CN102504416A - 一种耐磨鞋底的制备方法 - Google Patents

一种耐磨鞋底的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102504416A
CN102504416A CN2011103111445A CN201110311144A CN102504416A CN 102504416 A CN102504416 A CN 102504416A CN 2011103111445 A CN2011103111445 A CN 2011103111445A CN 201110311144 A CN201110311144 A CN 201110311144A CN 102504416 A CN102504416 A CN 102504416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sole
raw materials
granules
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103111445A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102504416B (zh
Inventor
肖伟荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Tianyuan Plastic Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Tianyuan Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Tianyuan Plastic Co Ltd filed Critical Wujiang Tianyuan Plastic Co Ltd
Priority to CN 201110311144 priority Critical patent/CN102504416B/zh
Publication of CN102504416A publication Critical patent/CN102504416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102504416B publication Critical patent/CN102504416B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种耐磨鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤：按照质量份数称取下列原料：三元乙丙橡胶70-78份，碳黑11-13份，三乙基铝5-7份，对硝基苯酚10-12份，聚苯乙烯10-12份，天然3L橡胶30-35份，聚乙烯醇5-8份，滑石粉11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到110-113℃时，所有原料已经混合均匀，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料注塑成型，得到鞋底。本发明方法制备的鞋底不影响应有的弹性、舒适度和其它性能的前提下，大幅提高鞋底的耐磨性，无毒无污染，安全环保。

Description

一种耐磨鞋底的制备方法
技术领域
    本发明一种耐磨鞋底的制备方法。
技术背景
    现在市面上的许多鞋底材料具有漂亮外观，但是穿起来并不是很好，比如一些鞋子的鞋底较硬，比较耐磨，穿了许久鞋底都不是有很大的磨损，但是这种鞋要非常合脚才行，不然只能脚迁就鞋子，这样会造成脚很不舒服；还有一些鞋的鞋底比较软，鞋底大一些或小一些，都能将就一下，不会磨脚，但是这种鞋的鞋底易磨损，穿了几个月，鞋底面有些部位就会磨平，造成鞋的变形，这样走路就会不平稳了。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐磨鞋底的制备方法，该方法制成的鞋底在不影响应有的弹性、舒适度和其它性能的前提下，大幅提高鞋底的耐磨性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
    一种耐磨鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤：按照质量份数称取下列原料：三元乙丙橡胶 70-78份，碳黑11-13份，三乙基铝5-7份，对硝基苯酚10-12份，聚苯乙烯10-12份，天然3L橡胶30-35份，聚乙烯醇5-8份，滑石粉11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到110-113℃时，所有原料已经混合均匀，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，颗粒的直径为2-3cm，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料在模具温度190±3℃，加硫时间为250±10秒的条件下注塑成型，得到鞋底。
本发明的有益效果：
本发明方法制备的鞋底不影响应有的弹性、舒适度和其它性能的前提下，大幅提高鞋底的耐磨性，无毒无污染，安全环保。
具体实施方式
本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。
实施例1
   一种耐磨鞋底的制备方法，该方法包括如下步骤：按照质量份数称取下列原料：三元乙丙橡胶 70-78份，碳黑11-13份，三乙基铝5-7份，对硝基苯酚10-12份，聚苯乙烯10-12份，天然3L橡胶30-35份，聚乙烯醇5-8份，滑石粉11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到110-113℃时，所有原料已经混合均匀，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，颗粒的直径为2-3cm，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料在模具温度190±3℃，加硫时间为250±10秒的条件下注塑成型，得到鞋底。
制备出的鞋底的主要性能如下：拉伸强度MPa：24，断裂伸长率%：580，永久变形%：32，邵尔硬度：70，耐磨系数m2·（s·Pa）-1：9.9·1019。

Claims (1)

1.一种耐磨鞋底的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：按照质量份数称取下列原料：三元乙丙橡胶 70-78份，碳黑11-13份，三乙基铝5-7份，对硝基苯酚10-12份，聚苯乙烯10-12份，天然3L橡胶30-35份，聚乙烯醇5-8份，滑石粉11份；将称取好的原料混合一起后放入密炼机密炼，待温度达到110-113℃时，所有原料已经混合均匀，倒出混合物；然后将密炼后的混合物经造粒机造粒，得到颗粒，颗粒的直径为2-3cm，将颗粒放入水槽冷却，然后在室温下干燥；将干燥后的粒料在模具温度190±3℃，加硫时间为250±10秒的条件下注塑成型，得到鞋底。
CN 201110311144 2011-10-14 2011-10-14 一种耐磨鞋底的制备方法 Expired - Fee Related CN102504416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110311144 CN102504416B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 一种耐磨鞋底的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110311144 CN102504416B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 一种耐磨鞋底的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102504416A true CN102504416A (zh) 2012-06-20
CN102504416B CN102504416B (zh) 2013-06-12

Family

ID=46216554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110311144 Expired - Fee Related CN102504416B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 一种耐磨鞋底的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102504416B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612325A (zh) * 2013-12-06 2014-03-05 新化县鑫天电子陶瓷有限公司 一种热压注电子陶瓷坯料的冷却方法
CN105331087A (zh) * 2015-11-13 2016-02-17 吴江市风尚鞋厂 一种耐磨高强度的鞋材及其制备方法
CN107163314A (zh) * 2017-07-12 2017-09-15 合肥华盖生物科技有限公司 一种保健护具材料及其制备方法
CN107177055A (zh) * 2017-06-14 2017-09-19 合肥博创机械制造有限公司 一种用于体育用品中的功能护具材料及其制备方法
CN109501349A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 浙江漂亮家族鞋业有限公司 一种多功能女性时装鞋加工工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1724589A (zh) * 2005-06-17 2006-01-25 闫俊龙 一种热塑性弹性体及生产方法
EP1642937A1 (en) * 2003-07-09 2006-04-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition and pneumatic tire made from the same
CN102167863A (zh) * 2011-01-17 2011-08-31 中国皮革和制鞋工业研究院 一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1642937A1 (en) * 2003-07-09 2006-04-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition and pneumatic tire made from the same
CN1724589A (zh) * 2005-06-17 2006-01-25 闫俊龙 一种热塑性弹性体及生产方法
CN102167863A (zh) * 2011-01-17 2011-08-31 中国皮革和制鞋工业研究院 一种质轻高弹运动鞋中底材料及其制造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612325A (zh) * 2013-12-06 2014-03-05 新化县鑫天电子陶瓷有限公司 一种热压注电子陶瓷坯料的冷却方法
CN103612325B (zh) * 2013-12-06 2015-11-04 新化县鑫天电子陶瓷有限公司 一种热压注电子陶瓷坯料的冷却方法
CN105331087A (zh) * 2015-11-13 2016-02-17 吴江市风尚鞋厂 一种耐磨高强度的鞋材及其制备方法
CN107177055A (zh) * 2017-06-14 2017-09-19 合肥博创机械制造有限公司 一种用于体育用品中的功能护具材料及其制备方法
CN107163314A (zh) * 2017-07-12 2017-09-15 合肥华盖生物科技有限公司 一种保健护具材料及其制备方法
CN109501349A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 浙江漂亮家族鞋业有限公司 一种多功能女性时装鞋加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102504416B (zh) 2013-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102504416B (zh) 一种耐磨鞋底的制备方法
CN102161786B (zh) 高互粘性光泽型耐黄变漂白色鞋底橡胶及其制备方法
CN102504398A (zh) 改性eva发泡体及其制备方法与应用
CN103937085A (zh) 一种耐油耐磨eva鞋底材料及其制备方法
CN105175879A (zh) 一种高弹性eva材料及其制备方法
CN102898721A (zh) 一种耐磨鞋底材料的制备方法
CN109836630B (zh) 一种高耐候性白色橡胶鞋底及其制备方法
CN102964671A (zh) 发泡橡胶复合材料
CN103788439A (zh) 宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法
CN106117766A (zh) 一种高回弹耐老化eva发泡材料及其制备方法
CN103937047A (zh) 一种用于鞋底的轻质微发泡耐磨橡胶及其制备方法
CN102329460A (zh) 一种透气鞋底材料及其制备方法
CN104448423A (zh) 一种耐磨胶底及其制备方法
CN102336973A (zh) 一种安全鞋底材料及其制备方法
CN102850632A (zh) 一种高弹性抗菌鞋底材料的制备方法
CN102329495A (zh) 一种热塑性鞋底材料及其制备方法
CN110840011A (zh) 一种聚合物一体成型鞋大底及其制备方法
CN102336944A (zh) 一种环保鞋底材料及其制备方法
CN102382378A (zh) 一种耐低温鞋底的制备方法
WO2019100964A1 (zh) 稻壳粉母料及其制备方法
CN115418095A (zh) 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺
CN107418042A (zh) 一种耐折鞋制品材料及其制备方法
CN102850642A (zh) 一种高弹性耐磨鞋底材料的制备方法
CN102336974A (zh) 一种防滑鞋底材料及其制备方法
CN102504428A (zh) 一种防滑鞋底的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120620

Assignee: Nantong Oersted Shoes Co., Ltd.

Assignor: Wujiang Tianyuan Plastic Co., Ltd.

Contract record no.: 2014320010133

Denomination of invention: Method for preparing wear-resistant sole

Granted publication date: 20130612

License type: Exclusive License

Record date: 20140709

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20151014

EXPY Termination of patent right or utility model