发明内容
本发明的目的在于克服上述现有的技术不足之处,提供一种使用成本低、绿色环保、效果显著的硬表面以及织物的润湿和渗透剂。
为实现上述目的本发明采用实施步骤如下:
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下重量百分比的组分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚 5-43,
脂肪醇聚氧乙烯醚 3-30,
阴离子表面活性剂 0.5-7,
聚乙二醇 0.5-20,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚 0-10,
其余为水。
优选地,所述异构醇聚氧乙烯醚的疏水基异构醇为C8、C8-10或C10的一种或其中至少两种的组合。
优选地,所述异构醇聚氧乙烯醚的亲水基聚氧乙烯聚合度为n=5-9、12-20或30-35的一种或其中至少两种的组合,其中,较佳地,所述异构醇聚氧乙烯醚的亲水基聚氧乙烯聚合度n=5-7,n=12或15和n=30-35的组合,其质量比例为5-7∶2-2.5∶0.6-1。
优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的疏水基脂肪醇为C8或C12-14。
优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的亲水基聚氧乙烯聚合度为n=5-9、12-20或30-35的一种或其中至少两种的组合。
优选地,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的亲水基聚氧乙烯聚合度n=5-8和n=12、14和n=30-35质量比例为10∶2.5∶0.6-1。
优选地,所述阴离子表面活性剂为磷酸盐、磺酸盐、羧酸盐其中之一或其中至少两种的组合,较佳地,所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐组合,其质量比例为4-5∶0.5-1.3。
优选地,所述聚乙二醇的聚合度为n=200、300、400、600、200-600,1000-1500,3000或5000的一种或其中至少两种的组合。
优选地,所述聚乙二醇为聚合度为n=200、300、400、600、200-600与n=1000-1500的组合,其质量比例为1∶1-1.5。
优选地,所述聚乙二醇为聚合度为n=n=200、300、400、600、200-600、n=5000的组合,其质量比例为1-7∶1。
优选地,所述脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为椰子油甲酯、大豆油甲酯或棕榈油甲酯中的一种或其中至少两种的组合。
优选地,所述脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的亲水基聚氧乙烯聚合度为n=6-15。
本发明配方组合润湿铺展面积很大,表现极强润湿能力,数秒、10数秒以及20秒以下渗透速度更是高效润湿、渗透剂的优质指标,选用绿色环保天然油脂和醇的乙氧基化物作为原料,易生物降解有利于环保,低冻点(凝固点)的特点不仅体现于外观,更是方便不用加热低温使用操作,节约能源。
具体实施方式
以下结合较佳的实施例提供具体实施描述。以下实施例仅提供为解释用途,而不在意限制本发明。
实施例1
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚43kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚30kg,
阴离子表面活性剂4.5kg,
聚乙二醇15kg,
蒸馏水7.5kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8-10;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8和30;质量比例为7∶1;
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8和C12-14,质量比例为1∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8和25,其质量比例为10∶1;
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐组合,其质量比例为4∶0.5。
所述聚乙二醇其聚合度为n=200-600和5000,其中,n=200-600和5000组合比例为7∶1。
其具体制备过程为:
(1)取7.5k克蒸馏水加热后,按n=200-600和5000质量比为7∶1加入聚乙二醇15k克,搅拌均匀;
(2)依次加入上述质量的磷酸盐和羧酸盐、异构醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚,继续搅拌均匀即得该产品。
实施例2
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚5kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚20kg,
阴离子表面活性剂3kg,
聚乙二醇20kg,
蒸馏水52kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C10;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=9;
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C12-14;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=13;
所述阴离子表面活性剂为磺酸盐。
所述聚乙二醇其聚合度为n=400。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例3
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚35kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚27.5kg,
阴离子表面活性剂7kg,
聚乙二醇20kg,
蒸馏水10.5kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C10;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=35;
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8;
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐。
所述聚乙二醇其聚合度为n=1000。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例4
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚15.6kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚15kg,
阴离子表面活性剂2kg,
聚乙二醇8kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚1kg,
蒸馏水58.4kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C10;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=7和n=30,其质量比例为7∶1。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8和C12-14,其质量比例为1∶3;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=7和n=14,其质量比例为4∶1。
所述阴离子表面活性剂为羧酸盐。
所述聚乙二醇其聚合度为n=3000。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为椰子油甲酯;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=6。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例5
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚25kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚3kg,
阴离子表面活性剂7kg,
聚乙二醇18kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚10kg,
蒸馏水37kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8和C10,其质量比例为1∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=12和n=30,其质量比例为2∶1。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8和C12-14,其质量比例为3∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8和n=30,其质量比例为20∶1。
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐,其质量比例为5∶1.3。
所述聚乙二醇其聚合度为n=5000。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为大豆油甲酯;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=9。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例6
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚40kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚25kg,
阴离子表面活性剂5kg,
聚乙二醇0.5kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚8kg,
蒸馏水21.5kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8-10;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=6、n=12和n=30,其质量比例为5∶2.5∶0.6。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8和C12-14,其质量比例为5∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8、n=12和n=30,其质量比例为10∶2.5∶0.8。
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐,其质量比例为4.5∶1。
所述聚乙二醇其聚合度为n=1500。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为棕榈油甲酯;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=7。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例7
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚15kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚30kg,
阴离子表面活性剂0.5kg,
聚乙二醇10kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚5kg,
蒸馏水39.5kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8和C10,其质量比例为2∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=15和n=35,其质量比例为3∶1。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=14和n=35,其质量比例为2.5∶0.6。
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐,其质量比例为4.6∶1.2。
所述聚乙二醇其聚合度为n=200和n=1000,其质量比例为1∶1。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为椰子油甲酯和大豆油甲酯,其质量比例为1∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例8
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚42kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚6kg,
阴离子表面活性剂4kg,
聚乙二醇8kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚4kg,
蒸馏水36kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8和C10,其质量比例为1∶3;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=7、n=12和n=35,其质量比例为6∶2∶1。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C12-14;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=5和n=35,其质量比例为10∶1。
所述阴离子表面活性剂为羧酸盐。
所述聚乙二醇其聚合度为n=600和n=1000,其质量比例为1∶1.5。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为大豆油甲酯和棕榈油甲酯,其质量比例为2∶3;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=10。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例9
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚10kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚12kg,
阴离子表面活性剂6kg,
聚乙二醇18kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚8kg,
蒸馏水46kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C8和C8-10,其质量比例为1∶2;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=6、n=15和n=30,其质量比例为5∶2.4∶0.8。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C8和C12-14,其质量比例为2∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=8、n=12和n=33,其质量比例为10∶2.5∶0.9。
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐,其质量比例为4.2∶0.5。
所述聚乙二醇其聚合度为n=200和n=5000,其质量比例为1∶1。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为椰子油甲酯、大豆油甲酯和棕榈油甲酯,其质量比例为1∶2∶3;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=15。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
实施例10
一种用于硬表面以及织物的润湿和渗透剂,按以下成分制备而成:
异构醇聚氧乙烯醚20kg,
脂肪醇聚氧乙烯醚21kg,
阴离子表面活性剂4kg,
聚乙二醇17kg,
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚3kg,
蒸馏水35kg。
所述异构醇聚氧乙烯醚,其疏水基异构醇为C10和C8-10,其质量比例为3∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=5和n=15,其质量比例为6∶2.5。
所述脂肪醇醇聚氧乙烯醚,其疏水基脂肪醇为C12-14;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=20。
所述阴离子表面活性剂为磷酸盐和羧酸盐,其质量比例为10∶1。
所述聚乙二醇其聚合度为n=300和n=5000,其质量比例为3.5∶1。
所述的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的疏水基为椰子油甲酯、大豆油甲酯和棕榈油甲酯,其质量比例为1∶1∶1;其亲水基聚氧乙烯聚合度为n=13。
其制备过程与第一实施例相同,在此不赘述。
需要指出的时,上述实施例仅是为说明阐述本发明之宗旨,并不对本发明的保护范围构成限制,其中,含有脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚选时,更适用于使用时介质PH为8以下的情况,在组分中水的含量0.5-8时产品会得到好的外观和较佳冻点。
然后对以下各参数进行测定,1)润湿面积相对水的润湿面积的倍数:用硬表面物质滴定1%溶液后测硬表面上液滴展开后直径,然后按圆面积匡算并与水的润湿面积进行比对;参照HG/T2575标准测试渗透性能;参照HG/T3511-1999标准中浊点测试方法测试浊点;以及目测冻点(凝固点)。
各实施例产品的表征参数如下表所示。
综上所述,本发明配方组合润湿铺展面积很大,表现极强润湿能力,数秒、10数秒以及20秒以下渗透速度更是高效润湿、渗透剂的优质指标,选用绿色环保天然油脂和醇的乙氧基化物作为原料,易生物降解有利于环保,低冻点(凝固点)的特点不仅体现于外观,更是方便不用加热低温使用操作,节约能源。
由以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。