CN102492385A - 一种三聚氰胺甲醛树脂胶及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂胶，由以下原料配制而成，甲醛170～210质量份数；三聚氰胺99-121质量份数；二乙二醇15-19质量份数；己内酰胺31-39质量份数；水68～83质量份数。同时本发明还公开了该三聚氰胺甲醛树脂胶的制备方法。本发明所公开的配方制得的甲醛三聚氰胺胶的各方面性能都比较良好，尤其是在流动性、连接性等方面都比之前的配方好。同时由于降低了甲醛的使用量，增加了水和二乙二醇的使用量，因此得到的三聚氰胺甲醛树脂胶不仅刺激性小、气味低、储存时间长，而且还是低毒的环保产品，符合E0级标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种E0级三聚氰胺甲醛树脂胶及其制备方法。
背景技术
三聚氰胺甲醛树脂胶是甲醛与三聚氰胺经过羟甲基化和甲醚化的产物，具有低粘度、高交联活性和优良的混溶性。基本配方包括水、甲醛、三聚氰胺、二乙二醇、己内酰胺、山梨醇。
原有配方生产的甲醛三聚氰胺胶的弊端：
1、现有配方中游离甲醛含量较高，因此得到的三聚氰胺甲醛树脂胶的气味较重，虽然也能达到合格，但不符合E0级标准。
2、现有配方中由于使用了山梨醇，因此的到的三聚氰胺甲醛树脂胶的流动性差、且连接性弱，储存时间短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种刺激性小、气味低、储存时间长，而且还是低毒的环保产品，符合E0级标准的三聚氰胺甲醛树脂胶的配方及制备工艺。
本发明所采用的技术方案是：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，由以下原料配制而成，
甲醛 170～210质量份数；
三聚氰胺 99-121质量份数；
二乙二醇 15-19质量份数；
己内酰胺 31-39质量份数；
水 68～83质量份数。
一种三聚氰胺甲醛树脂胶的制备方法，包括以下步骤：
1)将水、甲醛、三聚氰胺放入反应釜内并开动搅拌器搅拌；
2)加入二乙二醇，开始升温直至温度升到90±2℃；
3)加入己内酰胺并保温60min；
4)加入甲酸将PH值控制在7.8±0.2，测水比数到1∶2.7±0.2时，开始降温；
5)当温度降到60℃以下加入通用外用脱模剂并加入NaOH把PH调到7.5，当温度降到40℃时，开始出料。
本发明所公开的配方制得的甲醛三聚氰胺胶的各方面性能都比较良好，尤其是在流动性、连接性等方面都比之前的配方好。同时由于降低了甲醛的使用量，增加了水和二乙二醇的使用量，因此得到的三聚氰胺甲醛树脂胶不仅刺激性小、气味低、储存时间长，而且还是低毒的环保产品，符合E0级标准。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
第一实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛190KG，
三聚氰胺 110.5KG，
二乙二醇 17KG，
己内酰胺 35KG，
水75KG。
首先将水、甲醛、三聚氰胺放入反应釜内，开动搅拌器搅拌，然后加入二乙二醇，开始升温直至温度升到90±2℃时，然后加入己内酰胺并保温大约60min；加入甲酸将PH值控制在7.8±0.2，测水比数到1∶2.7±0.2时，开始降温；当温度降到60℃以下加入通用外用脱模剂并加入适量的NaOH把PH调到7.5，当温度降到40℃时，开始出料。
第二实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 170KG，
三聚氰胺 121KG，
二乙二醇 15KG，
己内酰胺 39KG，
水 68KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第二实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 170KG，
三聚氰胺 121KG，
二乙二醇 15KG，
己内酰胺 39KG，
水 68KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第三实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 210KG，
三聚氰胺 99KG，
二乙二醇 19KG，
己内酰胺 31KG，
水 83KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第四实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 180KG，
三聚氰胺 110KG，
二乙二醇 16KG，
己内酰胺 37KG，
水 75KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第五实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 200KG，
三聚氰胺 115KG，
二乙二醇 17KG，
己内酰胺 35KG，
水 79KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第六实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 190KG，
三聚氰胺 105KG，
二乙二醇 18KG，
己内酰胺 38KG，
水 70KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
第七实施例：
一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其按以下质量的组分制备而成，
甲醛 200KG，
三聚氰胺 118KG，
二乙二醇 18KG，
己内酰胺 34KG，
水 72KG。
其具体制作步骤与第一实施例相同，在此不再赘述。
上述实施例的性能表征如下表所示：
| 外观 | 透明 |
| 黏度 | 小于17秒 |
| 游离甲醛含量 | 小于0.07mg/L |
| 固化时间 | 7-8min |
| PH值 | 7.2-7.7 |
| 固体含量 | 50-54％ |
| 储存期限(天) | 5 |
综上所述，该发明所公开的配方制得的甲醛三聚氰胺胶的各方面性能都比较良好，尤其是在流动性、连接性等方面都比之前的配方好。同时由于降低了甲醛的使用量，增加了水和二乙二醇的使用量，因此得到的三聚氰胺甲醛树脂胶不仅刺激性小、气味低、储存时间长，而且还是低毒的环保产品，符合E0级标准。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种三聚氰胺甲醛树脂胶，其特征在于：由以下原料配制而成，
甲醛 170～210质量份数；
三聚氰胺 99-121质量份数；
二乙二醇 15-19质量份数；
己内酰胺 31-39质量份数；
水 68～83质量份数。
2.如权利要求1所述的三聚氰胺甲醛树脂胶，其特征在于：所述的原料由以下原料配置而成，
甲醛 180～280质量份数；
三聚氰胺 105-115质量份数；
二乙二醇 16-18质量份数；
己内酰胺 34-37质量份数；
水 70～79质量份数。
3.一种如权利要求1或2所述的三聚氰胺甲醛树脂胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将水、甲醛、三聚氰胺放入反应釜内并开动搅拌器搅拌；
2)加入二乙二醇，开始升温直至温度升到90±2℃；
3)加入己内酰胺并保温60min；
4)加入甲酸将PH值控制在7.8±0.2，测水比数到1∶2.7±0.2时，开始降温；
5)当温度降到60℃以下加入通用外用脱模剂并加入NaOH把PH调到7.5，当温度降到40℃时，开始出料，制备完成。
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