CN102493141B - 一种锦纶渔网横向真空定型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶渔网横向真空定型工艺，其特征是首先将编织好的网片通过机械拉伸使渔网长度达到产品规格的105％；然后在定型釜内进行高温高压蒸汽定型，之后再进行二次真空定型。本发明二次定型工艺使绵纶渔网外观更加平整、结点小且牢固结，光泽度也得到较大的提高。大大提高了渔网的外观效果和使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及渔网定型工艺，更具体地说是一种锦纶渔网横向定型工艺。
背景技术
对于渔网生产企业来说，渔网机所织的锦纶渔网需要进一步整理和加工，以增加锦纶渔网的外观效果和使用性能是行业中公知的情况。但是，由于工艺过程和工艺参数的不同，在技术效果上存在很大的差异，包括可能存在的渔网的网结松动、没有光泽度、平整度和体积过大等等，虽然有的定型釜经过高温定型可以达到此目的却不能保证渔网的锦纶的化学结构，高温定型时大量的水分子进入锦纶丝内，时间一长就会导致丝粉样变腐烂。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种锦纶渔网横向真空定型工艺，以提高渔网经横向定型后所能达到的外观效果和使用性能。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明锦纶渔网横向真空定型工艺的特点是包括以下步骤：
a、将编织好的网片利用网片两端的穿边杆固定在网架上，通过机械拉伸使渔网长度达到产品规格的105％；
b、将网架连同拉伸的网片推入定型釜中，封闭定型釜之后，向定型釜内通入蒸汽，使得在不超过10分钟的时间内定型釜内达到首次定型条件为蒸汽压力：280KPa±10KPa、温度135℃±2℃；保持所述首次定型条件3分钟即关闭蒸汽源，继续保持3分钟即打开排气阀排出定型釜内蒸汽，当定型釜内蒸汽压力为80KPa±5KPa时打开排水阀排水，并保持排气阀同时排气，当定型釜内蒸汽压力到0kPa时，关闭排气阀和排水阀；
c、在定型釜内温度降到125℃±2℃时打开真空泵对定型釜内抽真空，当定型釜内压力为-50Kpa±5KPa、温度为115℃±2℃时，关闭真空泵保持5分钟即完成网片的第二次定型；
d、在完成步骤c之后5分钟时打开空气阀，直至定型釜内空气压力恢复在0kpa时，开启定型釜，拉出网架后卸下网片完成定型。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、在从锦纶渔网编织到定型的一系列的环节中，整条渔网上会染上很多的污垢、杂质，这时在定型釜里经过高温和高压，再进一步经过抽真空定型，可以有效地将渔网中污垢、杂质去除，从而使定型后的锦纶渔网看上去要比已有技术中不经过二次抽真空定型的锦纶渔网的光泽度要高得多。
2、锦纶稀释性强、染色性好、强度高、耐磨性、回弹性好，通风透气性差。本发明在将锦纶丝染色网经过抽真空定型后可以将锦纶丝中的水分直接抽干，使其分子结构更紧密、强力更好。
3、利用本发明定型工艺直接省略了常规在完成高温高压定型后仍需要对渔网进行晾晒的工序，同时，通过二次真空定型使渔网的回缩率大大下降，有效的保证了渔网的产品质量。
具体实施方式
本实施例中锦纶渔网横向真空定型工艺的特点是包括以下步骤：
1、将编织好的网片利用网片两端的穿边杆固定在网架上，通过机械拉伸使渔网长度达到产品规格的105％，比如，对于规格是2cm的渔网，需要拉伸为2.1cm；
2、将网架连同拉伸的网片推入定型釜中，封闭定型釜之后，向定型釜内通入蒸汽，使得在不超过10分钟的时间内定型釜内达到首次定型条件为蒸汽压力：280KPa±10KPa、温度135℃±2℃，进气时间不易过长，否则会影响渔网的品质，这一定型条件使定型釜内网片的每根单丝及其结点均匀受压和受热，保持首次定型条件3分钟即关闭蒸汽源，继续保持3分钟即打开排气阀排出定型釜内蒸汽，当定型釜内蒸汽压力为80KPa时打开排水阀排水，并保持排气阀同时排气，当定型釜内蒸汽压力到0kPa时，关闭排气阀和排水阀；
3、在定型釜内温度降到125℃时打开真空泵对定釜内抽真空，当定型釜内压力为-50KPa±10KPa、温度为115℃±2℃时，关闭真空泵并保持5分钟即完成网片的第二次定型。这种二次真空定型的方式使渔网锦纶丝的水分得以排出，从而结构更加紧密、表面更加平整，每个网结更小，水分是由真空泵直接排出；冷却后网片的每根单丝和网结因负压作用而永久不变形，达到定型及提高网片品质的目的；
4、在完成步骤c之后5分钟时打开空气阀，直至定型釜内空气压力恢复在0kpa时，开启定型釜，拉出网架后卸下网片完成定型，这时，通过机械拉伸的5％自动回缩，使网结更紧，平整度更好。
Claims (1)
1.一种锦纶渔网横向真空定型工艺，其特征是包括以下步骤：
a、将编织好的网片利用网片两端的穿边杆固定在网架上，通过机械拉伸使渔网长度达到产品规格的105%；
b、将网架连同拉伸的网片推入定型釜中，封闭定型釜之后，向定型釜内通入蒸汽，使得在不超过10分钟的时间内定型釜内达到首次定型条件为蒸汽压力：280KPa±10KPa、温度135℃±2℃；保持所述首次定型条件3分钟即关闭蒸汽源，继续保持3分钟即打开排气阀排出定型釜内蒸汽，当定型釜内蒸汽压力为80KPa±5KPa时打开排水阀排水，并保持排气阀同时排气，当定型釜内蒸汽压力到0 KPa时，关闭排气阀和排水阀；
c、在定型釜内温度降到125℃±2℃时打开真空泵对定型釜内抽真空，当定型釜内压力为-50 KPa±5KPa、温度为115℃±2℃时，关闭真空泵保持5分钟即完成网片的第二次定型；
d、在完成步骤c之后5分钟时打开空气阀，直至定型釜内空气压力恢复在0 KPa时，开启定型釜，拉出网架后卸下网片完成定型。
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| CN 201110417086 CN102493141B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种锦纶渔网横向真空定型工艺 |
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