CN102502955B - 适用于高盐污水的活性污泥培养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于高盐污水的活性污泥培养方法，所述的培养步骤为：（1）闷曝；（2）间歇进水提高氯离子负荷；（3）持续进水。先从低浓度氯离子的污水开始培养，适应低浓度氯离子的活性污泥培养成功后，再逐步提高氯离子的浓度（间歇进水），在有适应该高氯离子的活性污泥后，再提高水力负荷（持续进水），从而得到能够处理高盐污水的活性污泥。本方法可培养出能够处理氯离子在7000mg/L以下污水的活性污泥，污泥浓度能达到2500～4000mg/L，对COD、TN、氨氮等达到了一定的去除效果，出水水质达到国家排放一级B标准。本发明有效地解决了沿海地区高盐市政污水难于生化处理难题，具有培养简单、成本较低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及污水生化处理领域，尤其是一种适用于高盐污水的活性污泥培养方法。
背景技术
现今，由于现代工业的迅速发展，水资源的污染越来越严重，如何有效地处理污水，日益受到重视。活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理的主要方法。活性污泥法是向污水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物；其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
现有的活性污泥多用于常规的工业污水和生活污水，而沿海地区由于海水的渗透，致使其污水内氯离子含量较高，常规的污泥不适用于这种高盐污水，这成为困扰很多沿海城镇污水处理厂运行的头等难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于高盐污水的活性污泥培养方法，以培养驯化出能有效地处理高盐污水活性污泥。
为解决上述技术问题，本发明所述的培养步骤为：（1）闷曝：在生化池中投入池容3～5%的接种污泥，然后加入氯离子浓度500～1000mg/L、COD为250～350mg/L的污水至生化池池满，进行闷曝；闷曝期间根据COD加入营养物质；闷曝至COD的降解率达45～55%后停止闷曝；
（2）间歇进水：闷曝结束后静沉、排出池容9～18%的上清液，然后注入所要生化处理的高盐污水，进水量与排出的上清液体积相同，投加营养物质，培养至COD的降解率达45～55%；再次排出池容9～18%的上清液，然后注入与排出的上清液体积相同的高盐污水，投加营养物质，培养至COD的降解率达45～55%；重复上述排出上清液、进水和培养过程，直至生化池内氯离子浓度达到高盐污水氯离子浓度的90～95%；上述过程中根据COD投加营养物质；
（3）持续进水：生化池持续梯度进水，生化池排出的混合液进入二沉池，实现活性污泥外回流以及排出澄清污水；所进污水为所要生化处理的高盐污水；进水过程中加入营养物质调整COD为150～250 mg/L；每个梯度进水至生化池COD的降解率达到45～55%后，进入下一个梯度继续进水；直至进水量达到生化池的设计进水量且运行稳定，生化池内的污泥即为所培养的活性污泥。
本发明所述步骤（1）闷曝：控制生化池溶解氧在2～3mg/L，通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
本发明所述步骤（2）间歇进水中静沉时间为0.5小时。
本发明所述步骤（2）间歇进水：控制生化池溶解氧在2～3mg/L，通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
本发明所述步骤（3）持续进水：控制生化池好氧区溶解氧在2～3mg/L，兼氧区0.5～1mg/L，厌氧区0～0.2mg/L；通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
本发明步骤（3）所述持续进水中每天的进水量依次为下述三个梯度：生化池设计进水量的45～55%、65～75%和90～100%。
本发明所述营养物质中成分配比为BOD5:N:P=100:5:1。
本发明所述的营养物质由工业级葡萄糖、磷肥和尿素配置而成。
本发明的设计构思为：先从低浓度氯离子的污水开始培养，适应低浓度氯离子的活性污泥培养成功后，再逐步提高氯离子的浓度（间歇进水），在有适应该高氯离子的活性污泥后，再提高水力负荷（持续进水），从而得到能够处理高盐污水的活性污泥。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明可培养出能够处理氯离子在7000mg/L以下污水的活性污泥，污泥浓度能达到2500～4000mg/L，对COD、TN、氨氮等达到了一定的去除效果，出水水质达到国家一级B排放标准。本发明有效地解决了沿海地区高盐市政污水难于生化处理难题，具有培养简单、成本较低的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的COD去除效果图；
图2是本发明的氨氮去除效果图；
图3是本发明的TN去除效果图。
具体实施方式
实施例1：本适用于高盐污水的活性污泥培养方法采用下述工艺步骤。
1、设备及原料：所用生化池的总有效池容约为5400m3；所要处理的高盐污水的水质：PH：6～9，COD 120mg/L，TP 1.8mg/L，TN 45mg/L，氨氮28mg/L，BOD 20mg/L，氯化物为6000mg/L；所用的营养物质由工业级葡萄糖、磷肥和尿素配置而成，其成分配比为BOD5:N:P=100:5:1。
2、培养驯化步骤为：（1）闷曝：在生化池中投入200m3的种泥（占池容3.7%），然后加入氯离子浓度1000mg/L、COD为350mg/L的污水至生化池池满，进行闷曝；10天后COD的降解率达45～55%后停止闷曝；闷曝期间控制生化池溶解氧在2～3mg/L，并根据需要加入营养物质调整COD在150～250mg/L之间，。闷曝结束时，镜检发现有活性污泥早期的菌种出现，污泥沉降比＜10%，说明污泥浓度中活性污泥少，但是现在存活下来的活性污泥都是能够适应1000mg/L氯离子的活性污泥。
（2）间歇进水：由于镜检发现有少量的钟虫、轮虫出现，污泥活性恢复一部分，因此进行间歇换水，并逐步提高生化池氯离子负荷。具体过程为：闷曝结束静沉0.5h后，排出上清液500m3（占池容9.26%），然后注入所要生化处理的高盐污水500m3（经测定，生化池内氯离子浓度为1462mg/L），培养至COD的降解率达45～55%；再次排出上清液500m3，注入高盐污水500m3（经测定，生化池内氯离子浓度为1882mg/L），培养至COD的降解率达45～55%；重复上述排出上清液、进水和培养过程，生化池内氯离子浓度依次递增为2263mg/L、2609 mg/L、2922 mg/L、3207 mg/L、3465 mg/L、3699 mg/L、3912 mg/L、4105 mg/L、4280 mg/L、4534 mg/L、4751 mg/L、4936 mg/L、5133 mg/L、5293 mg/L、5450 mg/L，直至达到5572 mg/L（高盐污水中氯离子浓度的92.9%）进入持续进水过程；上述过程中控制生化池溶解氧在2～3mg/L，并根据需要加入营养物质调整COD在150～250mg/L之间。
（3）持续进水：生化池持续梯度进水，生化池排出的混合液进入二沉池，实现活性污泥外回流以及排出澄清污水；所进污水为所要生化处理的高盐污水；进水过程中加入营养物质调整COD为150～250 mg/L；分三个梯度进水，分别为6000m3/天（占设计进水量的50%）、9000 m3/天（占设计进水量的75%）和12000 m3/天（占设备设计进水量的100%）；每个梯度进水至生化池COD的降解率达到45～55%后，进入下一个梯度继续进水；持续进水期间，控制生化池好氧区溶解氧在2～3mg/L，兼氧区0.5～1mg/L，厌氧区0.2mg/L以下，并通过加入营养物质调整COD在150～250mg/L之间；进水量为12000 m3/天且系统运行稳定后，生化池内的污泥即为所培养的污泥。
实施例2：本适用于高盐污水的活性污泥培养方法采用下述工艺步骤。
1、设备及原料与实施例1相同。
2、培养驯化步骤为：（1）闷曝：除了投入种泥的量占池容3.0%，加入的污水氯离子浓度500mg/L、COD为250mg/L以外，其余步骤与实施例1相同。
（2）间歇进水：除了闷曝结束静沉2.0h、排出上清液占池容9.0%，注入高盐污水占池容9.0%直至生化池内氯离子浓度为高盐污水中氯离子浓度的90.0%以外，其余步骤与实施例1相同。
（3）持续进水：除了三个梯度进水分别占设备设计进水量的45%、65%和95%以外，其余步骤与实施例1相同。
实施例3：本适用于高盐污水的活性污泥培养方法采用下述工艺步骤。
1、设备及原料与实施例1相同。
2、培养驯化步骤为：（1）闷曝：除了投入种泥的量占池容5.0%，加入的污水氯离子浓度750mg/L、COD为300mg/L以外，其余步骤与实施例1相同。
（2）间歇进水：除了闷曝结束静沉1.0h、排出上清液占池容18%，注入高盐污水占池容18%直至生化池内氯离子浓度为高盐污水中氯离子浓度的99%以外，其余步骤与实施例1相同。
（3）持续进水：除了三个梯度进水分别占设备设计进水量的55%、70%和90%以外，其余步骤与实施例1相同。
高盐污水的生化处理试验：（1）采用实施例1所得到的污泥，在唐山海港开发区污水处理有限公司进行试验；所要处理的高盐污水的水质为：PH：6～9，COD 120mg/L，TP 1.8mg/L，TN 45mg/L，氨氮28mg/L，BOD 20mg/L，氯化物为6000mg/L。
（2）试验结果：参见附图，其中图1是本发明的COD去除效果图；图2是本发明的氨氮去除效果图；图3是本发明的TN去除效果图。由图1、图2和图3可知，本方法所得到的活性污泥能有效地去除高盐污水中的COD、氨氮和TN。
Claims (8)
1.一种适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，所述的培养步骤为：（1）闷曝：在生化池中投入池容3～5%的接种污泥，然后加入氯离子浓度500～1000mg/L、COD为250～350mg/L的污水至生化池池满，进行闷曝；闷曝期间根据COD加入营养物质；闷曝至COD的降解率达45～55%后停止闷曝；
（2）间歇进水：闷曝结束后静沉、排出池容9～18%的上清液，然后注入所要生化处理的高盐污水，进水量与排出的上清液体积相同，投加营养物质，培养至COD的降解率达45～55%；再次排出池容9～18%的上清液，然后注入与排出的上清液体积相同的高盐污水，投加营养物质，培养至COD的降解率达45～55%；重复上述排出上清液、进水和培养过程，直至生化池内氯离子浓度达到高盐污水氯离子浓度的90～95%；上述过程中根据COD投加营养物质；
（3）持续进水：生化池持续梯度进水，生化池排出的混合液进入二沉池，实现活性污泥外回流以及排出澄清污水；所进污水为所要生化处理的高盐污水；进水过程中加入营养物质调整COD为150～250 mg/L；每个梯度进水至生化池COD的降解率达到45～55%后，进入下一个梯度继续进水；直至进水量达到生化池的设计进水量且运行稳定，生化池内的污泥即为所培养的活性污泥。
2.根据权利要求１所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，所述步骤（1）闷曝：控制生化池溶解氧在2～3mg/L，通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
3.根据权利要求１所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，所述步骤（2）间歇进水中静沉时间为0.5～2小时。
4.根据权利要求１所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，所述步骤（2）间歇进水：控制生化池溶解氧在2～3mg/L，通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
5.根据权利要求１所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，所述步骤（3）持续进水：控制生化池好氧区溶解氧在2～3mg/L，兼氧区0.5～1mg/L，厌氧区0～0.2mg/L；通过投加营养物质调整COD为150～250mg/L。
6.根据权利要求１所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于，步骤（3）所述持续进水中每天的进水量依次为下述三个梯度：生化池设计进水量的45～55%、65～75%和90～100%。
7.根据权利要求１－6所述的任意一种适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于：所述营养物质中成分配比为BOD5:N:P=100:5:1。
8.根据权利要求7所述的适用于高盐污水的活性污泥培养方法，其特征在于：所述的营养物质由工业级葡萄糖、磷肥和尿素配置而成。
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