一种低浓度废水处理的设备及中水回用工艺
技术领域
本发明涉及于废水处理系统领域检测技术领域,具体地说是一种低浓度废水处理的设备及中水回用工艺。
背景技术
就世界范围而言,当前污水经再生已经回用于工业、农业灌溉和养殖业,市政绿化、生活洗涤、地下水回灌和补充地面水等方面。我国许多城市淡水缺乏,中水回用应经提到议事日程,实际运行有效和高效的污水再生回用技术,已受到各级政府和行业的重视。
一、低浓度废水处理具有如下特点:
1,碳源、氮源不足或其比例不匹配。
2,对处理中的除碳、脱氮和去磷效果有着明显的制约作用。
3,处理系统长期在低有机负荷状态下运行,无法为微生物提供足够的养分,微生物活性差。
4,出水水质不达标,能源浪费。
二、纤维转盘滤池的特点
纤维转盘滤池是目前世界上最先进的过滤器之一,在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上:处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便。经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,处理效果好,出水水质高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种低浓度废水处理的设备及中水回用工艺,中水回用生物处理系统中无二沉池、无回流系统,系统主要运用ABP工艺中的H/A/O高效生物富集填料接触氧化工艺和出水除磷和SS的纤维转盘过滤,与传统工艺相比省去了二沉池、回流泵或回流泵房、加氯间等土建和设备。系统主要运用高效生物富集填料和纤维转盘运营成本低、出水水质好并且稳定、占地面积小、运行费用低等显著特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种低浓度废水处理的设备,包括ABP工艺中的水解酸化H池、ABP工艺中的A/O池和纤维转盘滤池;所述的H/A/O反应池内安装高效生物富集脱氮填料。
一种低浓度废水处理的中水回用工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一,污水水解酸化分解为可生化有机物及氨氮;
步骤二,A池厌氧反硝化反应去除水中的硝态氮;
步骤三,硝化反硝化及去除大量有机物及总氮;
步骤四,过滤;
步骤五,消毒;
步骤六,中水回用。
在所述的步骤一中,污水先进入ABP工艺中的水解酸化H池,经水解酸化,使难降解的有机物分解为具有可生化有机物,含氮有机物如蛋白质、氨基酸等分解为氨氮;
在所述的步骤二中,将步骤一经过水解酸化H池出水后再进入A池,在A池主要利用水中的有机物进行厌氧反硝化反应,去除水中的硝态氮;
在所述的步骤三中,在A池反硝化后,出水再进入O池,在O池,填料上会形成微型的好氧区、缺氧区及厌氧区,从而实现同步硝化反硝化,去除大量有机物及总氮;
在所述的步骤四中,将步骤三中生成物在纤维转盘滤池进行过滤;
在所述的步骤五中,过滤后的水质进行消毒;
在所述的步骤六中,消毒后的水质达到一定的水质标准后,回用。
作为本发明的进一步技术方案:在所述的步骤四中,纤维转盘滤池为与除磷池合建的外进内出的形式的纤维转盘。
作为本发明的进一步技术方案:在所述的步骤四中:纤维转盘滤池还可以与过滤池和除磷池合建。
采用上述技术方案后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:
本发明中水回用生物处理系统中无二沉池、无回流,系统主要运用ABP工艺中的H/A/O高效生物富集填料接触氧化工艺和出水除磷及SS的纤维转盘过滤,与传统工艺相比省去了加氯间、回流泵房、二沉池等土建。运营成本低、出水水质好并且稳定、占地面积非常小是它最显著的特点。首先,高浓度总氮废水进入水解酸化H池,池内安装高效生物富集脱氮填料,使废水中难降解的有机氮氨化,分解为可生化降解的氨氮。
ABP工艺中的水解酸化H池出水再进入A/O反应池,A/O反应池内安装高效生物富集脱氮填料,整体上实现同步硝化和反硝化。
ABP工艺中的A/O反应池布局优化:水解酸化H池连接A池,A池连接O池,该布局占地少,节省能源。
与除磷池合建的纤维转盘滤池,除磷和SS,占地面积小,设备投资和运营成本很低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1为本发明的设备整体简图;
图2为本发明的流程图;
图3为本发明的工艺图;
附图标记中:1-水解酸化H池;2-ABP工艺中的A/O池;3-纤维转盘滤池。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例, 如图1-3所示,一种低浓度废水处理的设备,包括ABP工艺中的水解酸化H池1、ABP工艺中的A/O池2和纤维转盘滤池3;所述的H/A/O反应池内安装高效生物富集脱氮填料。
一种低浓度废水处理的中水回用工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一,污水水解酸化分解为可生化有机物及氨氮;
步骤二,A池厌氧反硝化反应去除水中的硝态氮;
步骤三,硝化反硝化及去除大量有机物及总氮;
步骤四,过滤;
步骤五,消毒;
步骤六,中水回用;
在所述的步骤一中,污水先进入ABP工艺中的水解酸化H池1,经水解酸化,使难降解的有机物分解为具有可生化有机物,含氮有机物如蛋白质、氨基酸等分解为氨氮
在所述的步骤二中,将步骤一经过水解酸化H池出水后再进入A池,在A池主要利用水中的有机物进行厌氧反硝化反应,去除水中的硝态氮;
在所述的步骤三中,在A池反硝化后,出水再进入O池,在O池,填料上会形成微型的好氧区、缺氧区及厌氧区,从而实现同步硝化反硝化,去除大量有机物及总氮;
在所述的步骤四中,将步骤三中生成物在纤维转盘滤池进行过滤;
在所述的步骤五中,过滤后的水质进行消毒;
在所述的步骤六中,消毒后的水质达到一定的水质标准后,回用。
作为本发明的进一步技术方案:在所述的步骤四中,纤维转盘滤池为与除磷池合建的外进内出的形式的纤维转盘。
作为本发明的进一步技术方案:在所述的步骤四中:纤维转盘滤池还可以与过滤池和除磷池合建。
实施例一:
浙江某纸业有限公司,进水:COD 80mg/L、BOD 20mg/L、SS 40mg/L、氨氮15mg/L。
该废水处理步骤:
1、污水先进入图中1所示ABP工艺中的水解酸化H池,经水解酸化,使难降解的有机物分解为具有可生化有机物,含氮有机物如蛋白质、氨基酸等分解为氨氮。
2、图中2所示ABP工艺中的A/O反应池:经过水解酸化H池出水后再进入A池,在A池主要利用水中的有机物进行厌氧反硝化反应,去除水中的硝态氮。反硝化作用产生的CO2可作为O池硝化反应的碳源。
3、在ABP工艺中的A池反硝化后,出水再进入O池,在O池,填料上会形成微型的好氧区、缺氧区及厌氧区,从而实现同步硝化反硝化,去除大量有机物及总氮。
4、图中3所示纤维转盘滤池:与除磷池合建的纤维转盘,是一种外进内出的形式。
5、出水达到COD30mg/L、BOD 2mg/L、SS10mg/L、氨氮1mg/L。达到中水回用标准。
实施例二:
广东某城镇生活污水,进水:COD150-250mg/L、BOD 60-100mg/L、SS 40-150mg/L、氨氮10-25mg/L、TP0.5-1.0 mg/L。
该废水处理步骤:
1、污水先进入图中1所示ABP工艺中的水解酸化H池,经水解酸化,使难降解的有机物分解为具有可生化有机物,含氮有机物如蛋白质、氨基酸等分解为氨氮。
2、图中2所示ABP工艺中的A/O反应池:经过水解酸化H池出水后再进入A池,在A池主要利用水中的有机物进行厌氧反硝化反应,去除水中的硝态氮。反硝化作用产生的CO2可作为O池硝化反应的碳源。
3、在ABP工艺中的A池反硝化后,出水再进入O池,在O池,填料上会形成微型的好氧区、缺氧区及厌氧区,从而实现同步硝化反硝化,去除大量有机物及总氮。
4、图中3所示纤维转盘滤池:与除磷池合建的纤维转盘,是一种外进内出的形式。
5、出水达到COD10mg/L、BOD 1mg/L、SS8mg/L、氨氮1mg/L。达到中水回用标准。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。