CN102660357B - 一种压延铜箔轧制油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑剂技术领域,用于压延铜箔冷轧过程中的润滑,其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。其特征是将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到透明均匀油体,即配成所需轧制油。用该轧制油润滑得到的压延铜箔最小可轧厚度达到25μm,表面光洁度高,防腐蚀周期长,退火清净性优良。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域,用于压延铜箔冷轧过程中的润滑,其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。
背景技术
随着电子设备小型轻量化和高性能技术开发需求,市场要求印刷电路板必须具有优良的特性和品质,压延铜箔因其强度韧性高,致密度高,广泛应用于高频高速传送、精细线路的印刷电路板。同时,对铜箔也有了更高更新的要求,主要表现在:低(低粗糙度)、薄(向9μm及以下发展)、高(物理性能和可靠性高)、无(无外观缺陷)四个方面。工艺润滑对压延铜箔轧制过程具有重要的作用,使用不同的轧制油,润滑状态不同,对铜箔的最小可轧厚度、板形控制都有一定影响,尤其影响轧后表面质量和退火后表面清净性,进而影响铜箔后续的表面处理,因此,轧制油的研究成为提高工艺润滑技术的关键。目前并无规范的铜箔轧制油,因而发明一种稳定性、润滑性、防腐蚀性能好,退火清净性优良的铜箔轧制油成为生产压延铜箔的当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种稳定性、润滑性、防腐性能好和退火清净性优良的铜箔轧制油。
一种压延铜箔轧制油,其主要组分及所占重量百分比如下:
基础油(N5机油): 90-98%;油性剂(硬脂酸丁酯、十二醇): 0.5-5.0%;极压剂(含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯): 0.5-4.0%;
防锈剂(石油磺酸钠): 0.5-2.0%;缓蚀剂(苯并三氮唑): 0.05-1.0%。
油性剂选择硬脂酸丁酯和十二醇复配,硬脂酸丁酯和十二醇重量比为1:5-5:1;极压剂选择含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯复配,含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯重量比为1:5-5:1。其中,在本配方中含氮硼酸酯不仅作为极压剂,还作为抗氧化剂和防腐剂使用。
该轧制油的制作方法:将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到透明均匀油体,即配成所需轧制油。
本发明轧制油可以直接用于压延铜箔的冷轧加工工艺过程。使用该轧制油润滑得到的压延铜箔最小可轧厚度达到25μm,表面光洁度高,防腐蚀周期长,退火清净性优良。
具体实施方式
实施例1
实施例1配方见表1: 表1
序号 | 组分名称 | 重量(g) |
1 | N5机油 | 970.5 |
2 | 硬脂酸丁酯 | 6 |
3 | 十二醇 | 6 |
4 | 含氮硼酸酯 | 6 |
5 | 脂肪醇聚乙二醇磷酸酯 | 6 |
6 | 石油磺酸钠 | 5 |
7 | 苯并三氮唑 | 0.5 |
按上表的各组分重量配方,将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯的比例为:1:1:1:1,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到淡黄色透明均匀油体。
实施例2
实施例2配方见表2: 表2
序号 | 组分名称 | 重量(g) |
1 | N5机油 | 944 |
2 | 硬脂酸丁酯 | 15 |
3 | 十二醇 | 5 |
4 | 含氮硼酸酯 | 15 |
5 | 脂肪醇聚乙二醇磷酸酯 | 10 |
6 | 石油磺酸钠 | 10 |
7 | 苯并三氮唑 | 1 |
按上表的各组分重量配方,将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯的比例为:3:1:3:2,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到淡黄色透明均匀油体。
实施例3
实施例3配方见表3: 表3
序号 | 组分名称 | 重量(g) |
1 | N5机油 | 898 |
2 | 硬脂酸丁酯 | 24 |
3 | 十二醇 | 16 |
4 | 含氮硼酸酯 | 8 |
5 | 脂肪醇聚乙二醇磷酸酯 | 24 |
6 | 石油磺酸钠 | 20 |
7 | 苯并三氮唑 | 10 |
按上表的各组分重量配方,将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯的比例为:3:2:1:3,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80°C时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到棕黄色半透明油体,静置一段时间后有白色析出。
制得的产品性能指标如表4:
表4
Claims (1)
1. 一种压延铜箔轧制油的制作方法,其特征是按照组分及所占重量百分比如下:
基础油为N5机油: 90-98%;油性剂为硬脂酸丁酯和十二醇: 0.5-5.0%;极压剂为含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯: 0.5-4.0%;防锈剂为石油磺酸钠: 0.5-2.0%;缓蚀剂为苯并三氮唑: 0.05-1.0%;
油性剂选择硬脂酸丁酯和十二醇复配,硬脂酸丁酯和十二醇重量比为1:5-5:1;极压剂选择含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯复配,含氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯重量比为1:5-5:1;其中,在本配方中含氮硼酸酯不仅作为极压剂,还作为抗氧化剂和防腐剂使用;将上述N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入,放入放在转速为80-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到80摄氏度时,保温并持续搅拌30分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,得到透明均匀油体,即配成所需轧制油。
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新型复配极压剂的摩擦磨损性能及对铜带;熊孝经等;《摩擦学学报》;20110331;第31卷(第2期);摘要 * |
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