CN207119828U - 一种深孔钻具 - Google Patents
一种深孔钻具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207119828U CN207119828U CN201721048210.3U CN201721048210U CN207119828U CN 207119828 U CN207119828 U CN 207119828U CN 201721048210 U CN201721048210 U CN 201721048210U CN 207119828 U CN207119828 U CN 207119828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drillstock
- chip
- blade
- cutter hub
- deep hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N zirconium nitride Chemical compound [Zr]#N ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻具，包括中心钻、刀体、刀片及钻柄，所述刀体设有锥形工作端，所述中心钻设于所述锥形工作端的顶部中心；所述刀片的数量为两片，对称设于所述锥形工作端上，所述刀片设有倾斜的主切削刃和轴向的副切削刃，所述主切削刃的刃宽度由外端向内端减小；所述刀片上设有断屑槽，所述刀体上设有排屑槽，所述排屑槽与所述断屑槽相连通；所述钻柄包括第一钻柄及第二钻柄，所述第一钻柄与所述刀体相连，所述第二钻柄与所述第一钻柄采用螺纹方式连接；所述第一钻柄设有排屑通道，所述排屑通道与所述排屑槽相连通。本实用新型导向性能好、钻削平稳、易排屑、加工质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻具领域，具体地说是涉及一种深孔钻具。
背景技术
深孔加工一般是指孔深与孔径之比≥10的孔的加工，由于深孔加工的特殊性，形成了深孔加工主要难题是切屑排出困难和导向性差。
深孔钻头一般采用内排屑结构，依赖于喷吸系统和刀体内部的排屑孔进行排屑，但此种深孔加工技术能耗较高，且不可用于金属钻床，目前的金属钻床上未配置与内排屑结构的钻头相配合的排屑系统，只能安装外排屑式钻头进行钻孔加工，现有技术中，外排屑式钻头在排屑过程中切屑避免不了与孔壁和排屑槽产生摩擦，使切屑较容易折断并卡于钻头和工件之间。
深孔加工中，由于孔深与孔径之比大，一般钻具导向性不够，容易偏斜，无法快速平稳的加工。
另外，目前还有三种钻深孔工具:枪钻、BTA深孔钻、喷射钻，但其辅助设备繁多，还不为广泛地采用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔钻具，其排屑顺畅，导向性好。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种深孔钻具，包括中心钻、刀体、刀片及钻柄，所述刀体设有锥形工作端，所述中心钻设于所述锥形工作端的顶部中心；所述刀片的数量为两片，对称设于所述锥形工作端上，所述刀片设有倾斜的主切削刃和轴向的副切削刃，所述主切削刃的刃宽度由外端向内端减小；所述刀片上设有断屑槽，所述刀体上设有排屑槽，所述排屑槽与所述断屑槽相连通；所述钻柄包括第一钻柄及第二钻柄，所述第一钻柄与所述刀体相连，所述第二钻柄与所述第一钻柄采用螺纹方式连接；所述第一钻柄设有排屑通道，所述排屑通道与所述排屑槽相连通。
优选地，所述断屑槽设于刀片靠近内侧三分之一处。
优选地，所述刀片通过螺钉固定于所述锥形工作端上。
优选地，所述刀片和中心钻表面镀覆有氮化锆层。
优选地，所述氮化锆层的厚度为0.2-0.3mm。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型刀片上设有断屑槽，可将切削产生的切屑切成小段，有效地阻断切屑的飞溅，并且使切屑不会缠绕于刀体上，避免了切屑对刀体的损坏；刀体上设有排屑槽，第一钻柄设有排屑通道，排屑通道与排屑槽可保持深孔加工排屑通畅。
2、中心钻用于提高定位精度，具有导向性能。刀片的轴向的副切削刃，用于增强导向性能。
3、本实用新型导向性能好、钻削平稳、易排屑、加工质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图符号说明:
中心钻1、刀片2、主切削刃21、副切削刃22、断屑槽23、刀体3、排屑槽31、钻柄4、第一钻柄41、排屑通道411、第二钻柄42。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，本实用新型公开了一种深孔钻具，包括中心钻1、刀体3、刀片2及钻柄4。
刀体3设有锥形工作端，中心钻1设于锥形工作端的顶部中心。
刀片2的数量为两片，对称设于锥形工作端上(通过螺钉固定)。刀片2设有倾斜的主切削刃21和轴向的副切削刃22，主切削刃21的刃宽度由外端向内端减小；刀片2靠近内侧三分之一处设有断屑槽23，刀体3上设有排屑槽31，排屑槽31与断屑槽23相连通；
钻柄4包括第一钻柄41及第二钻柄42，第一钻柄41与刀体3相连，第二钻柄42与第一钻柄41采用螺纹方式连接，可以根据使用需要，采用不同长度规格的第二钻柄42，以更好的适用于钻削不同深度的孔。第一钻柄41设有排屑通道411，排屑通道411与排屑槽31相连通。
刀片2和中心钻1表面镀覆有氮化锆层。氮化锆层的厚度为0.2-0.3mm，有效提高硬度、耐磨性及抗氧化性，延长了使用寿命，提高了工作效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种深孔钻具，其特征在于：包括中心钻、刀体、刀片及钻柄，所述刀体设有锥形工作端，所述中心钻设于所述锥形工作端的顶部中心；所述刀片的数量为两片，对称设于所述锥形工作端上，所述刀片设有倾斜的主切削刃和轴向的副切削刃，所述主切削刃的刃宽度由外端向内端减小；所述刀片上设有断屑槽，所述刀体上设有排屑槽，所述排屑槽与所述断屑槽相连通；所述钻柄包括第一钻柄及第二钻柄，所述第一钻柄与所述刀体相连，所述第二钻柄与所述第一钻柄采用螺纹方式连接；所述第一钻柄设有排屑通道，所述排屑通道与所述排屑槽相连通。
2.如权利要求1所述的一种深孔钻具，其特征在于：所述断屑槽设于刀片靠近内侧三分之一处。
3.如权利要求2所述的一种深孔钻具，其特征在于：所述刀片通过螺钉固定于所述锥形工作端上。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种深孔钻具，其特征在于：所述刀片和中心钻表面镀覆有氮化锆层。
5.如权利要求4所述的一种深孔钻具，其特征在于：所述氮化锆层的厚度为0.2-0.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721048210.3U CN207119828U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种深孔钻具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721048210.3U CN207119828U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种深孔钻具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207119828U true CN207119828U (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61610859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721048210.3U Active CN207119828U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种深孔钻具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207119828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108927555A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-04 | 浙江甬岭数控刀具有限公司 | 可转位深孔钻 |
-
2017
- 2017-08-21 CN CN201721048210.3U patent/CN207119828U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108927555A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-04 | 浙江甬岭数控刀具有限公司 | 可转位深孔钻 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204639254U (zh) | 一种硬质合金钻铰锪复合刀具 | |
| CN204735759U (zh) | 便于夹持的复合钻头 | |
| CN108274050A (zh) | 一种用于斜锥面孔加工的钻铣复合刀具 | |
| CN207119828U (zh) | 一种深孔钻具 | |
| CN207171030U (zh) | 用于钻深孔的钻头 | |
| CN203679359U (zh) | 一种深孔钻头 | |
| CN203738154U (zh) | 油缸内孔专用铰刀 | |
| CN215145014U (zh) | 双槽结构复合铰钻 | |
| CN212793205U (zh) | 一种带有散热孔的手持式排屑垂直钻套装置 | |
| CN210908243U (zh) | 一种钻头 | |
| CN204673027U (zh) | 利于排屑的复合钻头 | |
| CN208961069U (zh) | 一种钻高强度、高硬度合金材料精孔的麻花钻 | |
| CN105252089A (zh) | 一种高硬度模具钢精密刀具 | |
| CN102489752A (zh) | 深孔钻头 | |
| CN207606323U (zh) | 一种锻铝车轮用钻镗复合刀具 | |
| CN221435176U (zh) | 一种加工驱动座的导向型刀具 | |
| CN205289943U (zh) | 一种带有内冷作用的铰刀 | |
| CN208513712U (zh) | 一种高排屑麻花钻头 | |
| CN211464931U (zh) | 一种硬质直柄合金钻头 | |
| CN218694207U (zh) | 一种多层台阶头钻孔复合丝锥 | |
| CN113523367B (zh) | 一种车辆深加工用便于排屑的高强度钨钢钻 | |
| CN215238045U (zh) | 一种涂层阶梯复合钻 | |
| CN219561522U (zh) | 一种平底钻头 | |
| CN218109443U (zh) | 一种用于孔加工的新型钻头 | |
| CN210587460U (zh) | 一种复合铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Deep hole drilling tool Effective date of registration: 20200513 Granted publication date: 20180320 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen hi tech Park sub branch Pledgor: XIAMEN XIAZHI TECHNOLOGY TOOLS CO.,LTD. Registration number: Y2020980002190 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231025 Granted publication date: 20180320 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen hi tech Park sub branch Pledgor: XIAMEN XIAZHI TECHNOLOGY TOOLS CO.,LTD. Registration number: Y2020980002190 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240118 Address after: Room 510, 5th Floor, No. 459 Malong Road, Torch Park, Torch High tech Zone, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee after: Xiamen Xiazhi Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 361000 Xiazhi science and technology building, 459 Ma Long Road, torch high tech Zone, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN XIAZHI TECHNOLOGY TOOLS CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |