CN201298572Y - 带十字孔的电池焊接片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种带十字孔的电池焊接片,包括焊接片,在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔,将焊接位点分隔。本实用新型能提高焊接质量,减少焊接的耗能,又不影响焊接片的导电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池焊接片。
背景技术
组装电池组所采用的电池焊接片分为“电池连接片”和“电池引出片”两种:参见图1,电池连接片1的两端均为电池焊接端,将采用碰焊方式焊接于电池的正极或者负极,与电池焊接的部位为焊接位点,一般有四个,如果焊接片较厚,需在焊接位点设有焊点101凸出于电池连接片1的表面,如果较薄则不需要设焊点。参见图2,电池引出片2有所不同,它的一端为电池焊接端,将碰焊于电池的正极或负极,另一端则用其它方式与导线或用电器连接,电池引出片上的焊接位点同样根据情况设焊点201或不设焊点。
电池焊接片要求焊片的自身内阻较低、导电率较好。但是对于组装电池必须采用双点碰焊而言,焊片的自身内阻越低,导电性能越好,它的焊接效果就越差,虚焊率也越高,这是业界一直以来最为伤脑的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有电池焊接片存在的上述问题,提供一种焊接效果好的带十字孔的电池焊接片。
本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型包括焊接片,在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔,将焊接位点分隔。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型设有十字孔将焊接位点分隔,能增大焊接位点之间的电阻,从而降低虚焊率,提高焊接质量,同时可以减少焊接的耗能,又不影响焊接片的导电性能。
附图说明
图1是现有电池连接片的结构示意图。
图2是现有电池引出片的结构示意图。
图3是实施例一的结构示意图。
图4是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示,实施例一为电池连接片3,其两端均为电池焊接端,将碰焊于电池的正极或负极,在每端的四个焊接位点设有四个凸出的焊点301,在电池连接片3的两端各设有一个十字孔302,每个十字孔302将四个焊点301分隔开来。
如图4所示,实施例二为电池引出片4,它的一端为电池焊接端,将碰焊于电池的正极或负极,在该电池焊接端的四个焊接位点设有四个凸出的焊点401,在电池引出片4的电池焊接端设有一个十字孔402将四个焊点401分隔开来,电池引出片4的另一端将与导线或用电器连接。
Claims (4)
1.一种带十字孔的电池焊接片,包括焊接片,其特征在于:在所述焊接片的电池焊接端设有十字孔,将焊接位点分隔。
2.根据权利要求1所述的带十字孔的电池焊接片,其特征在于:所述焊接片为电池连接片,在其两端设有十字孔。
3.根据权利要求1所述的带十字孔的电池焊接片,其特征在于:所述焊接片为电池引出片,在其与电池焊接端设有十字孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的带十字孔的电池焊接片,其特征在于:所述焊接片在其焊接位点上设有或者不设有凸出的焊点。
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