或喷涂。本发明可以有效的防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白变色;并且施工后获得的产品具有清新自然,冬天触摸,手感丰满,感觉温和,并能够满足装饰的需求。

Description

一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法
技术领域
本发明涉及一种化工涂料的施工方法,具体涉及一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,属于化工领域。
背景技术
聚氨酯涂料因其具有优良的附着力、极好的装饰性能、较全面的耐化学品性能以及方便的施工性能,而被广泛的应用于家具装饰和室内装修中。然而,由于其在施工中,特别是在户外实木制品施工中,往往由于空气湿度较大,或者由于对基材的预处理不当,导致聚氨酯涂料在施工时、或者施工后几天、十几天、几个月乃至更长的时间里,漆膜干燥后,空气中的水分容易渗入到漆膜间或者基材中的水分渗入到漆膜间,出现漆膜发白变色的现象,导致涂装后的素材外观不美观、达不到所需的装饰效果,严重的带来极大的经济损失和信誉伤害。因此需要一种合适的施工方法,以防止施工后的聚氨酯透明漆漆膜出现发白现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,以克服现有的施工方法得到的聚氨酯透明漆漆膜容易出现发白的缺陷。
一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,包括如下步骤:
1)素材砂光:用砂纸砂磨素材,使其平整光滑;
2)喷涂或刷涂防变色液,自然干燥1小时;
3)素材着色:用格丽斯,均匀擦拭一遍,自然干燥1~2小时;
4)户外聚氨酯透明底漆刷涂或喷涂:
①、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆的粘度调至8~10秒,均匀喷涂一个“十”字或刷涂一遍,自然干燥4~6小时;
②、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将聚户外氨酯透明底漆粘度调至16~18秒,均匀喷涂两个“十”字或刷涂一个“十”字,自然干燥6~8小时;
5)聚氨酯透明面漆刷涂或喷涂:用聚氨酯透明面漆稀释剂将聚氨酯透明面漆粘度调至14~16秒,均匀喷涂两个“十”字或刷涂两个“十”字,自然干燥24~36小时后,获得产品。
进一步地,在操作步骤2)至步骤4)的每一个步骤后,以及在步骤4)的每次操作之间,均对素材进行砂光处理,用砂纸砂磨平整、光滑。
进一步地,所述素材为各类实木制品。
所述的一个“十”字,是指将被涂物纵向从头至尾全面喷涂一遍,然后横向从头至尾全面喷涂一遍,两遍呈现“十”字交叉状。
所述的粘度是指用岩田2#杯所测的粘度。
防变色液、户外聚氨酯透明底漆、户外聚氨酯透明面漆、格丽斯,以及所采用的稀释剂,均可采用市售产品,如可采用上海富臣公司的户外产品,特别是防变色液可采用上海富臣化工有限公司生产的ZP11001防变色液。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以有效的防止实木制品在户外变色;并且施工后获得的产品具有清新自然、仿天然大理石效果,冬天触摸,手感丰满,感觉温和,并能够满足装饰的需求。
具体实施方式
以下结合具体实施例,进一步阐明本发明。应理解的是,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,包括以下步骤:
1)素材砂光:用砂纸砂磨素材,使其平整、光滑;
2)喷涂或刷涂防变色液:在步骤1)后喷涂或刷涂防变色液,自然干燥1小时,然后用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
3)素材着色:在步骤2)后,用填剂加格丽斯,均匀擦拭一遍,自然干燥1小时,然后对其用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
4)户外聚氨酯透明底漆刷涂:
在步骤3)后:
①、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆粘度调至18秒,均匀刷涂一个“十”字,自然干燥6小时,然后对其用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
②、完成①后,用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆粘度调至18秒,均匀刷涂一个“十”字,自然干燥6小时,然后对其用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
5)户外聚氨酯透明面漆刷涂:完成4)之②后,用户外聚氨酯透明面漆稀释剂将户外聚氨酯透明面漆粘度调至16秒,刷涂两个“十”字,干燥24小时后,获得产品。
实施例2
一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,包括以下步骤:
1)素材砂光:用砂纸砂磨素材,使其平整、光滑;
2)喷涂或刷涂防变色液:在步骤1)后喷涂或刷涂防变色液,自然干燥1小时,然后用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
3)素材着色:在步骤2)后,用填剂加格丽斯,均匀擦拭一遍,自然干燥1小时,然后用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
4)户外聚氨酯透明底漆喷涂:
在步骤3)后:
①、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆粘度调至16秒,均匀喷涂两个“十”字,自然干燥8小时,然后对其用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
②)完成①后,用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆粘度调至16秒,均匀喷涂两个“十”字,自然干燥8小时,然后用砂纸进行砂磨,使之平整、光滑;
5)聚氨酯透明面漆喷涂:完成4)之②后,用聚氨酯透明面漆稀释剂将聚氨酯透明面漆粘度调至14秒,均匀喷涂两个“十”字,自然干燥36小时后,获得产品。
实施例3:
验证本发明所述方法:
随机分别选取20块实施例1、2施工处理的素材,采用本发明所述施工方法进行施工,喷涂后随机选取10块实施例1、2的产品放置在户外环境下,放置12个月;另外10块实施例1、2的产品放置在耐老化试验箱中,放置1000个小时;在此期间,观察、用色卡对比并记录木材变色情况。实验结果如表1所示。
表1:
Figure BSA00000630010400041
注:“-”表示未进行实验。
从表1可以看出,采用本发明所述方法处理后的素材,在施工后分别放置在户外12个月、耐老化仪中1000个小时,均无变色现象出现,因此本发明所述方法可以有效防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白。

Claims (3)

1.一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)素材砂光:用砂纸砂磨素材,使其平整光滑;
2)喷涂或刷涂防变色液,自然干燥1小时;
3)素材着色:用格丽斯,均匀擦拭一遍,自然干燥1~2小时;
4)户外聚氨酯透明底漆刷涂或喷涂:
①、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将户外聚氨酯透明底漆的粘度调至8~10秒,均匀喷涂一个“十”字或刷涂一遍,自然干燥4~6小时;
②、用户外聚氨酯透明底漆稀释剂将聚户外氨酯透明底漆粘度调至16~18秒,均匀喷涂两个“十”字或刷涂一个“十”字,自然干燥6~8小时;
5)聚氨酯透明面漆刷涂或喷涂:用聚氨酯透明面漆稀释剂将聚氨酯透明面漆粘度调至14~16秒,均匀喷涂两个“十”字或刷涂两个“十”字,自然干燥24~36小时后,获得产品。
2.根据权利要求1所述的一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,其特征在于:在操作步骤2)至步骤4)的每一个步骤后,以及在步骤4)的每次操作之间,均对素材进行砂光处理,用砂纸砂磨平整、光滑。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种防止户外实木制品聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法,其特征在于:所述的素材为实木制品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109569996A (zh) * 2018-12-11 2019-04-05 昆山金运新材料科技有限公司 汽车内饰件表面处理工艺

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CN102049375A (zh) * 2010-10-26 2011-05-11 上海富臣化工有限公司 一种防止聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法

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