CN104984888A - 一种木板喷漆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木板喷漆方法，包括以下步骤：（1）、将木板表面清洗干净，然后烘干；（2）、将步骤（1）处理好的木板使用处理液A进行浸泡处理20h；（3）、将步骤（2）处理好的木板使用1%的尿素水清洗木板表面（4）、将步骤（3）处理好的木板使用清水冲洗干净，将木板在52℃、相对湿度26%的条件下烘干至含水率为30-35%，使用腻子填平，使用80-100目的砂纸打磨木板表面，然后在温度42℃、相对湿度14%的条件下烘干至含水率为15%；（5）、进行油漆，先使用底漆处理，然后使用面漆进行油漆。本发明提供的木板喷漆方法工艺简单，在喷漆前对木板进行表面处理，处理后可以大大改善木板表面的活性。
Description
技术领域
本发明属于木材处理领域，具体涉及一种木板喷漆处理方法。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。为了增加木板的美感及提升其防腐蚀性能，需要对木板进行喷漆处理，很多时候在喷漆的后，由于木板表面与油漆接触效果不好，造成厚度不均匀或者油漆脱落，影响美感。
发明内容
本发明的目的是提供一种木板喷漆方法，通过在喷漆前进行处理，提升了喷漆的均匀性及接触效果。
一种木板喷漆方法，包括以下步骤：
（1）、将木板表面清洗干净，然后烘干；
（2）、将步骤（1）处理好的木板使用处理液A进行浸泡处理20h，处理液A按重量计由以下原料制备而成：硝酸钠1.8份、邻硝基苯酚钠1.5份、蓖麻油3.2份、甘油5份、柠檬酸钠0.5份、二氯甲烷1.4份、醋酸钠0.25份、水12份；
（3）、将步骤（2）处理好的木板使用1%的尿素水清洗木板表面；
（4）、将步骤（3）处理好的木板使用清水冲洗干净，将木板在52℃、相对湿度26%的条件下烘干至含水率为30-35%，使用腻子填平，使用80-100目的砂纸打磨木板表面，然后在温度42℃、相对湿度14%的条件下烘干至含水率为15%；
（5）、进行油漆，先使用底漆处理，然后使用面漆进行油漆。
本发明的有益效果：本发明提供的木板喷漆方法工艺简单，在喷漆前对木板进行表面处理，处理后可以大大改善木板表面的活性，而且可以平衡木材中的水分，使木材内外的含水率平均，防止在油漆后造成木板从内部损毁，增强木材的防腐性能；经过处理后，木材表面极性改变，有利于木材表面与油漆结合，使油漆的致密性提高，使油漆的稳定性明显提升，不脱落，而且油漆效果均匀；在将木板烘干至含水率30-35%进行打磨，打磨的效果好，使表面均匀，油漆时均匀性提高，而且可以减少打磨时粉尘的量。
具体实施方式
一种木板喷漆方法，包括以下步骤：
（1）、将木板表面清洗干净，然后烘干；
（2）、将步骤（1）处理好的木板使用处理液A进行浸泡处理20h，处理液A按重量计由以下原料制备而成：硝酸钠1.8份、邻硝基苯酚钠1.5份、蓖麻油3.2份、甘油5份、柠檬酸钠0.5份、二氯甲烷1.4份、醋酸钠0.25份、水12份；
（3）、将步骤（2）处理好的木板使用1%的尿素水清洗木板表面；
（4）、将步骤（3）处理好的木板使用清水冲洗干净，将木板在52℃、相对湿度26%的条件下烘干至含水率为30-35%，使用腻子填平，使用80-100目的砂纸打磨木板表面，然后在温度42℃、相对湿度14%的条件下烘干至含水率为15%；
（5）、进行油漆，先使用底漆处理，然后使用面漆进行油漆。
使用本发明进行喷漆处理的木材进行处理木板，并设置对照组，试验不同木材使用不同喷漆方法进行处理，观察木板油漆表面的情况；结果如下表：
表1
由上表可知，本发明方法喷漆的木板漆面稳定，而且在水中及干燥温度下进行处理不会出现起泡和脱落。
使用本发明处理的枣树、柏树进行油漆油漆的致密性和牢固性更高。
Claims (1)
1.一种木板喷漆方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将木板表面清洗干净，然后烘干；
（2）、将步骤（1）处理好的木板使用处理液A进行浸泡处理20h，处理液A按重量计由以下原料制备而成：硝酸钠1.8份、邻硝基苯酚钠1.5份、蓖麻油3.2份、甘油5份、柠檬酸钠0.5份、二氯甲烷1.4份、醋酸钠0.25份、水12份；
（3）、将步骤（2）处理好的木板使用1%的尿素水清洗木板表面；
（4）、将步骤（3）处理好的木板使用清水冲洗干净，将木板在52℃、相对湿度26%的条件下烘干至含水率为30-35%，使用腻子填平，使用80-100目的砂纸打磨木板表面，然后在温度42℃、相对湿度14%的条件下烘干至含水率为15%；
（5）、进行油漆，先使用底漆处理，然后使用面漆进行油漆。
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