CN115418095A - 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 - Google Patents
一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115418095A CN115418095A CN202210895758.0A CN202210895758A CN115418095A CN 115418095 A CN115418095 A CN 115418095A CN 202210895758 A CN202210895758 A CN 202210895758A CN 115418095 A CN115418095 A CN 115418095A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glue
- particles
- tpu
- eva
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/02—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient
Abstract
本发明涉及一种改进型爆米花鞋材的成型工艺技术领域，且公开了一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70‑80份，色母粒10‑20份，EVA颗粒8‑10份，第一胶水1‑3份，第二胶水2‑3份，保护剂0.5‑1份，所述TPU颗粒呈球形，所述TPU颗粒的直径小于10mm，所述第一胶水为树脂胶。该改进型爆米花鞋材的成型工艺，通过选取TPU颗粒、色母粒、EVA颗粒、第一胶水和第二胶水，通过将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合后加入第一胶水和第二胶水将其粘贴在一起，并发泡，得到所需的鞋垫，鞋垫中的色母粒会使鞋垫带上彩色，不再是单调的白色，且TPU颗粒和EVA颗粒混合，增加了鞋垫的耐磨性、抗张强度及断裂伸长率高，不易破损。
Description
技术领域
本发明涉及爆米花鞋材技术领域，具体为一种改进型爆米花鞋材的成型工艺。
背景技术
鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见。
随着科技的发展，制造爆米花鞋材的技术也越来越成熟，例如中国发明专利（公告号：CN 105476172 A）中公开了一种PU爆米花鞋材的制备工艺，通过设置将TPU爆米花颗粒混合于现有PU原料中，采用现有PU的生产工艺，从而使得制得的PU鞋底内均匀地掺设有TPU爆米花颗粒，从而有效地对现有PU鞋底进行性能改良，能够有效地提高PU鞋底的柔软性，使其重量更轻、透气性更强，使其兼具有PU鞋底和新型TPU发泡鞋底的优点，同时在生产的时候又不需要购置新型机台，既可以减少能耗及成本，又可以提高和扩充鞋底的色彩和款式，但还存在着易磨损的缺点，PU的加入，鞋材的密度较大，鞋材的弹性和缓震性能也会因为PU的含量过多而导致粘接受到较大的影响，在使用较长时间后，可能出现TPU颗粒破裂的情况，影响鞋材的支撑性。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，具备不易破损等优点，解决了爆米花鞋材易破损的问题。
（二）技术方案
为实现上述不易破损的目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70-80份、色母粒10-20份、EVA颗粒8-10份、第一胶水1-3份、第二胶水2-3份和保护剂0.5-1份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70份、色母粒10份、EVA颗粒8份、第一胶水1份、第二胶水2份和保护剂0.5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒75份、色母粒15份、EVA颗粒9份、第一胶水2份、第二胶水2.5份和保护剂0.75份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒80份、色母粒20份、EVA颗粒10份、第一胶水3份、第二胶水3份和保护剂1份。
优选的，所述TPU颗粒呈球形，所述TPU颗粒的直径小于10mm，所述第一胶水为树脂胶，所述第二胶水为a-氰基丙烯酸酯粘结剂，所述保护剂为亚硫酸钠保护剂。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下步骤：
1）按比例准备TPU颗粒70-80份、色母粒10-20份、EVA颗粒8-10份、第一胶水1-3份、第二胶水2-3份和保护剂0.5-1份；
2）将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合均匀；
3）将步骤2）中的材料导入模具中，并注入第一胶水和第二胶水；
4）等混合完毕后放入发泡机中进行发泡。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，具备以下有益效果：
该改进型爆米花鞋材的成型工艺，通过选取TPU颗粒、色母粒、EVA颗粒、第一胶水和第二胶水，通过将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合后加入第一胶水和第二胶水将其粘贴在一起，并发泡，得到所需的鞋垫，鞋垫中的色母粒会使鞋垫带上彩色，不再是单调的白色，且TPU颗粒和EVA颗粒混合，增加了鞋垫的耐磨性、抗张强度及断裂伸长率高，不易破损。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70份、色母粒10份、EVA颗粒8份、第一胶水1份、第二胶水2份和保护剂0.5份，TPU颗粒呈球形，TPU颗粒的直径小于10mm，第一胶水为树脂胶，第二胶水为a-氰基丙烯酸酯粘结剂，保护剂为亚硫酸钠保护剂。
1）按比例准备TPU颗粒70份、色母粒10份、EVA颗粒8份、第一胶水1份、第二胶水2份和保护剂0.5份；
2）将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合均匀；
3）将步骤2）中的材料导入模具中，并注入第一胶水和第二胶水；
4）等混合完毕后放入发泡机中进行发泡。
实施例二：一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒75份、色母粒15份、EVA颗粒9份、第一胶水2份、第二胶水2.5份和保护剂0.75份，TPU颗粒呈球形，TPU颗粒的直径小于10mm，第一胶水为树脂胶，第二胶水为a-氰基丙烯酸酯粘结剂，保护剂为亚硫酸钠保护剂。
1）按比例准备TPU颗粒75份、色母粒15份、EVA颗粒9份、第一胶水2份、第二胶水2.5份和保护剂0.75份；
2）将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合均匀；
3）将步骤2）中的材料导入模具中，并注入第一胶水和第二胶水；
4）等混合完毕后放入发泡机中进行发泡。
实施例三：一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒80份、色母粒20份、EVA颗粒10份、第一胶水3份、第二胶水3份和保护剂1份，TPU颗粒呈球形，TPU颗粒的直径小于10mm，第一胶水为树脂胶，第二胶水为a-氰基丙烯酸酯粘结剂，保护剂为亚硫酸钠保护剂。
1）按比例准备TPU颗粒80份、色母粒20份、EVA颗粒10份、第一胶水3份、第二胶水3份和保护剂1份；
2）将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合均匀；
3）将步骤2）中的材料导入模具中，并注入第一胶水和第二胶水；
4）等混合完毕后放入发泡机中进行发泡。
本发明的有益效果是：
该改进型爆米花鞋材的成型工艺，通过选取TPU颗粒、色母粒、EVA颗粒、第一胶水和第二胶水，通过将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合后加入第一胶水和第二胶水将其粘贴在一起，并发泡，得到所需的鞋垫，鞋垫中的色母粒会使鞋垫带上彩色，不再是单调的白色，且TPU颗粒和EVA颗粒混合，增加了鞋垫的耐磨性、抗张强度及断裂伸长率高，不易破损。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70-80份、色母粒10-20份、EVA颗粒8-10份、第一胶水1-3份、第二胶水2-3份和保护剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒70份、色母粒10份、EVA颗粒8份、第一胶水1份、第二胶水2份和保护剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒75份、色母粒15份、EVA颗粒9份、第一胶水2份、第二胶水2.5份和保护剂0.75份。
4.根据权利要求1所述的一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，包括以下重量份数配比的原料：TPU颗粒80份、色母粒20份、EVA颗粒10份、第一胶水3份、第二胶水3份和保护剂1份。
5.根据权利要求1所述的一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其特征在于：所述TPU颗粒呈球形，所述TPU颗粒的直径小于10mm，所述第一胶水为树脂胶，所述第二胶水为a-氰基丙烯酸酯粘结剂，所述保护剂为亚硫酸钠保护剂。
6.一种改进型爆米花鞋材的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)按比例准备TPU颗粒70-80份、色母粒10-20份、EVA颗粒8-10份、第一胶水1-3份、第二胶水2-3份和保护剂0.5-1份；
2)将TPU颗粒、色母粒和EVA颗粒混合均匀；
3)将步骤2)中的材料导入模具中，并注入第一胶水，第二胶水和保护剂；
4)等混合完毕后放入发泡机中进行发泡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210895758.0A CN115418095A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210895758.0A CN115418095A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115418095A true CN115418095A (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84195991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210895758.0A Pending CN115418095A (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115418095A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116080110A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 太仓力九和塑胶工业有限公司 | 一种弹性垫的制备工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102088880A (zh) * | 2008-07-09 | 2011-06-08 | 赢创德固赛有限责任公司 | 具有改进的吸汗性的吸汗鞋垫 |
| CN107353428A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-17 | 陈茂双 | Tpu爆米花鞋材的制作工艺 |
| CN108129690A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-08 | 晋江创赢新材料科技有限公司 | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 |
| CN110128815A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-16 | 广东康诚新材料科技股份有限公司 | 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法 |
| CN113969054A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-25 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种eva改性的聚氨酯复合鞋材及其制备方法 |
| CN114539595A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 泉州师范学院 | 一种基于eva改性爆米花中底鞋材的制备方法 |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202210895758.0A patent/CN115418095A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102088880A (zh) * | 2008-07-09 | 2011-06-08 | 赢创德固赛有限责任公司 | 具有改进的吸汗性的吸汗鞋垫 |
| CN107353428A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-17 | 陈茂双 | Tpu爆米花鞋材的制作工艺 |
| CN108129690A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-08 | 晋江创赢新材料科技有限公司 | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 |
| CN110128815A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-16 | 广东康诚新材料科技股份有限公司 | 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法 |
| CN113969054A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-25 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种eva改性的聚氨酯复合鞋材及其制备方法 |
| CN114539595A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 泉州师范学院 | 一种基于eva改性爆米花中底鞋材的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116080110A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 太仓力九和塑胶工业有限公司 | 一种弹性垫的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108102338B (zh) | 一种发泡鞋中底 | |
| CN103289179B (zh) | 一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法 | |
| CN103205054B (zh) | 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法 | |
| CN106117765B (zh) | 一种复合鞋底及其制备方法 | |
| CN109111720B (zh) | 一种超轻高回弹etpu复合减震鞋中底材料及其成型方法 | |
| CN107090118A (zh) | 一种eva‑tpu双硬度发泡鞋底材料及其制备方法 | |
| CN115418095A (zh) | 一种改进型爆米花鞋材的成型工艺 | |
| CN109867853A (zh) | 一种p4u橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用 | |
| CN110845820A (zh) | 一种轻质高回弹sebs发泡鞋底的制备方法 | |
| CN108676242A (zh) | 一种具有透光功能的鞋底及其制备方法 | |
| CN106117766B (zh) | 一种高回弹耐老化eva发泡材料及其制备方法 | |
| CN113929953A (zh) | 高柔软性发泡鞋底材料及鞋底的制备方法 | |
| CN107200958A (zh) | 一种高性能的塑料鞋底及其制备方法 | |
| CN110128815A (zh) | 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法 | |
| KR0139144B1 (ko) | 발포체 프리폼을 이용한 신발중창의 제조방법 | |
| CN111875871B (zh) | 低温改性尼龙弹性体橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用 | |
| CN109717544A (zh) | 一种轻便鞋的制作工艺流程 | |
| CN102504416A (zh) | 一种耐磨鞋底的制备方法 | |
| CN110204821A (zh) | 一种耐磨止滑透光鞋材及制造方法 | |
| CN114479428B (zh) | 含有回收橡胶的鞋大底及其制备方法和鞋底 | |
| CN110615994A (zh) | 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺 | |
| CN106905713A (zh) | 一种透明弹性鞋材的制作工艺 | |
| CN105968310A (zh) | 一种透气减震的运动鞋底材料 | |
| CN109161090A (zh) | 一种超轻质减震鞋底及制备工艺 | |
| CN109198784A (zh) | 高弹性跑步鞋及其制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |