CN102501658B - 地板印刷压纹同步套印工艺 - Google Patents

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Abstract

一种地板印刷压纹同步套印工艺，属于建筑装饰材料加工领域。本发明的目的是通过将地板的印刷和压纹工艺同步配合进行，逼真度几乎与真地板纹路相近的地板印刷压纹同步套印工艺。本发明工艺步骤是：把加工好的地板基材经砂带目数分别为120目、150目、240目的砂光机砂光，砂光好的地板基材滚一遍UV腻子，用UV灯干燥后再滚2轮UV专用底漆，用UV灯干燥后再滚2轮UV有色底漆；再滚1轮UV有色底漆，用UV灯干燥，经地板印刷、压纹同步套印设备，先用油墨多版套印出花纹图案，用UV灯干燥，再由压花辊将颜色较深的纹理压成凹凸的立体效果，将经过同步印刷压纹好的地板下线开启口线，再做耐磨、耐刮表面处理。本发明攻克了现有技术存在的技术难关。该工艺操作流程短，表面处理效果更逼真且成本更低。

Description

地板印刷压纹同步套印工艺
技术领域
本发明属于建筑装饰材料加工领域。
背景技术
近年来，随着经济的迅猛发展，人民生活水平逐步提高，普通的家庭装饰装修材料已无法满足消费者的需求。高档实木装饰装修的出现，导致森林大量采伐，人类生存环境遭到极大破坏。为了响应国家“十一五”计划，新型环保节能材料在逐步替代实木装饰装修材料。为了顺应消费者的消费理念，新型环保节能材料的表面处理方式各不相同，但效果却不尽人意。
发明内容
本发明的目的是通过将地板的印刷和压纹工艺同步配合进行，逼真度几乎与真地板纹路相近的地板印刷压纹同步套印工艺。
本发明工艺步骤是：
a、把加工好的地板基材经砂带目数分别为120目、150目、240目的砂光机砂光，进入油漆滚涂流水线；
b、把砂光好的地板基材滚一遍UV腻子填充底，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV专用底漆，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV有色底漆干燥到8成干；
c、再滚1轮UV有色底漆让地板底色更饱满，用UV灯干燥到7成干，经地板印刷、压纹同步套印设备，先用油墨多版套印出花纹图案，用UV灯干燥到7成干，再由压花辊将颜色较深的纹理压成凹凸的立体效果，压花辊辊温为70-80度，以防爆漆；印刷花纹图案与压花图案相差不可以超过1.5mm；
d、将经过同步印刷压纹好的地板下线开启口线，再做耐磨、耐刮表面处理；
e、同步印刷压纹套印设备结构是：
①在机架上有三套压花组件，在每组压花组件后的机架上都安装有紫外固化灯，并且在三套压花组件机架的最后端安装有一对配合的定型压花辊，在定型压花辊后面安装有弯曲调整辊；
②每套压花组件包括：轴连接在机架侧板上的主压花模辊与轴连接在机架侧板上的漆辊紧密配合，电机带动的动力辊将动力输入到漆辊； 
③在主压花模辊和漆辊上端分别对应有喷漆嘴。
本发明攻克了现有技术存在的技术难关。该工艺操作流程短，表面处理效果更逼真且成本更低。通过印刷、压花模具不同图案的设计，多版印刷色彩的套印和各种压花纹路的同步配合，使得地板花纹更鲜艳更逼真。
附图说明
图1是本发明同步印刷压纹套印设备结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体工艺步骤是：
a、把加工好的地板基材经砂带目数分别为120目、150目、240目的砂光机砂光，进入油漆滚涂流水线；
b、把砂光好的地板基材滚一遍UV腻子填充底，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV专用底漆，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV有色底漆干燥到8成干；
c、再滚1轮UV有色底漆让地板底色更饱满，用UV灯干燥到7成干，经地板印刷、压纹同步套印设备，先用油墨多版套印出花纹图案，用UV灯干燥到7成干，再由压花辊将颜色较深的纹理压成凹凸的立体效果，压花辊辊温为70-80度，以防爆漆；印刷花纹图案与压花图案相差不可以超过1.5mm；
d、将经过同步印刷压纹好的地板下线开启口线，再做耐磨、耐刮表面处理；
e、同步印刷压纹套印设备结构是：
①在机架上有三套压花组件，压花组件用于在地板上印刷上所需花型，在每组压花组件后的机架上都安装有紫外固化灯4，前面经过压花组件压完花地地板经过紫外固化灯4照射，从而使地板表面的漆料通过紫外光烘干；并且在三套压花组件机架的最后端安装有一对配合的定型压花辊6，定型压花辊6负责将经过三套压花组件的地板进行将地板压成凹凸的立体效果；在定型压花辊6后面安装有弯曲调整辊7，由于经过多工序对地板进行加工，所以加工过程中有可能是地板产生轻微弯曲，就需要经过弯曲调整辊7将定型处理后的地板矫形平整；
②每套压花组件包括：轴连接在机架1侧板上的主压花模辊2与轴连接在机架1侧板上的漆辊3紧密配合，电机带动的动力辊5将动力输入到漆辊3；也就是主压花辊2和漆辊3的表面紧密接触，并且主压花辊2也叫模辊，地板上需要压成的花纹模型即在此辊上；动力辊5可以通过皮带、齿轮等带动漆辊3转动，并且由于主压花模辊2和漆辊3的表面紧密接触，所以在漆辊3转动时，主压花模辊2也相应的反方向转动，主压花模辊2和漆辊3保持同速转动；
③在主压花模辊2和漆辊3上端分别对应有喷漆嘴，喷漆嘴将漆料喷在主压花模辊2和漆辊3上端，由于主压花模辊2和漆辊3紧密配合，所以漆料不会从主压花模辊2和漆辊3接触面漏出，并且可以使漆料向主压花模辊2和漆辊3接触部位的两端流动，由于主压花模辊2和漆辊3均转动，所以使漆料均匀的涂在主压花模辊2和漆辊3表面，这样主压花模辊2表面的模型印在漆辊3表面，再通过漆辊3均匀的印在经过漆辊3下端的地板表面上。

Claims (1)

1.一种地板印刷压纹同步套印工艺，其特征在于：
a、把加工好的地板基材经砂带目数分别为120目、150目、240目的砂光机砂光，进入油漆滚涂流水线；
b、把砂光好的地板基材滚一遍UV腻子填充底，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV专用底漆，用UV灯干燥到7成干后再滚2轮UV有色底漆干燥到8成干；
c、再滚1轮UV有色底漆让地板底色更饱满，用UV灯干燥到7成干，经同步印刷压纹套印设备，先用漆料多版套印出花纹图案，用UV灯干燥到7成干，再由定型压花辊将颜色较深的纹理压成凹凸的立体效果，定型压花辊辊温为70-80度，以防爆漆；印刷花纹图案与压花图案相差不可以超过1.5mm；
d、将经过同步印刷压纹好的地板下线开启口线，再做耐磨、耐刮表面处理；
上述c步骤同步印刷压纹套印设备的结构是：
①在机架上有三套压花组件，压花组件用于在地板上印刷上所需花型，在每组压花组件后的机架上都安装有紫外固化灯，前面经过压花组件印完花的地板经过紫外固化灯照射，从而使地板表面的漆料通过紫外光烘干；并且在三套压花组件机架的最后端安装有一对配合的定型压花辊，定型压花辊负责将经过三套压花组件的地板进行将地板压成凹凸的立体效果；在定型压花辊后面安装有弯曲调整辊；
②每套压花组件包括：轴连接在机架侧板上的主压花模辊与轴连接在机架侧板上的漆辊紧密配合，电机带动的动力辊将动力输入到漆辊；主压花辊和漆辊的表面紧密接触；动力辊通过皮带、齿轮带动漆辊转动，并且由于主压花模辊和漆辊的表面紧密接触，所以在漆辊转动时，主压花模辊也相应的反方向转动，主压花模辊和漆辊保持同速转动；
③在主压花模辊和漆辊上端分别对应有喷漆嘴，喷漆嘴将漆料喷在主压花模辊和漆辊上端，由于主压花模辊和漆辊紧密配合，所以漆料不会从主压花模辊和漆辊接触面漏出，并且使漆料向主压花模辊和漆辊接触部位的两端流动，由于主压花模辊和漆辊均转动，所以使漆料均匀的涂在主压花模辊和漆辊表面，这样主压花模辊表面的模型印在漆辊表面，再通过漆辊均匀的印在经过漆辊下端的地板表面上。
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