CN102491413A - 一种制备三氧化二钛材料的方法 - Google Patents

一种制备三氧化二钛材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102491413A
CN102491413A CN2011103721982A CN201110372198A CN102491413A CN 102491413 A CN102491413 A CN 102491413A CN 2011103721982 A CN2011103721982 A CN 2011103721982A CN 201110372198 A CN201110372198 A CN 201110372198A CN 102491413 A CN102491413 A CN 102491413A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium
preparing
reduction reaction
thermal reduction
sesquioxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103721982A
Other languages
English (en)
Inventor
秦庆东
王芳平
邱仕麟
杨建红
柴登鹏
李旺兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CN2011103721982A priority Critical patent/CN102491413A/zh
Publication of CN102491413A publication Critical patent/CN102491413A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制备三氧化二钛材料的方法。其特征在于其制备过程以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过热还原反应进行制备。本发明的一种三氧化二钛材料的制备方法，以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过高温热还原法进行制备。通过一步碳热还原法直接制备三氧化二钛，节省了工艺步骤，减少了恢复性有害物质四氯化钛的使用，即降低了成本，又减轻了对环境的污染。

Description

一种制备三氧化二钛材料的方法
技术领域
本发明涉及一种制备三氧化二钛材料的方法。
背景技术
掺钛蓝宝石（Ti：Al2O3）是用于制造固态调谐激光器的基本原材料，它能在形成很短的脉冲，噪声仅为可调谐染料激光器的十分之一，在遥感测量、激光雷达、潜艇通讯等方面有着广泛的应用。而掺钛蓝宝石（Ti：Al2O3）制备所需的基本原料为具有还原性的三氧化二钛。目前，制备三氧化二钛的方法主要是在四氯化钛存在的条件下，用氢直接还原二氧化钛以制备三氧化二钛。这些方法，过程复杂，并含有易挥发物质四氯化钛。
发明内容
本发明的目的是针对已有技术的不足，提供一种能有效节省工艺步骤，减少恢复性有害物质四氯化钛的使用，即能降低成本，又减轻对环境污染的通过一步反应直接制备三氧化二钛材料的方法。
一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于其制备过程以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过热还原反应进行制备。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应过程中加入碳化钛作为抑制剂。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的所述的热还原反应过程中，二氧化钛与石墨粉按照质量比为5:1～５：３进行配比。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应过程中加入碳化钛作为抑制剂，加入质量比为0.001%～10%的碳化钛。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应是反应物料均匀混合，压制成坯料，再在800～2000℃温度，进行热还原反应1-20小时。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应在真空度为100Pa以下或者氮气气氛下或者氩气气氛下进行。
本发明的一种制备三氧化二钛材料的方法，以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过热还原反应制备三氧化二钛材料。反应过程通过添加抑制剂，通过一步热还原反应制备了三氧化二钛，简化了制备工艺，降低了对环境的侵害，具有广泛的社会效益与环境效益。
具体实施方式
一种制备三氧化二钛材料的方法，以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过高温热还原法进行制备，在还原过程中加入碳化钛作为抑制剂。反应过程二氧化钛与石墨粉按照质量比为5:1～５：３进行配比，同时加入质量比为0.001%～10%的碳化钛作为抑制剂，制备时将指定计量比的无良均匀混合，压制成坯料，热还原反应温度为800～2000℃,在真空度为100Pa以下或者氮气气氛下或者氩气气氛下，反应时间为1-20小时。
实施例1 
选用二氧化钛、石墨粉、碳化钛为材料，称取500克二氧化钛粉，称取100克石墨粉（按照质量比５:１），同时加入30克（质量比5%）碳化钛，经过球磨机充分混合后，用压力机压制成坯，然后在10Pa的真空条件下，在1200℃，烧结4小时后，成功制备三氧化二钛。
实施例2 
选用二氧化钛、石墨粉、碳化钛为材料，称取500克二氧化钛粉，称取200克石墨粉（按照质量比５:2），同时加入7克（质量比1%）碳化钛，经过球磨机充分混合后，用压力机压制成坯，然后在氩气气氛下，在1600℃，烧结2小时后，成功制备三氧化二钛。
实施例3 
选用二氧化钛、石墨粉、碳化钛为材料，称取500克二氧化钛粉，称取300克石墨粉（按照质量比５:3），同时加入0.8克（质量比0.1%）碳化钛，经过球磨机充分混合后，用压力机压制成坯，然后在氩气气氛下，在1980℃，烧结18小时后，成功制备三氧化二钛。
实施例4 
选用二氧化钛、石墨粉、碳化钛为材料，称取500克二氧化钛粉，称取150克石墨粉（按照质量比５:1.5），同时加入0.65克（质量比0.1%）碳化钛，经过球磨机充分混合后，用压力机压制成坯，然后在氮气气氛下，在1980℃，烧结18小时后，成功制备三氧化二钛。
实施例5 
选用二氧化钛、石墨粉、碳化钛为材料，称取500克二氧化钛粉，称取250克石墨粉（按照质量比５:2.5），同时加入75克（质量比10%）碳化钛，经过球磨机充分混合后，用压力机压制成坯，然后在氮气气氛下，在800℃，烧结5小时后，成功制备三氧化二钛。

Claims (6)

1.一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于其制备过程以二氧化钛和石墨粉为基本原料，通过热还原反应进行制备。
2.根据权利要求1所述的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应过程中加入碳化钛作为抑制剂。
3.根据权利要求1所述的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的所述的热还原反应过程中，二氧化钛与石墨粉按照质量比为5:1～５：３进行配比。
4.根据权利要求1所述的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应过程中加入碳化钛作为抑制剂，加入质量比为0.001%～10%的碳化钛。
5.根据权利要求1所述的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应是反应物料均匀混合，压制成坯料，再在800～2000℃温度，进行热还原反应1-20小时。
6.根据权利要求1所述的一种制备三氧化二钛材料的方法，其特征在于所述的热还原反应在真空度为100Pa以下或者氮气气氛下或者氩气气氛下进行。
CN2011103721982A 2011-11-22 2011-11-22 一种制备三氧化二钛材料的方法 Pending CN102491413A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103721982A CN102491413A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种制备三氧化二钛材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103721982A CN102491413A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种制备三氧化二钛材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102491413A true CN102491413A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46183284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103721982A Pending CN102491413A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种制备三氧化二钛材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102491413A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830066A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 攀枝花学院 三氧化二钛及其制备工艺和应用
CN110104679A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 中国检验检疫科学研究院 具有SERS效应的Ti2O3纳米片自组装微球的合成方法及应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1830807A (zh) * 2006-04-06 2006-09-13 武汉科技大学 一种低温熔盐碳热还原合成碳氮化钛粉末的方法
CN102021461A (zh) * 2010-11-08 2011-04-20 株洲德丰硬质合金有限公司 一种氮碳化钛硬质合金材料的制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1830807A (zh) * 2006-04-06 2006-09-13 武汉科技大学 一种低温熔盐碳热还原合成碳氮化钛粉末的方法
CN102021461A (zh) * 2010-11-08 2011-04-20 株洲德丰硬质合金有限公司 一种氮碳化钛硬质合金材料的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
东北工学院 马慧娟: "《钛冶金学》", 31 January 1982, 冶金工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830066A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 攀枝花学院 三氧化二钛及其制备工艺和应用
CN106830066B (zh) * 2017-03-03 2019-02-12 攀枝花学院 三氧化二钛及其制备工艺和应用
CN110104679A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 中国检验检疫科学研究院 具有SERS效应的Ti2O3纳米片自组装微球的合成方法及应用
CN110104679B (zh) * 2019-05-27 2021-12-03 中国检验检疫科学研究院 具有SERS效应的Ti2O3纳米片自组装微球的合成方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhu et al. Effects of B2O3 content variation on the Bi ions in Bi2O3–B2O3–SiO2 glass structure
CN102674270A (zh) 一种低温固相反应制备Cu2Se热电材料的方法
CN103172346A (zh) 电场反应热压法制备多孔纳米镁硅基块体热电材料的方法
CN108793101A (zh) 一种真空下氧化铝碳热氮化还原制备氮化铝的方法
CN104891459A (zh) 一种常压热爆合成制备氮氧化硅粉体的方法
CN103265048A (zh) 一种TiB2超细粉体材料的制备方法
CN102249688B (zh) 硼化锆粉体的制备方法
CN102115331B (zh) 一种10b二硼化锆及其制备方法
WO2012026725A3 (ko) 고체-기체 반응에 의한 밀스케일과 산화몰리브데늄 분말의 혼합 분말로부터 폐로몰리브데늄 합금 소결체를 제조하는 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 소결체
CN112125652A (zh) 一种低温共烧陶瓷及其制备方法
CN102491413A (zh) 一种制备三氧化二钛材料的方法
CN102491332A (zh) 一种在SiC陶瓷表面制备碳化硅纳米带的方法
CN102225762B (zh) 碳化铪粉体的制备方法
CN100465090C (zh) 一种制备钼的硅化物粉末的方法
JP2016163028A (ja) 熱電材料の製造方法
CN103708554A (zh) 一种三氧化二钒纳米球的制备方法
CN102285661B (zh) 硼化钨粉体的制备方法
CN111777072A (zh) 一种二硅化铪的生产工艺
CN103601188A (zh) 高熔点导电硬陶瓷材料钽的碳化物的制备方法
CN101323451A (zh) 一种三硅化五钨粉末的制备方法
CN102863953A (zh) 自蔓延高温合成致白光LED用红色荧光粉Sr2Si5N8:Eu2+的方法
CN101898895A (zh) 一种纳米晶尖晶石-碳复合粉体及其制备方法
CN104404573A (zh) 金属钒的制备方法
CN104276568A (zh) 一种去除新金刚石纳米粉体中杂质铁的方法
CN106866152A (zh) 一种yb4块体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120613

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication