CN105461177A - 一种处理垃圾渗滤液的方法 - Google Patents
一种处理垃圾渗滤液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105461177A CN105461177A CN201610003285.3A CN201610003285A CN105461177A CN 105461177 A CN105461177 A CN 105461177A CN 201610003285 A CN201610003285 A CN 201610003285A CN 105461177 A CN105461177 A CN 105461177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- retort
- percolate
- discharged
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 title abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 4
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 3
- 230000026676 system process Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 abstract 3
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 abstract 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：(1)将垃圾渗滤液送入反应罐，用固体片碱调整pH；(2)通入压缩空气吹脱氨氮；(3)加磁粉；(4)加混凝剂聚合硫酸铁；(5)加絮凝剂聚丙烯酰胺；(6)步骤(5)所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底阀排磁污泥到真空抽滤盘，进行真空分离；(7)步骤(6)所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘排到磁回收机，经磁回收机回收磁粉循环使用；磁回收机排出的浓浆填埋处理。本发明的方法操作简单、节省混凝剂用量、混凝效率高、絮体静沉时间短、清液出水量，可达到95％以上，处理后的垃圾渗滤液，氨氮、COD、臭味及色素大大降低。
Description
技术领域
本发明属于环境工程领域，具体涉及一种处理垃圾渗滤液的方法。
背景技术
一般处理垃圾渗滤液的工艺为厌氧处理→好氧处理→膜系统过滤处理，因为垃圾渗滤液氨氮高、COD高、色素高、色泽黑、有恶臭，原液采用微生物法处理时微生物生长非常困难，菌落培养时间长，且容易死亡，生化处理效率低，周期长，出水不稳定，容易造成膜系统设备损坏，产量下降，质量下降，生产成本提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、节省混凝剂用量、混凝效率高、絮体静沉时间短、处理速度快、清液出水量大、出水效果佳、设备体积小、成本低、延长设备寿命、缩短建设周期的处理垃圾渗滤液的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：
(1)将垃圾渗滤液送入反应罐，调整pH为8～9；
(2)向反应罐中通入压缩空气吹脱氨氮，时间4h～12h；
(3)向反应罐中加磁粉并搅拌，搅拌时间300s；
(4)向反应罐投加混凝剂聚合硫酸铁并搅拌，投加量按渗滤液重量的1.5％～0.1％投加，搅拌时间90s～150s；
(5)向反应罐投加絮凝剂聚丙烯酰胺并搅拌，投加量按每吨渗滤液50g～80g投加，搅拌时间120s～300s；然后停止搅拌，静沉30min-60min；
(6)步骤(5)静沉后所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底部排磁污泥到真空抽滤盘，进行真空分离，真空度≤0.02MPa；
(7)步骤(6)真空分离所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘排到磁回收装置，经磁回收装置回收磁粉循环使用；磁回收装置排出的浓浆填埋处理。
所述反应罐中设有连接空气压缩机的空气管，空气管壁上布有多个通孔；罐中还设有搅拌器；罐底与真空抽滤盘管路连接且管路上设有开关阀；反应罐的出水口与真空抽滤盘管路连接；反应罐还分别与混凝剂投加装置、PAM投加装置、液碱投加装置及磁粉投加装置管路连接。
所述步骤(3)磁粉的添加量为0.5g/L～1g/L。
所述步骤(3)、步骤(4)和步骤(5)中的搅拌速度均为60r/min～100r/min。
所述步骤(7)的磁回收装置为磁回收机，或为高剪机连接磁鼓。
与传统污水处理工艺相比，本发明具有以下优点：
(1)占地面积小，其混凝沉淀池的表面负荷可达20m3～40m3/(m2·h)，因此占地面积小，约是传统工艺的1/10～1/5，基建投资大大降低，处理量1000吨/天的本发明系统占地约为300m2左右。
(2)处理速度快：本发明工艺加入磁粉以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的密度，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物、特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.O×103kg/m3，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20m/h以上，整个水处理从进水到出水可在15分钟左右完成。
(3)处理效果好：出水水质与高效过滤器相媲美，能有效地除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、重金属离子、总磷、色度、浊度等。铁系絮凝剂可降低原液的COD、能除臭和脱色，还能除去重金属离子和磷。加载磁絮凝体可达到去除26纳米病菌的结果。采用真空抽滤盘进行清淤分离，清液出水量大，达到体积比95％以上，污泥体积比小于5％，污泥含水量大大降低。传统工艺的清液出水量体积比小于80％，污泥体积比大于20％，理论上计，相当于本发明工艺处理成本比传统工艺减少20％。
(3)运行费用低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
(4)建设周期短，平均建设周期仅为1-2个月。
附图说明
图1是本发明方法的工艺流程图。
图2是本发明方法使用的系统结构示意图。图中：1、反应罐，2、空气管，3、搅拌器，4、开关阀，5、混凝剂投加装置，6、PAM投加装置，7、液碱投加装置，8、磁粉投加装置，9、磁回收机，10、磁污泥罐，11、真空抽滤盘，12、清液池，13、清液罐，14、安全罐，15、真空泵，16、气液分离罐，17、浓液池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作详细说明，但不构成对本发明保护范围的限制。
如图1所示和图2所示，一种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：
(1)垃圾渗滤液用泵送到体积为35m3的反应罐1，用固体片碱调整pH为8～9；
(2)向反应罐1中的空气管2通入压缩空气，搅拌器3开始搅拌，搅拌速度为60r/min～100r/min，用压缩空气吹脱氨氮，时间4h～12h，每2小时取样分析氨氮质量分数，待氨氮质量分数稳定后转步骤(3)。
(3)继续用压缩空气吹脱氨氮，通过磁粉投加装置8往反应罐1中投加磁粉，添加量为0.5g/L～1g/L，搅拌速度为60r/min～100r/min，搅拌时间300s，让磁粉均匀分散在液体中，形成絮凝中心。
(4)停用压缩空气吹脱氨氮，通过混凝剂投加装置5往反应罐中投加聚合硫酸铁，根据渗滤液COD的高低，按渗滤液重量的1.5％～0.1％投加固体聚合硫酸铁，搅拌速度为60r/min～100r/min，搅拌时间90s～150s。
(5)通过PAM投加装置6往反应罐1中投加聚丙烯酰胺，每吨渗滤液加聚丙烯酰胺为50g～80g，搅拌速度为60r/min～100r/min，搅拌时间120s～300s；然后停止搅拌，静沉30min～60min。
(6)将步骤(5)的上清液先排到真空抽滤盘11，上清液的出水口位置在罐高1/3处，再打开反应罐1的开关阀4，把磁污泥排到真空抽滤盘11，真空度≤0.02Mpa，进行真空分离，得到体积比95％的清液和5％的磁污泥；
(7)步骤(6)所得清液送入清液罐13，液体从清液罐13排到清液池12，由清液池12送入膜系统进行处理后，达标排放；还有一部分气液混合物由清液罐13进入安全罐14，再通过真空泵15泵进入气液分离罐16进行气液分离，所得气体放空，所得液体排放到清液池12。
步骤(6)所得磁污泥从真空抽滤盘11送入磁污泥罐10，由磁污泥罐10进行搅后泵送进磁回收机9，经磁回收机9回收磁粉送回磁粉投加装置8循环使用，从磁回收机9排出浓液到浓液池17。
也可以把磁污泥从磁污泥罐10泵先送入高剪机进行分散，然后再送入磁鼓进行磁回收。
本发明方法处理垃圾渗滤液的效果如表1和表2所示：
表1：COD去除效果检测数据
| 取样 | 进水COD | 出水COD | COD去除率 |
| 1 | 3680 | 1040 | 71.7％ |
| 2 | 3760 | 940 | 75％ |
| 3 | 3600 | 1256 | 65％ |
| 4 | 1240 | 350 | 71.7％ |
| 5 | 1236 | 230 | 81.4％ |
表2：重金属去除效果检测数据
清液出水量体积比大于95％，污泥体积比小于5％。
Claims (5)
1.一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，包括如下步骤：
(1)将垃圾渗滤液送入反应罐，调整pH为8～9；
(2)向反应罐中通入压缩空气吹脱氨氮，时间4h～12h；
(3)向反应罐中加磁粉并搅拌，搅拌时间300s；
(4)向反应罐投加混凝剂聚合硫酸铁并搅拌，投加量按渗滤液重量的1.5％～0.1％投加，搅拌时间90s～150s；
(5)向反应罐投加絮凝剂聚丙烯酰胺并搅拌，投加量按每吨渗滤液50g～80g投加，搅拌时间120s～300s；然后停止搅拌，静沉30min-60min；
(6)步骤(5)静沉后所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底部排磁污泥到真空抽滤盘，进行真空分离，真空度≤0.02MPa；
(7)步骤(6)真空分离所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘排到磁回收装置，经磁回收装置回收磁粉循环使用；磁回收装置排出的浓浆填埋处理。
2.根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述反应罐中设有连接空气压缩机的空气管，空气管壁上布有多个通孔；罐中还设有搅拌器；罐底与真空抽滤盘管路连接且管路上设有开关阀；反应罐的出水口与真空抽滤盘管路连接；反应罐还分别与混凝剂投加装置、PAM投加装置、液碱投加装置及磁粉投加装置管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤(3)磁粉的添加量为0.5g/L～1g/L。
4.根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤(3)、步骤(4)和步骤(5)中的搅拌速度均为60r/min～100r/min。
5.根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤(7)的磁回收装置为磁回收机，或为高剪机连接磁鼓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610003285.3A CN105461177A (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种处理垃圾渗滤液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610003285.3A CN105461177A (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种处理垃圾渗滤液的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105461177A true CN105461177A (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55599404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610003285.3A Pending CN105461177A (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种处理垃圾渗滤液的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105461177A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106219752A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 一种垃圾渗滤液多膜处理工艺 |
| CN106747482A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 福州大学 | 一种利用垃圾渗滤液制备减薄型陶瓷添加剂的方法 |
| CN107244776A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-13 | 成都美富特膜科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液的处理工艺 |
| CN110902967A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 中国科学院生态环境研究中心 | 基于序批式膜生物反应的废水处理方法及废水处理系统 |
| CN111760874A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-13 | 武汉理工大学 | 一种电石渣铁的精细化分离方法及其应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039447A (en) * | 1974-11-15 | 1977-08-02 | Miura Engineering International Company Ltd. | Waste water treatment method and apparatus |
| CN102399042A (zh) * | 2010-09-08 | 2012-04-04 | 四川冶金环能工程有限责任公司 | 一种吸附剂结合磁盘分离技术处理废水的方法及其应用 |
| CN105152474A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-16 | 南京元凯生物能源环保工程有限公司 | 一种垃圾卫生处理场渗滤液组合处理工艺 |
-
2016
- 2016-01-06 CN CN201610003285.3A patent/CN105461177A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039447A (en) * | 1974-11-15 | 1977-08-02 | Miura Engineering International Company Ltd. | Waste water treatment method and apparatus |
| CN102399042A (zh) * | 2010-09-08 | 2012-04-04 | 四川冶金环能工程有限责任公司 | 一种吸附剂结合磁盘分离技术处理废水的方法及其应用 |
| CN105152474A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-16 | 南京元凯生物能源环保工程有限公司 | 一种垃圾卫生处理场渗滤液组合处理工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曾慧峰 等: "垃圾渗滤液的加载磁絮凝预处理工艺研究", 《环境工程学报》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106219752A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 一种垃圾渗滤液多膜处理工艺 |
| CN106747482A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 福州大学 | 一种利用垃圾渗滤液制备减薄型陶瓷添加剂的方法 |
| CN106747482B (zh) * | 2017-01-24 | 2019-10-08 | 福州大学 | 一种利用垃圾渗滤液制备减薄型陶瓷添加剂的方法 |
| CN107244776A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-10-13 | 成都美富特膜科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液的处理工艺 |
| CN110902967A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 中国科学院生态环境研究中心 | 基于序批式膜生物反应的废水处理方法及废水处理系统 |
| CN111760874A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-13 | 武汉理工大学 | 一种电石渣铁的精细化分离方法及其应用 |
| CN111760874B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-07-08 | 武汉理工大学 | 一种电石渣铁的精细化分离方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103864266B (zh) | 一种废纸造纸废水、污泥循环回用方法 | |
| CN103449678A (zh) | 一种农业装备涂装废水处理工艺 | |
| CN102874991B (zh) | 电化学组合式焦化废水深度处理工艺及其设备 | |
| CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN101805090B (zh) | 油井压裂返排液处理工艺 | |
| CN102874990B (zh) | 三膜法焦化废水深度处理工艺及其设备 | |
| CN105461177A (zh) | 一种处理垃圾渗滤液的方法 | |
| CN110002639A (zh) | 一种中晚期生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置及方法 | |
| CN202390287U (zh) | 处理印染废水的内置铁炭uasb-sbr联用系统 | |
| CN101597561A (zh) | 一种沼气提升式强化厌氧反应器及其应用 | |
| CN105130133A (zh) | 水溶性涂料生产废水处理系统及废水处理方法 | |
| CN101863592B (zh) | 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法 | |
| CN111875171B (zh) | 一种养鸭废水处理工艺及资源回收的方法 | |
| CN208829505U (zh) | 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统 | |
| CN206127080U (zh) | 一种用于处理垃圾渗滤液的工艺设备 | |
| CN208617634U (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液处理系统 | |
| CN208022859U (zh) | 一种针对生活污水的集约化处理系统 | |
| CN201817310U (zh) | 磁絮凝强化污水除磷反应器 | |
| CN213012436U (zh) | 一种煤炭及矿石堆场废水处理装置 | |
| CN1654352A (zh) | 城市污水化学生物组合深度除磷系统与方法 | |
| CN116854282A (zh) | 一种咖啡初加工废水处理方法和系统 | |
| CN104692585A (zh) | 一种城市生活污水处理工艺 | |
| CN102874992B (zh) | 耦合式焦化废水深度处理工艺及其设备 | |
| CN102874993B (zh) | 杀菌式焦化废水深度处理工艺及其设备 | |
| CN205347094U (zh) | 一种处理垃圾渗滤液的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160406 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |