CN201298572Y - 带十字孔的电池焊接片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种带十字孔的电池焊接片，包括焊接片，在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔，将焊接位点分隔。本实用新型能提高焊接质量，减少焊接的耗能，又不影响焊接片的导电性能。

Description

带十字孔的电池焊接片
技术领域
本实用新型涉及一种电池焊接片。
背景技术
组装电池组所采用的电池焊接片分为“电池连接片”和“电池引出片”两种：参见图1，电池连接片1的两端均为电池焊接端，将采用碰焊方式焊接于电池的正极或者负极，与电池焊接的部位为焊接位点，一般有四个，如果焊接片较厚，需在焊接位点设有焊点101凸出于电池连接片1的表面，如果较薄则不需要设焊点。参见图2，电池引出片2有所不同，它的一端为电池焊接端，将碰焊于电池的正极或负极，另一端则用其它方式与导线或用电器连接，电池引出片上的焊接位点同样根据情况设焊点201或不设焊点。
电池焊接片要求焊片的自身内阻较低、导电率较好。但是对于组装电池必须采用双点碰焊而言，焊片的自身内阻越低，导电性能越好，它的焊接效果就越差，虚焊率也越高，这是业界一直以来最为伤脑的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有电池焊接片存在的上述问题，提供一种焊接效果好的带十字孔的电池焊接片。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括焊接片，在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔，将焊接位点分隔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型设有十字孔将焊接位点分隔，能增大焊接位点之间的电阻，从而降低虚焊率，提高焊接质量，同时可以减少焊接的耗能，又不影响焊接片的导电性能。
附图说明
图1是现有电池连接片的结构示意图。
图2是现有电池引出片的结构示意图。
图3是实施例一的结构示意图。
图4是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，实施例一为电池连接片3，其两端均为电池焊接端，将碰焊于电池的正极或负极，在每端的四个焊接位点设有四个凸出的焊点301，在电池连接片3的两端各设有一个十字孔302，每个十字孔302将四个焊点301分隔开来。
如图4所示，实施例二为电池引出片4，它的一端为电池焊接端，将碰焊于电池的正极或负极，在该电池焊接端的四个焊接位点设有四个凸出的焊点401，在电池引出片4的电池焊接端设有一个十字孔402将四个焊点401分隔开来，电池引出片4的另一端将与导线或用电器连接。

Claims (4)

1.一种带十字孔的电池焊接片，包括焊接片，其特征在于：在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔，将焊接位点分隔。
2.根据权利要求1所述的带十字孔的电池焊接片，其特征在于：所述焊接片为电池连接片，在其两端设有十字孔。
3.根据权利要求1所述的带十字孔的电池焊接片，其特征在于：所述焊接片为电池引出片，在其与电池焊接端设有十字孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的带十字孔的电池焊接片，其特征在于：所述焊接片在其焊接位点上设有或者不设有凸出的焊点。
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