CN103204605A - 一种大蒜加工废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大蒜加工废水处理方法,该处理方法包括废水入格栅去除粗粒杂物、出水进入旋流沉砂池去除无机性的砂粒、出水进入调节池进行水质水量调节、出水进入微氧水解酸化池进行微氧曝气、出水进入复合式厌氧折流板反应池进行废水的厌氧生物降解、出水进入曝气生物滤池进行废水的耗氧处理、出水进入二沉池进行泥水分离、出水进入混凝池形成大的颗粒絮体矾花、混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤、出水经紫外消毒池消毒、污泥浓缩,污泥脱水和污泥堆肥。该大蒜加工废水处理方法大大提高了废水的可生化性能,提高了整个废水处理系统的效率,且系统运行可靠,出水的排放达标,产生的剩余污泥可制成污泥堆肥产品,有效实现了废弃物的资源利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,尤其是一种大蒜加工废水处理方法。
背景技术
我国是大蒜的主要生产国,年产量占世界总量的1/3。鲜蒜及各种加工品除供应国内消费外,还大量出口美国、俄罗斯、东盟、日本、韩国及东南业各国。将大蒜进行深加工,可大大提高其经济效益。
近年来,大蒜切片加工生产业已形成规模,国内企业大蒜切片生产工艺主要为:挑选、清理、切片、漂洗、脱水(烘干)、平衡水分、分选及包装,其中清理、漂洗和脱水过程中,会产生大量的废水。废水中不仅具有一般食品废水有机负荷高、富含氮、磷元素,而且还含有蒜素、果胶和糖类化合物,其废水中COD浓度较高,且含有的大蒜素具有抑菌杀菌的作用,使得该废水成为高浓度较难降解的有机废水。
国内外有关大蒜加工污水处理的研究较少,一般大蒜加工企业处理生产废水都是经过简单的沉降、过滤后直接排放,给当地的水资源造成一定得污染。对环境造成严重的负担。大蒜废水已成为环保行业以及大蒜加工企业非常棘手的问题。
发明内容
为了解决大蒜废水不便于加工处理的问题,本发明提供一种大蒜加工废水处理方法,该大蒜加工废水处理方法在去除部分有机物同时,大大提高了废水的可生化性能,进而提高了整个废水处理系统的效率;采用复合式厌氧折流板反应池与曝气生物滤池相连接,两个处理单元构筑物均有很高的生物量,保障了废水处理系统运行的稳定可靠、出水的达标排放;二沉池出水经混凝、过滤及消毒处理工艺单元,进一步去除了水中的污染物,保障了出水水质;产生的剩余污泥制成污泥堆肥产品,有效实现了废弃物的资源利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该大蒜加工废水处理方法的实施步骤为:
(1)废水先进入格栅,格栅安装角度为55°-65°,栅条间隙控制在3-10mm,当废水流经格栅时,废水中的粗粒杂物被去除;
(2)出水再进入旋流沉砂池,去除无机性的砂粒,水力停留时间1-3min;
(3)出水进入调节池,进行水质水量调节,水力停留时间6-12h;
(4)出水进入微氧水解酸化池,回流污泥与大蒜加工废水进行混合,混合液进行微氧曝气,将废水中难降解的有机物降解为易于降解的小分子有机物,改善废水的可生化性能,去除部分有机物,水力停留时间2.5-4.5h,曝气量经氧化还原电位ORP控制,控制范围为-50mv-100mv;
(5)经微氧水解酸化后的废水进入复合式厌氧折流板反应池,进行废水的厌氧生物降解,经厌氧微生物的降解可实现大部分有机物的去除,水力停留时间为18-22h;
(6)出水进入曝气生物滤池,进行废水的耗氧处理,进一步去除废水中的有机物,水力负荷为3-6m/h;
(8)二沉池出水进入混凝池,混凝池中投加絮凝剂,为聚丙烯酰胺(PAM),根据废水水质控制投加量在0.05-3mg/L,从而形成大的颗粒絮体矾花;
(9)混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤,在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留,进一步去除水中污染颗粒物质;
(11)污泥浓缩,对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;
(12)浓缩污泥进入污泥脱水间脱水,脱水污泥外运进行污泥堆肥。
所述的复合式厌氧折流板反应池为一个方体状的池体,池体内有分隔板依次隔开形成第一个隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室及预沉室,第一隔室的侧面底部设有进水管,第一隔室上部设有气升管,气升管的下部设有两个互成角度的三相分离器,第一隔室的内侧壁上设有气封,第二隔室、第三隔室及第四隔室内均设有悬挂式的立体弹性填料,预沉室的侧面上方设有出水管。
本发明的有益效果是,该大蒜加工废水处理方法在去除部分有机物同时,大大提高了废水的可生化性能,进而提高了整个废水处理系统的效率;采用复合式厌氧折流板反应池与曝气生物滤池相连接,两个处理单元构筑物均有很高的生物量,保障了废水处理系统运行的稳定可靠、出水的达标排放;二沉池出水经混凝、过滤及消毒处理工艺单元,进一步去除了水中的污染物,保障了出水水质;产生的剩余污泥制成污泥堆肥产品,有效实现了废弃物的资源利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的工艺流程示意图。
图2为复合式厌氧折流板反应池装置示意图,。
图中,1.三相分离器,2.气封,3.进水管,4.第一隔室,5.第二隔室,6.第三隔室,7.第四隔室,8.预沉室,9.出水管,10.分隔板,11.立体弹性填料,12.气升管。
具体实施方式
在图中,该大蒜加工废水处理方法的实施步骤为:
(1)废水先进入格栅,格栅安装角度为60°,栅条间隙控制在6mm,当废水流经格栅时,废水中的粗粒杂物被去除;
(2)出水再进入旋流沉砂池,去除无机性的砂粒,水力停留时间2min;
(3)出水进入调节池,进行水质水量调节,水力停留时间9h;
(4)出水进入微氧水解酸化池,回流污泥与大蒜加工废水进行混合,混合液进行微氧曝气,将废水中难降解的有机物降解为易于降解的小分子有机物,改善废水的可生化性能,去除部分有机物,水力停留时间3.5h,曝气量经氧化还原电位ORP控制,控制范围为-50mv-100mv;
(5)经微氧水解酸化后的废水进入复合式厌氧折流板反应池,进行废水的厌氧生物降解,经厌氧微生物的降解可实现大部分有机物的去除,水力停留时间为20h;
(6)出水进入曝气生物滤池,进行废水的耗氧处理,进一步去除废水中的有机物,水力负荷为5m/h;
(8)二沉池出水进入混凝池,混凝池中投加絮凝剂,为聚丙烯酰胺(PAM),根据废水水质控制投加量在1.5mg/L,从而形成大的颗粒絮体矾花;
(9)混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤,在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留,进一步去除水中污染颗粒物质;
(11)污泥浓缩,对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;
(12)浓缩污泥进入污泥脱水间脱水,脱水污泥外运进行污泥堆肥。
所述的复合式厌氧折流板反应池为一个方体状的池体,池体内有分隔板10依次隔开形成第一个隔室4、第二隔室5、第三隔室6、第四隔室7及预沉室8,第一隔室4的侧面底部设有进水管3,第一隔室4上部设有气升管12,气升管12的下部设有两个互成角度的三相分离器1,第一隔室4的内侧壁上设有气封2,第二隔室5、第三隔室6及第四隔室7内均设有悬挂式的立体弹性填料11,预沉室8的侧面上方设有出水管9。
Claims (2)
1.一种大蒜加工废水处理方法,其特征在于,废水先进入格栅,格栅安装角度为55°-65°,栅条间隙控制在3-10mm,当废水流经格栅时,废水中的粗粒杂物被去除;出水再进入旋流沉砂池,去除无机性的砂粒,水力停留时间1-3min;出水进入调节池,进行水质水量调节,水力停留时间6-12h;出水进入微氧水解酸化池,回流污泥与大蒜加工废水进行混合,混合液进行微氧曝气,将废水中难降解的有机物降解为易于降解的小分子有机物,改善废水的可生化性能,去除部分有机物,水力停留时间2.5-4.5h,曝气量经氧化还原电位ORP控制,控制范围为-50mv-100mv;经微氧水解酸化后的废水进入复合式厌氧折流板反应池,进行废水的厌氧生物降解,经厌氧微生物的降解可实现大部分有机物的去除,水力停留时间为18-22h;出水进入曝气生物滤池,进行废水的耗氧处理,进一步去除废水中的有机物,水力负荷为3-6m/h;出水进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,采用中进周出的布水方式,表面负荷 ,上清液部分回流到曝气生物滤池,大部分进入混凝池,沉淀的污泥,部分回流至微氧水解酸化池,部分进入污泥浓缩池;二沉池出水进入混凝池,混凝池中投加絮凝剂,为聚丙烯酰胺(PAM),根据废水水质控制投加量在0.05-3mg/L,从而形成大的颗粒絮体矾花;混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤,在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留,进一步去除水中污染颗粒物质;出水经紫外消毒池消毒,辐照量为,辐射时间为30-60s;污泥浓缩,对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;浓缩污泥进入污泥脱水间脱水,脱水污泥外运进行污泥堆肥。
2.根据权利要求1所述的复合式厌氧折流板反应池,该复合式厌氧折流板反应池为一个方体状的池体,其特征在于,池体内有分隔板(10)依次隔开形成第一个隔室(4)、第二隔室(5)、第三隔室(6)、第四隔室(7)及预沉室(8),第一隔室(4)的侧面底部设有进水管(3),第一隔室(4)上部设有气升管(12),气升管(12)的下部设有两个互成角度的三相分离器(1),第一隔室(4)的内侧壁上设有气封(2),第二隔室(5)、第三隔室(6)及第四隔室(7)内均设有悬挂式的立体弹性填料(11),预沉室(8)的侧面上方设有出水管(9)。
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