CN102481079A

CN102481079A - 用于清洁目的的抽吸器

Info

Publication number: CN102481079A
Application number: CN2009801603499A
Authority: CN
Inventors: 费利克斯·特赖茨
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kahn Europe GmbH & Co. kg
Priority date: 2009-07-07
Filing date: 2009-07-07
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2029-07-07
Also published as: WO2011003441A1; ES2709904T3; CN102481079B; US8474093B2; EP2451332B1; EP2451332A1; US20120137467A1

Abstract

用于清洁目的的抽吸器(10；170)，所述抽吸器(10；170)具有：带抽吸入口(26)和抽吸出口(28)的污物收集容器(24)，在抽吸出口(28)上保持有过滤器(34)；用于向污物收集容器(24)施加低压的抽吸机组(44)；在抽吸机组(44)与过滤器(34)之间的、带外来空气入口(112)的吸取室(102)，外来空气通过该外来空气入口(112)可以流入吸取室(102)内，用以在洁净空间侧加载过滤器(34)；阀门装置(64；116；128；138；188)，阀门装置(64；116；128；138；188)具有形成外来空气入口(112)的阀座(66；132)和可相对于阀座(66；132)运动的阀体(68；186)，该阀体(68；186)在关闭位置上密封地贴靠在阀座(66；132)上并在打开位置上释放阀座(66；132)；以及操作机构(76；172)，阀体(68；186)通过操作操作机构(76；172)而可以从关闭位置转换到打开位置。为获得更好的抽吸效果，提出：抽吸器(10；170)包括蓄能装置(108；118；136；140)，通过操作操作机构(76；172)可以向蓄能装置(108；118；136；140)输送所要储存的能量，并且可以由蓄能装置释放所储存的能量，用以使阀体(68；186)从关闭位置转换到打开位置。

Description

用于清洁目的的抽吸器

技术领域

本发明涉及一种用于清洁目的的抽吸器，特别是用于清洁地面，所述抽吸器具有：带抽吸入口以及抽吸出口的污物收集容器，在抽吸出口上保持有过滤器；用于向污物收集容器施加低压的抽吸机组；在抽吸机组与过滤器之间的带外来空气入口的吸取室，外来空气通过该外来空气入口可以流入吸取室内，用以在洁净空间侧加载过滤器；阀门装置，该阀门装置具有形成外来空气入口的阀座和可相对于该阀座运动的阀体，该阀体在关闭位置上密封地贴靠在该阀座上，并在打开位置上释放阀座；以及操作机构，阀体通过该操作机构的操作而可以从关闭位置转换到打开位置。

背景技术

在这种类型的抽吸器中，在正常的抽吸运行中，外来空气入口借助阀门装置封闭，也就是说，阀体占据其关闭位置，在关闭位置中，阀体密封地贴靠在阀座上。污物收集容器可以通过吸取室施加低压。这使得：在吸入口处产生低压，以便通过该吸入口吸入例如污物或液体等抽吸物并沉积在污物收集容器内。在持续不断的抽吸运行的情况下，污物颗粒可能积聚在过滤器上并将过滤器堵塞。这使得污物收集容器内的低压减小，并因此降低抽吸器的抽吸效率。

为清理过滤器，依照类属的抽吸器的使用者可以操作操作机构，以便将阀体从关闭位置转换到打开位置，在该打开位置上，阀体释放阀座。例如具有大气压力的外来空气可以经过打开的外来空气入口流入吸取室，并且在洁净空间侧加载所要清理的过滤器。由于外来空气的压力与存在于污物收集容器内的外来空气的压力之间的压差，所要清理的过滤器受到压力冲击，基于该压力冲击，污物颗粒从过滤器上脱离下来，并且在污物收集容器内沉积。此外，过滤器被由外来空气相反于抽吸运行期间存在的流动方向地通流。这一点有助于清理过滤器。随后阀体再次从打开位置转换到关闭位置，并因此外来空气入口被封闭，并且可以继续进行正常的抽吸运行。

在实践中，开头所述类型的抽吸器已经表明是可行的。但值得追求的是进一步提升的抽吸效果。

发明内容

本发明的任务在于，对依照类属的抽吸器以如下方式加以改进，使其可以获得更好的抽吸效果。

该任务在一种开头所述类型的抽吸器中依据本发明以如下方式得以实现，即：抽吸器包括蓄能装置，通过操作操作机构而可以向该蓄能装置输送所要储存的能量，并且可以由该蓄能装置释放所储存的能量，用以使阀体从关闭位置转换到打开位置。

依据本发明的抽吸器包括如下的蓄能装置，其一定程度上(gewissermaβen)接在操作机构与阀体之间。通过使用者操作操作机构，可以向蓄能装置输送能量。蓄能装置可以暂存输送给其的能量以及再次释放，以便向阀体施加能量。通过施加能量，可以向阀体施加开启力。该开启力与根据由抽吸机组在吸取室内产生的低压作用于阀体的力(下面称为吸取力)反作用。借助开启力阀体可以从关闭位置转换到打开位置。使用蓄能装置的优点在于，可以向该蓄能装置持续输送能量，直至所储存的能量足够向阀体施加超过吸取力的力。如果蓄能装置内储存的能量多得使这样的超过吸取力的开启力可以加载阀体，那么能量在短时间内由蓄能装置释放。这样使阀体非常迅速地从关闭位置转换到打开位置。因此短时间内大量的外来空气通过外来空气入口流动到吸取室内，并导致吸取室内空气的压力急剧上升。这一点的后果是，可以形成了在洁净空间侧加载过滤器的强烈的压力冲击。因此，对过滤器的清理可以按照非常有效的方式实施。通过对过滤器改善的清理方案，在正常的抽吸运行中可以使抽吸效果得到提高。

当该过滤器由易于清理的例如经纳米涂层的材料制成时，对过滤器的清理可以得到进一步改良。

优选的是，可以向阀体输出由蓄能装置储存的能量，使阀体从关闭位置转换到打开位置。由此，可以向阀体施加能量，并按照这种方式在阀体处产生开启力，以克服吸取力，并且将阀体非常迅速地从关闭位置转换到打开位置。所储存的能量可以从蓄能装置直接或间接地例如通过使用“连接”到蓄能装置与阀体之间的能量传递件来输出到阀体。

有利的是，通过由使用者向操作机构施加操作力而可以向蓄能装置输送能量。向操作机构施加操作力例如可以使操作机构运动。为此，使用者必须通过施加操作力在操作机构处做功。这种功可以由操作机构输出到蓄能装置，并因此为储存而输送给该蓄能装置。

具有优点的是，操作机构可运动地支承在抽吸器上。这一点产生的可行性方案是，特别是通过借助操作力来加载，而确保操作机构相对于抽吸器以限定的方式运动。通过可运动地支承在抽吸器上，因此可以按照限定的方式在操作机构上做功，该功可以作为所要储存的能量输送给蓄能装置。

特别具有优点的是，操作机构可移动地支承在抽吸器上。在实践中已经表明的是，通过相对于抽吸器的移动能以按照结构简单而有利于使用者的方式来执行在操作机构处做功。

在依据本发明的抽吸器其他类型的改进方案中可以设置为，操作机构可枢转或可转动支承在抽吸器上。移动式支承、枢转式支承和/或转动式支承的组合同样是可行的。

优选的是，抽吸器为可运动地支承操作机构而限定出如下的引导部。借助该引导部，可以对操作机构相对于抽吸器的运动加以引导。操作机构运动的相同性以及运动方向的正确性由此可以按照简单方式得到确保。

具有优点的是，操作机构具有贴靠机构，用于至少在操作操作机构时贴靠到蓄能装置上。通过贴靠机构，操作机构可以贴靠在蓄能装置上。在操作机构上所做的功(例如通过向操作机构施加使其产生运动的操作力所做的功)可以通过贴靠机构输出到蓄能装置上，并且由该蓄能装置储存。在一种结构简单的构造方案中，操作机构例如包括推杆，该推杆具有凸肩形式的贴靠机构，蓄能装置至少在操作操作机构时可以贴靠在该凸肩上。

也可以设置为，在操作机构与蓄能装置之间“连接”能量传递件，操作机构利用贴靠机构至少在操作时贴靠在该能量传递件上。能量能够按照这种方式间接地通过操作机构输送给蓄能装置。

优选的是，蓄能装置具有至少一个可弹性变形的蓄能件。在这种情况下，这是构成蓄能装置的一种结构简单的可行性方案。如果向至少一个蓄能件输送能量，那么该蓄能件可以变形，其中，该蓄能件占据如下的蓄能状态。在该蓄能状态下，例如是不同于在输送能量前的其他类型的外部造型。因为至少一个蓄能件可以弹性变形，所以在释放所暂存的能量情况下，可以从蓄能状态再次返回到原来的状态。将至少一个蓄能件转换到蓄能状态所需的能量借助操作机构输送给该蓄能件，特别是通过借助操作力加载操作机构来进行输送。在从蓄能状态返回到原来的状态时，所暂存的可释放的能量用于加载阀体，以便产生作用于该阀体的与吸取力相反的开启力。

蓄能装置按照上述方式可以暂存机械能。作为选择或补充地，蓄能装置可以构造用于暂存电能和/或化学能。

有利的是，至少一个蓄能件作为弹簧构成，例如构造为螺旋弹簧、弯曲弹簧、蝶形弹簧、盘簧或扭力弹簧。这实现了抽吸器结构简单的构成方案。弹簧可以弹性变形。在使用者操作操作机构时，弹簧例如可以贴靠在操作机构的贴靠机构上。弹簧可以由使用者通过加载操作机构来压缩，并因此是弹性变形。在此，由使用者在操作机构上所做的功以弹簧势能的形式得以储存。如果所储存的势能是如此大小，即：该势能可以用于向阀体施加大于吸取力的开启力，那么该势能在弹簧再次弹性变形时短时间内释放。弹簧势能在短时间内的释放如上所述地促使阀座通过阀体迅速释放，并且产生了在洁净空间侧加载过滤器的强烈压力冲击。

具有优点的是，至少一个蓄能件具有贴靠机构，用于至少在阀体从关闭位置转换到打开位置时贴靠到阀体上。通过贴靠机构，由至少一个蓄能件在蓄能状态下所储存的能量可以输出到贴靠于贴靠机构上的阀体上。如果至少一个蓄能件如上所述地构造为弹簧，那么例如弹簧，特别是螺旋弹簧的弹簧圈构成贴靠机构。

正如已经提到的那样，所储存的能量间接输出到阀体上。蓄能件也可以利用贴靠机构贴靠在能量传递件上，该能量传递件“连接”在蓄能件与阀体之间，并且在其那方面具有用于贴靠到阀体上的贴靠机构。

优选的是，蓄能装置构成了阀体的可弹性变形的段。这一点给出了抽吸器结构简单的可行性方案。于是，阀体在其可以弹性变形的段上本身构成有弹性的、可弹性变形的蓄能件。通过例如向操作机构施加操作力来输送能量，可以使阀体在其可变形的段上发生变形，并这样将势能储存在阀体本身内。如果所储存的能量足够向阀体施加超过吸取力的开启力，那么阀体的变形的段在短时间内在释放所储存能量的情况下再次变形。与此相应地，阀体可以冲击式地释放阀座。按照这种方式，可以产生在洁净空间侧加载过滤器的强烈压力冲击。这种至少节段式可弹性变形的阀体例如呈板状地构成，并例如由弹簧钢或塑料材料(如热固性塑料或热塑性塑料)制成。

优选的是，阀体具有：在关闭位置上密封地贴靠在阀座上的刚性第一段和构成可弹性变形的段的第二段。借助刚性的第一段，在阀体的关闭位置上可以实现阀座的可靠密封。可弹性变形的第二段可以通过弹性变形来储存能量，并且在可以产生超过吸取力的情况下将该能量释放，以便使阀体从关闭位置转换到打开位置。

有利的是，阀体可运动地支承在抽吸器上。通过该可运动的支承，产生使阀体按照限定的而且可靠的方式从关闭位置转换到打开位置的、结构上简单的可行性方案。

优选的是，抽吸器为可运动地支承阀体而限定出引导部。借助该引导部，可以对阀体相对于抽吸器的运动加以引导。由此，阀体运动方向的正确性和运动的相同性可以按照技术上简单的方式得到确保。

如果阀体可运动地支承在抽吸器上，那么特别具有优点的是，阀体可枢转支承在抽吸器上。在实践中已表明的是，阀体从关闭位置到打开位置的可转换性由此可以按照技术上特别简单和确定的方式来执行。

在依据本发明的抽吸器其他类型的改进方案中，阀体可移动或可转动地支承在抽吸器上。同样可行的是，移动式支承、枢转式支承和/或转动式支承的组合。

具有优点的是，阀体构成杠杆，该杠杆具有：形成第一杠杆臂的第一段，该第一段在关闭位置上贴靠在阀座上；以及形成第二杠杆臂的第二段，该第二段可以被施以能由蓄能装置输出的能量。借助可枢转的而且具有优点地可枢转支承在抽吸器上的杠杆杆，可以产生抽吸器的一种技术上简单的结构。形成第一杠杆臂的第一段优选刚性地构成，以便在阀体的关闭位置上实现在阀座上良好的密封效果。形成第二杠杆臂的第二段同样可以刚性地构成。至少在阀体从关闭位置向打开位置转换时，呈弹簧形式，特别是呈螺旋弹簧形式的蓄能件可以贴靠在阀体上，以便向该阀体施以所储存的能量。但同样可行的是，第二段如上所述地也是可弹性变形的并且构成蓄能件。

优选的是，抽吸器包括分配给阀体的、用以在从关闭位置转换到打开位置转换时界定阀体运动的止挡件。借助该止挡件，可以界定阀体的最大运动范围。这一点保证阀门装置的可靠功能。

当阀体至少节段式地呈板状构成时，实现了可阀门装置简单的结构。特别是阀体可以呈板状地构造在于关闭位置中贴靠在阀座的段上，以便在关闭位置中，在阀座上实现良好的密封效果。如果蓄能装置如上所述地构成阀体的可弹性变形的段，那么在板状构成的阀体中实践证明具有优点的是，阀体由弹簧钢或塑料制成，特别是热塑性塑料或热固性塑料制成。

有利的是，阀座构成拱形的密封面。通过拱形的密封面，特别是在至少节段式地呈板状构成的阀体中，确保：在以由蓄能装置释放的能量加载阀体时，可以使阀座均匀地释放。例如密封面可以关于至少部分板状构成的阀体凹着构成。

在依据本发明的抽吸器与上述改进方案相应的构成方案中可以设置为：阀体在关闭位置上贴靠在阀座上的段呈拱形地构成。该段特别是关于阀座凸着拱起。因此同样实现上面介绍的优点。

当阀体一体构成时，可以实现阀门装置结构简单的构成方案。阀体特别是可以一体地由塑料材料如热塑性塑料或热固性塑料制成。阀体也可以由一体的弹簧钢件构成。

优选的是，在阀体与阀座之间在阀体的关闭位置上布置有密封元件。由此，在关闭位置上，可以实现在阀座上更好的密封。密封元件特别是可以唇形密封件的形式地构成。

具有优点的是，抽吸器具有第一回复装置，用以将阀体从打开位置转换到关闭位置。在清理过滤器后，阀体借助第一回复装置从打开位置再次转换到关闭位置，用以封闭外来空气入口。接着，正常的抽吸运行可以再次恢复执行。

有利的是，抽吸器具有第二回复装置，用以将操作机构从可向蓄能装置输送能量的操作位置转换到不能向蓄能装置输送能量的静止位置。借助第二回复装置，可以确保：在通过操作者操作操作机构时或操作操作机构之后，不将该操作机构保留在操作位置上。而是将该操作机构转换到静止位置。为对过滤器进行再次清理，使用者可以再次操作占据静止位置的操作机构。

可以设置为，抽吸器构造为吸尘器。这种吸尘器抽典型地具有可接到抽吸入口上的抽吸软管。在该抽吸软管的背离吸尘器的自由端部上，例如可以连接地面吸嘴或加工工具，例如钻孔机组、铣削机组或锯切机组。

作为选择，抽吸器可以构造为道路抽吸机。

附图说明

对本发明优选实施方式的下列说明用于结合附图对本发明进行详细说明。

其中：

图1示出依据本发明的抽吸器连同处于关闭位置上的阀体的第一优选实施方式的示意剖面图；

图2A示出图1中细部A的放大图；

图2B示出在为使阀体从关闭位置转换到打开位置而操作抽吸器的操作机构时，与图2A相应的图示；

图2C示出在阀体占据打开位置时与图2A相应的图示；

图3A示出在图1的抽吸器第一方案中类似于图2A的图示；

图3B示出在抽吸器的图3A所示方案中类似于图2B的图示；

图3C示出在抽吸器图3A所示方案中类似于图2C的图示；

图4A示出在图1的抽吸器第二方案中类似于图2A的图示；

图4B示出抽吸器图4A所示方案中类似于图2C的图示；

图5A示出在图1的抽吸器第三方案中类似于图2A的图示；

图5B示出在抽吸器的图5A所示方案中类似于图2B的图示；

图5C示出在抽吸器的图5A所示方案中类似于图2C的图示；

图6示出在依据本发明的抽吸器第二优选实施方式的示意剖面图；以及

图7示出图6中细部B的放大图。

具体实施方式

依据本发明的抽吸器第一优选的实施方式以吸尘器的形式构成，该吸尘器在图1中以示意剖面图示出，并在那里采用附图符号10标注。吸尘器10具有外壳12，其具有外壳下部件14以及套装在外壳下部件14上的外壳上部件16。在外壳下部件14上保持有滚轮18和20，滚轮18和20可以用于在搁放面22上移动吸尘器10。

外壳下部件14作为空心体构成，并构成吸尘器10的污物收集容器24，污物收集容器24具有抽吸入口26以及抽吸出口28。抽吸软管30可松开地连接到抽吸入口26上，在抽吸软管30的背离污物收集容器24的而且在图中未详细示出的自由端部上，能以公知的而且无需详细介绍的方式连接有抽吸工具。抽吸工具例如可以是地面吸嘴或如钻孔机组、锯切机组或铣削机组。通过向污物收集容器24以下面介绍的方式施加低压，将例如污物或液体等抽吸物32经过抽吸软管30由吸尘器10吸入，并且在污物收集容器24内沉积。

在抽吸出口28上保持有过滤器34，过滤器34将由外壳下部件14限定的空腔分成第一腔区36以及在剖面图中呈L形的第二腔区38。第一腔区36是抽吸物32沉积于其中的由外壳下部件14限定的空腔。第二腔区38设置在过滤器34的上方。过滤器34例如可以是由纸或聚酯材料制成的扁平褶皱过滤器。为便于清理，过滤器具有纳米涂层。

在外壳下部件14的形成于在上侧对第二腔区38加以界定的呈阶梯形分布的顶壁42中的第一穿孔40的上方，抽吸机组44按照公知的并且进而无需详细介绍的方式保持在吸尘器10的外壳下部件14与外壳上部件16之间。

顶壁42的第二穿孔46具有镶边，框架式的贴靠机构48在上侧套装在该镶边上，其中，基于剖面图，在图中只能看到两个段50和52。段50和52形成贴靠机构48框架的一部分。

外壳上部件16构造为套装到外壳下部件14上的盖件，盖件具有顶壁54、后壁56以及弯曲的中间壁58。在顶壁54、后壁56、中间壁58与外壳下部件14的顶壁42之间形成下面称为外来空气腔60的腔。通过形成于后壁56上的入口62，来自大气的空气，所谓的外来空气进入外来空气腔60内。外来空气也可以穿过框架式的贴靠机构48和第二穿孔46进入第二腔区38内，只要该腔区38没有借助吸尘器10的阀门装置64封闭就行。

阀门装置64具有在贴靠机构48的表面上形成的阀座66以及呈阀板70形式的阀体68。阀板70可以密封地贴靠在阀座66上，并且按照这种方式将第二腔区38相对于外来空气腔60密封。特别有效的密封以如下方式实现，即：在贴靠机构48的上侧，固定有特别是呈唇形密封件形式的环绕式密封元件72(图2A-2C)。阀板70密封地贴靠在阀座66上的位置称为阀板70的关闭位置。

阀板70，绕着水平分布的轴线74(其布置在贴靠机构48的朝向吸尘器10中心的侧上并且在附图中垂直于图页平面分布(图2A))，可枢转地支承在吸尘器10上。按照这种方式，阀板70构成杠杆。

为枢转阀板70，吸尘器10包括多件式的操作机构76。该操作机构76可移动地支承在吸尘器10上，并具有布置在顶壁54上的操作钮78以及推杆80，该推杆80固定在操作钮78的下端部上，并且设置在外来空气腔60内。在装入顶壁54穿孔82内的皿形支撑部件84上，操作钮78可以借助呈螺旋弹簧86形式的弹簧向上得到支撑。操作钮78贯穿皿形支撑部件84底侧上的穿孔88。

推杆80贯穿穿孔90，穿孔90在阀板70内构造在其朝向吸尘器10中心的端部上构成的穿孔90。在侧向上从穿孔90的镶边伸出的钮92在阀板70的下方固定在推杆80的端部上。在阀板70的上方，推杆80携带环94，环94的朝向阀板70的底侧构成螺旋弹簧98形式弹簧所用的贴靠机构96。螺旋弹簧98利用其上端部贴靠在贴靠机构96上，并且因此，在环94上以及在环94的朝向阀板70的下端部本身上形成贴靠机构100，该贴靠机构100以对穿孔90进行镶边的方式贴靠在阀板70上(图2A-2C)。

吸尘器10的在图1所示正常抽吸运行中，污物收集容器24借助抽吸机组44通过第二腔区38和过滤器34被施以低压。出于这一原因，第二腔区38也称为吸取室102。阀门装置64关闭，也就是说，阀板70占据其关闭位置，在该关闭位置上，阀板70密封地贴靠在阀座66上。由于吸取室102内的低压，对阀板70产生一种使其贴靠在阀座66上的吸取力。由此，通过流入开口62进入外来空气腔60内的外来空气可以不经过贴靠机构48和穿孔46进入吸取室102内。通过污物收集容器24内的低压，正如已经提到的那样，抽吸物32可以经过抽吸软管30吸入污物收集容器24内并沉积在那里。

在持续不断的抽吸运行时和特别是在抽吸软管30的自由端部上吸入大量污物的情况下，污物颗粒会积聚在过滤器34上，并由此对抽吸空气通过该过滤器34产生妨碍。由此，由抽吸机组44仅能从污物收集容器24中吸取较少的抽吸空气。这一点的后果是污物收集容器24内压力上升，并且减低抽吸软管30自由端部上的抽吸效果。

为清理过滤器34，也就是说，去除附着在其上面的污物颗粒可以进行以下操作：

通过对操作机构76，特别是操作机构76的操作钮78施以指向吸尘器10内部的操作力，可移动地支承在吸尘器10上的操作机构76可以相对于该吸尘器10移动。按照这种方式在推杆80处做功，即方式为：该推杆借助操作力沿行程相对于阀板70移动。贴靠在由环94形成的贴靠机构76上的螺旋弹簧98通过在推杆80处所做的功而被压缩，这是因为螺旋弹簧98以其形成贴靠机构100的下端部贴靠在阀板70上。这一点在图2B中示出，其中，箭头104表示朝向操作机构76而且进而朝向推杆80上施加的操作力。

因此，在推杆80处基于操作机构76施加操作力所做的功被输送给螺旋弹簧98。从螺旋弹簧98占据的松弛状态出发，当操作机构76未被施加操作力时(图1和2A)，螺旋弹簧98这样转换到蓄能状态，在这种状态下螺旋弹簧将输送给它的能量以势能的形式储存。储存势能的可行性方案根据螺旋弹簧98的弹性变形性进行。因为该螺旋弹簧98能够储存能量，所以螺旋弹簧98也称为蓄能件106。蓄能件106形成吸尘器10的蓄能装置108。

与阀板70通过推杆80直接施加力相对照地，一定程度上“在中间连接”的螺旋弹簧98的优点是，由此可以使阀门装置64明显更快打开。如果螺旋弹簧98占据其受到压缩的蓄能状态，那么能量的暂存以如下时长持续进行，直至暂存的能量可以由螺旋弹簧98再次释放，以便可以释放阀座66。如果由螺旋弹簧98暂存的能量这样大小，即：由此可以向阀板70施加与吸取力相反指向的开启力，那么螺旋弹簧98可以在短时间内释放暂存的势能，并且特别是输送给阀板70。这一点产生了作用于阀板70的力冲击，从而使该阀板70突然绕轴线74相对于吸尘器10枢转。阀板70按照这种方式释放阀座66并且特别是从该阀座抬起(图2C)。这限定了阀板70的打开位置。为了对阀板70在吸尘器10上的运动范围加以限制，头部92作为阀板70的止挡件114起作用。

处于外来空气腔60内的具有大气压力的外来空气可以沿图2C中通过箭头110标示的方向进入吸取室102，因此阀座66也称为外来空气入口112。流入的外来空气使污物收集容器24内的空气与吸取室102内的空气之间产生压差，从而过滤器34经受指向污物收集容器24的压力冲击。该压力冲击由于阀门装置64通过使用螺旋弹簧98的迅速打开而突然进行，从而可以进行对过滤器34特别有效的清理。附着在该过滤器上的污物颗粒从过滤器34上脱落，并与抽吸物32共同沉积在污物收集容器24内。

对过滤器34更加有效的清理能以如下方式来实现，即：在向操作机构87施加操作力之前，提升污物收集容器24内的低压。这一点例如能以如下方式进行，即：封闭抽吸入口26或抽吸软管30。污物收集容器24内提升的低压使污物收集容器24内的空气与流动到吸取室102内的外来空气之间的压差加大，并且因此使更强的压力冲击作用于过滤器34。

向操作机构76施加操作力的过程使螺旋弹簧86压缩，该螺旋弹簧86在上侧支撑在操作钮78上，并且在下侧支撑在支撑部件84上。当不再向操作机构76施加操作力，那么螺旋弹簧86松弛，并且操作机构76返回到其在图1中所示的静止位置。出于这一原因，螺旋弹簧86形成了操作机构76所用的回复装置115。在静止位置上，不再向螺旋弹簧98输送能量。阀板70从打开位置返回到关闭位置，在该关闭位置上，阀板70再次密封地贴靠在阀座上，并且可以继续正常的抽吸运行。

在吸尘器10的一方案中，使用阀门装置116来替代阀门装置64，以及使用蓄能装置118来替代蓄能装置108。在与图2A-2C相应的图示中，图3A-3C示出阀门装置116的阀板120通过由使用者向操作机构76施加操作力而发生转换的过程。

与阀板70相对照地，阀板120并非完全刚性地构造。取而代之地，阀板120具有刚性的第一段122，该第一段122处于阀板120的布置在贴靠机构48上方的端部上，从而该第一段122在阀板120的关闭位置上可以密封地贴靠在阀座66上。此外，阀板120在其朝向推杆80的端部上具有可弹性变形的第二段124。

在向操作机构76进而向推杆80施加操作力时，在推杆80处所做的功不仅使螺旋弹簧98压缩，而且也使阀板120的第二段124发生弹性变形。按照这种方式，阀板120内也储存一部分呈势能形式的能量，该能量呈在操作机构76处所做的功的形式来实现。这种能量通过螺旋弹簧98的贴靠机构100输送给第二段124。

如前所述地，当释放由螺旋弹簧98储存的势能时，那么阀板120的第二段124内所储存的能量也可以得到释放，以便使阀板120绕轴线74枢转，并因此使第一段122从阀座66抬起。这一点如上所述同样在短时间内进行，这是因为储存在螺旋弹簧98和阀板120内的势能只有在克服作用于阀板120的吸取力情况下才能释放。因此，外来空气入口112的冲击式打开的前述优点以及对强力加载过滤器34的压力冲击的前述优点同样得以实现。

因为阀板120可发生部分地弹性变形，所以阀板70的第二段124形成蓄能装置118的蓄能件126。

在吸尘器110的另一方案中，使用阀门装置128来替代阀门装置64。该阀门装置以与图2A和2C相应的方式在图4A和4B示出，阀门装置128的相应的阀板130以其关闭位置(图4A)以及以其打开位置(图4B)得以示出。取代阀座66地，阀门装置128具有构成拱形密封面的阀座132，该密封面相对于吸取室102凹着构成并且相对于阀板130凸着构成。

阀板130可以弹性变形构成。阀板130因此如上所述地形成蓄能装置136的蓄能件134，该蓄能装置136在吸尘器10的这种方案中用来替代蓄能装置108。如在蓄能装置118的情况中那样，这样阀板130在向操作机构76施加操作力时可以接受呈势能方式的、输送给该操作机构的功，并且为迅速打开外来空气入口112而释放该能量。

阀座132拱形密封面的优点是，阀板130均匀地，也就是在同一时刻，在整个贴靠机构48上释放阀座132，并按照这种方式可以使外来空气入口112更好打开。这样产生了作用于过滤器34的更强力的压力冲击，过滤器34按照这种方式可以得到特别有效的清理。

在吸尘器10的另一种方案中，使用阀门装置118来替代阀门装置64，使用蓄能装置140来替代蓄能装置108，并且使用推杆142来替代推杆80。以与图2A-2C相应的方式，在图5A-5C中的方案示出的是：通过向操作机构76施加操作力，使阀门装置138的相应阀板144从关闭位置转换到打开位置的过程。

阀板144可以弹性变形地构成，并且具有中心穿孔146。由于其可弹性变形性，阀板144形成蓄能装置140的蓄能件148，该蓄能件148可以暂存以势能方式输送给它的能量，这一点正如在吸尘器10的前述方案的示例中所介绍的那样。

推杆142贯穿中心穿孔146，并且在推杆142的穿入吸取室102内的自由端部上具有头部150，头部150构成蓄能装置140另一蓄能件154所用的贴靠机构152。蓄能件154以可弹性变形的螺旋弹簧156的形式来构成，螺旋弹簧156贴靠在贴靠机构152上，并在其那方面构成了呈贴靠在穿孔146镶边上的圈(Windung)形式构成贴靠机构158。

在阀板144的上方，推杆142具有加粗段160，加粗段160贯穿在图5A-5C中同样节段式示出的皿形支撑部件84。

在关闭位置上，阀板144密封地贴靠在阀座66上，其中，阀板144此外贴靠在螺旋弹簧156上以及贴靠在推杆142的加粗段160上(图5A)。通过沿远离顶壁54的方向对操作机构76进而还对推杆142施加操作力，在推杆142处做功，方法为：推杆142相对于吸尘器10推移。所述功可以被用于对贴靠在头部150贴靠机构152上的螺旋弹簧156进行压缩，以便使螺旋弹簧156转换到储存势能的蓄能状态。因为螺旋弹簧156通过贴靠机构158贴靠在阀板144上，所以可弹性变形的阀板144同样能弹性变形，并且占据蓄能状态，以便储存势能(图5B)。

如果螺旋弹簧156内和阀板144内暂存的势能足够使阀板144逆着吸取力从关闭位置转换到打开位置，那么该势能可以在非常短的时间内被释放，并且阀板144迅速从关闭位置转换到打开位置，以释放阀座66图5C)。推杆142的加粗段160在这种情况下，用作阀板144的贴靠机构162，以界定阀板144的运动范围。正如在上述方案的情况中那样，外来空气可以通过外来空气入口112流入吸取室内。因为阀板144从关闭位置向打开位置的转换在短时间内进行，所以在该方案中也可以产生了加载过滤器34的强力的压力冲击。

依据本发明的抽吸器另一种优选的实施方式同样构造为吸尘器，其在图6以示意剖面图示出，并在那里整体采用附图符号170标注。吸尘器170的特征和部件与吸尘器10的特征和部件相同或起相同作用的部件采用同样的附图符号来标注。在这些特征和部件方面，为避免重复而参阅前面的阐述内容。吸尘器10的上述优点利用吸尘器170同样可以实现。

吸尘器170包括操作机构172，该操作机构172通过操作钮174来构造，并且通过螺旋弹簧86支撑在形成于吸尘器170顶壁54内的皿形凹处176上。操作钮174构成螺旋弹簧98所用的贴靠机构178。该螺旋弹簧98在其那方面在其背离操作钮174的面上构成贴靠机构100，该螺旋弹簧98通过该贴靠机构100贴靠在弯曲的推杆180上。

弯曲的推杆180在竖直方向上延伸，并以其背离螺旋弹簧98的自由端部贴靠在阀体186的截锥形凸出部(Ansatz)184上。阀体186与阀座66共同形成吸尘器170的阀门装置188。阀体186以由塑料材料制成的刚性阀瓣板190的形式构成，该阀瓣板190绕水平分布的轴线192可枢转地支承在吸尘器170上(图7)。在图6和7所示的图示中，阀瓣板190占据其关闭位置，在关闭位置上，阀瓣板密封地贴靠在阀座66上。

通过向操作机构172，特别是向操作钮174施加指向吸尘器170内部的操作力，则在操作钮174处可以做功。这种功可以输送给螺旋弹簧98，这是因为该螺旋弹簧98通过贴靠机构178贴靠在操作钮174上。螺旋弹簧98按照这种方式弹性变形，并且可以占据蓄能状态，在蓄能状态中暂存呈势能形式的能量。

如果由螺旋弹簧98储存的能量为如此大小，即能克服作用于阀瓣板190的吸取力的话，那么势能可以由螺旋弹簧98在短时间内释放，并且通过贴靠机构100输出到推杆180上。这样使移动地支承在吸尘器170上的推杆180在竖直方向上移动。推杆180按照这种方式用作蓄能件，以便将由螺旋弹簧98释放的能量输出到阀瓣板190并施以开启力。这种开启力使得阀瓣板190绕轴线192枢转，并因此冲击式地释放阀座。正如已经介绍的那样，按照这种方式吸取室60内存在的具有大气压力的外来空气可以进入吸取室102，这样对过滤器34产生强力的压力冲击。由于阀瓣板190的迅速打开，吸尘器170也如同在吸尘器10的情况中那样产生强力的压力冲击，并且因此有效清理过滤器34。作为从关闭位置转换到打开位置时阀瓣板190的止挡件194使用的是：成型于吸尘器170的外壳12上的凸出部196。

Claims

1.用于清洁目的的抽吸器(10；170)，所述抽吸器(10；170)特别是用于清洁地面，所述抽吸器(10；170)具有：

-带抽吸入口(26)和抽吸出口(28)的污物收集容器(24)，在所述抽吸出口(28)上保持有过滤器(34)，

-用于向所述污物收集容器(24)施加低压的抽吸机组(44)，

-在所述抽吸机组(44)与所述过滤器(34)之间的、带外来空气入口(112)的吸取室(102)，外来空气能通过所述外来空气入口(112)流入所述吸取室(102)内，用以在洁净空间侧加载所述过滤器(34)，

-阀门装置(64；116；128；138；188)，所述阀门装置(64；116；128；138；188)具有：形成所述外来空气入口(112)的阀座(66；132)以及能相对于所述阀座(66；132)运动的阀体(68；186)，所述阀体(68；186)在关闭位置上密封地贴靠在所述阀座(66；132)上，以及在打开位置上释放所述阀座(66；132)，以及

-操作机构(76；172)，通过操作所述操作机构(76；172)，所述阀体(68；186)能够从所述关闭位置转换到所述打开位置，

其特征在于，

所述抽吸器(10；170)包括蓄能装置(108；118；136；140)，通过操作所述操作机构(76；172)能够向所述蓄能装置(108；118；136；140)输送所要储存的能量，并能够由所述蓄能装置(108；118；136；140)释放所储存的能量，用以使所述阀体(68；186)从所述关闭位置转换到所述打开位置。

2.按权利要求1所述的抽吸器，其特征在于，能够将由所述蓄能装置(108；118；136；140)储存的能量输出给所述阀体(68；186)，用以使所述阀体从所述关闭位置转换到所述打开位置。

3.按权利要求1或2所述的抽吸器，其特征在于，通过由使用者向所述操作机构(76；172)施加操作力，能够向所述蓄能装置(108；118；136；140)输送能量。

4.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述操作机构(76；172)能运动地支承在所述抽吸器(10；170)上。

5.按权利要求4所述的抽吸器，其特征在于，所述操作机构(76；172)能移动地支承在所述抽吸器(10；170)上。

6.按权利要求4或5所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)为能运动地支承所述操作机构(76；172)而限定出引导部。

7.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述操作机构(76；172)具有贴靠机构(96；178)，用以至少在操作所述操作机构(76；172)时，贴靠到所述蓄能装置(108；118；136；140)上。

8.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述蓄能装置(108；118；136；140)具有至少一个能弹性变形的蓄能件(106；126；134；148；154)。

9.按权利要求8所述的抽吸器，其特征在于，所述至少一个蓄能件(106；126；134；148；154)构造为弹簧(98；156)。

10.按权利要求8或9所述的抽吸器，其特征在于，所述至少一个蓄能件(106；126；134；148；154)具有贴靠机构(100；158)，用以至少在所述阀体(68；186)从所述关闭位置向所述打开位置转换时，贴靠到所述阀体(68；186)上。

11.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述蓄能装置(108；118；136；140)构成所述阀体(68；186)的能弹性变形的段(124)。

12.按权利要求11所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(68；186)具有：在所述关闭位置上密封地贴靠在所述阀座(66；132)上的刚性的第一段(122)；以及第二段(124)，所述第二段(124)构成所述能弹性变形的段(124)。

13.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(68；186)能运动地支承在所述抽吸器(10；170)上。

14.按权利要求13所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)为能运动地支承所述阀体(68；186)而限定出引导部。

15.按权利要求13或14所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(86；186)能枢转地支承在所述抽吸器(10；170)上。

16.按权利要求15所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(68；186)构成杠杆，所述杠杆具有：形成第一杠杆臂的第一段，所述第一段在所述关闭位置上贴靠在所述阀座(66；132)上；以及形成第二杠杆臂的第二段，所述第二段能被施以能由所述蓄能装置(108；118；136；140)输出的能量。

17.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)包括止挡件(114；162；194)，所述止挡件(114；162；194)被分配给所述阀体(68；186)，用以在从所述关闭位置向所述打开位置转换时，对所述阀体(68；186)的运动范围加以界定。

18.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(68；186)至少节段式地呈板状构成。

19.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述阀座(66；132)构成拱形的密封面。

20.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述阀体(68；186)一体地构成。

21.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，在所述阀体(68；186)的所述关闭位置上，在所述阀体(68；186)与所述阀座(66；132)之间布置有密封元件(72)。

22.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)具有第一回复装置，用以使所述阀体(68；186)从所述打开位置转换到所述关闭位置。

23.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)具有第二回复装置(115)，用以使所述操作机构(76；172)从能向所述蓄能装置(108；118；136；140)输送能量的操作位置转换到不能向所述蓄能装置(108；118；136；140)输送能量的静止位置。

24.按前述权利要求之一所述的抽吸器，其特征在于，所述抽吸器(10；170)构造为吸尘器(10；170)。