CN100455648C - 灌装使用的蜡烛的烛体及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装蜡烛及其制备工艺,各组份重量百分比为:水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%,单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯或表面活性剂1~5%,还可加入油脂1~49%;先将水,甘油或山梨醇,工业酒精或甲醇混合,加热至70~75度,再将单甘酯,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯或表面活性剂,油脂,投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,中和至pH值中性,最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。本发明产品燃烧时无烟无毒无味,是一种替代石油产品的新的蜡烛材料。
Description
技术领域
本发明属于蜡烛领域,涉及一种灌装使用的蜡烛的烛体及其制备工艺。
背景技术
蜡烛作为传统照明用品,使用历史久远,现有技术逐渐通过对其单一成分石蜡的处理,添加一些辅助材料或对传统材料的改进以达到改变蜡烛的性能,如:公告号1236033、发明名称《蜡烛》,采用全精炼石蜡为主料再配以硬脂酸和发泡剂制成。又如公开号1271765、发明名称《硬质透明蜡及其制造方法》,它由聚酰胺树脂,脂肪酸,脂肪醇,抗氧剂,表面活性剂,脂肪酸酯,异硬脂酸,可制成各种造型的工艺蜡烛。当前,面临石油资源日渐紧张的情况下,对于蜡烛材料的要求越来越向着低成本、可再生和低污染的绿色环保方向发展。因此,现有技术中蜡烛材料的品种还需进一步丰富,以满足现实社会的需要。
发明内容
到目前为止,尚未发现有任何破坏本发明新颖性的资料,本发明通过各种实验取得了最佳效果,从而完成了本发明。
本发明的目的之一就是要提供一种低成本、可再生和低污染的绿色环保材料为原材料组合而成的灌装使用的蜡烛的烛体,尤其是用于替代现有以石油产品为主的蜡烛材料。
本发明的目的之二就是要提供一种灌装使用的蜡烛的烛体的制备工艺。
本发明灌装使用的蜡烛的烛体是这样实现的,它包括水和,甘油或山梨醇中的一种,工业酒精或甲醇中的一种,单甘酯,以及脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯中的一种,其特征是:各组份重量百分比为:水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%,单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%。
所述组份优选为:所述各组份中还包括油脂,其中油脂重量百分比为1~49%。
对水的总重量的要求为:组份中水的总重量大于组份总重量的5%,小于组份总重量的30%。
进一步优选之一为:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水15%,甘油或山梨醇20%,工业酒精或甲醇25%,单甘酯39%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%。
进一步优选之二为:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%,单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,油脂28%。
灌装使用的蜡烛的烛体的制备工艺:先将水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%混合,加热至70~75度,再将单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用脂肪酸时,需再中和至PH值6.9~7.1的中性,最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。
灌装使用的蜡烛的烛体的制备工艺优选为:所述脂肪酸为硬脂酸,所述组份中还包括油脂,先将水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%混合,加热至70~75度,再将单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,再增加油脂28%,投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用硬脂酸时,需再用0.1~1.0摩尔/升的氢氧化钠溶液中和至PH值6.9~7.1的中性,用均质机均质。最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。
本发明采用的灌装使用的蜡烛的烛体材料全为低成本、可再生和低污染的绿色环保材料,灌装使用的蜡烛的烛体的可塑强,燃烧时无烟无毒无味,是一种替代石油产品的新的蜡烛材料的蜡烛。
具体实施方式
实施例1:灌装使用的蜡烛的烛体它包括水和,甘油或山梨醇中的一种,工业酒精或甲醇中的一种,单甘酯,以及脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯中的一种,其特征是:各组份重量百分比为:水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%,单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%。
对水的总重量的要求为:组份中水的总重量大于组份总重量的5%,小于组份总重量的30%。
本实施例中:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水15%,甘油或山梨醇20%,工业酒精或甲醇25%,单甘酯39%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%。
制备工艺:先将水15%,甘油或山梨醇20%,工业酒精或甲醇25%混合,加热至70~75度,再将单甘酯39%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用脂肪酸时,需再中和至PH值6.9~7.1的中性,最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。根据需要可添加适量的颜料、香精、防腐剂和抗氧化剂。
实施例2:各组份重量百分比为:水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%,单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%,油脂1~49%。
对水的总重量的要求为:组份中水的总重量大于组份总重量的5%,小于组份总重量的30%。
本实施例中:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%,单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,油脂28%。油脂的碘值为0.1~60。
制备工艺:先将水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%混合,加热至70~75度,再将单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,再增加油脂28%,投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用硬脂酸时,需再用0.1~1.0摩尔/升的氢氧化钠溶液中和至PH值6.9~7.1的中性,用均质机均质,最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。根据需要可添加适量的颜料、香精、防腐剂和抗氧化剂。
实施例3:各组份重量百分比为:水20%,甘油或山梨醇30%,工业酒精或甲醇20%,单甘酯29%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%,制备工艺同实施例1类似。
实施例4:各组份重量百分比为:水5%,甘油或山梨醇35%,工业酒精或甲醇20%,单甘酯33%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,油脂5%。制备工艺如实施例2类似。
实施例5:水25%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇28%,单甘酯23%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%。制备工艺同实施例1类似。
实施例6:水5%,甘油或山梨醇15%,工业酒精或甲醇60%,单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%,油脂9%。制备工艺如实施例2类似。
Claims (7)
1、一种灌装使用的蜡烛的烛体,它包括水和,甘油或山梨醇中的一种,工业酒精或甲醇中的一种,单甘酯,以及脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯中的一种,其特征是:各组份重量百分比为:水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%,单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%。
2、根据权利要求1所述一种灌装使用的蜡烛的烛体,其特征是:所述各组份中还包括油脂,其中油脂重量百分比为1~49%。
3、根据权利要求1或2所述一种灌装使用的蜡烛的烛体,其特征是:所述组份中水的总重量大于组份总重量的5%,小于组份总重量的25%。
4、根据权利要求1所述一种灌装使用的蜡烛的烛体,其特征是:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水15%,甘油或山梨醇20%,工业酒精或甲醇25%,单甘酯39%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1%。
5、根据权利要求2所述一种灌装使用的蜡烛的烛体,其特征是:所述脂肪酸为硬脂酸,所述各组份重量百分比为:水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%,单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,油脂28%。
6、根据权利要求1所述一种灌装使用的蜡烛的烛体的制备工艺,其特征是:先将水5~25%,甘油或山梨醇10~35%,工业酒精或甲醇20~69%混合,加热至70~75度,再将单甘酯10~59%,脂肪酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯1~5%投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用脂肪酸时,需再中和至PH值6.9~7.1的中性,最后冷却至35~45度时灌装在放有蜡芯的玻璃杯或其他容器中。
7、根据权利要求6所述一种灌装使用的蜡烛的烛体的制备工艺,其特征是:所述脂肪酸为硬脂酸,所述组份中还包括油脂,先将水12%,甘油或山梨醇22%,工业酒精或甲醇26%混合,加热至70~75度,再将单甘酯10%,硬脂酸或十二烷基苯磺酸钠或聚甘油酯2%,再增加油脂28%,投入其中加热至70~75度溶解,然后搅拌乳化,使用硬脂酸时,需再用0.1~1.0摩尔/升的氢氧化钠溶液中和至PH值6.9~7.1的中性,用均质机均质。
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香味液体彩焰蜡烛的制作. 张平,黄健.应用科技,第12期. 1998 |
香味液体彩焰蜡烛的制作. 张平,黄健.应用科技,第12期. 1998 * |
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