CN102499361A - 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法 - Google Patents

一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102499361A
CN102499361A CN2011103768654A CN201110376865A CN102499361A CN 102499361 A CN102499361 A CN 102499361A CN 2011103768654 A CN2011103768654 A CN 2011103768654A CN 201110376865 A CN201110376865 A CN 201110376865A CN 102499361 A CN102499361 A CN 102499361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
microwave
processing
soy sauce
starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103768654A
Other languages
English (en)
Inventor
权武
冷云伟
韩娅新
何广会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Hengshun Wantong Food Brewage Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
Xuzhou Hengshun Wantong Food Brewage Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Hengshun Wantong Food Brewage Co ltd, China University of Mining and Technology CUMT filed Critical Xuzhou Hengshun Wantong Food Brewage Co ltd
Priority to CN2011103768654A priority Critical patent/CN102499361A/zh
Publication of CN102499361A publication Critical patent/CN102499361A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种小麦的处理工艺,具体涉及一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法,属粮食深加工技术领域。该方法利用微波处理对小麦进行熟制和膨化,使小麦中的水分子、淀粉中的羟基等极性基团,在快速变化的高频电磁场作用下,分子间运动和摩擦,将微波场能转化为介质内能,使物料温度升高,受热均匀,达到熟制和膨化的目的,同时杜绝了外焦内生的现象。并且,经过微波处理可以使原料中淀粉的支链部分断裂。从化学变化上来看,小麦的处理可以破坏结晶构造,使得更易被曲菌中的淀粉酶所酶解。另外,微波干燥膨化不产生余热和粉尘污染,防止空气污染。

Description

一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法
技术领域
本发明涉及一种小麦的处理工艺,具体涉及一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法,属粮食深加工技术领域。
背景技术
酱油是植物蛋白和碳水化合物经微生物酶解发酵而成。作为一般调味品沿用至今,已有约3000年的历史。中国传统的酱油,以其浓郁的香气、鲜美的滋味、丰富的营养使中国的饮食文化更加绚丽多彩。现在酱油酿造原料为脱脂大豆、小麦、食盐和水。小麦提供的成分主要是碳水化合物,为便于淀粉等物质的生物转化及美拉德反应生香,传统上一般要对小麦进行熟制和膨化处理。现在企业对小麦的处理方法主要是使用炒麦机进行焙炒,然后与豆粕混合接种制曲。因为焙炒可以使小麦水分蒸发、组织膨化,成为易被破碎的状态。另外,焙炒也可以对附着在小麦表层的微生物起到杀菌的作用。但炒麦机具有耗能大,受热不均匀,易损坏等缺点。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供利用微波处理酱油生产用小麦的方法。该方法利用微波处理对小麦进行熟制和膨化,使小麦中的水分子、淀粉中的羟基等极性基团,在快速变化的高频电磁场作用下,分子间运动和摩擦,将微波场能转化为介质内能,使物料温度升高,受热均匀,达到熟制和膨化的目的,同时杜绝了外焦内生的现象。并且,经过微波处理可以使原料中淀粉的支链部分断裂。从化学变化上来看,小麦的处理可以破坏结晶构造,使得其更易被曲菌中的淀粉酶所酶解。另外,微波干燥膨化不产生余热和粉尘污染,防止空气污染。
本发明是以如下技术方案实现的:一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法,其特征是:该方法包括如下工艺流程:小麦筛选→预干燥→水分均衡→微波膨化→粉碎→豆粕混合制曲。
所述的预干燥是将小麦在45℃热风条件下干燥2.5-3h,当含水量达到15%时,传送至特定的密闭容器静置24h,达到水分的均衡,随后通过链板输送至微波加热设备;所述的微波膨化是采用60KW的微波,处理3min,传送至粉碎机进行粉碎,与豆粕混合制曲。
本发明的优点是:该方法利用微波处理对小麦进行熟制和膨化,使小麦中的水分子、淀粉中的羟基等极性基团,在快速变化的高频电磁场作用下,分子间运动和摩擦,将微波场能转化为介质内能,使物料温度升高,受热均匀,达到熟制和膨化的目的,同时杜绝了外焦内生的现象。该方法处理的小麦,不仅膨化率高,易于粉碎,淀粉熟化效果好,淀粉晶体破坏率高,而且节能高效,易于控制,不污染环境。
具体实施方式
实施例、
原料选择:选择红色小麦;
预干燥:将物料放在电热干燥箱中,45℃干燥至适宜水分质量分数(15%)。水分均衡:将物料传送入密封容器,静置24小时,使水分分布均匀;
微波膨化:将物料传送至YH-60GM微波加热设备,选定输出功率为60KW,时间设定3min,用体积膨化率表示膨化度,小麦膨化前后的体积采用充填法测定,选取10-20g样品放入1000mL的量筒中,用石英砂充填,测定膨化前后的体积V1和V2,并按式(1)计算物料的膨化度:膨化度=(V2-V1)/V1*100%;
粉碎:采用常用粉碎机进行粉碎;
酱油发酵:采用高盐液态发酵技术,发酵结束后取原油进行成品分析。
表1本方法与传统焙炒小麦相关指标的对比
Figure BSA00000619584100021
表2本方法与传统焙炒小麦酿造酱油的指标对比
Figure BSA00000619584100031

Claims (2)

1.一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法,其特征是:该方法包括如下工艺流程:小麦筛选→预干燥→水分均衡→微波膨化→粉碎→豆粕混合制曲。
2.根据权利要求1所述的一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法,其特征是:所述的预干燥是将小麦在45℃热风条件下干燥2.5-3h,当含水量达到15%时,传送至特定的密闭容器静置24h,达到水分的均衡,随后通过链板输送至微波加热设备;所述的微波膨化是采用60KW的微波,处理3min,传送至粉碎机进行粉碎,与豆粕混合制曲。
CN2011103768654A 2011-11-18 2011-11-18 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法 Pending CN102499361A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103768654A CN102499361A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103768654A CN102499361A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102499361A true CN102499361A (zh) 2012-06-20

Family

ID=46211542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103768654A Pending CN102499361A (zh) 2011-11-18 2011-11-18 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102499361A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103238727A (zh) * 2013-05-29 2013-08-14 河南牧鹤(集团)饲料有限公司 一种膨化小麦型保育猪饲料及其制备方法
CN107279716A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 贵州清味极食品有限责任公司 一种牛肉粽子的加工方法
CN113397109A (zh) * 2021-06-02 2021-09-17 佛山市海天(高明)调味食品有限公司 熟豆、发酵酱醪及其豆酱的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2150727Y (zh) * 1993-02-16 1993-12-29 天津大学 酱油微波管道式灭菌器
CN101690825A (zh) * 2009-09-10 2010-04-07 新疆大学 微波连续加热灭菌固态物料的方法及装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2150727Y (zh) * 1993-02-16 1993-12-29 天津大学 酱油微波管道式灭菌器
CN101690825A (zh) * 2009-09-10 2010-04-07 新疆大学 微波连续加热灭菌固态物料的方法及装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙连贵: "酿三精品酱油的生产技术", 《中国酿造》, no. 128, 31 May 2003 (2003-05-31), pages 23 *
张丽晶等: "微波膨化技术在食品中的应用研究", 《农产品加工(学刊)》, no. 8, 31 August 2008 (2008-08-31), pages 27 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103238727A (zh) * 2013-05-29 2013-08-14 河南牧鹤(集团)饲料有限公司 一种膨化小麦型保育猪饲料及其制备方法
CN107279716A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 贵州清味极食品有限责任公司 一种牛肉粽子的加工方法
CN113397109A (zh) * 2021-06-02 2021-09-17 佛山市海天(高明)调味食品有限公司 熟豆、发酵酱醪及其豆酱的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102125248B (zh) 一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果
CN102993319B (zh) 一种采用酸热处理制备抗性淀粉的方法
CN102550759A (zh) 一种菊花茶微波加工方法
CN102763846A (zh) 一种鲜罗汉果的干制工艺
CN102100394A (zh) 一种鲜罗汉果的快速烘焙方法
US20210112834A1 (en) Efficient and high-quality preparation method of lyophilized vegetable noodles
CN103461462A (zh) 一种射频预处理与微波脉冲喷动联合均匀干燥制备调理牛蒡粒的方法
CN108013353B (zh) 一种鲜湿桂林米粉的生产方法
CN105146553A (zh) 一种中短波红外真空干燥结合柔性杀菌制备半干型调理手撕牛肉的方法
CN104497319B (zh) 一种湿热处理玉米抗性淀粉的制备方法
CN105249183A (zh) 一种益生菌婴幼儿米粉的制作方法
CN104738439A (zh) 一种与大米共煮同熟的绿豆加工技术
CN103053678A (zh) 一种微波真空冷冻干燥制备芒果干的方法
CN102499361A (zh) 一种利用微波处理酱油生产用小麦的方法
Chin et al. Effect of microwave cooking on quality of riceberry rice (Oryza sativa L.)
CN203251922U (zh) 一种罗汉果的干燥设备
Fu et al. The effect of different tea products on flavor, texture, antioxidant and in vitro digestion properties of fresh instant rice after commercial sterilization at 121 C
CN103393096B (zh) 冲泡型方便银耳及其制备方法
CN104719781A (zh) 一种与大米共煮同熟的芸豆加工方法
CN102406220B (zh) 一种猴头菇快速干燥的方法
CN104304610A (zh) 一种圣女果蜜饯及其制备方法
CN103070355A (zh) 一种膨化薏米及其制备方法
CN102626135B (zh) 低能耗低爆腰率颗粒状食源性物料真空微波振动干燥方法
CN104206517A (zh) 一种干百合微波真空加工工艺
CN103844182B (zh) 一种粳米营养方便米饭的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120620