CN102504916B - 一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法，属于润滑剂技术领域。其特征是将丙三醇、水性钼、三乙醇胺、油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80℃时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70℃，依次加入聚乙二醇、苯丙三氮唑、异噻唑啉酮，保持70℃且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。本发明水性热轧轧制液用水稀释为体积浓度为2%-6%的轧制功能液，可以直接用于板带钢、钢轨等的热轧轧制过程。该轧制液使用简单，操作方便，在热轧过程中无毒无刺激性气味，无油烟，轧后轧件的抗腐蚀能力得到进一步加强。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域，用于钢材热轧轧制过程中的冷却及润滑，其具体的是一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法。
背景技术
随着热轧新技术的发展与应用和用户对钢材质量要求不断提高，热轧工艺润滑技术不仅逐渐受到重视，而且作为一项重要的工艺措施，正在实践中不断地发展和完善。目前钢材热轧润滑剂大多使用热轧油，然而传统热轧油在使用过程中存在许多问题，如轧制过程中油耗高、产生烟雾使生产环境恶劣、残留物污染冷却水、轧后钢材缓蚀防锈性能差等。因此需要发明一种不含油，而且润滑冷却性能好，满足热轧轧制要求、污染低的水性轧制液，为钢材热轧生产提供参考依据。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑性能、缓蚀防锈等性能优良的，能够代替传统热轧油的水性热轧轧制功能液。
一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法，其主要组分及所占重量百分比如下：
| 序号 | 组分名称 | 重量百分比（100%） |
| 1 | 水性钼 | 0.4-2.5 |
| 2 | 苯丙三氮唑 | 0.1-4 |
| 3 | 聚乙二醇（PEG-4000） | 24-27 |
| 4 | 油酸 | 14-16 |
| 5 | 三乙醇胺 | 29-32 |
| 6 | 异噻唑啉酮 | 4-7 |
| 7 | 丙三醇 | 19-21 |
这种水性热轧轧制液的制作方法：将丙三醇、水性钼、三乙醇胺、油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80℃时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70℃，依次加入聚乙二醇（PEG-4000）、苯丙三氮唑、异噻唑啉酮，保持70℃且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。在进行热轧过程中，根据实际情况，将该轧制液稀释为体积浓度2%-6%，即得可以直接使用于板带钢、钢轨等热轧的纳米水性轧制液。
本发明水性热轧轧制液用水稀释为体积浓度为2%-6%的轧制功能液，可以直接用于板带钢、钢轨等的热轧轧制过程。该轧制液使用简单，操作方便，在热轧过程中无毒无刺激性气味，无油烟，轧后轧件的抗腐蚀能力得到进一步加强。
具体实施方式
实施例1：
实施例1配方见表1：
表1
| 序号 | 组分名称 | 重量（kg） |
| 1 | 水性钼 | 60 |
| 2 | 苯丙三唑 | 90 |
| 3 | 聚乙二醇（PEG-4000） | 750 |
| 4 | 油酸 | 450 |
| 5 | 三乙醇胺 | 900 |
| 6 | 异噻唑啉酮 | 150 |
| 7 | 丙三醇 | 600 |
制作方法：
按表1的各组分重量配方：将600kg丙三醇、60kg水性钼、900kg三乙醇胺、450kg油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80℃时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70℃，依次加入750kg聚乙二醇（PEG-4000），90kg苯丙三唑，150kg异噻唑啉酮，保持70℃且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。在进行热轧生产过程中，根据实际情况，将该轧制液稀释为体积浓度为2%-6%的轧制液，即得可以直接使用于板带钢、钢轨热轧的水性轧制功能液。
实施例1产品性能指标如表2：
表2
| 序号 | 项目 | 试验结果 |
| 1 | 轧制液外观（15℃-35℃） | 淡棕黄色 |
| 2 | PH值 | 8.3 |
| 3 | 运动粘度（40℃）mm2/s | 3.43 |
| 4 | 5%轧制液PB/公斤 | 83 |
| 5 | 5%轧制液摩擦系数 | 0.069 |
| 6 | 4%轧制液腐蚀性（55℃±2℃全浸铸铁，24h） | 1级 |
| 7 | 分散性 | 良好 |
实施例2：
生产方法同实施例1，只是原料及重量百分比如表3：
表3
| 序号 | 组分名称 | 重量（kg） |
| 1 | 水性钼 | 30 |
| 2 | 苯丙三唑 | 75 |
| 3 | 聚乙二醇（PEG-4000） | 780 |
| 4 | 油酸 | 435 |
| 5 | 三乙醇胺 | 930 |
| 6 | 异噻唑啉酮 | 120 |
| 7 | 丙三醇 | 630 |
实施例2性能指标比实施例1差，实施例1为较佳配方。
本发明实施例1和实施例2在进行热轧生产过程中，根据实际情况稀释为体积浓度为2%-6%的轧制液，即得可以直接使用于板带钢、钢轨热轧的水性轧制功能液。
Claims (2)
1.一种含水性钼的热轧轧制功能液，其特征是组分及所占重量百分比如下：
。
2.如权利要求1所述的一种含水性钼的热轧轧制功能液的制作方法，其特征是将丙三醇、水性钼、三乙醇胺、油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80℃时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70℃，依次加入聚乙二醇PEG-4000、苯丙三氮唑、异噻唑啉酮，保持70℃且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。
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