CN102503004B - 一种喷织废水处理工艺 - Google Patents

一种喷织废水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102503004B
CN102503004B CN 201110351758 CN201110351758A CN102503004B CN 102503004 B CN102503004 B CN 102503004B CN 201110351758 CN201110351758 CN 201110351758 CN 201110351758 A CN201110351758 A CN 201110351758A CN 102503004 B CN102503004 B CN 102503004B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pollutent
wastewater
pretreated water
pretreated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110351758
Other languages
English (en)
Other versions
CN102503004A (zh
Inventor
丁水法
张声诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Changxing Yike Textile Co., Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Sanzhi Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sanzhi Textile Co Ltd filed Critical Zhejiang Sanzhi Textile Co Ltd
Priority to CN 201110351758 priority Critical patent/CN102503004B/zh
Publication of CN102503004A publication Critical patent/CN102503004A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102503004B publication Critical patent/CN102503004B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷织废水处理工艺，依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤，整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。

Description

一种喷织废水处理工艺
【技术领域】
本发明涉及一种污水处理技术领域，具体涉及一种喷水织造废水的处理工艺。
【背景技术】
近年来，喷水织造因其能耗低，车速快，织造效率高，已成为纺织工业中的重要组成部分，然而，大部分产品的经丝需要上浆整理才能满足织造要求。由于在织造过程中，浆料在反复的摩擦作用下，掉落溶于水中，带来了水质的污染，产生了大量的织造废水。废水中的COD含量极高，若不经过处理，将带来严重的水体污染，造成水体变黑发臭，无法达到环保要求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种喷织废水处理工艺，能够大大降低废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，提高对喷织废水的处理效果，达到循环利用的要求。
为实现上述目的，本发明提出了一种喷织废水处理工艺，依次包括以下步骤：
a)废水预处理：将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入PH调整槽；
b)PH调整：在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在PH调整槽中加入NaOH，进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；采用鼓风机打入空气进入进水管中，增加PAC药剂与预处理水反应的速度；PH调整槽中设有PH自动监测装置，PH自动监测装置将监测到的酸碱度值反馈到加药机泵浦，控制加药机泵浦调整NaOH的加入量，使预处理水保持在中性状态；
c)沉淀处理：利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物，并将污染物收集在沉淀池中；
d)气化分层处理：将污染物及空气进行高压研磨，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；
e)紫外线臭氧杀菌：经过浮除之后的预处理水采用UV/O3杀菌产生器产生臭氧，配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；
f)污泥处理：从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。
作为优选，所述c)沉淀处理步骤中阳性高聚物为聚丙烯酰胺，效果好，成本低。
作为优选，所述d)气化分层处理步骤中高压研磨是采用高压马达将污染物及空气进行高压气化处理，效果好。
本发明的有益效果：本发明的整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种喷织废水处理工艺的流程图。
【具体实施方式】
如图1所示，一种喷织废水处理工艺，依次包括以下步骤：
a)废水预处理：将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的废丝、废布、垃圾等大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入PH调整槽；
b)PH调整：在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在PH调整槽中加入NaOH，进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；PAC药剂是聚合氯化铝，添加过程中可采用鼓风机打入空气进入进水管中，增加PAC药剂与预处理水反应的速度，提高了效率，缩短了处理时间。PH调整槽中可设置PH自动监测装置，PH自动监测装置将监测到的酸碱度值反馈到加药机泵浦，控制加药机泵浦调整NaOH的加入量，使预处理水保持在中性状态，控制精确，提高了处理效果。
c)沉淀处理：利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物，并将污染物收集在沉淀池中；阳性高聚物为聚丙烯酰胺，其处理效果好，成本低。
d)气化分层处理：将污染物及空气进行“高压研磨”，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；高压研磨是采用高压马达将污染物及空气进行高压气化处理。
e)紫外线臭氧杀菌：经过浮除之后的预处理水采用UV/O3杀菌产生器产生臭氧，配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；再回用到生产车间；UV/O3杀菌产生器是指紫外线作用下产生臭氧的设备，我公司采用的是从美国和德国进口的设备。
f)污泥处理：从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。
该工艺采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物。采用本发明的进流水质参数为：生物需氧量(BOD)<100mg/l；化学需氧量(COD)<500mg/l；PH<6～9；悬浮固体物(SS)<70mg/l。放流水质参数为：生物需氧量(BOD)<25mg/l；化学需氧量(COD)<100mg/l；PH<6～9；悬浮固体物(SS)<30mg/l，若加设过滤系统则SS可降至10mg/l以下。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种喷织废水处理工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
a)废水预处理：将喷织废水经固定格栅截除粒径大于5mm的大颗粒悬浮杂质后自流进入废水池中，废水池中悬浮性油类杂质浮于液面，经隔油除去悬浮性油类杂质后得到预处理水，预处理水由提升泵提升进入pH调整槽；
b)pH调整：在进水管中利用搅拌器加入PAC药剂到预处理水中，再在pH调整槽中加入NaOH，进行酸碱中和，使预处理水保持在中性状态；采用鼓风机打入空气进入进水管中，增加PAC药剂与预处理水反应的速度；pH调整槽中设有pH自动监测装置，pH自动监测装置将监测到的酸碱度值反馈到加药机泵浦，控制加药机泵浦调整NaOH的加入量，使预处理水保持在中性状态；
c)沉淀处理：利用阳性高聚物进行污染物混凝沉淀，沉淀预处理水中的污染物，并将污染物收集在沉淀池中；
d)气化分层处理：将污染物及空气进行高压研磨，使水分子细化成微米级的超细小微粒，借助空气低溶解性及上浮特性，将空气微粒附着在预处理水中的污染物上，并将污染物提送至浮除槽液面，再使用刮泥机将污染物刮除到污泥暂存槽中；
e)紫外线臭氧杀菌：经过浮除之后的预处理水采用UV/O3杀菌产生器产生臭氧，配合乳化系统混合接触，利用臭氧强氧化性质分解盐类，去除预处理水中的细菌和真菌，在经过滤后得到回用水，回用水再经管道流至清水池，回用到生产车间；
f)污泥处理：从沉淀池、污泥暂存槽收集到的污泥，先进入污泥池再经污泥压缩机脱水压缩成泥饼。
2.如权利要求1所述的一种喷织废水处理工艺，其特征在于：所述c)沉淀处理步骤中阳性高聚物为聚丙烯酰胺。 
3.如权利要求1或2所述的一种喷织废水处理工艺，其特征在于：所述d)气化分层处理步骤中高压研磨是采用高压马达将污染物及空气进行高压气化处理。 
CN 201110351758 2011-11-09 2011-11-09 一种喷织废水处理工艺 Active CN102503004B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110351758 CN102503004B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 一种喷织废水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110351758 CN102503004B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 一种喷织废水处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102503004A CN102503004A (zh) 2012-06-20
CN102503004B true CN102503004B (zh) 2013-03-27

Family

ID=46215155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110351758 Active CN102503004B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 一种喷织废水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102503004B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101372382B (zh) * 2008-08-29 2010-10-06 北京桑德环保集团有限公司 一种废纸制浆造纸废水的深度处理方法及处理系统
CN101417850B (zh) * 2008-11-11 2010-10-13 江苏百纳环境工程有限公司 一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺
CN201999819U (zh) * 2011-04-25 2011-10-05 丁云法 一种喷织废水循环回用处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102503004A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101368459B1 (ko) 음폐수 혐기성 에너지화 고도처리 설비
CN102174763B (zh) 一种造纸废水的处理方法
CN103204605A (zh) 一种大蒜加工废水处理方法
CN105776726A (zh) 一种纺织工业印染废水的处理工艺
CN109095709A (zh) 一种对染色废水脱色的高级氧化方法
CN109264922A (zh) 一种羽绒废水回收处理的装置及方法
CN105461177A (zh) 一种处理垃圾渗滤液的方法
KR100446042B1 (ko) 포말분리법, 중공사막필터 여과법과 고급산화공법을연계한 산업폐수 중수처리시스템
EP1375439A1 (en) Liquid treatment method and apparatus
KR100292225B1 (ko) 오·폐수 및 축산, 분뇨폐수의 중수도화에 관한 방법 및 장치
KR20060111126A (ko) 물리화학적 폐수처리 시스템 및 그 방법
CN205222944U (zh) 一种污水处理系统
CN102503004B (zh) 一种喷织废水处理工艺
RU2530041C1 (ru) Способ очистки промышленных сточных вод
KR101156021B1 (ko) 음식물 쓰레기의 음폐수 처리장치
CN205258241U (zh) 一种印染废水处理系统
CN209210595U (zh) 一种专用于化工废水处理的装置
JP4040066B2 (ja) 余剰汚泥の濃縮方法および汚泥凝集補助剤
RU62599U1 (ru) Установка для очистки сточных вод
CN105236666A (zh) 一种喷水织机废水处理回用方法
KR101885134B1 (ko) 폐수처리시스템 및 방법
CN109574385A (zh) 一种用于化工废水处理的装置和方法
CN1986460A (zh) 革基布生产废水的处理方法
CN214167703U (zh) 一种石化废水处理系统
CN208717094U (zh) 一种阿胶生产废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190307

Address after: 313100 1st Floor, 66 Luhui Road, Taihu Street Economic Development Zone, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Changxing Yike Textile Co., Ltd.

Address before: 313100 Luhui Road, Changxing County Economic Development Zone, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Sanzhi Textile Co., Ltd.