CN102489752A - 深孔钻头 - Google Patents
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Abstract
一种深孔钻头，由刀柄、刀杆和刃部构成，刀杆上设置有排屑通道，刃部包括至少两个切削刃，每个切削刃上至少设置一个分屑槽；所述分屑槽沿以刀杆轴线为中心的不同圆周设置且各分屑槽可扫过的环面无重叠。本发明的深孔钻头，能够将工件的需切削部分分割成宽度小于排屑通道内径的多条切屑排出，易于排屑，可用于金属切削机床进行深孔加工，能提高效率，保证加工质量，避免安全事故发生，利于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种切削工具，尤其涉及一种易于排屑的深孔钻头。
背景技术
深孔加工一般是指孔深与孔径之比≥10的孔的加工，由于深孔加工的特殊性，形成了深孔加工的一大难题就是切屑排出困难，为此，深孔钻头一般采用内排屑结构，依赖于喷吸系统和刀体内部的排屑孔进行排屑，喷吸系统利用流体力学的喷吸效应原理对排屑孔内部的流体吸走，进而将切屑排出，能够适应深径比较大的深孔加工，但此种深孔加工技术能耗较高，且不可用于金属切削机床，目前的金属切削机床(如钻床)上未配置与内排屑结构的钻头相配合的排屑系统，只能安装外排屑式钻头进行钻孔加工，现有技术中，外排屑式钻头在机床的带动下旋转、进给切削，切削过程中产生的切屑在设置于钻头外壁的排屑槽的导向作用下形成螺旋状排出，钻头的顶角通常为118°，使得切屑的宽度远宽于排屑槽，排屑过程中切屑避免不了与孔壁和排屑槽产生摩擦，使切屑较容易折断并卡于钻头和工件之间，不仅加工出孔的内表面质量较差而且需经常升起工作台将钻头抽出以应对堵塞，加工效率低，堵塞严重时甚至还会将钻头折断，易引发安全事故。
因此，为了解决上述问题，需要一种易于排屑深孔钻头，可用于金属切削机床进行深孔加工，以提高效率，保证加工质量，避免安全事故发生。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种易于排屑的深孔钻头，可将工件的需切削部分分割成宽度小于排屑通道内径的多条切屑排出，可用于金属切削机床进行深孔加工，能提高效率，保证加工质量，避免安全事故发生，利于推广使用。
本发明的一种深孔钻头，由刀柄、刀杆和刃部构成，刀杆上设置有排屑通道，刃部包括至少两个切削刃，每个切削刃上至少设置一个分屑槽；所述分屑槽沿以刀杆轴线为中心的不同圆周设置且各分屑槽可扫过的环面无重叠。
进一步，位于不同切削刃上的各分屑槽绕刀杆轴线可扫过的环面面积总和相等；
进一步，所述排屑通道为设置于刀杆外壁且盘旋相对的两个螺旋排屑槽，所述刃部为与螺旋排屑槽一一对应的设置有两个切削刃，两切削刃的夹角大于118°小于180°；
进一步，每个切削刃上设置一个分屑槽，且位于内侧圆周的分屑槽设置于相应切削刃自内向外三分之一处，位于外侧圆周的分屑槽设置于相应切削刃自内向外三分之二处；
进一步，所述刀柄、刀杆和刃部一体设置。
本发明的有益效果是：本发明的深孔钻头，能够将工件的需切削部分分割成宽度小于排屑通道内径的多条切屑排出，易于排屑，可用于金属切削机床进行深孔加工，能提高效率，保证加工质量，避免安全事故发生，利于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的深孔钻头，由刀柄、刀杆1和刃部构成，刀杆1上设置有排屑通道，刃部包括至少两个切削刃3a、3b，每个切削刃3a、3b上至少设置一个分屑槽4a、4b；所述分屑槽4a、4b沿以刀杆轴线为中心的不同圆周设置且各分屑槽4a、4b可扫过的环面无重叠，通过分屑槽4a、4b可将工件5的需切削部分分割成多条宽度较窄的切屑，易于排出。
本实施例中，位于不同切削刃3a、3b上的各分屑槽4a、4b绕刀杆轴线可扫过的环面面积总和相等，使钻削加工过程中各切削刃3a、3b所受阻力相等，保证刃部所受径向力平衡，进而保证钻削加工的稳定性。
本实施例中，所述排屑通道为设置于刀杆1外壁且盘旋相对的两个螺旋排屑槽2a、2b，所述刃部为与螺旋排屑槽2a、2b一一对应的设置有两个切削刃3a、3b，两切削刃3a、3b的夹角大于118°小于180°，本实施例的深孔钻头为外排屑式钻头，可用于金属切削机床进行深孔加工，其顶角大于通常外排屑式钻头设置，能进一步减小切屑宽度并使切屑流向偏向于钻头轴向，便于切屑沿螺旋排屑槽2a、2b排出。
本实施例中，每个切削刃3a、3b上设置一个分屑槽4a、4b，且位于内侧圆周的分屑槽4a设置于相应切削刃3a自内向外三分之一处，位于外侧圆周的分屑槽4b设置于相应切削刃3b自内向外三分之二处，结构合理，利于保证切削刃3a、3b强度，保证钻头的加工性能和使用寿命。
本实施例中，所述刀柄、刀杆1和刃部一体设置，整体强度较高，便于使用和加工制作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种深孔钻头，由刀柄、刀杆和刃部构成，刀杆上设置有排屑通道，刃部包括至少两个切削刃，其特征在于：每个切削刃上至少设置一个分屑槽；所述分屑槽沿以刀杆轴线为中心的不同圆周设置且各分屑槽可扫过的环面无重叠。
2.根据权利要求1所述的深孔钻头，其特征在于：位于不同切削刃上的各分屑槽绕刀杆轴线可扫过的环面面积总和相等。
3.根据权利要求2所述的深孔钻头，其特征在于：所述排屑通道为设置于刀杆外壁且盘旋相对的两个螺旋排屑槽，所述刃部为与螺旋排屑槽一一对应的设置有两个切削刃，两切削刃的夹角大于118°小于180°。
4.根据权利要求3所述的深孔钻头，其特征在于：每个切削刃上设置一个分屑槽，且位于内侧圆周的分屑槽设置于相应切削刃自内向外三分之一处，位于外侧圆周的分屑槽设置于相应切削刃自内向外三分之二处。
5.根据权利要求4所述的深孔钻头，其特征在于：所述刀柄、刀杆和刃部一体设置。
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