CN102488741B - 葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 - Google Patents
葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102488741B CN102488741B CN 201110458717 CN201110458717A CN102488741B CN 102488741 B CN102488741 B CN 102488741B CN 201110458717 CN201110458717 CN 201110458717 CN 201110458717 A CN201110458717 A CN 201110458717A CN 102488741 B CN102488741 B CN 102488741B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- gained
- temperature
- standing
- hydrolyzed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了葛根黄酮提取物的制备方法，包括预处理，去淀粉，灭菌，水解，浓缩等步骤，制得黄酮提取物，该制备方法工艺简单，成本低，提取效率高；还公开了由该制备方法制得的黄酮提取物，提取物中黄酮含量高，可以用于制备降血压、降血糖、降血脂、美容等药物，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于制药领域，特别涉及葛根黄酮提取物的制备方法及其产品。
背景技术
葛根为多年生藤本，性凉，味甘、辛。具有清热、降火、生津、透疹、升阳止泻、排毒等功效。用于外感发热头痛、高血压、口渴、消渴、麻疹不透、热痢、泄泻。葛根中黄酮类物质对高血压、高血脂、高血糖和心脑血管疾病有一定疗效。目前，用于提取葛根黄酮的方法很多，但是其工艺复杂，步骤繁琐，提取效率低，成本高，不利于规模化生产。
因此，急需一种葛根黄酮提取物的制备方法，提取效率高，工艺简单，节约能源，无环境污染。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种葛根黄酮提取物的制备方法，提取效率高，工艺简单。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
葛根黄酮提取物的制备方法，具体步骤如下：
a.预处理
取新鲜的葛根，洗净，加入相当于葛根重量0～5倍的水，匀浆，过滤，分别收集滤渣和滤液；
b.去淀粉
将步骤a所得滤液离心或静置，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为70～110℃条件下灭菌5～120分钟，然后冷却至温度为20～50℃，得灭菌液；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入水解酶，水解，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤d所得水解液浓缩，干燥，得黄酮提取物。
进一步，所述步骤b中，所述离心为转速不高于3000转/分钟、离心不少于10分钟，所述静置为静置1-24小时；
所述步骤c为在温度为90～110℃条件下灭菌5～30分钟，然后冷却至温度为35-50℃；
所述步骤e中，所述浓缩为减压浓缩，所述干燥为喷雾干燥或真空干燥。
进一步，所述步骤a为加入相当于葛根重量5倍的水；
所述步骤b中，所述离心为转速3000转/分钟、离心10分钟，所述静置为静置12小时；所述步骤c为在温度为90℃条件下灭菌20分钟，然后冷却至温度为35℃。
进一步，所述步骤d为加入相当于灭菌液体积0.01～5%的水解酶，水解0.5～24小时，过滤，收集滤液，得水解液。
进一步，所述步骤d为加入相当于灭菌液体积0.1%的水解酶，水解6小时。
进一步，所述水解酶为淀粉酶、糖苷酶或纤维素酶中的至少一种。
本发明目的之二在于提供黄酮提取物，该黄酮提取物中黄酮含量高，淀粉含量低。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
利用所述的制备方法制备的黄酮提取物。
本发明有益效果在于：本发明公开了葛根黄酮提取物的制备方法，工艺步骤少，操作简单，提取效率高，提取过程中包括去淀粉步骤，能够去除葛根中99%的淀粉；去淀粉后进行灭菌，避免水解过程中微生物生长，产生内毒素而影响黄酮提取物的质量，同时高温处理，能够使纤维素蓬松，有利于纤维素与水解酶充分接触，使水解更充分；灭菌后通过加入水解酶，例如淀粉酶、糖苷酶、纤维素酶等，将黄酮提取物中的淀粉、多糖、纤维素等全部转化为单糖；利用本发明公开的制备方法制备的黄酮提取物，所得黄酮提取物中黄酮纯度更高（提取物中黄酮质量分数高达90%）。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明进行详细的描述。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
实施例1
葛根黄酮提取物的制备方法，具体步骤如下：
a.预处理
将葛根洗净，匀浆，过滤，分别收集滤液和滤渣；
b.去淀粉
将步骤a所得滤液静置24小时，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为70℃条件下灭菌120分钟，然后冷却到20℃；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入相当于灭菌液体积的1%的淀粉酶、2%的糖苷酶和2%的纤维素酶，水解24小时，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤c所得水解液减压浓缩，喷雾干燥，得黄酮提取物。
本实施例制得的葛根黄酮提取物总重量为400g，提取物中葛根黄酮含量为5%。
实施例2
葛根黄酮提取物的制备方法，具体步骤如下：
a.预处理
将葛根洗净，加入相当于葛根重量5倍的水，匀浆，过滤，分别收集滤液和滤渣；
b.除淀粉
将步骤a所得滤液于转速为2000转/分钟、离心30分钟，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为110℃条件下灭菌5分钟，然后冷却到50℃；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入相当于灭菌液体积0.01%的糖苷酶，水解12小时，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤d所得水解液真空减压浓缩，真空干燥，得黄酮提取物。
本实施例制得的葛根黄酮提取物总重量为20g，提取物中黄酮含量为90%。
实施例3
葛根黄酮提取物的制备方法，具体步骤如下：
a.预处理
将葛根洗净，加入相当于葛根重量2倍的水，匀浆，过滤，分别收集滤液和滤渣；
b.除淀粉
将步骤a所得滤液于转速为3000转/分钟、离心10分钟，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为90℃条件下灭菌20分钟，然后冷却到35℃；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入相当于灭菌液体积0.1%的淀粉酶，水解12小时，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤d所得水解液真空减压浓缩，真空干燥，得黄酮提取物。
本实施例制得的葛根黄酮提取物总重量为50g，提取物中黄酮含量为50%。
实施例4
葛根黄酮提取物的制备方法，具体步骤如下：
a.预处理
将葛根洗净，加入相当于葛根重量1倍的水，匀浆，过滤，分别收集滤液和滤渣；
b.去淀粉
将步骤a所得滤液静置1小时，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为100℃条件下灭菌30分钟，然后冷却到40℃；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入相当于灭菌液体积1%的纤维素酶，水解0.5小时，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤d所得水解液真空减压浓缩，真空干燥，得黄酮提取物。
本实施例制得的葛根黄酮提取物总重量为100g，提取物中黄酮含量为20%。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (2)
1.葛根黄酮提取物的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
a.预处理
取新鲜的葛根，洗净，加入相当于葛根重量0～5倍的水，匀浆，过滤，分别收集滤渣和滤液；
b.去淀粉
将步骤a所得滤液离心或静置，收集上清液，将上清液与步骤a所得滤渣合并，得粗提物；
c.灭菌
将步骤b所得粗提物，在温度为70～110℃条件下灭菌5～120分钟，然后冷却至温度为20～50℃，得灭菌液；
d.水解
将步骤c所得灭菌液加入水解酶，水解，过滤，收集滤液，得水解液；
e.浓缩
将步骤d所得水解液浓缩，干燥，得黄酮提取物。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，所述离心为转速不高于3000转/分钟、离心不少于10分钟，所述静置为静置1-24小时；
所述步骤c为在温度为90～110℃条件下灭菌5～30分钟，然后冷却至温度为35-50℃；
所述步骤e中，所述浓缩为减压浓缩，所述干燥为喷雾干燥或真空干燥。
3. 根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤a为加入相当于葛根重量5倍的水；
所述步骤b中，所述离心为转速3000转/分钟、离心10分钟，所述静置为静置12小时；所述步骤c为在温度为90℃条件下灭菌20分钟，然后冷却至温度为35℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤d为加入相当于灭菌液体积0.01～5%的水解酶，水解0.5～24小时，过滤，收集滤液，得水解液。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤d为加入相当于灭菌液体积0.1%的水解酶，水解6小时。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于：所述水解酶为淀粉酶、糖苷酶或纤维素酶中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110458717 CN102488741B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110458717 CN102488741B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102488741A CN102488741A (zh) | 2012-06-13 |
| CN102488741B true CN102488741B (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=46180644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110458717 Expired - Fee Related CN102488741B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102488741B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108030087A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-15 | 长沙爱扬医药科技有限公司 | 一种葛根原浆产品 |
| CN108477298A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-09-04 | 长沙爱扬医药科技有限公司 | 一种富含小肽的葛根粉产品 |
| CN113262188B (zh) * | 2021-06-23 | 2023-03-17 | 上海林清轩生物科技有限公司 | 一种缓解湿疹的植物提取液及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101099761A (zh) * | 2005-12-31 | 2008-01-09 | 郭建平 | 葛根黄酮抗辐射抗疲劳耐缺氧和对心脏的保护作用 |
| CN101485712A (zh) * | 2008-01-15 | 2009-07-22 | 上海中医药大学附属龙华医院 | 一种葛根黄酮的制备方法 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN 201110458717 patent/CN102488741B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102488741A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101020720B (zh) | 葛根多糖提取工艺 | |
| CN102060830B (zh) | 一种从白刺果渣中提取花青素的方法 | |
| CN102732585B (zh) | 一种纯化菊苣低聚果糖的新方法 | |
| CN109645304B (zh) | 一种桑叶健康食品基料的制备方法 | |
| KR101238825B1 (ko) | 인삼사포닌Ｒｇ1과 복령발효산물을 이용한 천연 한방화장품 | |
| CN102924423A (zh) | 一种从香蕉皮中提取花青素的方法 | |
| CN104017098B (zh) | 一种从香菇废菌棒直接提取香菇活性多糖的方法 | |
| CN102993328B (zh) | 一种从油茶枯中综合提取多糖、多酚和皂素的方法 | |
| CN104017095A (zh) | 竹子多糖的提取法 | |
| CN102911287B (zh) | 一种从竹浆中制备竹叶多糖的方法 | |
| CN102488741B (zh) | 葛根黄酮提取物的制备方法及其产品 | |
| CN103519180A (zh) | 玛咖提取物的制备方法 | |
| CN101955548B (zh) | 酶法辅助提取蒺藜多糖的方法 | |
| CN102070479A (zh) | 纤维素酶法破辣椒细胞壁 | |
| CN108904587A (zh) | 提取分离青钱柳黄酮的方法 | |
| CN104497158A (zh) | 一种提取大枣多糖的方法 | |
| CN104292355A (zh) | 一种桔梗多糖的提取方法 | |
| CN109907304A (zh) | 一种杏鲍菇多糖的制备方法 | |
| CN103610725A (zh) | 一种菊花中总黄酮的提取方法 | |
| CN107156864B (zh) | 一种从葛根废料制备水溶性纤维的方法 | |
| CN103725740A (zh) | 一种利用扇贝漂烫液提取糖蛋白的方法 | |
| CN102993768B (zh) | 黑加仑色素提取物及其生产方法 | |
| CN104530249A (zh) | 一种复合酶法提取大枣多糖的生产工艺 | |
| CN102727629B (zh) | 一种利用柑橘废弃物提取生物类黄酮的方法 | |
| CN108059686B (zh) | 一种以化橘红为基础制备多糖的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130515 Termination date: 20131231 |