CN102509747A - 一种太阳能电池片的连接方法及带有导电粘合剂的汇流带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。本发明还公开了一种带有导电粘合剂的汇流带，实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

Description

一种太阳能电池片的连接方法及带有导电粘合剂的汇流带

技术领域

本发明涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳能电池片的连接方法和一种带有导电粘合剂的汇流带。

背景技术

随着光伏行业的快速发展，太阳能运用也越来越普片，传统的太阳能组件制造方法中，太阳能电池片的互联方式是全部使用涂焊料铜质汇流带。这样的连接方式对于焊料的消耗巨大，焊接时产生的气体以及消耗电能等还不环保。同时，由于焊接的难度比较大，因此效力也比较低下；此外，用焊料连接需要用助焊剂处理，这样也导致焊接的可靠性较低。大量的焊料及助焊剂的消耗也使得生产成本提高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种太阳能电池片的连接方法，太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

本发明实施例提供了一种太阳能电池片的连接方法，包括：

太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。

优选地，所述太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接具体包括：

在一块太阳能电池片的正面或反面的连接部位设置导电粘合材料，在另一块太阳能电池片的反面或正面的连接部位设置导电粘合材料；

将所述汇流带的一端与设置在一个太阳能电池片的正面或反面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；

将所述汇流带的另一端与设置在另一个太阳能电池片的反面或正面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。

优选地，所述太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接具体包括：

在汇流带一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置导电粘合材料；

将所述汇流带的一端与一个太阳能电池片的正面或反面的连接部位，通过设置在所述汇流带上的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；

将所述汇流带的另一端与另一个太阳能电池片的反面面或正面的连接部位，通过设置在所述汇流带的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的另一端与该太阳能电池片相连。

优选地，包括：

所述导电粘合材料为糊状物质，该糊状物的电粘合材料由金属粉末和树脂混合而成；或，

所述导电粘合材料为焊膏；或，

所述导电粘合材料为导电性胶带。

优选地，所述金属粉末为银、镍或者银和镍的混合物。

优选地，所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述太阳能电池片或汇流带上。

优选地，所述太阳能电池片的连接部位包括：

当所述连接部位为太阳能电池片的正面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的栅线上；

当所述连接部位为太阳能电池片的反面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的背电极上。

优选地，所述汇流带由铜、铝、金或银制成。

本发明实施例一种带有导电粘合剂的汇流带，在所述汇流带上设置有导电粘合材料。

优选地，所述在所述汇流带上设置有导电粘合材料包括：

在所述汇流带的一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置有导电粘合材料，所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述汇流带上。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第一实施例的流程图；

图2是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第二实施例的流程图；

图3是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第三实施例的流程图；

图4是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配第一示意图；

图5是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配第二示意图；

图6是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配第三示意图；

图7是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配第四示意图；

图8是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配第五示意图；

图9是本发明实施例带有导电粘合剂的汇流带的结构意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图对本发明实施例进一步详细说明。

参考图1是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第一实施例的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤S101，太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。

本步骤中，所述太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接，具体地，所述导电粘合材料为糊状物质，该糊状物的电粘合材料由金属粉末和树脂混合而成；或所述导电粘合材料为焊膏；或所述导电粘合材料为导电性胶带。所述金属粉末为银、镍或者银和镍的混合物。所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述太阳能电池片或汇流带上；所述汇流带由铜、铝、金或银制成。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

参考图2是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第二实施例的流程图。如图2所示，该方法包括以下步骤：

步骤S201，在一块太阳能电池片的正面或反面的连接部位设置导电粘合材料，在另一块太阳能电池片的反面或正面的连接部位设置导电粘合材料。

本步骤中，所述在一块太阳能电池片的正面或反面的连接部位设置导电粘合材料，在另一块太阳能电池片的反面或正面的连接部位设置导电粘合材料，具体地，在所述导电粘合材料为糊状物质，该糊状物的电粘合材料由金属粉末和树脂混合而成；或所述导电粘合材料为焊膏；或所述导电粘合材料为导电性胶带。所述金属粉末为银、镍或者银和镍的混合物。所述太阳能电池片的连接部位具体包括：当所述连接部位为太阳能电池片的正面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的栅线上，所述栅线可以为电池片的主栅也可以为电池片的细栅；当所述电池片设计为多条细栅汇聚于一点的设计时，所述连接部位为栅线汇聚的会聚点；当所述连接部位为太阳能电池片的反面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的背电极上。所述汇流带由铜、铝、金或银制成。

步骤S202，将所述汇流带的一端与设置在一个太阳能电池片的正面或反面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。

本步骤中，所述将所述汇流带的一端与设置在一个太阳能电池片的正面或反面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连，具体地，所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述太阳能电池片或汇流带上；由于所述导电粘合材料具有粘性，不需要通过机器或加热等方法来粘合，只需要通过接触和物理按压的方法就可以将所述电池片通过汇流带和粘合材料电连接起来。

步骤S203，将所述汇流带的另一端与设置在另一个太阳能电池片的反面或正面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。

本步骤中，所述将所述汇流带的另一端与设置在另一个太阳能电池片的反面或正面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。具体地，所述通过将步骤S202步骤中对应的回流带中另一端与电池片相连完成相邻的两片电池片的电连接。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

参考图3图3是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的第三实施例的流程图。如图3所示，该方法包括以下步骤：

步骤S301，在汇流带一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置导电粘合材料。

本步骤中，所述在汇流带一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置导电粘合材料，具体地，在所述导电粘合材料为糊状物质，该糊状物的电粘合材料由金属粉末和树脂混合而成；或所述导电粘合材料为焊膏；或所述导电粘合材料为导电性胶带。所述金属粉末为银、镍或者银和镍的混合物。所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述太阳能电池片或汇流带上；所述汇流带由铜、铝、金或银制成。

步骤S302，将所述汇流带的一端与一个太阳能电池片的正面或反面的连接部位，通过设置在所述汇流带上的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。

本步骤中，所述将所述汇流带的一端与一个太阳能电池片的正面或反面的连接部位，通过设置在所述汇流带上的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连，具体地，所述太阳能电池片的连接部位具体包括：当所述连接部位为太阳能电池片的正面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的栅线上；当所述连接部位为太阳能电池片的反面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的背电极上。由于所述导电粘合材料具有粘性，不需要通过机器或加热等方法来粘合，只需要通过接触和物理按压的方法就可以将所述电池片通过汇流带和粘合材料电连接起来。

步骤S303，将所述汇流带的另一端与另一个太阳能电池片的反面或正面的连接部位，通过设置在所述汇流带的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的另一端与该太阳能电池片相连。

本步骤中，所述将所述汇流带的另一端与另一个太阳能电池片的反面或正面的连接部位，通过设置在所述汇流带的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的另一端与该太阳能电池片相连。具体地，所述通过将步骤S302步骤中对应的回流带中另一端与电池片相连完成相邻的两片电池片的电连接。进一步的，所述连接方式还包括如图2和图3介绍的两种连接方式的组合，可以是相邻的两个电池片相连接时，一端导电粘合材料设置在电池/汇流带上，另一端导电粘合材料设置在汇流带/电池上；同时也可以使导电粘合材料分别同时设置在电池片上和汇流带上，来实现电池片的粘合。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

下面举具体实施例对本发明的发明内容加以说明，需要说明的是，下面实施例只是本发明所包含的部分具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些实施方式获得其他的实施方式仍属于本发明所涵盖的实施方式。

参考图4至图8，是本发明实施例太阳能电池片的连接方法的一种装配示意图，如图4至图8所示，包括电池片1、汇流带2、导电粘合材料3、栅线11；其装配的过程包括：将所述导电粘合材料设置在一个电池片上的正面的栅线11上，将汇流带2的一端通过物理按压的方式，使得汇流带2的一端与电池片1通过设置在所述电池片1的导电粘合材料3相点连接；在所述汇流带2的另一端设置导电粘合材料3；将另一电池片1的背面与所述汇流带2的另一端相接触，并通过物理按压的方式使得所述电池片1与所述回流带2相点连接，完成相邻两个电池片的连接。进一步参考图4所列举的只是本发明太阳能电池片的连接方法的一种连接方式，所述连接方式还包括：在一块太阳能电池片的正面或反面的连接部位设置导电粘合材料，在另一块太阳能电池片的反面或正面的连接部位设置导电粘合材料；将所述汇流带的一端与设置在一个太阳能电池片的正面或反面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；将所述汇流带的另一端与设置在另一个太阳能电池片的反面或正面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。或者，在汇流带一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置导电粘合材料；将所述汇流带的一端与一个太阳能电池片的正面或反面的连接部位，通过设置在所述汇流带上的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；将所述汇流带的另一端与另一个太阳能电池片的反面或正面的连接部位，通过设置在所述汇流带的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的另一端与该太阳能电池片相连。以上所列举的只是本发明的部分实施例对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下得到的连接方式都属于本发明所涵盖的范围。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

参考图9是本发明实施例带有导电粘合剂的汇流带的结构意图，如图9所示，包括汇流带2、导电粘合材料3。所述在汇流带2上设置有导电粘合材料3，具体地，在所述汇流带2的一端的一面设置导电粘合材料3，在另一端的另外一面也设置有导电粘合材料3，所述导电粘合材料3通过注射和丝网印刷的方式设置在所述汇流带2上；进一步地，可以只在所述汇流带2的一端的一面上设置导电粘合材料3而另一端的另一面不设置导电粘合材料3。

本发明实施例公开了本发明公开了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。实现了通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，不需要传统的焊料和助焊剂来焊接实现汇流带与太阳能电池片的连接，无需焊料和助焊剂，环保同时连接更加简便，提高生产效率和降低生产成本。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片的连接方法，其特征在于，包括：

太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接具体包括：

在一块太阳能电池片的正面或反面的连接部位设置导电粘合材料，在另一块太阳能电池片的反面或正面的连接部位设置导电粘合材料；

将所述汇流带的一端与设置在一个太阳能电池片的正面或反面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；

将所述汇流带的另一端与设置在另一个太阳能电池片的反面或正面连接部位的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述太阳能电池片之间通过导电粘合材料将汇流带与太阳能电池片相互粘合在在一起，来实现太阳能电池片之间的连接具体包括：

在汇流带一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置导电粘合材料；

将所述汇流带的一端与一个太阳能电池片的正面或反面的连接部位，通过设置在所述汇流带上的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的一端与该太阳能电池片相连；

将所述汇流带的另一端与另一个太阳能电池片的反面或正面的连接部位，通过设置在所述汇流带的导电粘合材料相粘接，使得所述汇流带的另一端与该太阳能电池片相连。

4.如权利要求1至3任意一项所述的方法，其特征在于，包括：

所述导电粘合材料为糊状物质，该糊状物的电粘合材料由金属粉末和树脂混合而成；或，

所述导电粘合材料为焊膏；或，

所述导电粘合材料为导电性胶带。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述金属粉末为银、镍或者银和镍的混合物。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述太阳能电池片或汇流带上。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述太阳能电池片的连接部位包括：

当所述连接部位为太阳能电池片的正面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的栅线上；

当所述连接部位为太阳能电池片的反面时，该连接部位设置在所述太阳能电池片的背电极上。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述汇流带由铜、铝、金或银制成。

9.一种带有导电粘合剂的汇流带，其特征在于，在所述汇流带上设置有导电粘合材料。

10.如权利要求9所述的带有导电粘合剂的汇流带，其特征在于，所述在所述汇流带上设置有导电粘合材料包括：

在所述汇流带的一端的一面设置导电粘合材料，在另一端的另外一面也设置有导电粘合材料，所述导电粘合材料通过注射和丝网印刷的方式设置在所述汇流带上。

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