CN102266845A - 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 - Google Patents
水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102266845A CN102266845A CN201110181694XA CN201110181694A CN102266845A CN 102266845 A CN102266845 A CN 102266845A CN 201110181694X A CN201110181694X A CN 201110181694XA CN 201110181694 A CN201110181694 A CN 201110181694A CN 102266845 A CN102266845 A CN 102266845A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- coating
- sand
- grain
- priming paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法，所述水性木器涂料是以硬度需要达到中华牌铅笔硬度H或擦伤的聚氨酯改性丙烯酸树脂为主要成膜物质，其硬度需要达到中华牌铅笔硬度H。采用本发明的工艺，可以得到丰满度好、硬度高、镜面效果佳的漆膜效果，而且本发明采用水性木器涂料体系，避免了溶剂型涂料有机挥发物含量高、气味大、不环保的缺点，从而可以满足消费者对乐器安全环保并追求亲近自然的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性木器涂料的新应用，具体涉及水性木器涂料在电吉它表面的应用及在其上的涂敷方法。
背景技术
涂漆不仅对木吉他影响很大，对电吉他也有很大的影响。如果漆涂的太厚了，不仅影响重量，还会防碍吉他振动；如果漆涂的太薄，就不会起到保护作用，也会吸收很多高音。涂比较硬的漆会是吉他声音变得很亮，涂比较软的漆声音会较柔和。透明漆对于电吉他来说影响会很小，但涂的越厚，影响越大，涂漆方面的是很有研究的，无论涂多涂少都不好，一定要掌握的恰到好处。
参考文件《松木家具硝基漆涂饰工艺分析》(《木材加工机械》，2004年第二期，柳献忠)论述的硝基漆施工工艺是一种通常的底着色、面修色工艺。
中国专利申请CN200710043560.5公开了硝基裂纹仿古效果在电吉它表面的施工工艺，该工艺包括步骤：(1)素材处理：a.破坏处理，b.砂光，(2)底色喷涂，(3)聚氨酯底漆喷涂，(4)聚氨酯底漆砂光，(5)硝基底漆喷涂，(6)硝基裂纹漆喷涂，(7)硝基底漆喷涂，(8)硝基格丽斯，(9)硝基底漆喷涂，(10)硝基格丽斯干刷，(11)硝基底漆喷涂，(12)硝基底漆砂光，(13)牛尾、喷点，(14)硝基底漆喷涂，(15)硝基底漆砂光，(16)硝基面漆喷涂。该施工工艺一是采用的不环保涂料溶剂型硝基漆，二是该工艺复杂，漆膜色彩层次感差，三是硝基漆光泽不够高。
参考文件《水性木器漆的施工》(朱万章、刘学英，《上海涂料》2002年第三期)中论述的是水性木器涂料通用的施工方法，因为常规的水性木器涂料存在喷涂到木质素材上容易溶胀木材导管的问题，而且常规水性木器涂料在硬度和亮度上较难达到电吉他表面涂装的要求，所以目前未有用在电吉他涂装上的做法。
因此，需要一种可以增加电吉他表面的丰满度、硬度、镜面效果的环保涂料以及涂装施工工艺。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是公开一种高硬度水性木器涂料在电吉它表面的应用，确切的说，所选的水性木器涂料是一种高硬度水性木器涂料，以满足人们对乐器安全环保的需要。
本发明针对目前消费者对环保、追求亲近自然、浑然天成的要求而发明的水性木器涂装施工工艺，它改变了溶剂型涂料有机挥发物含量高、气味大、不环保的缺点，保持了溶剂型涂料丰满度好、硬度高、镜面效果佳的涂装效果。
本发明的目的在于提供水性木器涂料在电吉他表面的应用，其中所述水性木器涂料是以硬度需要达到中华牌铅笔硬度H(擦伤)的聚氨酯改性丙烯酸树脂为主要成膜物质。
水性木器涂料是广义术语，由一系列产品组成，包括水性色精、水性木器专用修色水、水性清底漆、水性清面漆、水性底着色基料，本发明所述的水性木器涂料是水性清底漆和水性清面漆，均采用以硬度需要达到中华牌铅笔硬度H(擦伤)的聚氨酯改性丙烯酸树脂为主要成膜物质。
本发明的另一个目的在于提供水性木器涂料在电吉他表面涂敷的方法，该方法包括以下步骤：
1)素材选择：选择无疤节、裂痕、木纹清晰美观的电吉他素材；
2)素材处理：用240#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面毛刺、砂痕等；
3)素材颜色修正：用水加水性色精把素材偏绿、偏红相的地方修正到与其他地方色相一致；
4)封闭底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为10-12秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间1-2小时；
5)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面的毛刺、勿砂穿；
6)底着色：将配制好色彩的水性色精加入水性木器底着色基料中，搅拌均匀后均匀擦拭，然后擦拭干净，干燥1-2小时，凸显木纹纹理，增加层次感；
7)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间4-6小时；
8)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面的毛刺、勿砂穿；
9)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间4-6小时；
10)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
11)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间8-16小时；
12)砂光：用600#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
13)修色：将配制好色彩的水性色精加入水性木器专用修色水中，搅拌均匀后喷涂，并干燥10-45分钟，使木材纹理更凸显，增强其立体层次感，更自然清晰；
14)水性木器面漆：用水把水性清面漆调整到粘度为14-18秒，均匀喷涂两度，干燥时间8-16小时；
15)砂光：用800#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
16)水性木器漆面漆：用水把水性清面漆调整到粘度为14-18秒，均匀喷涂两度，干燥时间48小时后包装。
其中，
所述粘度均为岩田-2#杯粘度；
所述水为自来水；
所述水性清底漆、水性清面漆、水性木器底着色基料、水性木器专用修色水、水性色精均为市售产品，可以直接采购。
所述素材为椴木、枫木或桦木。
本发明的提供的工艺，能够在电吉它基材上涂装后得到丰满度好、硬度高、镜面效果好的漆膜，并且涂装后的透明漆木材纹理更加凸显、立体层次感强，色彩自然清晰，更具自然效果。
1、本发明提供的水性木器涂料在电吉他表面的应用，其中所述水性木器涂料是以聚氨酯改性丙烯酸树脂为主要成膜物质，特点是具有高硬度、高光泽，保证了本发明所述水性木器涂料涂装到电吉他上后可以达到需要的丰满度、硬度、镜面效果；
2、现有工艺是采用溶剂型硝基漆的涂装工艺，与现有技术相比少了格丽斯干刷，透明度增加，附着力好，漆膜更单一化；
3、采用本发明的工艺，可以得到丰满度好、硬度高、镜面效果佳的漆膜效果，而且本发明采用水性木器涂料体系，避免了溶剂型涂料有机挥发物含量高、气味大、不环保的缺点，从而可以满足消费者对乐器安全环保并追求亲近自然的需求。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
水性清底漆、水性清面漆、水性木器底着色基料、水性木器专用修色水、水性色精均为展辰涂料集团股份有限公司北京分公司市售的产品，例如ZW40266水性清底漆、ZW55187水性木器哑光清面漆、ZW72000水性木器底着色基料、ZW75000水性木器专用修色水、ZW71100水性红色色精、ZW71500水性绿色色精等。
实施例1：亮光红木色效果
1、素材选择：选择无疤节、裂痕、木纹清晰美观的椴木素材；
2、素材处理：用240#砂纸顺椴木木纹砂磨，去除椴木素材表面毛刺、砂痕等；
3、素材颜色修正：用水加ZW71100水性红色色精把素材偏绿相的地方修正到与其他地方色相一致；
4、封闭底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为11秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间2小时；
5、砂光：用320#砂纸顺木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；
6、底着色：将配制好的水性红木色色精加入ZW72000水性木器底着色基料中，搅拌均匀后均匀擦拭，然后擦拭干净，干燥1.5小时，凸显木纹纹理，增加层次感；
7、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为22秒，均匀喷涂两度，干燥时间6小时；
8、砂光：用320#砂纸顺木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；
9、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为22秒，均匀喷涂两度，干燥时间6小时；
10、砂光：用400#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
11、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为22秒，均匀喷涂两度，干燥时间16小时；
12、砂光：用600#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
13、修色：将配制好的水性红木色色精加入ZW75000水性木器专用修色水中，搅拌均匀后喷涂，并干燥15分钟，使木材纹理更凸显，增强其立体层次感，更自然清晰；
14、水性木器面漆：用水把ZW55180水性木器亮光清面漆调整到粘度为16秒，均匀喷涂两度，干燥时间10小时；
15、砂光：用800#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
16、水性木器面漆：用水把ZW55180水性木器亮光清面漆清面漆调整到粘度为16秒，均匀喷涂两度，干燥时间48小时后包装。
实施例2：亮光橄榄绿透明色效果
1、素材选择：选择无疤节、裂痕、木纹清晰美观的枫木素材；
2、素材处理：用240#砂纸顺枫木木纹砂磨，去除枫木素材表面毛刺、砂痕等；
3、素材颜色修正：用水加ZW71500水性绿色色精把素材偏红相的地方修正到与其他地方色相一致；
4、封闭底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为10秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间1.5小时；
5、砂光：用400#砂纸顺木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；
6、底着色：将配制好的水性橄榄绿色精加入ZW72000水性木器底着色基料中，搅拌均匀后均匀擦拭，然后擦拭干净，干燥1.0小时，凸显木纹纹理，增加层次感；
7、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为20秒，均匀喷涂两度，干燥时间5小时；
8、砂光：用400#砂纸顺木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；
9、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为20秒，均匀喷涂两度，干燥时间5小时；
10、砂光：用400#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
11、水性木器底漆：用水把ZW40266水性清底漆调整到粘度为24秒，均匀喷涂两度，干燥时间16小时；
12、砂光：用600#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
13、修色：将配制好的水性橄榄绿色精加入ZW75000水性木器专用修色水中，搅拌均匀后喷涂，并干燥25分钟，使木材纹理更凸显，增强其立体层次感，更自然清晰；
14、水性木器面漆：用水把ZW55180水性木器亮光清面漆调整到粘度为15秒，均匀喷涂两度，干燥时间10小时；
15、砂光：用800#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
16、水性木器面漆：用水把ZW55180水性木器亮光清面漆调整到粘度为15秒，均匀喷涂两度，干燥时间48小时后包装。
经测试，上述实施例1和实施例2的发明的漆膜性能如下：
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.水性木器涂料在电吉他表面的应用，所述水性木器涂料是以硬度需要达到中华牌铅笔硬度H或擦伤的聚氨酯改性丙烯酸树脂为主要成膜物质。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述水性木器涂料为水性清底漆和水性清面漆。
3.一种水性木器涂料在电吉他表面涂敷的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)素材选择：选择无疤节、裂痕、木纹清晰的电吉他素材；
2)素材处理：用240#砂纸顺木纹砂磨素材，去除素材表面的毛刺、砂痕；
3)素材颜色修正：用水加水性色精把素材偏绿、偏红相的地方修正到与其他地方色相一致；
4)封闭底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为10-12秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间1-2小时；
5)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面的毛刺、勿砂穿；
6)底着色：将配制好色彩的水性色精加入水性木器底着色基料中，搅拌均匀后均匀擦拭，然后擦拭干净，干燥1-2小时；
7)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间4-6小时；
8)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面的毛刺、勿砂穿；
9)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间4-6小时；
10)砂光：用320-400#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
11)水性木器底漆：用水把水性清底漆调整到粘度为18-25秒，均匀喷涂两度，干燥时间8-16小时；
12)砂光：用600#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
13)修色：将配制好色彩的水性色精加入水性木器专用修色水中，搅拌均匀后喷涂，并干燥10-45分钟；
14)水性木器面漆：用水把水性清面漆调整到粘度为14-18秒，均匀喷涂两度，干燥时间8-16小时；
15)砂光：用800#砂纸顺木纹砂磨平整、光滑；
16)水性木器漆面漆：用水把水性清面漆调整到粘度为14-18秒，均匀喷涂两度，干燥时间48小时后包装。
4.根据权利要求3所述的涂敷水性木器涂料的方法，其特征在于，所说电吉他的素材为枫木、桦木或椴木。
5.根据权利要求3或4所述的涂敷水性木器涂料的方法，其特征在于，所述水为自来水、去离子水或纯净水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110181694 CN102266845B (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110181694 CN102266845B (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102266845A true CN102266845A (zh) | 2011-12-07 |
| CN102266845B CN102266845B (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=45049411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110181694 Active CN102266845B (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102266845B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559027A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-11 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种水性修色专用漆及其修色方法 |
| CN102553792A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 廊坊华日家具股份有限公司 | 一种木制品修色工艺方法 |
| CN104029551B (zh) * | 2014-06-17 | 2016-08-24 | 营口西尔伯曼钢琴有限公司 | 钢琴外壳涂层树脂色浆手工绘画生产工艺 |
| CN106179921A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 昆山市白玉兰家具有限公司 | 一种水性木器涂料的涂装工艺 |
| CN106243872A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种板材上漆方法 |
| CN106378292A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 章太平 | 美式仿古水性涂装工艺 |
| CN108355940A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-03 | 中山新隆昌化工有限公司 | 木器水性底漆、其制备方法及木器的封闭式涂装方法 |
| CN111482343A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-04 | 雅歌乐器(漳州)有限公司 | 一种吉他表面静电喷涂工艺 |
| CN111822298A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 河北蓝鸟家具股份有限公司 | 一种家具喷漆方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101339764A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 上海富臣化工有限公司 | 硝基裂纹仿古效果在电吉它表面的施工工艺 |
| CN101357468A (zh) * | 2007-08-02 | 2009-02-04 | 上海富臣化工有限公司 | 水性木器着色涂装在儿童家具表面的施工工艺 |
| CN101993653A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-03-30 | 浙江菲达中科精细化学品有限公司 | 夹板水性木器清底漆及其制备工艺 |
-
2011
- 2011-06-30 CN CN 201110181694 patent/CN102266845B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101339764A (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-07 | 上海富臣化工有限公司 | 硝基裂纹仿古效果在电吉它表面的施工工艺 |
| CN101357468A (zh) * | 2007-08-02 | 2009-02-04 | 上海富臣化工有限公司 | 水性木器着色涂装在儿童家具表面的施工工艺 |
| CN101993653A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-03-30 | 浙江菲达中科精细化学品有限公司 | 夹板水性木器清底漆及其制备工艺 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559027A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-11 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种水性修色专用漆及其修色方法 |
| CN102559027B (zh) * | 2011-12-14 | 2013-09-18 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种水性修色专用漆及其修色方法 |
| CN102553792A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 廊坊华日家具股份有限公司 | 一种木制品修色工艺方法 |
| CN102553792B (zh) * | 2011-12-31 | 2013-07-31 | 廊坊华日家具股份有限公司 | 一种木制品修色工艺方法 |
| CN104029551B (zh) * | 2014-06-17 | 2016-08-24 | 营口西尔伯曼钢琴有限公司 | 钢琴外壳涂层树脂色浆手工绘画生产工艺 |
| CN106179921A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 昆山市白玉兰家具有限公司 | 一种水性木器涂料的涂装工艺 |
| CN106243872A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种板材上漆方法 |
| CN106378292A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 章太平 | 美式仿古水性涂装工艺 |
| CN106179921B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-02-19 | 昆山市白玉兰家具有限公司 | 一种水性木器涂料的涂装工艺 |
| CN108355940A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-03 | 中山新隆昌化工有限公司 | 木器水性底漆、其制备方法及木器的封闭式涂装方法 |
| CN111822298A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 河北蓝鸟家具股份有限公司 | 一种家具喷漆方法 |
| CN111482343A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-04 | 雅歌乐器(漳州)有限公司 | 一种吉他表面静电喷涂工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102266845B (zh) | 2013-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102266845B (zh) | 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法 | |
| CN101491993B (zh) | 金色龙皮仿古效果在家居装饰中的施工方法 | |
| CN105127077B (zh) | 一种家具用速生改性材表面仿古处理方法 | |
| CN107138375A (zh) | 一种木制品油漆施工工艺 | |
| CN110302945A (zh) | 一种水性漆喷涂工艺 | |
| CN108129971A (zh) | 一种环保耐指纹防刮涂层及其使用方法 | |
| CN101279566A (zh) | 一种在乐器表面装饰雕刻彩绘的方法 | |
| CN102294322A (zh) | 一种油漆钢琴漆面的方法 | |
| CN104438018A (zh) | 水性裂纹漆施工工艺 | |
| CN106497427A (zh) | 一种新型木蜡油及其涂覆工艺 | |
| CN103484021A (zh) | 一种木饰面油漆表面的小面积损伤修补液及修补工艺 | |
| CN104044194A (zh) | 一种木材改色仿古涂装工艺 | |
| CN103111409A (zh) | 含青皮竹制品的聚氨酯漆的仿古施工工艺 | |
| CN102284410B (zh) | 一种使木器呈现立体效果的涂装工艺 | |
| US20180215950A1 (en) | Liquefied wood coating | |
| CN103170880A (zh) | 仿古青铜拉丝效果在装饰中的施工工艺 | |
| CN101284480A (zh) | 漆彩卫浴工艺产品的制作方法 | |
| CN102806192A (zh) | 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺 | |
| CN101339764B (zh) | 硝基裂纹仿古效果在电吉它表面的施工工艺 | |
| CN101339763A (zh) | 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺 | |
| CN103029195B (zh) | 天鹅绒金银效果工艺在家具装饰中的施工及应用 | |
| CN103831220A (zh) | 一种汽车原色钣喷快速修补喷涂工艺 | |
| CN102675987A (zh) | 一种易施工的单组分透明木器修色剂及其制备方法 | |
| Xian-qing et al. | Special coating technology and film performance of rice straw particleboard | |
| CN108610907B (zh) | 皮革漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 101105 Beijing Tongzhou District Yongle Economic Development Zone Patentee after: Beijing Zhan Chen novel material company limited Patentee after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD. Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd. Address before: 101105 Beijing Tongzhou District Yongle Economic Development Zone Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd. Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd. Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200115 Address after: 266706 No.1 Fuchen Avenue, Tonghe sub district office, Pingdu City, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited Address before: 101105 Yongle Economic Development Zone, Beijing, Tongzhou District Co-patentee before: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD. Patentee before: Beijing Zhan Chen novel material company limited Co-patentee before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |