CN105776541B - 一种达标地表水ⅳ类之改良氧化沟工艺 - Google Patents

一种达标地表水ⅳ类之改良氧化沟工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种达标地表水Ⅳ类之改良氧化沟工艺,包括以下步骤:预处理;预处理后的污水依次排入厌氧池、缺氧池、表面曝气氧化沟、末端缺氧区、端好氧区;二沉池固液分离;二沉池排出的上清液进入混凝反应池,混凝反应池出水进入反硝化滤池;消毒后排放。本发明在表面曝气氧化沟前端设置了厌氧池用于生物除磷,缺氧池用于回流表面曝气氧化沟末端含有的硝态氮混合液进行反硝化除氮;表面曝气氧化沟后端设置了缺氧区,并外加碳源,用于进一步去除氧化沟出水中含有的硝态氮;缺氧区后设置了好氧区,用于消耗残留的多余有机物;充分利用原水碳源进行氧化沟工艺的前置反硝化脱氮,能够确保Ⅳ类水出水标准的稳定实现。

Description

一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺
技术领域
[0001] 本发明属于污水处理领域,具体是一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺。
背景技术
[0002] 随着我国水污染向题日益突显,城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。从 目前的水环境质量改善的要求看,许多城市污水处理厂处理后的出水往往排入城市河流, 成为河流的水体。我国现有的污水处理厂出水,排放标准多参考《GB 18918_2〇〇2城镇污水 处理厂污染物排放标准》中的一级A。然而对于一级A标准,其水质仅相当于地表水的劣V类 水。这种水质排放到几无自净能力的水体环境中,导致水体不但没有得到修复,反而遭到污 染,于是出现‘越治越脏’的现象。水体污染的日益加剧,迫切要求城市污水处理厂出水达到 地表类IV类标准。即将⑶DCr由一级A的50mg/L降低到3〇mg/l; B0D5由一级A的10mg/L降低 到6mg/L;氨氮由一级六的5!!^/]^ (8mg/L)降低到 1 • 5mg/L (2 • 5mg/L);总磷由一级A的0 • 5mg/L 降低为0 • 3mg/L;总氮由一级A的15mg/L降低到5mg/L (10mg/L)。目前,北京、昆明、合肥等地 已陆续展开实践,对污水厂出水CODCr、氨氮、总氮、总磷等的要求更高。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本发明提出一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] 一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
[0006] (1)污水经过预处理沉淀去除水中的悬浮物ss;
[0007] (2)预处理后的污水排入厌氧池,所述厌氧池出水进入缺氧池,所述缺氧池出水进 入表面曝气氧化沟,所述表面曝气氧化沟出水一部分回流到缺氧池,一部分进入末端缺氧 区,所述末端缺氧区出水进入末端好氧区;
[0008] (3)末端好氧区出水进入二沉池,实现固液分离,沉淀的污泥一部分回流到厌氧 池,一部分作为剩余污泥排放;
[0009] (4)二沉池排出的上清液进入混凝反应池,进行化学除磷,混凝反应池出水进入反 硝化滤池进一步去除残留的硝态氮;
[0010] (5)反硝化滤池出水进入消毒池进行消毒后排放。
[0011] 所述预处理步骤为污水经过沉砂池或沉淀池进行初步沉淀。
[0012] 所述混凝反应池投加化学除磷药剂,所述化学除磷投加药剂为铁盐或者铝盐。
[0013] 所述缺氧区投加碳源,利用碳源将表面曝气氧化沟出水中含有的硝态氮进行反硝 化反应转化成氮气去除。
[0014] 本发明的有益效果:本发明在表面曝气氧化沟前端设置了厌氧池用于生物除磷, 缺氧池用于回流表面曝气氧化沟末端含有的硝态氮混合液进行反硝化除氮;表面曝气氧化 沟后端设置了缺氧区,并外加碳源,用于进一步去除氧化沟出水中含有的硝态氮;缺氧区后 设置了好氧区,用于消耗残留的多余有机物;充分利用原水碳源进行氧化沟工艺的前置反 硝化脱氮,同时结合后置反硝化滤池深度脱氮,以及深度的化学除磷技术,能够确保IV类水 出水标准的稳定实现。
附图说明
[0015] 图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0017]如图1所示,一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺,包括以下步骤:
[0018] 1、污水经过沉砂池或沉淀池进行预处理,初步沉淀去除水中的悬浮物ss,确保后 续生化反应的稳定;
[0019] 2、预处理后的污水进入厌氧池,聚磷菌利用污水中的有机物作为碳源和能源进行 厌氧释磷,厌氧池出水混合液进入缺氧池,反硝化菌利用厌氧池未消耗完的有机物作为碳 源进行反硝化反应,将混合液中携带的硝态氮转化成氮气去除;缺氧池出水混合液进入表 面曝气氧化沟,在表面曝气氧化沟内残留有机物进一步进行碳化反应,同时原水中的氨氮 进行硝化反应变成硝态氮,同时聚磷菌进行好氧的吸磷反应,表面曝气氧化沟的末端混合 液一部分回流到缺氧池;表面曝气氧化沟出水进入末端缺氧区,并投加外加碳源,在末端缺 氧区内,表面曝气氧化沟出水中含有的硝态氮,利用外加碳源进行反硝化反应转化成氮气 去除;末端缺氧区出水进入末端好氧区,在好氧区内,末端缺氧区内投加的未消耗完毕的有 机物进一步氧化去除;
[0020] 3、好氧区出水进入二沉池,进行固液分离,沉淀的污泥一部分回流到表面曝气氧 化沟前段的厌氧池,一部分作为剩余污泥排放;
[0021] 4、二沉池排出的上清液进入混凝反应池,并投加化学除磷药剂,进行化学除磷,化 学除磷投加药剂为铁盐或者铝盐,药剂投加量根据污水量及污染物种类、含量确定;混凝反 应池出水进入反硝化滤池进行进一步的去除残留的硝态氮,以达到去除总氮的目的,并将 混凝反应池产生的金属磷化合物絮体进行过滤去除总磷;反硝化滤池出水进入消毒池进行 消毒后排放。
[0022]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对 所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的 结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1. 一种达标地表水IV类之改良氧化沟工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤: (1) 污水经过预处理沉淀去除水中的悬浮物SS;所述预处理步骤为污水经过沉砂池或 沉淀池进行初步沉淀; (2) 预处理后的污水排入厌氧池,所述厌氧池出水进入缺氧池,所述缺氧池出水进入表 面曝气氧化沟,所述表面曝气氧化沟出水一部分回流到缺氧池,一部分进入末端缺氧区,所 述末端缺氧区出水进入末端好氧区;所述末端缺氧区投加碳源,利用碳源将表面曝气氧化 沟出水中含有的硝态氮进行反硝化反应转化成氮气去除; (3) 末端好氧区出水进入二沉池,实现固液分离,沉淀的污泥一部分回流到厌氧池,一 部分作为剩余污泥排放; _ (4) 二沉池排出的上清液进入混凝反应池,进行化学除磷,混凝反应池出水进入反硝化 滤池进一步去除残留的硝态氮;所述混凝反应池投加化学除磷药剂,所述化学除磷投加药 剂为铁盐或者铝盐; _ 、 (5) 反硝化滤池出水进入消毒池进行消毒后排放。
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