CN102481229A - 瓶体适配器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种瓶体适配器。瓶体适配器(10)具有：能够嵌合在瓶体(12)的头部(13)上的嵌合部(72)；具有侧孔(56)的中空的针(38)。在针(38)的基端部设有栓体接触部(60)，该栓体接触部(60)在嵌合部(72)嵌合于瓶体(12)的头部(13)上时与栓体(16)的顶面(27)抵接。当嵌合部(72)嵌合在瓶体(12)的头部(13)上时栓体接触部(60)与栓体(16)的顶面(27)抵接，并且，爪(76)与瓶体(12)的头部(13)卡合，由此，嵌合部(72)固定在瓶体(12)的头部(13)上，且侧孔(56)的最基端部侧的部位位于与栓体(16)的背面大致相同的位置或位于栓体(16)的内部。

Description

瓶体适配器
技术领域
本发明涉及为了将瓶体内的药液向注射器转移而连接在瓶体上的瓶体适配器。
背景技术
通常，在从瓶体采集药液时，将金属注射针直接刺穿瓶体的橡胶栓(栓体)并进行吸引。但是，可能会发生因注射针导致的针刺事故、以及药液从注射针与橡胶栓之间的间隙漏出等情况。尤其，当药液是抗癌剂等危险药剂的情况下，药液漏出存在危害药剂调制者健康的风险。因此，近年来提出了一种瓶体适配器的方案，能够不使药液向外部漏出，简便地进行药剂调制。以往通常的瓶体适配器包括：具有多个的爪并嵌合在瓶体上的嵌合部；在内部具有药液用流路的金属制或树脂制(塑料制)的针；用于连接注射器的连接器，具有爪的嵌合部和针是通过注射成形等而一体成形的(例如，参照日本特表2005-516696号公报、日本特表2005-504609号公报、日本特表2005-522282号公报)。
然而，日本国内的瓶体没有统一规格，其形状和尺寸根据生产商及商品的不同而不同。即，对于每个瓶体，橡胶栓的厚度、保持橡胶栓的瓶体头部的高度等都不同，另外，存在多种瓶体头部外径。不过，以往的瓶体适配器并没有构成为能够应对这样的多样性，在使用该瓶体适配器的情况下，基于以下的理由，导致无法容许的量的药液残留在瓶体内。
例如，最广为流通的瓶体头部外径20mm规格的瓶体的头部高度为6.0mm～8.0mm，存在2mm左右的偏差。通常，由于是与瓶体头部高度高的瓶体相配合地设定瓶体适配器的针孔(设于针的侧孔)的位置，所以，在将其用于头部高度低的瓶体时，连接在瓶体上的瓶体适配器的针孔位于必要以上的瓶体内部的较深位置。即，针孔距瓶体的橡胶栓的背面位置较远，结果是残留在瓶体内的药液量增多。为了应对这种情况，药剂调制者也在可移动的范围内，向针孔靠近橡胶栓背面的方向进行瓶体相对于瓶体适配器移开的操作，操作性极差。
另外，由于橡胶栓的厚度也因每个橡胶栓的不同而各种各样，所以，一般来说，与厚橡胶栓相配合地设定瓶体适配器的针孔的位置。因此，在对安装有薄橡胶栓的瓶体连接了瓶体适配器的情况下，针孔的位置位于必要以上的瓶体内部的较深位置，与上述同样地，残留在瓶体内的药液量增多。
另一方面，近年来，分子靶向治疗药等的高价药剂增加。因此，希望瓶体中的药液尽可能没有浪费回收地注射器等中。
但是，在以往的从瓶体回收药液的方法中，在将瓶体适配器嵌合在瓶体上、并通过具有药液流路的金属针等向注射器回收药液时，需要复杂的作业。
具体来说，在将瓶体适配器安装在瓶体上后，设在瓶体适配器的金属针等的针尖上的药液流路的出口部从药液的液面露出，使药液流路的出口部在瓶体内的残空部露出。在药液流路的出口部于残空部露出了的状态下，将注射器内的空气经由药液流路向瓶体内输送，并在瓶体内成为加压状态的状态下，将药液流路的出口部配置在药液内，由此，向注射器内回收药液。
若利用这样的方法，则对于包含有蛋白质类的抗癌剂以及表面活性剂的抗癌剂等的药剂，在吸引时会产生气泡，因此，不仅不能准确计量药液，并且难以没有浪费地回收药液，而且，还存在为此而使药液回收操作也变得繁杂的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述情况作出的发明，其第一目的在于提供一种瓶体适配器，在连接在瓶体上时，能够使瓶体内部的针孔的位置处于适当位置，由此，几乎能够消除残留在瓶体内的药液量。
另外，本发明的第二目的在于提供一种瓶体适配器，在连接在瓶体上时，能够使瓶体内部的药液出口部即针孔的位置处于适当位置，由此，能够通过可抑制瓶体内的药液产生气泡的方法进行回收。
为了实现上述第一目的，本发明的瓶体适配器，其特征在于，具有：嵌合部，包括具有挠性的臂部，且能够嵌合于瓶体的头部，其中，所述臂部设有用于与所述瓶体的头部卡合的爪；中空的针，在所述嵌合部内与所述嵌合部同轴地配置，在所述嵌合部嵌合于瓶体的头部上时刺穿安装在所述瓶体上的由弹性材料形成的栓体，并在前端部附近具有侧孔，在所述针的基端部设有栓体接触部，该栓体接触部在所述嵌合部嵌合于所述瓶体的头部上时与所述栓体的顶面抵接，通过在所述嵌合部嵌合于所述瓶体的头部上时所述栓体接触部与所述栓体的顶面抵接，并且，所述爪与所述瓶体的头部卡合，由此，所述嵌合部固定在所述瓶体的头部上，并且，设在所述针上的所述侧孔的最基端部侧的部位位于与所述栓体的背面大致相同的位置或位于所述栓体的内部。
根据上述的本发明，通过将栓体接触部与嵌合部的爪的距离设定为关于瓶体的头部高度所假设的范围的最小值以下，由此，侧孔(针孔)相对于栓体背面的位置不受要连接的瓶体的头部的高度不同的影响。而且，除此以外，通过将从侧孔的最基端侧的部位到栓体接触部的距离设定为关于栓体的厚度所假设的范围的最小值以下，由此，不论栓体厚度的偏差如何，在嵌合部嵌合于瓶体的头部上时，侧孔的最基端部侧的部位位于与栓体的背面大致相同的位置或位于栓体的内部。这样，根据本发明的瓶体适配器，能够抑制要连接的瓶体的头部高度及栓体厚度的偏差的影响，在将瓶体适配器连接于瓶体上时，能够使瓶体内部的侧孔的位置最适化，所以，几乎能够消除残留在瓶体内的药液量。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：在所述针上设有从所述侧孔的最前端部向所述针的针尖延伸的槽部。
根据上述的结构，即使在栓体较厚的情况下，经由设在针上的槽部而瓶体的内部和针的内部连通，所以，能够通过槽部使瓶体内的药液向针的内部流入。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：所述嵌合部和所述针作为单独部件构成，所述嵌合部由比所述针的构成材料柔软的材料构成。
根据上述的结构，作为针的构成材料，能够选择为了贯穿栓体而具有充分硬度的材料，作为嵌合部的构成材料，能够选择可与不同的瓶体头部外径相适应的具有柔软性的材料。因此，能够适应各种外径尺寸及形状的瓶体，其结果为，能够防止在嵌合于具有大外径的头部的瓶体上时阻力过大的情况，而且，也能够防止在嵌合于具有小外径的头部的瓶体上时发生晃动。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：在所述嵌合部的侧部设有在嵌合于所述瓶体的头部上时供所述瓶体的头部的外周部的一部分进入的窗部。
根据上述的结构，在嵌合部嵌合于瓶体的头部上时，头部的一部分进入到窗中，由此，嵌合部和瓶体的头部的嵌合更加牢固。因此，瓶体难以脱离。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于，还具有能够安装在所述嵌合部的内部的中空筒状的缩径适配器，在所述缩径适配器的一端部侧设有第一缩径嵌合部，该第一缩径嵌合部能够嵌合在具有比所述嵌合部能够应对的基本外径小的第一外径的瓶体头部上，在所述第一缩径嵌合部的内周侧设有第一爪部，在所述缩径适配器的另一端部侧设有第二缩径嵌合部，该第二缩径嵌合部能够嵌合在具有比所述第一外径小的第二外径的瓶体头部上，在所述第二缩径嵌合部的内周侧设有第二爪部，在所述瓶体适配器的内部设有适配器端部插入部，该适配器端部插入部在所述缩径适配器安装于所述嵌合部时供所述缩径适配器的一端部插入，所述缩径适配器能够以所述第一缩径嵌合部插入到所述适配器端部插入部的朝向安装在所述嵌合部上，并且能够以所述第二缩径嵌合部插入到所述适配器端部插入部的朝向安装在所述嵌合部上。
根据上述的结构，由于缩径适配器能够应对比基本的头部外径小的两种头部外径，所以，通过使用缩径适配器，能够通过这一个部件再应对两种瓶体头部外径，作为结果，能够应对三种瓶体头部外径。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于，在所述缩径适配器的一端部侧设有第一卡合部，在所述缩径适配器以所述第二缩径嵌合部插入到所述适配器端部插入部的朝向安装在所述嵌合部上时，所述第一卡合部与所述爪卡合，在所述缩径适配器的另一端部侧设有第二卡合部，在所述缩径适配器以所述第一缩径嵌合部插入到所述适配器端部插入部的朝向安装在所述嵌合部上时，所述第二卡合部与所述爪卡合。
根据上述的结构，能够与设在嵌合部上的爪卡合的第一卡合部及第二卡合部设在缩径适配器上，由此，在缩径适配器安装于嵌合部时，嵌合部的爪发挥卡定缩径适配器的作用。因此，能够在不使结构变得复杂的情况下，使嵌合部具有嵌合在瓶体上的作用、和安装缩径适配器的作用。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于，从所述缩径适配器的所述第一卡合部到所述另一端部的端面的距离、及从所述缩径适配器的所述第二卡合部到所述一端部的端面的距离比从所述爪到所述适配器端部插入部的最深部的距离稍短。
通过上述那样构成，能够限制缩径适配器在嵌合部内沿上下方向移动。另外，由于设定成缩径适配器稍微具有游隙地安装在嵌合部上，所以，能够防止在将缩径适配器安装于嵌合部时难以连接的情况。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：在所述缩径适配器上，在所述第一爪部与所述第二爪部之间设有隔壁，该隔壁形成有开口部，该开口部为能够供所述栓体接触部插入的大小、且比所述第一外径小。
根据上述的结构，在将缩径适配器连接在瓶体上时，通过隔壁，能够限制瓶体的头部在缩径适配器内的上下移动。由此，能够使在将与瓶体连接的缩径适配器安装于嵌合部时的安装作业顺畅化。
根据本发明的瓶体适配器，在连接于瓶体上时，能够使瓶体内部的针孔位置最适化，由此，几乎能够消除残留在瓶体内的药液量。
为了实现上述第二目的，本发明的瓶体适配器，连接在瓶体上，用于回收该瓶体内的药剂，其特征在于，具有：嵌合部，包括具有挠性的臂部，并能够嵌合于所述瓶体的头部，其中，所述臂部设有用于与所述瓶体的头部卡合的爪；压力缓冲部，设在所述瓶体适配器的侧面，包括：由软质材料构成的膨胀部；和保持所述膨胀部的保持部；中空的针，在所述嵌合部内与所述嵌合部同轴地配置，在所述嵌合部嵌合于所述瓶体的头部上时刺穿安装在所述瓶体上的由弹性材料构成的栓体，所述针具有：设在所述针的周面的第一侧孔；位于所述针的前端附近，与所述第一侧孔相比设在前端侧的周面的第二侧孔；设在所述针的基端部、能够与所述栓体抵接的栓体接触部，在所述瓶体适配器内具有：将所述第一侧孔和所述连接部连通的第一通路；将所述第二侧孔和所述压力缓冲部连通的第二通路，在所述嵌合部与所述瓶体的头部嵌合时，所述栓体接触部与所述栓体抵接，并且所述爪与所述瓶体的头部卡合，由此，所述嵌合部固定在所述瓶体的头部上，并且，所述第一侧孔与所述栓体相比位于所述瓶体的内部。
根据上述的本发明，由于第二侧孔与第一侧孔相比位于针的前端侧，由此，当为了从瓶体吸引药液而将瓶体颠倒时，能够使第二侧孔位于第一侧孔的上方。由此，在将药液向注射器等吸引时，能够在不使空气和药液直接接触的情况下使膨胀部内的空气向瓶体内移动。而且，根据上述的结构，能够不使药液起泡地将药液向注射器回收。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：所述第二侧孔设在距所述膨胀部最远的所述针的周面上。
根据上述的结构，在吸引瓶体内部的药液时，在使第二侧孔位于瓶体内部的空气部分处时容易确认。也就是说，在观察第二侧孔时不会被膨胀部妨碍。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：所述第一侧孔和所述第二侧孔配置成，从所述第二侧孔的中心向所述针的轴线作的垂线相对于从所述第一侧孔的中心向所述针的轴线作的垂线所成的角度，在与所述针的轴线垂直的剖面视野中，为90度到270度。
根据上述的结构，在经由第一侧孔吸引瓶体内部的药液时，第二侧孔和第一侧孔不再配置在同一平面上，由此，能够抑制气泡的发生，能够没有浪费地回收药液。
另外，在上述瓶体适配器中，其特征在于：所述第一通路主要是注入或回收药液的药液用通路。
另外，在上述瓶体适配器中，其特征在于：所述第二通路主要是使所述瓶体内部的空气移动的空气用通路。
另外，在上述的瓶体适配器中，其特征在于：在所述第二侧孔附近设有表示第二侧孔的位置的识别部。
根据上述的结构，由于能够容易识别第二侧孔的位置，所以，在回收瓶体内部的药液时，能够容易地使第二侧孔位于瓶体内部的药液液面的上面(空气层)。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的瓶体适配器及与其连接的瓶体的立体图。
图2是瓶体适配器的纵剖视图。
图3是表示瓶体适配器的第一构件(适配器上部)的侧视图。
图4是表示瓶体适配器的针的放大侧视图。
图5是表示瓶体适配器的第二构件(适配器下部)的侧视图。
图6是表示将瓶体适配器连接在瓶体上的状态的侧视图。
图7是表示将瓶体适配器连接在头部高度低的瓶体上时的针及其周边的局部省略放大纵剖视图。
图8是表示将瓶体适配器连接在头部高度高的瓶体上时的针及其周边的局部省略放大纵剖视图。
图9是本发明的一个实施方式的辅助适配器的整体立体图。
图10是辅助适配器的使用方法的说明图。
图11是表示缩径适配器以第二缩径嵌合部插入到适配器端部插入部的朝向而安装在嵌合部上时的针及其周边的局部省略放大剖视图。
图12是表示缩径适配器以第一缩径嵌合部插入到适配器端部插入部的朝向而安装在嵌合部上时的针及其周边的局部省略放大剖视图。
图13是表示本发明的第二实施方式的瓶体适配器及与其连接的瓶体的立体图。
图14是本发明的第二实施方式的瓶体适配器的纵剖视图。
图15是本发明的第二实施方式的瓶体适配器及与其连接的瓶体的侧视图。
图16中，图16A是表示使用瓶体适配器从瓶体回收药液的方法的例子的纵剖视图，图16B是表示其他例子的纵剖视图。
图17是本发明的第三实施方式的瓶体适配器的纵剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下，关于本发明的瓶体适配器列举优选的实施方式边参照附图边进行说明。图1是表示本发明的第一实施方式的瓶体适配器10及与其连接的瓶体12的立体图。
首先，对瓶体适配器10的连接对象即瓶体12进行说明。瓶体内收容有药剂。该药剂为粉状或粒状的固体、或者为液体。在药剂为粉状或粒状的固体的情况下，在被溶解液溶解从而调整成药液后，从瓶体12转移到注射器80(参照图6)时使用。在药剂为液体的情况下，在与稀释用的液体(蒸馏水等)混合并稀释到希望的浓度而调制好之后，从瓶体12转移到注射器80时使用。
瓶体12具有：硬质的容器主体14；气密地密封容器主体14的口部20的由弹性材料构成的栓体(橡胶栓)16；覆盖容器主体14的口部20及栓体16的外周的盖部18。容器主体14例如由各种玻璃、各种树脂等的材料制成，为了确保内部的视认性，具有光透过性(实质上为透明或半透明)。
容器主体14具有：构成上端部的上述的口部20；设在口部20之下的颈部22；构成从颈部22之下到下端部的瓶身部24。颈部22的外径比口部20及瓶身部24的外径小。
栓体16具有主体部26和嵌合突部28。主体部26形成为圆盘状，与口部20具有大致相同的外径，是与口部20的上表面抵接的部分。嵌合突部28是嵌合在容器主体14的口部20的内周部的部分，形成为从主体部26的背面突出的中空圆筒状等。
盖部18由例如铝等的软金属制成，在其上表面形成有开口30，从开口30的部分露出有栓体16的顶面(上表面)27。盖部18覆盖栓体16的外周面、栓体16的上表面缘部、口部20的外周面及口部20的下表面缘部。瓶体12的头部13是由容器主体14的口部20、栓体16及盖部18构成的部分。
如图1所示，本实施方式的瓶体适配器10具有：包含针38的第一构件32(适配器上部)；包含能够与瓶体12的头部13卡合的多个爪76的第二构件34(适配器下部)。这里，第一构件32和第二构件34在作为单独部件制作之后，被结合而一体化。
图2是瓶体适配器10的纵剖视图，图3是第一构件32的侧视图。在第一构件32的一端部(上端部)设有用于连接在注射器80(参照图6)上的连接器36，在第一构件32的另一端部(下端部)设有向瓶体12的栓体16刺穿的针38，在连接器36和针38之间设有中间部40。另外，在第一构件32中，在中间部40的侧方设有作为压力补偿机构而发挥作用的压力缓冲部(气球部)42。
如图2所示，一个构成例的连接器36具有：整体外径为大致圆柱状的阀体44；收容(设置)该阀体44的连接器壳体46。
阀体44由能够弹性变形的弹性材料(挠性材料)构成，具有：头部49、设在头部49的基端侧的阀身部50。在头部49中形成有：能够通过液体的内腔部51；从平面状的顶面到达内腔部51的狭缝52。阀身部50由呈波纹状的筒状体构成。这样的阀身部50作为将阀体44从其基端部侧向前端部侧弹压的变形部(弹压机构)而发挥作用。
连接器壳体46具有壳体主体47、盖部48。在壳体主体47上形成有圆环状槽54，在该圆环状槽54中插入有前述的阀体44的基端部。盖部48具有在内部收容阀体44的空间，并被连结在壳体主体47的前端部。在盖部48的外周形成有外螺纹部53，该外螺纹部53能够与形成在设于注射器80的前端的连接口81(参照图6)上的内螺纹部螺合。
针38在嵌合部72内与嵌合部72同轴配置，具有锐利的针尖，当嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时，能够贯穿安装在瓶体12上的栓体16。在针38的前端部的附近位置形成有侧孔56。侧孔56是贯穿针38的内外之间的孔。另外，在针38上设有自侧孔56的最前端部向针38的针尖延伸的槽部58。
在针38的基端部设有当嵌合部72与瓶体12的头部13嵌合时抵接于栓体16的顶面27的栓体接触部60。这里，图4是表示针38的前端部及其附近位置的放大侧视图。针38的基端部的外径D1优选设定为1～4.5mm，更优选设定为2～4mm。另外，栓体接触部60的外径D2优选设定为2～5mm，更优选设定为3～4.5mm。
另外，栓体接触部60的外径D2和针38的基端部的外径D1的差的1/2，即由栓体接触部60形成的层差高度H优选设定为0.5mm以上，更优选设定为1mm以上。若层差高度H低于0.5mm，则栓体接触部60容易陷入栓体16中。另一方面，需要将层差高度H设定成使得栓体接触部60与形成在盖部18上的开口30的内缘不接触。
此外，栓体接触部60及针38的横截面能够列举为圆形、椭圆形、多边形，没有特别限定。
如图2所示，在针38及中间部40的内部形成有作为第一通路的药液用流路62、和作为第二通路的空气用流路64。药液用流路62是沿轴线方向延伸的中空部，在一端部(下端部)与针38的侧孔56连通，在另一端部(上端部)与连接器36的阀体44的内部连通。因此，经由药液用流路62，侧孔56和连接器36连通。空气用流路64在一端部且在针38的前端部开口，从针38的前端部朝向连接器36侧沿轴线方向延伸，在中间部40处弯曲并向压力缓冲部42侧延伸，在另一端部与压力缓冲部42的内部连通。因此，经由空气用流路64，针38的前端部和压力缓冲部42连通。
在中间部40的针38侧的部位设有与第二构件34结合的圆筒形状的第一结合端部66。在第一结合端部66的外周，沿周向隔开间隔地设有多个卡合片67。各卡合片67具有挠性，能够通过弹性变形而沿半径方向位移。在各卡合片67中，在前端部的外周侧设有爪68。另外，在第一结合端部66的内侧形成有适配器端部插入部69。适配器端部插入部69是下方(针38侧)开口而成的圆环状的槽。
压力缓冲部42具有：形成为有底开口形状的气球壳体43；将气球壳体43的开口部封闭的由柔软性材料构成的膨胀部(气球膜)45。气球壳体43的内部与前述的空气用流路64连通。膨胀部45能够根据压力缓冲部42内的压力变化而变形，初期状态下，收容在气球壳体43内。
本实施方式中，针38是与中间部40及气球壳体43一体成形的部件。作为包括针38的部件的构成材料，为了贯穿栓体16而选择具有充分硬度的材料，例如能够列举：聚碳酸酯、硬质聚氨酯、硬质聚丙烯等、单一材料但硬质的材料、和在通用的各塑料中添加填充剂等而硬化的材料。
如图5所示，第二构件34整体为大致中空圆筒形，在其一端部侧(上端部侧)设有与第一构件32的第一结合端部66结合的第二结合端部70，在另一端部侧(下端部侧)设有能够嵌合于瓶体12的头部13的嵌合部72。
作为包括嵌合部72的第二构件34的构成材料，选择能够与不同的瓶体头部外径相适应那样的具有柔软性的材料，例如能够列举：聚缩醛、聚氨酯、聚乙烯等。
第二结合端部70是外嵌在第一结合端部66上的部位。在第二结合端部70上，将其内外之间贯通的多个卡合用开口部71沿周向隔开间隔地形成。设在第一结合端部66上的爪68卡合于设在第二结合端部70上的卡合用开口部71，由此，第一结合端部66和第二结合端部70结合(参照图2)。
嵌合部72具有沿周向排列的具有挠性的多个(图示例中为四个)臂部74。在各臂部74之间设有沿轴线方向延伸的狭缝73。在各臂部74的内周侧设有用于与瓶体12的头部13卡合的爪76(臂)。在各爪76和第二结合端部70之间，沿周向隔开间隔地形成有将嵌合部72的内外之间贯通的多个窗部77。爪76构成窗部77的一条边。
如图2所示，栓体接触部60(栓体接触部60的下表面)与嵌合部72的爪76(爪76的上表面)的距离L1设定为关于瓶体12的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。具体来说，距离L1设定为5.5mm以下即可。
另外，如图4所示，从栓体接触部60(栓体接触部60的下表面)到侧孔56的最基端侧的部位(侧孔56的最上端位置)的距离L2设定为关于栓体16的厚度所假设的范围的最小值以下。具体来说，距离L2设定为1.0～4.0mm，优选设定为2.0～3.5mm。若距离L2不足1.0mm，则药液容易从栓体16与针38之间的间隙漏出。若距离L2超过4.0mm，则在针38刺穿了瓶体12的栓体16时，针38的侧孔56位于瓶体12内的较深的位置，其结果为，残留在瓶体12内的药液量增多。
本发明的一个实施方式的瓶体适配器10基本上如以上那样构成，以下，对其作用及效果进行说明。
在使用瓶体适配器10进行药液调制时，首先，将瓶体适配器10连接在瓶体12上。即，将瓶体适配器10的嵌合部72覆盖瓶体12的头部13，将瓶体适配器10向瓶体12按压，直到设在瓶体适配器10的嵌合部72上的爪76到达颈部22并与瓶体12的头部13卡合。
这样，如图6所示，瓶体适配器10连接在瓶体12上。此时，如图7所示，栓体接触部60与栓体16的顶面27抵接，并且，爪76与瓶体12的头部13(具体来说，头部13的下表面)卡合，由此，嵌合部72被固定在瓶体12的头部13。该情况下，如上所述，由于在嵌合部72的侧部设有当嵌合在瓶体12的头部13上时供瓶体12的头部13的外周部的一部分进入的窗部77，所以，通过头部13的一部分进入到窗部77，嵌合部72和瓶体12的头部13的嵌合更加牢固。因此，瓶体12难以脱离。
另外，在嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时，针38贯穿瓶体12的栓体16，且侧孔56在瓶体12的内部露出。其结果为，设在瓶体适配器10的内部的药液用流路62和瓶体12的内部成为连通状态。此时，侧孔56的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同的位置或位于栓体16的内部。
如前所述，栓体接触部60和嵌合部72的爪76的距离L1(参照图2)设定为关于瓶体12的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。因此，如图7所示，在为头部13的高度与距离L1大致相同的瓶体12的情况下、即在为头部13的高度低的瓶体12的情况下，当嵌合部72嵌合于瓶体12的头部13时，通过比较小的接触面压，栓体接触部60与栓体16接触。该情况下，栓体16向瓶体12内部方向几乎没有变形。
另一方面，在瓶体12的头部13的高度比距离L1大的情况下，即，在为头部13的高度高的瓶体12的情况下，当嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时，如图8所示，栓体接触部60将栓体16向瓶体12的内部方向按压而使其弹性变形。因此，在使嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时针38的侧孔56相对于栓体16的背面的位置，在瓶体12的头部13高的情况下和低的情况下没有不同。换言之，针38的侧孔56相对于栓体16的背面的位置不受要连接的瓶体12的头部13的高度差异影响。
另外，如前所述，从侧孔56的最基端侧的部位到栓体接触部60为止的距离L2(参照图4)设定为关于栓体16的厚度所假设的范围的最小值以下。因此，如图7及图8所示，在嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时，侧孔56的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同的位置或位于栓体16的内部。即，即使栓体16的厚度存在偏差，侧孔56的最基端部侧的部位也不会进入到比栓体16的背面靠瓶体12的内部侧的位置。
在将嵌合部72连接在瓶体12的头部13上之后，如图6所示，使设在注射器80的前端部的连接口81螺合于瓶体适配器10的连接器36上，由此将瓶体适配器10和注射器80连接起来。此时，连接器36的阀体44(参照图2)被注射器80的前端部按压而沿轴线方向压缩变形，由此，设在阀体44的头部49上的狭缝52打开。其结果为，经由设在瓶体适配器10的内部的药液用流路62，注射器80的内部和瓶体12的内部成为连通状态。
下面，通过推入设在注射器80上的推压件(未图示)，将注射器80内的液体(溶解液或稀释用的液体)经由瓶体适配器10的药液用流路62向瓶体12内转移。此时，瓶体12内的空气以导入瓶体12内的液体的体积量经由空气用流路64而向压力缓冲部42移动，其结果为，如图6所示，压力缓冲部42的膨胀部45膨胀。由此，防止瓶体12内的压力上升。在收容于瓶体12内的药剂例如为抗癌剂的情况下，不优选瓶体12内成为正压力，但由于通过压力缓冲部42防止瓶体12内的压力上升，所以，能够安全地进行药剂和液体的混合。
通过来自注射器80的液体对药剂进行溶解或稀释从而药液调制好之后，使瓶体12成为与瓶体适配器10颠倒的状态，即，成为瓶体12为上侧、瓶体适配器10为下侧的状态，拉动注射器80的推压件。这样，瓶体12内的药液经由瓶体适配器10的药液用流路62向注射器80侧移动。此时，压力缓冲部42内的空气以从瓶体12内流出的药液的体积量经由空气用流路64向瓶体12内移动，所以，膨胀部45收缩(膨胀部45向气球壳体43侧位移)。
如上所述，在将嵌合部72嵌合在瓶体12的头部13上时，侧孔56的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同的位置或栓体16的内部。因此，在使瓶体12颠倒时，栓体16的背面附近的药液从位于栓体16的背面位置的侧孔56流入药液用流路62，所以，几乎能够消除残留在瓶体12内的药液量。
这样，本实施方式的瓶体适配器10构成为，能够抑制要连接的瓶体12的头部13高度及栓体16厚度的偏差的影响，且能够使瓶体12内的侧孔56的位置最适化。因此，能够使瓶体12内的药液几乎没有残留地采集到注射器80侧，能够使浪费的药液的量减少。
另外，如上所述，在针38上设有从侧孔56的最前端部向针38的针尖延伸的槽部58(参照图3)。因此，即使在栓体16厚的情况下，由于经由设在针38上的槽部58而瓶体12的内部和针38的内部连通，所以，能够通过槽部58使瓶体12内的药液流入针38的内部。
然而，在是最广为流通的瓶体头部外径20mm规格的瓶体的情况下，其头部外径为20.0mm～21.0mm，存在1mm左右的偏差。通常，在瓶体适配器中，针需要具有能够贯穿各种橡胶栓的硬度，而另一方面，爪需要具有能够与各种瓶体头部外径相适用的柔软性。可是，在现有的瓶体适配器中，针和爪(嵌合部)为相同材料，由于需要优选发挥针的作用，所以，作为瓶体适配器的材料选择硬度高的材料，其结果是爪难以变形。
即，在以往的瓶体适配器中，嵌合部的内径以瓶体头部外径的范围的大致中央值(大致平均值)为中心设定，所以，在瓶体头部外径大的情况下，存在使头部嵌合在嵌合部时所需的力大到药剂调制者不能安装的情况。另一方面，在瓶体头部外径小的情况下，晃动较大，瓶体容易从瓶体适配器脱离。
为了应对上述问题，本实施方式的瓶体适配器10中，嵌合部72和针38作为分体部件构成，嵌合部72由比针38的构成材料柔软的材料构成。因此，作为针38的构成材料，能够选择为了贯穿栓体16而具有充分硬度的材料。另一方面，作为嵌合部72的构成材料，选择能够与不同的瓶体头部外径相适应的具有柔软性的材料，由此，能够适应各种外径尺寸及形状的瓶体。其结果为，能够防止在嵌合于头部外径大的瓶体时的阻力变得过大，而且，也能够防止在嵌合于头部外径小的瓶体时发生晃动。
另外，本发明中，通过追加使用图9所示的缩径适配器90，能够应对三种瓶体头部外径。以下，为了与缩径适配器90相区别，将由前述的第一构件32和第二构件34构成的瓶体适配器10称作基座适配器10a。
缩径适配器90整体形成为中空筒状，能够安装在基座适配器10a的嵌合部72的内部，构成为，一端部侧和另一端部侧能够分别应对比通过基座适配器10a能够应对的适配器头部外径小的头部外径。
具体来说，在缩径适配器90的一端部侧设有第一缩径嵌合部92，该第一缩径嵌合部92能够与具有比嵌合部72能够应对的基本外径小的外径(以下，称为第一外径)的瓶体的头部嵌合。第一缩径嵌合部92具有沿周向排列的多个第一臂部93。各第一臂部93具有挠性，能够沿半径方向弹性地位移。另外，在各第一臂部93的内周侧设有第一爪部96，该第一爪部96能够与具有第一外径的头部的瓶体的颈部卡合。
另外，在缩径适配器90的另一端部侧设有第二缩径嵌合部94，该第二缩径嵌合部94能够与具有比第一外径小的外径(以下，称为第二外径)的瓶体的头部嵌合。第二缩径嵌合部94具有沿周向排列的多个第二臂部95。各第二臂部95具有挠性，能够沿半径方向弹性地位移。另外，在各第二臂部95的内周侧设有第二爪部97，该第二爪部97能够与具有第二外径的头部的瓶体的颈部卡合。作为缩径适配器90的构成材料，例如能够列举与前述的第二构件34同样的材料。
缩径适配器90能够以第一缩径嵌合部92插入到适配器端部插入部69的朝向安装在嵌合部72上，并且能够以第二缩径嵌合部94插入到适配器端部插入部69的朝向安装在嵌合部72上。因此，如图10所示，缩径适配器90在使第一缩径嵌合部92嵌合在第一外径(例如，15mm)规格的瓶体12a的头部13上的情况、和使第二缩径嵌合部94嵌合在第二外径(例如，13mm)规格的瓶体12b的头部13上的情况中的任一情况下，都能够安装在基座适配器10a的嵌合部72上。
因此，通过在嵌合部72上安装缩径适配器90，能够应对三种瓶体12外径。即，在嵌合部72能够适应的瓶体12外径为例如20mm的情况下，若将第一缩径嵌合部92设定为能够应对例如15mm的瓶体头部外径、将第二缩径嵌合部94设定为能够应对例如13mm的瓶体头部外径，则通过使用缩径适配器90，通过这一个部件就能够再应对两种瓶体头部外径。
图11是表示以第一缩径嵌合部92插入到适配器端部插入部69的朝向将缩径适配器90安装在嵌合部72上时的针38及其周边的局部省略放大剖视图。另外，图12是表示以第二缩径嵌合部94插入到适配器端部插入部69的朝向将缩径适配器90安装在嵌合部72上时的针38及其周边的局部省略放大剖视图。
如图11所示，在缩径适配器90的一端部侧设有第一卡合部98，在以第二缩径嵌合部94插入适配器端部插入部69的朝向将缩径适配器90安装在嵌合部72上时，该第一卡合部98卡合在嵌合部72的爪76上。另外，如图12所示，在缩径适配器90的另一端部侧设有第二卡合部99，在以第一缩径嵌合部92插入适配器端部插入部69的朝向将缩径适配器90安装在嵌合部72上时，该第二卡合部99卡合在嵌合部72的爪76上。
这样，在缩径适配器90上设有能够与设在嵌合部72上的爪76卡合的第一卡合部98及第二卡合部99，由此，在缩径适配器90安装在嵌合部72上时，嵌合部72的爪76发挥卡定缩径适配器90的作用。即，嵌合部72的爪76，在不使用缩径适配器90时，发挥与基本外径的瓶体12的头部13卡合的作用，另一方面，在使用缩径适配器90时，发挥卡定成缩径适配器90无法从嵌合部72脱离的作用。这样，由于嵌合部72的爪76具有两种作用，所以，能够在不使结构复杂化的情况下使嵌合部72具有以下两种功能：与具有基本外径的头部13的瓶体12嵌合的功能；安装缩径适配器90的功能。
在使第一缩径嵌合部92嵌合在瓶体12a的头部13上、并将缩径适配器90安装在基座适配器10a的嵌合部72上时的、从第一爪部96到栓体接触部60的距离L3(参照图11)与距离L1同样，设定为关于瓶体12a的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。
由于距离L3以上述方式设定，所以，如图11所示，在使第一缩径嵌合部92嵌合在瓶体12a的头部13上、并将缩径适配器90安装在基座适配器10a的嵌合部72上时，栓体接触部60与栓体16的顶面27抵接，并且，第一爪部96与瓶体12a的头部13卡合。由此，瓶体12a的头部13在栓体接触部60和第一爪部96之间固定，且设在针38上的侧孔56的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同位置或位于栓体16的内部。
另外，在使第二缩径嵌合部94嵌合在瓶体12b的头部13上、并将缩径适配器90安装在基座适配器10a的嵌合部72上时的、从第二爪部97到栓体接触部60的距离L4(参照图12)与距离L1同样，设定为关于瓶体12b的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。
由于距离L4以上述方式设定，所以，如图12所示，在使第二缩径嵌合部94嵌合在瓶体12b的头部13上、并将缩径适配器90安装在基座适配器10a的嵌合部72上时，栓体接触部60与栓体16的顶面27抵接，并且，第二爪部97与瓶体12b的头部13卡合。由此，瓶体12的头部13固定在栓体接触部60和第二爪部97之间，并且设在针38上的侧孔56的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同位置或位于栓体16的内部。
由以上可知，与不使用缩径适配器90的情况同样地，在使用缩径适配器90的情况下，也能够几乎消除残留在瓶体12a、12b内的药液量。
如图11所示，从第一卡合部98到缩径适配器90的一端部(设有第二缩径嵌合部94侧的端部)的端面的距离L5设定成比从嵌合部72的爪76到适配器端部插入部69的最深部的距离L7稍短。另外，如图12所示，从第二卡合部99到缩径适配器90的另一端部(设有第一缩径嵌合部92侧的端部)的端面的距离L6设定成比从嵌合部72的爪76到适配器端部插入部69的最深部的距离L7稍短。距离L7与距离L5的差、距离L7与距离L6的差优选设定为0.3～8mm，更优选设定为0.5～3mm。
距离L5、L6如上述方式设定，所以，缩径适配器90在嵌合部72内沿上下方向移动的情况受到限制。另外，由于缩径适配器90设定成稍微具有游隙地安装在嵌合部72上，所以，在将缩径适配器90安装在嵌合部72上时能够防止难以连接的情况。
另外，如图9所示，在缩径适配器90上，在第一爪部96与第二爪部97之间设有隔壁100，该隔壁100形成有开口部102，开口部102具有能够供栓体接触部60插入的大小、且比第一外径小。即，如图12所示，隔壁100的开口部102的内径D3设定为比栓体接触部60的外径D1大、且比瓶体12b的头部外径(第二外径)小。具体来说，内径D3优选为2～13mm，更优选为6～10mm。若内径D3小于2mm，则由于存在与栓体接触部60接触的可能性所以不优选。
通过这样的结构，在将缩径适配器90连接在瓶体12a、12b上时(参照图10)，通过隔壁100，能够限制瓶体12a、12b的头部13在缩径适配器90内的上下移动。由此，能够使将缩径适配器90连接在瓶体12a、12b上并安装在嵌合部72上时的安装作业顺畅化。
此外，栓体接触部60的外径D2(参照图4)设定在瓶体12b的盖部18的开口30的内径以下，使得在嵌合部72嵌合于瓶体12b的头部13上时栓体接触部60不与瓶体12b的盖部18接触但直接接触瓶体12b的栓体16。另外，栓体接触部60的外径D2设定为比针38的基端部的外径D 1大，使得在嵌合部72嵌合于瓶体12、12a、12b的头部13上时栓体接触部60可靠地抵接栓体16的顶面27。具体来说，外径D2优选为2.0～5.0mm，更优选为3.0～4.5mm。
(第二实施方式)
图13是表示本发明的第二实施方式的瓶体适配器110及与其连接的瓶体12的立体图。瓶体12与图1所示的瓶体12具有相同的结构，所以省略其详细说明。
利用图13到图15，对本实施方式的瓶体适配器110进行说明。瓶体适配器110具有：构成适配器上部的第一构件112、构成适配器下部的第二构件114。这里，第一构件112和第二构件114可以是在作为单独部件制作之后，被结合而成为一体化的，还可以是一体成形的。
图14是瓶体适配器110的纵剖视图，图15是表示针116的前端部及其附近部位的放大侧视图。在第一构件112的一端部(上端部)设有用于连接在注射器80上的作为连接部的连接器118，与第一构件112的另一端部(下端部)连续地设有用于将瓶体12的栓体16刺穿的针116，该针116在第二构件114的内侧突出。在连接器118和针116之间设有中间部120。另外，在第一构件112中，在中间部120的侧部设有作为压力补偿机构发挥作用的压力缓冲部150。
如图14所示，连接部的一个构成例的连接器118具有：阀体122；收容(设置)该阀体122的连接器壳体124。
阀体122整体外径呈大致圆柱状，由能够弹性变形的弹性部件(挠性材料)构成。另外，可以在阀体122的顶面设置狭缝126。该情况下，在狭缝126上连接有后述的第一通路128。
连接器壳体124以使阀体122的顶面露出的状态覆盖阀体122，将阀体122保持在连接器118的上端部。可以在连接器壳体124上设置用于连接注射器80的作为连接机构的螺纹等的螺合机构，另外，也可以设置与能够仅连接于连接器壳体124的专用连接工具连接的连接机构。
针116在后述的嵌合部130内沿瓶体适配器110的长度方向配置，具有锐利的针尖，在嵌合部130嵌合在瓶体12的头部13上时，该针116刺穿安装在瓶体12上的栓体16。在具有中空部的针116上，在基端部形成有后述的栓体接触部132；在基端侧附近位置形成有后述的第一侧孔134，在比第一侧孔134靠前端侧且在针尖附近位置形成有第二侧孔136。第一侧孔134及第二侧孔136是从针116的外表面贯穿到中空部的孔。另外，也可以在针116上设置从第二侧孔136的最前端部向针116的针尖延伸的槽(未图示)。
在针116的基端部设有栓体接触部132，该栓体接触部132在嵌合部130嵌合于瓶体12的头部13上时与栓体16的顶面抵接。针116的基端部的外径优选设定为1mm～4.5mm，更优选设定为2mm～4mm。另外，栓体接触部132的外径优选设定为2mm～5mm，更优选设定为3mm～4.5mm。
另外，栓体接触部132的外径与针116的基端部的外径的差的1/2、即由栓体接触部132形成的层差高度优选设定为0.5mm以上，更优选设定为1mm以上。若层差高度低于0.5mm，则栓体接触部132容易陷入栓体16中。另一方面，需要将层差高度设定成栓体接触部132不会与形成在盖部18上的开口30的内缘接触。
此外，栓体接触部132及针116的横截面能够列举圆形、椭圆形、多边形，没有特别限定。
针116中设有构成中空部的第一通路128及第二通路129。第一侧孔134及第二侧孔136形成在针116的周面，分别与第一通路128及第二通路129连通。第二侧孔136相对于第一侧孔134位于针116的前端侧。第一侧孔134的下端侧与第二侧孔136的上端侧之间的距离X优选设定为4mm～20mm，而且，更优选设定为5mm～15mm(参照图14)。另外，第一侧孔134和第二侧孔136配置成，从所述第二侧孔136的中心向所述针116的轴线作的垂线B相对于从所述第一侧孔134的中心向所述针116的轴线作的垂线A所成的角度，在垂直于所述针116的轴线的剖面视野中，为90度到270度。
在针116及中间部120的内部形成有第一通路128和第二通路129。第一通路128是沿瓶体适配器110的轴线方向延伸的中空部，在一端部(下端部)与针116的第一侧孔134连通，在另一端部(上端部)与连接器118的阀体122的狭缝126连通。因此，经由第一通路128，第一侧孔134和连接器118连通。第二通路129在一端部与针116的第二侧孔136连通，并从针116的前端附近向连接器118侧沿轴线方向延伸，在中间部120内弯曲并向压力缓冲部150侧延伸，在另一端部与压力缓冲部150的内部连通。因此，经由第二通路129，针116的前端附近的第二侧孔136和压力缓冲部150连通。
在中间部120的针116侧的部位设有与第二构件114结合的圆筒形状的第一结合端部140。在第一结合端部140的外周，沿周向隔开间隔地设有多个卡合片142。各卡合片142具有挠性，通过弹性变形而能够沿半径方向位移。在各卡合片142上，在前端部的外周侧设有臂144。另外，在第一结合端部140的内侧形成有适配器端部插入部146。适配器端部插入部146为下方(针116侧)开口而成的圆环状的槽。
压力缓冲部(气球部)150经由腕部152设于中间部120的侧部，具有：形成为有底开口形状的气球壳体154；将气球壳体154的开口部封闭的由柔软性材料构成的膨胀部156。气球壳体154的内部与所述第二通路129连通。膨胀部156能够根据压力缓冲部150内的压力变化而变形，初期状态下，收容在作为保持部的气球壳体154内。
本实施方式中，针116是与中间部120及气球壳体154一体成形的部件。作为包含针116的部件的构成材料，选择为了刺穿栓体16而具有充分硬度的材料，例如，能够列举聚碳酸酯、硬质聚氨酯、硬质聚丙烯等、单一材料但硬质的材料、和在通用的各塑料中添加填充剂等而硬化的材料。
第二构件114整体为大致中空圆筒形，在其一端部侧(上端部侧)设有与第一构件112的第一结合端部140结合的第二结合端部160，在另一端部侧(下端部侧)设有能够嵌合在瓶体12的头部13的嵌合部130。
作为包含嵌合部130的第二构件114的构成材料，选择能够应对瓶体头部外径那样的具有柔软性的材料，例如能够列举聚缩醛、聚氨酯、聚乙烯等。
第二结合端部160是外嵌在第一结合端部140上的部位。在第二结合端部160上，沿周向隔开间隔地形成有将第二结合端部160的内外之间贯穿的多个卡合用开口部162。设在第一结合端部140上的臂144与设在第二结合端部160上的卡合用开口部162卡合，由此，第一结合端部140和第二结合端部160相结合(参照图14)。
嵌合部130由沿周向排列的具有挠性的多个臂部164构成。在各臂部164之间设有沿轴线方向延伸的狭缝166。在各臂部164的内周侧设有用于与瓶体12的头部13卡合的臂(爪)170。在各臂170与第二结合端部160之间，沿周向隔开间隔地形成有贯穿嵌合部72的内外之间的多个窗部168。臂170构成窗部168的一条边。
栓体接触部132(栓体接触部的下表面)与嵌合部130的臂170(臂170的上表面)的距离L8设定为关于瓶体12的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。具体来说，距离L8可以设为5.5mm以下。
另外，从栓体接触部132(栓体接触部132的下表面)到第一侧孔134的最基端侧的部位(第一侧孔134的最上端位置)的距离L9设定为关于栓体16的厚度所假设的范围的最小值以下。具体来说，距离L9设定为1.0mm～4.0mm，优选设定为2.0mm～3.5mm。若距离L9不足1.0mm，则药液容易从栓体16与针116之间的间隙漏出。若距离L2超过4.0mm，则在针116刺穿了瓶体12的栓体16时，针116的第一侧孔134进入瓶体12内的较深位置，作为结果，残留在瓶体12内的药液量增多。
另外，从栓体接触部132(栓体接触部132的下表面)到第一侧孔134的最基端侧的部位(第一侧孔134的上端位置)的距离设定为所假设的瓶体的最小值以下。具体来说，设定为2mm～5mm，优选设定为2.5mm～4.5mm。
另外，在第二侧孔136的附近设有识别部(未图示)。识别部使得在从瓶体12吸引药液时容易视认瓶体12内部的第二侧孔136的位置。作为识别部，例如能够列举标记、凹凸等。
本发明的第二实施方式的瓶体适配器110基本上如以上方式构成，以下说明其作用及效果。
在使用瓶体适配器110调制药液时，首先，将瓶体适配器110连接在瓶体12上。即，使瓶体适配器110的嵌合部130覆盖瓶体12的头部13，并将瓶体适配器110向瓶体12按压，直到设在瓶体适配器110的嵌合部130上的臂170到达颈部22并与瓶体12的头部13卡合。
这样，瓶体适配器110连接在瓶体12上。此时，如图15所示，栓体接触部132与栓体16的顶面抵接，且臂170与瓶体12的头部13(具体来说，头部13的下表面)卡合，由此，嵌合部130固定在瓶体12的头部13上。该情况下，如上所述，由于在嵌合部130的侧部设有在嵌合在瓶体12的头部13上时供瓶体12的头部13的外周部的一部分进入的窗部168，所以，头部13的一部分进入到窗部168，由此，嵌合部130和瓶体12的头部13的嵌合变得更牢固。因此，瓶体12难以脱离。
另外，在嵌合部130嵌合于瓶体12的头部13时，针116刺穿瓶体12的栓体16，由此，第一侧孔134向瓶体12的内部露出。其结果为，设在瓶体适配器110的内部的第一通路128和瓶体12的内部成为连通状态。此时，第一侧孔134的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同位置或栓体16的内部，即位于栓体16的附近。
如前所述，栓体接触部132与嵌合部130的臂170之间的距离L8(参照图14)设定为关于瓶体12的头部13的高度所假设的范围的最小值以下。因此，在头部13的高度与距离L8大致相同的瓶体12的情况下，即，在为头部13的高度低的瓶体12的情况下，当嵌合部130嵌合在瓶体12的头部13上时，栓体接触部132以比较小的接触面压与栓体16接触。该情况下，栓体16几乎不向瓶体12内部方向变形。
另一方面，在瓶体12的头部13的高度大于距离L8的情况下，即，在为头部13的高度高的瓶体12的情况下，当嵌合部130嵌合于瓶体12的头部13上时，栓体接触部132将栓体16向瓶体12的内部方向按压而使其弹性变形。因此，在使嵌合部130嵌合在瓶体12的头部13上时针116的侧孔61相对于栓体16的背面的位置，在瓶体12的头部13高的情况和低的情况没有不同。也就是说，针116的第一侧孔134相对于栓体16的背面的位置不受要连接的瓶体12的头部13的高度不同的影响。
另外，如前所述，从第一侧孔134的最基端侧的部位到栓体接触部132的距离L9设定为关于栓体16的厚度所假设的范围的最小值以下。因此，当嵌合部130嵌合在瓶体12的头部13上时，第一侧孔134的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同的位置或位于栓体16的内部。即，即使栓体16的厚度存在偏差，第一侧孔134的最基端部侧的部位也不会位于比栓体16的背面靠瓶体12内部侧的位置。
在将嵌合部130连接在瓶体12的头部13上后，使设在注射器80的前端部的连接口81(参照图6)连接在瓶体适配器110的连接器118上，由此，将瓶体适配器110和注射器80连接起来。此时，通过注射器80的前端部，连接器118的阀体122发生变形，由此，设在阀体122的顶面的狭缝126打开。另外，也可以在连接口上安装了针体等之后使注射器80和连接器118连接，该情况下，通过针体刺穿阀体122。其结果为，经由设在瓶体适配器110的内部的第一通路128，注射器80的内部和瓶体12的内部成为连通状态。
接下来，推入设在注射器80上的推压件(未图示)，由此将注射器80内的液体(溶解液或稀释用的液体)经由瓶体适配器110的第一通路128向瓶体12内转移。此时，瓶体12内的空气以导入瓶体12的液体的体积量经由第二通路129向压力缓冲部150移动，其结果为，压力缓冲部150的膨胀部156膨胀。由此，能够防止瓶体12内的压力上升。当收容在瓶体12内的药剂例如为抗癌剂的情况下，瓶体12内成为正压力是不优选的，由于通过压力缓冲部150防止瓶体12内的压力上升，所以，能够安全地进行药剂和液体的混合。
通过来自注射器80的液体对药剂进行溶解或稀释从而调制好药液后，如图16A所示，将瓶体12相对于瓶体适配器110颠倒，即，成为使瓶体12为上侧、使瓶体适配器110为下侧的状态，拉拽注射器80的推压件。这样，瓶体12内的药液经由瓶体适配器110的第一通路128向注射器80侧移动。此时，压力缓冲部150内的空气以从瓶体12内流出的药液的体积量经由第二通路129向瓶体12内移动，所以，膨胀部156收缩(膨胀部156向气球壳体154侧位移)。
在使瓶体12相对于瓶体适配器110颠倒而使瓶体12为上侧、使瓶体适配器110为下侧的状态下拉拽注射器80的推压件时，第一侧孔134位于药液中。另外，第二侧孔136配置在距第一侧孔134的距离为X的针116的针尖附近，成为位于上侧的形态。即，第二侧孔136与药液的液面174相比位于上面(瓶体12内的空气层)。此时，从膨胀部156经由第二通路129向瓶体内移动来的空气从第二侧孔136向瓶体12内流入时，能够以不与瓶体12内的药液直接接触的方式流入药液的液面174的上面(瓶体12内的空气层)，能够抑制药剂因流入的空气而起泡。
另外，如上所述，在第二侧孔136的附近配置有表示第二侧孔136的位置的识别部。因此，在将瓶体12相对于瓶体适配器110颠倒时，容易将第二侧孔136配置在药液的液面174的上面(瓶体12内的空气层)。另外，如图16B所示的变形例那样，在距压力缓冲部150最远的针116的周面上设置第二侧孔136，由此，能够更容易地将第二侧孔136配置在药液的液面174的上面。
而且，当使嵌合部130嵌合在瓶体12的头部13上时，第一侧孔134的最基端部侧的部位位于与栓体16的背面大致相同的位置或位于栓体16的内部。因此，在将瓶体12相对于瓶体适配器110颠倒时，栓体16背面附近的药液从位于栓体16的背面位置的第一侧孔134流入第一通路128，所以，几乎能够消除残留在瓶体12内的药液量。
这样，本实施方式的瓶体适配器110构成为，能够以不使瓶体12内的药液起泡的方式使第二侧孔136的位置最适化，并且，能够使瓶体12内的第一侧孔134的位置最适化。因此，能够几乎没有残留地将瓶体12内的药液采集到注射器80侧，能够减少浪费的药液量。
(第三实施方式)
以下，关于本发明的瓶体适配器的第三实施方式，边参照附图边进行说明。图17是第三实施方式的瓶体适配器200的纵剖视图。
如图17所示，第三实施方式的瓶体适配器200构成为：在第二实施方式的瓶体适配器110中将连接器118及阀体122置换成不同结构的连接器202及阀体204。因此，这里对连接器202及阀体204进行说明，并对与第二实施方式的瓶体适配器110相同的部分标注相同的附图标记，省略重复说明。
瓶体适配器200的连接器202具有：阀体204；收容(设置)该阀体204的连接器壳体206。
阀体204由能够弹性变形的弹性部件(挠性材料)构成，包括阀身部208和头部210。阀身部208中设有能够供液体通过的内腔部212，在头部210的平面状的顶面设有到达内腔部212的狭缝214。另外，阀身部208由波纹状的筒状体构成。这样的阀身部208发挥将阀体204从其基端部侧向前端部侧弹压的弹压机构的作用。
连接器壳体206具有壳体部216和盖部218。壳体部216形成有圆形状的槽220，在该圆形状的槽220中插入有阀体204的基端部分。盖部218在内部设有收容阀体204的空间，并连结在壳体部216的前端部。在盖部218的外周形成有外螺纹部222，该外螺纹部222与形成在连接口81(参照图6)上的内螺纹部螺合，其中，连接口81设于注射器80的前端。
本发明第三实施方式的瓶体适配器200基本上以如上方式构成，以下，说明其作用及效果。此外，第三实施方式的瓶体适配器200，仅在瓶体适配器200与注射器80连接时的作用及效果方面与第二实施方式的瓶体适配器110不同，以下说明瓶体适配器200与注射器80连接时的作用及效果，关于与第二实施方式的瓶体适配器110同样的作用及效果省略。
在将本发明第三实施方式的瓶体适配器200的嵌合部130连接在瓶体12的头部13之后，使设在注射器80的前端部的连接口81螺合在连接器202上，由此连接瓶体适配器200和注射器80。此时，连接器202的阀体204被注射器80的前端部按压，而沿轴线方向压缩变形。而且，通过变形，阀体204的狭缝214打开，经由设在瓶体适配器200内部的第一通路128而注射器80和瓶体12成为连通状态。
阀体204中，通过注射器80的前端部推压狭缝214直到阀身部208的波纹状的筒状体压缩变形，因此，直到注射器80螺合为止能够可靠地防止所连接的瓶体12中的药液经由第一通路128向外部漏出。
这样，本实施方式的瓶体适配器200构成为，能够以不使瓶体12内的药液起泡的方式使第二侧孔136的位置最适化、并能够使瓶体12内的第一侧孔134的位置最适化，并且，直到连接上注射器80为止能够更可靠地预防瓶体12内部的药液向外部漏出。因此，能够更可靠且安全地将瓶体12内部的药液向注射器80回收。
上述中，关于本发明列举优选实施方式进行了说明，但本发明不限于所述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内，当然能够进行各种改变。

Claims (15)

1.一种瓶体适配器(10)，其特征在于，具有：
嵌合部(72)，包括具有挠性的臂部(74)，且能够嵌合于瓶体(12)的头部(13)，其中，所述臂部(74)设有用于与所述瓶体(12)的头部(13)卡合的爪(76)；
中空的针(38)，在所述嵌合部(72)内与所述嵌合部(72)同轴地配置，在所述嵌合部(72)嵌合于瓶体(12)的头部(13)上时刺穿安装在所述瓶体(12)上的由弹性材料形成的栓体(16)，并在前端部附近具有侧孔(56)，
在所述针(38)的基端部设有栓体接触部(60)，该栓体接触部(60)在所述嵌合部(72)嵌合于所述瓶体(12)的头部(13)上时与所述栓体(16)的顶面抵接，
通过在所述嵌合部(72)嵌合于所述瓶体(12)的头部(13)上时所述栓体接触部(60)与所述栓体(16)的顶面抵接，并且，所述爪(76)与所述瓶体(12)的头部(13)卡合，所述嵌合部(72)固定在所述瓶体(12)的头部(13)上，并且，设在所述针(38)上的所述侧孔(56)的最基端部侧的部位位于与所述栓体(16)的背面大致相同的位置或位于所述栓体(16)的内部。
2.如权利要求1所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
在所述针(38)上设有从所述侧孔(56)的最前端部向所述针(38)的针尖延伸的槽部(58)。
3.如权利要求1所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
所述嵌合部(72)和所述针(38)作为单独部件构成，
所述嵌合部(72)由比所述针(38)的构成材料柔软的材料构成。
4.如权利要求1所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
在所述嵌合部(72)的侧部设有在嵌合于所述瓶体(12)的头部(13)上时供所述瓶体(12)的头部(13)的外周部的一部分进入的窗部(77)。
5.如权利要求1所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
还具有能够安装在所述嵌合部(72)的内部的中空筒状的缩径适配器(90)，
在所述缩径适配器(90)的一端部侧设有第一缩径嵌合部(92)，该第一缩径嵌合部(92)能够嵌合在具有比所述嵌合部(72)能够应对的基本外径小的第一外径的瓶体头部上，在所述第一缩径嵌合部(92)的内周侧设有第一爪部(96)，
在所述缩径适配器(90)的另一端部侧设有第二缩径嵌合部(94)，该第二缩径嵌合部(94)能够嵌合在具有比所述第一外径小的第二外径的瓶体头部上，在所述第二缩径嵌合部(94)的内周侧设有第二爪部(97)，
在所述瓶体适配器(10)的内部设有适配器端部插入部(69)，该适配器端部插入部(69)在所述缩径适配器(90)安装于所述嵌合部(72)时供所述缩径适配器(90)的一端部插入，
所述缩径适配器(90)能够以所述第一缩径嵌合部(92)插入到所述适配器端部插入部(69)的朝向安装在所述嵌合部(72)上，并且能够以所述第二缩径嵌合部(94)插入到所述适配器端部插入部(69)的朝向安装在所述嵌合部(72)上。
6.如权利要求5所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
在所述缩径适配器(90)的一端部侧设有第一卡合部(98)，在所述缩径适配器(90)以所述第二缩径嵌合部(94)插入到所述适配器端部插入部(69)的朝向安装在所述嵌合部(72)上时，所述第一卡合部(98)与所述爪(76)卡合，
在所述缩径适配器(90)的另一端部侧设有第二卡合部(99)，在所述缩径适配器(90)以所述第一缩径嵌合部(92)插入到所述适配器端部插入部(69)的朝向安装在所述嵌合部(72)上时，所述第二卡合部(99)与所述爪(76)卡合。
7.如权利要求6所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
从所述缩径适配器(90)的所述第一卡合部(98)到所述另一端部的端面的距离、及从所述缩径适配器(90)的所述第二卡合部(99)到所述一端部的端面的距离比从所述爪(76)到所述适配器端部插入部(69)的最深部的距离稍短。
8.如权利要求5所述的瓶体适配器(10)，其特征在于：
在所述缩径适配器(90)上，在所述第一爪部(96)与所述第二爪部(97)之间设有隔壁(100)，该隔壁(100)形成有开口部(102)，该开口部(102)为能够供所述栓体接触部(60)插入的大小、且比所述第一外径小。
9.一种瓶体适配器(110、200)，连接在瓶体(12)上，用于回收该瓶体(12)内的药剂，其特征在于，具有：
嵌合部(130)，包括具有挠性的臂部(164)，并能够嵌合于所述瓶体(12)的头部(13)，其中，所述臂部(164)设有用于与所述瓶体(12)的头部(13)卡合的爪(170)；
压力缓冲部(150)，设在所述瓶体适配器(110、200)的侧面，包括：由软质材料构成的膨胀部(156)；和保持所述膨胀部(156)的保持部；
中空的针(116)，在所述嵌合部(130)内与所述嵌合部(130)同轴地配置，在所述嵌合部(130)嵌合于所述瓶体(12)的头部(13)上时刺穿安装在所述瓶体(12)上的由弹性材料构成的栓体(16)，
所述针(116)具有：设在所述针(116)的周面的第一侧孔(134)；位于所述针(116)的前端附近，与所述第一侧孔(134)相比设在前端侧的周面的第二侧孔(136)；设在所述针(116)的基端部、能够与所述栓体(16)抵接的栓体接触部(132)，
在所述瓶体适配器(110、200)内具有：将所述第一侧孔(134)和所述连接部(118、202)连通的第一通路(128)；将所述第二侧孔(136)和所述压力缓冲部(150)连通的第二通路(129)，
在所述嵌合部(130)与所述瓶体(12)的头部(13)嵌合时，所述栓体接触部(132)与所述栓体(16)抵接，并且所述爪(170)与所述瓶体(12)的头部(13)卡合，由此，所述嵌合部(130)固定在所述瓶体(12)的头部(13)上，并且，所述第一侧孔(134)与所述栓体(16)相比位于所述瓶体(12)的内部。
10.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
所述第二侧孔(136)设在距所述膨胀部(156)最远的所述针(116)的周面上。
11.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
所述第一侧孔(134)和所述第二侧孔(136)配置成，从所述第二侧孔(136)的中心向所述针(116)的轴线作的垂线相对于从所述第一侧孔(134)的中心向所述针(116)的轴线作的垂线所成的角度，在与所述针(116)的轴线垂直的剖面视野中，为90度到270度。
12.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
所述第一侧孔(134)和所述第二侧孔(136)配置成，从所述第二侧孔(136)的中心向所述针(116)的轴线作的垂线相对于从所述第一侧孔(134)的中心向所述针(116)的轴线作的垂线所成的角度，在与所述针(116)的轴线垂直的剖面视野中，为大致180度。
13.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
所述第一通路(128)主要是药液用通路。
14.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
所述第二通路(129)主要是空气用通路。
15.如权利要求9所述的瓶体适配器(110、200)，其特征在于：
在所述第二侧孔(136)附近设有用于识别第二侧孔(136)的位置的识别部。
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