CN102481077A - 马桶座装置 - Google Patents

Abstract

本发明的马桶座装置具备主体(200)、马桶座(400)、马桶座加热器(450)、温度检测构件(401)、粘贴部件(403)、按压固定部件(405)和固定连接部件(408)，主体(200)设置在马桶上，粘贴部件(403)以覆盖温度检测构件(401)的检测部(401a)的方式粘贴在金属箔(453)的背面，按压固定部件(405)以将粘贴部件(403)的未覆盖检测部(401a)的部分按压固定的方式固定连接于上部马桶座壳体(410)，且构成为在按压固定部件(405)固定连接于上部马桶座壳体(410)的状态下，从该上部马桶座壳体(410)的背面侧观察，能够目视观察到粘贴部件(403)的覆盖检测部(401a)的部分，上部马桶座壳体(410)的周缘部与下部马桶座壳体的周缘部(420)接合。

Description

马桶座装置

技术领域

本发明涉及马桶座装置的马桶座中的温度检测构件的安装结构。

背景技术

在现有的马桶座装置的马桶座中设有检测马桶座的温度的热敏电阻。并且，根据热敏电阻所检测到的马桶座的温度来控制马桶座的温度。已知如下的加热马桶座：以包覆体包覆安装该种热敏电阻，并以具有弹性的夹持体夹持包覆体的周边部(例如，参考专利文献1)。

图15是示意性地示出专利文献1所述的加热马桶座的概要结构的剖视图。

如图15所示，在专利文献1所述的加热马桶座中，金属制的上部体1与树脂制的下部体2接合在一起，在它们的内部形成有空洞部3。在空洞部3设置有反射板4，所述反射板4由铝板形成。在反射板4的上方设置有灯加热器5。

热敏电阻6由包覆体7临时固定在上部体1的背面，所述包覆体7由背面附有粘接剂的铝箔构成。而且，在反射板4的上表面通过螺钉9固定有夹持体8，所述夹持体8由具有弹性的金属的线材形成。

并且，如图15所示，在上部体1与下部体2接合在一起的状态下，夹持体8的末端部将包覆体7的周边部按压在上部体1的背面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-222379号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述专利文献1所公开的加热马桶座中，在组装的过程中，热敏电阻6被临时固定在上部体1，该上部体1是马桶座的一个主要构成部件。与此相对地，夹持体8经由反射板4固定于下部体2，该下部体2是马桶座的另一个主要构成部。然后，通过将上部体1和下部体2接合起来，从而利用夹持体8经由包覆体7组装热敏电阻6。

由此，不能通过目视来确认最终的组装完成后的状态，有可能由于热敏电阻6、夹持体8、包覆体7、反射板4等各部件的尺寸误差或安装误差等而使夹持体8与包覆体7的组装状态参差不齐。而且，根据组装状态的参差不齐的程度不同，热敏电阻6检测到的温度有可能产生误差。因此，在专利文献1公开的加热马桶座中，在这些方面仍有改善的空间。

本发明正是为了解决上述现有的课题，其目的在于提供一种马桶座装置，所述马桶座装置能够减少作为温度检测构件的热敏电阻的安装误差，能够实现温度检测精度的提高。

用于解决课题的方案

为了解决上述现有的课题，本发明的马桶座装置具备：主体，所述主体设置于马桶上；马桶座，所述马桶座具有下部马桶座壳体和上部马桶座壳体，该上部马桶座壳体具有落座面，并且所述马桶座被转动自如地支承于所述主体；马桶座加热器，所述马桶座加热器通过将线状加热器配设于金属箔而构成；温度检测构件，所述温度检测构件具有检测所述马桶座的温度的检测部；粘贴部件，所述粘贴部件将所述温度检测构件粘贴于所述马桶座加热器的所述金属箔；以及按压固定部件，所述按压固定部件将所述粘贴部件按压固定，所述马桶座加热器粘贴在所述上部马桶座壳体的背面，所述上部马桶座壳体的背面是所述上部马桶座壳体的与所述落座面相反的一侧的面，所述温度检测构件配置在构成所述马桶座加热器的所述金属箔的背面，所述金属箔的背面是所述金属箔的不与所述上部马桶座壳体接触的一侧的面，所述粘贴部件以覆盖所述温度检测构件的检测部的方式粘贴在所述金属箔的背面，所述按压固定部件在将所述粘贴部件的未覆盖所述检测部的部分按压固定的状态下被固定连接，并且，所述按压固定部件构成为：在该按压固定部件被固定连接于所述上部马桶座壳体的状态下，从所述上部马桶座壳体的背面侧观察，能够目视观察到所述粘贴部件的覆盖所述检测部的部分，所述上部马桶座壳体的周缘部与所述下部马桶座壳体的周缘部接合。

由此，温度检测构件由固定连接于上部马桶座壳体的按压固定部件按压固定，因此在组装过程中，能够在上部马桶座壳体单体的阶段进行安装和对安装状态的目视确认。由此，能够减少安装误差，能够提高温度检测构件的检测精度。而且，由于能够容易地进行目视确认，因此还能够提高生产率。

本发明的上述目的、其他目的、特征以及优点能够在参考附图的基础上根据对以下的优选实施方式的详细的说明而得以明确。

发明效果

根据本发明的马桶座装置，能够使温度检测构件的温度检测精度提高，而且能够提高生产率。

附图说明

图1是示出将本实施方式的马桶座装置设置于马桶上的状态的外观的立体图。

图2是示出图1所示的马桶座装置的控制系统的结构的示意图。

图3是图1所示的马桶座装置的马桶座的组装状态的立体图。

图4是图3所示的马桶座的分解立体图。

图5是示出图1所示的马桶座装置的马桶座中的上部马桶座壳体的背面的示意图。

图6是图4所示的马桶座中的马桶座加热器的背面视图。

图7是详细地示出图5所示的马桶座的A部的立体图。

图8是沿图5所示的马桶座的B-B线的剖视图。

图9是示出安装于图5所示的马桶座的按压固定部件的概要结构的示意图。

图10是示出马桶座加热器的通电模式和马桶座的落座面的表面温度的变化的图。

图11是示出用于本第一实施方式的第一变形例的马桶座装置的按压固定部件的概要结构的示意图。

图12是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装状态的立体图。

图13是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装状态的剖视图。

图14是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装过程的剖视图。

图15是示意性地示出专利文献1所述的加热马桶座的概要结构的剖视图。

具体实施方式

下面，参考附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在所有的图中，对相同或相当的部分标以相同标号，并省略重复的说明。而且，在所有的图中，仅挑选出说明本发明所必需的构成要素进行图示，对于其他的构成要素则省略图示。并且，本发明并不由下面的实施方式限定。

(第一实施方式)

本发明的第一实施方式的马桶座装置举例示出了下述的形态：该马桶座装置具备：主体，所述主体设置于马桶上；马桶座，所述马桶座包括下部马桶座壳体和具有落座面的上部马桶座壳体，并且该马桶座被转动自如地支承于主体；马桶座加热器，所述马桶座加热器通过将线状加热器配设于金属箔而构成；温度检测构件，所述温度检测构件具有检测马桶座的温度的检测部；粘贴部件，所述粘贴部件将温度检测构件粘贴在马桶座加热器的金属箔；以及按压固定部件，所述按压固定部件将粘贴部件按压固定，马桶座加热器粘贴在上部马桶座壳体的背面即上部马桶座壳体的与落座面相反的一侧的面，温度检测构件配置在构成马桶座加热器的金属箔的背面即金属箔的不与上部马桶座壳体接触的一侧的面，粘贴部件以覆盖温度检测构件的检测部的方式粘贴在金属箔的背面，按压固定部件被固定连接成将粘贴部件的未覆盖检测部的部分按压固定的状态，并且，按压固定部件构成为：在按压固定部件被固定连接于上部马桶座壳体的状态下，从上部马桶座壳体的背面侧观察，能够目视观察到粘贴部件的覆盖检测部的部分，上部马桶座壳体的周缘部与下部马桶座壳体的周缘部接合。

在此，“从上部马桶座壳体的背面侧观察”指的是从自上部马桶座壳体的背面朝向落座面的方向进行观察。

<1>马桶座装置的结构

首先，说明本发明的第一实施方式的马桶座装置的结构。

图1是示出将本实施方式的马桶座装置设置于马桶上的状态的外观的立体图。图2是示出图1所示的马桶座装置的控制系统的结构的示意图。另外，在图1中，将由落座后的使用者观察的前方侧作为马桶座装置的前部，将由落座后的使用者观察的后方侧作为马桶座装置的后部，示出了马桶座装置的前后方向。

如图1所示，马桶座装置100具备主体200、马桶盖300、马桶座400、遥控器500以及人体检测传感器600。主体200、马桶盖300以及马桶座400一体地构成并设置在马桶700的上表面。

马桶盖300和马桶座400经由马桶座马桶盖转动机构(未图示)以能够通过电动而开闭的方式安装于主体200。如图1所示，在马桶盖300敞开后的状态下，马桶盖300以位于马桶座装置100的最后部的方式立起。另外，当马桶盖300闭合时，马桶盖300遮蔽马桶座400的上表面。

此外，在主体200内置有清洗机构、干燥单元(未图示)和控制部260等，所述清洗机构由清洗液供给机构(未图示)、热交换器(未图示)和清洗喷嘴201等构成。

清洗喷嘴201具有清洗臀部的臀部清洗喷嘴部和清洗女性的局部的女性专用喷嘴部。清洗喷嘴201与清洗液供给机构和热交换器连接在一起。清洗机构利用热交换器对由清洗液供给机构从自来水配管供给的清洗液进行加热，由此来生成热水。接着，将生成的热水供给到清洗喷嘴201，从清洗喷嘴201朝向使用者的局部喷出清洗液，从而清洗使用者的局部。干燥单元构成为朝向由清洗液淋湿的局部喷出热风，从而将局部干燥。

另外，清洗机构和干燥单元并非马桶座装置的必要构成要素。由此，本第一实施方式的马桶座装置100也可以采用不具备这些构成要素的形态。

在主体200的前表面的角部设有落座传感器202。落座传感器202为反射型的红外线传感器，并且构成为通过检测到由人体反射的红外线来检测出在马桶座400上存在使用者这一情况。此外，在主体200的侧部设有操作部203。操作部203构成为能够进行马桶座装置100的主要功能的操作。

遥控器500安装在落座于马桶座400上的使用者能够操作到的卫生间的壁面等场所。遥控器500设有多个操作开关，并且构成为使用者能够通过操作操作开关来进行马桶座装置100的各功能的操作。

人体检测传感器600安装在卫生间的壁面等处。人体检测传感器600为反射型的红外线传感器，并且构成为在检测到由人体反射的红外线时检测出使用者进入了卫生间内。

如图2所示，主体200的控制部260构成为基于由遥控器500、人体检测传感器600以及落座传感器202发送的信号来控制马桶座装置100的各部分的动作。

在本第一实施方式的马桶座装置100中，控制部260在卫生间内不存在使用者的情况下停止对马桶座加热器450的通电，或者控制马桶座加热器450保温成18℃左右的低温。控制部260在使用者进入卫生间时收到来自人体检测传感器600的信号，并使加热器驱动部490进行对马桶座加热器450的通电。马桶座加热器450是1200W左右的输出非常高的加热器，其构成为能够在使用者从进入卫生间起到落座于马桶座为止的6秒至10秒左右的期间将马桶座400的落座面加热至40℃左右的恰当温度。控制部260在马桶座达到恰当温度后控制加热器驱动部490，以使对马桶座加热器450的通电降低至50W左右的低功率，从而将马桶座400保持在恰当温度。并且，控制部260在使用者从卫生间内离开时，收到来自人体检测传感器600的信号，从而控制加热器驱动部490，以便停止对马桶座加热器450的通电、或者保温成20℃左右的低温。即，本实施方式1的马桶座装置100是能够大幅地削减卫生间内没有使用者时的电力的马桶座装置。

<2>马桶座400的结构

接着，参考图3至图5详细地说明本第一实施方式的马桶座装置100的马桶座400的结构。

图3是图1所示的马桶座装置的马桶座的组装状态的立体图。图4是图3所示的马桶座的分解立体图。图5是示出图1所示的马桶座装置的马桶座中的上部马桶座壳体的背面的示意图。另外，在图3至图5中，将由落座后的使用者观察的前方侧作为马桶座的前部，将由落座后的使用者观察的后方侧作为马桶座的后部，示出了马桶座的前后方向。

如图3和图4所示，马桶座400主要由下述部件作为主要构成部件构成：大致椭圆形状的环状的上部马桶座壳体410，其由铝形成；大致椭圆形状的环状的下部马桶座壳体420，其由合成树脂形成；以及大致马蹄形状的马桶座加热器450，其粘贴在上部马桶座壳体410的背面。另外，在本第一实施方式中，马桶座400形成为大致环状，但是并不限定于此。例如，马桶座400也可以构成为U字状(马蹄状)。

上部马桶座壳体410通过对厚度大约1mm的铝板进行冲压加工等而成型，并且在所述上部马桶座壳体410的表面和背面形成有具有绝缘性和耐热性的聚酯粉体涂敷膜。另外，通过采用不易产生气孔的粉体涂敷，能够使绝缘性能提高。

上部马桶座壳体410具有落座面411和后方弯曲部412，落座面411与后方弯曲部412连续地形成。落座面411形成为大致椭圆形的环状。此外，落座面411呈凸状地弯曲，并且形成为外周部位于比内周部靠上方的位置。

后方弯曲部412自落座面411的后部起连续地形成。此外，后方弯曲部412以其后部位于比前部靠上方的位置的方式倾斜。后方弯曲部412的上缘412a沿宽度方向延伸，并且形成为接近直线的圆弧状。并且，后方弯曲部412的宽度构成为与落座面411的横向宽度为大致相同尺寸。

此外，上部马桶座壳体410的内周缘415以从向上方延伸的侧壁的上端朝向该上部马桶座壳体410的外周缘416弯曲的方式形成。同样地，上部马桶座壳体410的外周缘416以从向上方延伸的侧壁的上端朝向该上部马桶座壳体410的内周缘415弯曲的方式形成。并且，在上部马桶座壳体410的内周缘415和外周缘416的多个部位形成有卡合孔418(参考图5)。

如图5所示，在上部马桶座壳体410的与落座面411相反的一侧的面即背面，在大致整个面粘贴有马桶座加热器450。此外，在上部马桶座壳体410的背面的外周缘416连接有用于确保安全性的接地线的接地端子480。

马桶座加热器450形成为将前部的一部分切除而得到的大致马蹄状，该马桶座加热器450具有金属箔451、金属箔453和线状加热器460(参考图6)。线状加热器460在由铝构成的两张金属箔451、453之间以曲折(蛇行)的方式进行配设。具体来说，线状加热器460以能够加热落座面411和后方弯曲部412的方式进行配设。线状加热器460如后所述地根据部位不同而改变密度地进行配设，以便特别对落座的使用者的大腿部和臀部舒适地进行加热。

此外，在马桶座加热器450的与跟上部马桶座壳体410的背面接触的面相反的一侧的面即背面的后部，作为防止温度过高装置而设置有恒温器450Q和温度熔断器450R。此外，在马桶座加热器450的背面的侧部设置有马桶座温度检测用的热敏电阻(温度检测构件)401。由此，控制部260能够基于由热敏电阻401检测到的落座面411的温度(准确地说是马桶座加热器450的温度)来经由加热器驱动部490对马桶座加热器450进行反馈控制。

如图4所示，下部马桶座壳体420具有主体部421和两根臂部422。主体部421形成为环状，并且在其外周缘和内周缘分别以向上方延伸的方式形成有侧壁。在主体部421的后部的两侧，以向后方且斜上方延伸的方式连接有两根臂部422。

而且，在下部马桶座壳体420的内周缘425和外周缘426，形成有多个卡合爪428。并且，通过使形成于下部马桶座壳体420的卡合爪428与形成于上部马桶座壳体410的卡合孔418卡合，能够容易地将上部马桶座壳体410与下部马桶座壳体420结合在一起。在如此结合起来的马桶座400的内部形成空洞部。另外，在上部马桶座壳体410的内周缘415和外周缘416与下部马桶座壳体420的内周缘425和外周缘426各自的接合部设有适当的水密构件。

另外，如上所述，上部马桶座壳体410是使用铝板形成的，然而并不限定于此，也可以使用铜或不锈钢等的板材或者镁合金的成型品等导热良好的其他金属或者树脂材料。此外，对铝板实施的表面处理不限定为上述方式，还能够选择其他化学形式的处理或者使用了丙烯酸类或氨基甲酸乙酯类涂料的其他涂敷等。

<3>马桶座加热器的结构

接着，参考图6详细地说明本第一实施方式的马桶座装置100的马桶座加热器450的结构。

图6是图4所示的马桶座中的马桶座加热器的俯视图。另外，在图6中，将由落座后的使用者观察的前方侧作为马桶座加热器450的前部，将由落座后的使用者观察的后方侧作为马桶座加热器450的后部，示出了马桶座加热器450的前后方向。

如上所述，马桶座加热器450具有金属箔451、金属箔453和线状加热器460。并且，如图6所示，线状加热器460在由铝构成的两张金属箔451、453之间以曲折的方式进行配设。另外，马桶座加热器450以金属箔451与下部马桶座壳体420的背面接触的方式进行配置。

具体来说，线状加热器460从加热器始端部460a到加热器终端部460b为止配设在金属箔451(453)的整个区域。并且，线状加热器460以形成沿左右方向较长地延伸的长边部46a和沿前后方向延伸的短边部46b的方式进行配设。另外，短边部46b以位于金属箔451(453)的周缘部附近的方式进行配设。

更为详细地来说，线状加热器460由第一侧部侧第一外周部O1、第一侧部侧第一内周部N1、第二侧部侧第二内周部N2和第二侧部侧第二外周部O2构成。

第一外周部O1形成为：自加热器始端部460a起，在金属箔451(453)的后部区域，经由金属箔451(453)的中央部SE3，朝向金属箔451(453)中的一个侧部(下面称作第一侧部)一边向左右曲折一边延伸，并从该第一侧部起一边向左右曲折一边延伸至金属箔451(453)的一个前端部SE1附近为止。第一内周部N1形成为：与第一外周部O1连续地，从金属箔451(453)的前端部SE1附近起一边向左右曲折一边延伸至金属箔451(453)的后部区域的中央部SE3附近为止。

而且，第二内周部N2形成为：与第一内周部N1连续地，从金属箔451(453)的后部区域的中央部SE3附近起一边向左右曲折一边延伸至金属箔451(453)的另一个前端部SE2附近为止。第二外周部O2形成为：与第一内周部N1连续地，从金属箔451(453)的另一个前端部SE2附近起一边向左右曲折一边延伸至加热器终端部460b为止。

在线状加热器460的加热器始端部460a和加热器终端部460b分别连接有导线470，所述导线470经由连接端子从马桶座400的后部的第一侧部侧引出。

此外，在马桶座加热器450的后部区域中的第一侧部侧，形成有测温部，线状加热器460在该测温部高密度地曲折。在测温部设有用于防止温度过高的复原型的恒温器450Q，该恒温器450Q采用了双金属。当马桶座加热器450达到预定以外的异常温度时，复原型的恒温器450Q形成开路，由此暂时性地停止通电。在马桶座加热器450的后部设置有温度熔断器450R，该温度熔断器450R作为恒温器450Q的后备发挥功能。

<4>热敏电阻的安装结构

接着，参考图5、图7至图9详细地说明本第一实施方式的马桶座装置100的热敏电阻401的安装结构。

图7是详细地示出图5所示的马桶座的A部的立体图。图8是沿图5所示的马桶座的B-B线的剖视图。图9是示出安装于图5所示的马桶座的按压固定部件的概要结构的示意图。

如图5、图7和图8所示，热敏电阻401设置在马桶座加热器450的金属箔453的背面，该马桶座加热器450粘贴在上部马桶座壳体410的背面。具体来说，热敏电阻401以与线状加热器460不重叠的方式配置在马桶座加热器450的大致平行地配设的线状加热器460之间(图6所示的相邻的两个长边部46a之间)的空间。并且，粘贴部件403以覆盖热敏电阻401的热敏部(检测部)401a的方式粘贴在金属箔453的背面。

由此，热敏电阻401能够检测出马桶座加热器450的温度而不是由线状加热器460产生的热。即，能够检测出接近马桶座400的温度(特别是上部马桶座壳体410的落座面110)的温度值。

粘贴部件403的不覆盖热敏部401a的两端部由按压固定部件405按压固定，所述按压固定部件405通过螺钉408固定在上部马桶座壳体410的外周缘416。另外，粘贴部件403构成为在由铝等形成的薄片的一个面涂布有粘贴剂。

而且，如图7至图9所示，按压固定部件405由按压固定部件主体406和合成橡胶制的按压固定片407构成，所述按压固定部件主体406通过将大致长方形的金属板的两端部弯折而形成，所述按压固定片407接合固定于按压固定部件主体406。另外，在本第一实施方式中，按压固定片407由合成橡胶形成，但是并不限定于此。按压固定片407只要是由具有压缩弹性和绝热性的软质材料形成即可，例如也可以由发泡树脂、玻璃棉形成。

按压固定部件主体406是以使不锈钢板的两端部分别向相反方向呈大致直角地弯折的方式通过冲压而成型的，所述不锈钢板的厚度为0.2mm～0.4mm且具有弹性。在按压固定部件主体406的一个端部形成有固定部406b。在固定部406b设有贯通孔406a，所述贯通孔406a供用于将按压固定部件主体406固定于上部马桶座壳体410的螺钉408穿过。而且，在按压固定部件主体406的另一个端部形成有按压固定部406d。

在按压固定部406d的中央部设有大致长方形的检查开口(开口部)406c。通过检查开口406c，能够在将按压固定部件405固定到上部马桶座壳体410时，从上部马桶座壳体410的背面侧目视观察到粘贴部件403的覆盖热敏部401a的部分。另外，固定部406b和按压固定部406d经由支承部406e一体地形成。

一对按压固定片407分别接合在按压固定部件主体406的按压固定部406d的两侧部。如图9所示，按压固定片407以比按压固定部406d的侧部稍稍突出的方式进行配设。由此，当按压固定片407按压粘贴部件403时，按压固定部件主体406的侧部被覆盖。由此，能够避免按压固定部件主体406的两侧部的锐利的端部直接接触马桶座加热器450或热敏电阻401的导线从而使它们受到损伤。因此，在将上部马桶座壳体410与下部马桶座壳体420嵌合时，能够抑制使导线或加热线损伤这样的不良情况的发生，能够提高马桶座装置100的生产率。

<5>马桶座装置的控制系统的结构

接着，参考图2详细地说明本第一实施方式的马桶座装置100的控制系统。

主体200内的温度测定部430与热敏电阻401连接，该热敏电阻401设置在马桶座加热器450的金属箔453的表面。由此，温度测定部430基于从热敏电阻401输出的信号来测定马桶座400的温度。下面，将利用温度测定部430通过热敏电阻401测定出的马桶座400的温度称作测定温度值。

由热敏电阻401得到的测定温度值与实际的马桶座400的落座面411的表面温度存在少量的差，控制部260的温度设定是考虑到该温度差来进行温度设定的。

而且，主体200内的加热器驱动部402与马桶座400的马桶座加热器450连接。由此，加热器驱动部402驱动马桶座加热器450。

在本实施方式中，马桶座装置100如下地进行动作。在初始设定时，通过控制部260控制加热器驱动部402来进行温度调整以使马桶座400达到例如大约18℃，将此时的温度称作待机温度。此时的马桶座的温度是通过热敏电阻401的测定值而得到的。

另外，在室温为18℃以上的情况下，马桶座400的测定值当然也在18℃以上，因此控制部260切断对马桶座加热器450的通电。

在此，通过使用者操作遥控器500的马桶座温度调整开关，从而经由遥控接收传感器向控制部260发送使用马桶座时的马桶座的温度。控制部260将从遥控器500接收到的设定温度存储在控制部260存储构件中。将此时的温度称作设定温度，设定温度预先准备有多个温度，从而能够根据使用者的喜好来选择。

当使用者进入卫生间时，人体检测传感器600检测到使用者的进入。由此，使用者的进入检测信号被经由遥控接收传感器发送到控制部260。

控制部260通过来自人体检测传感器600的检测信号检测到使用者进入了卫生间。控制部260使马桶座马桶盖转动机构驱动而将马桶盖300打开，并且基于马桶座400的测定温度值和存储在存储构件中的设定温度来选择与马桶座加热器450的驱动相关的特定的加热器控制模式。

基于选择出的加热器控制模式和时间信息来控制加热器驱动部402的驱动。

由此，马桶座加热器450被驱动，使马桶座400的落座面411瞬间上升至设定温度。

<6>马桶座加热器的通电模式和马桶座温度的变化

接着，说明本第一实施方式的马桶座装置100的通电模式。

首先，通过使驱动马桶座加热器450的载流容量大幅地变化成三种载流容量，来进行马桶座加热器450的驱动的控制。在使马桶座400以第一温度斜率升温的时候，加热器驱动部402以大约1200W的电力驱动马桶座加热器450(1200W驱动)。此外，在使马桶座400以比第一温度斜率稍平缓的第二温度斜率升温的时候，加热器驱动部402以大约600W的电力驱动马桶座加热器450(600W驱动)。另外，在保持马桶座400的温度恒定的时候，加热器驱动部402以大约50W的电力驱动马桶座加热器450(低电力驱动)。另外，低电力驱动指的是以与1200W驱动和600W驱动相比足够低的电力(例如0W～50W的范围内的电力)驱动马桶座加热器450的情况。

1200W驱动、600W驱动和低电力驱动的切换是利用控制部260的通电率切换电路通过相位控制来进行的，所述相位控制是控制从加热器驱动部402向马桶座加热器450的通电的相位控制。

从未图示的电源电路向加热器驱动部402供给交流电流。因此，加热器驱动部402基于从通电率切换电路传来的通电控制信号而使被供给的交流电流流到马桶座加热器450。

图10是示出马桶座加热器450的通电模式和马桶座400的落座面411的表面温度的变化的图。另外，在图10中，示出了表示马桶座400的表面温度与时间的关系的曲线图、和表示驱动马桶座加热器450时的通电率与时间的关系的曲线图。这两个曲线图的横轴是相同的时间轴。并且，在图10中，假定为这样的情况：马桶座的设定温度设定成38℃，且室温低于18℃。

在到由人体检测传感器600检测到使用者的进入为止的待机状态的期间，马桶盖300为了抑制马桶座400的散热而以覆盖马桶座的方式闭合，并且进行马桶座加热器450的低电力驱动以使马桶座400的落座面411的表面温度恒定在18℃。

当在时刻t1由人体检测传感器600检测到使用者的进入的时候，控制部260驱动马桶座马桶盖转动机构将马桶盖300打开，并且在预先设定好的冲击电流降低期间D2的区间进行600W驱动。另外，该600W驱动是为了充分降低冲击电流而进行的，在本实施方式中为0.5秒。在该情况下，马桶座400的表面温度以较为平缓的第二温度斜率上升。

此后，控制部260在经过冲击电流降低期间D2后的时刻t2开始马桶座加热器450的1200W驱动，并且在预先设定的第一升温期间D3的区间继续进行马桶座加热器450的1200W驱动。在本实施方式中，升温期间D3被设定为5.5秒，落座面411的表面温度以上述的第一温度斜率上升。

在此，马桶座400的落座面411的表面温度急剧地上升。马桶座加热器450的1200W驱动进行至马桶座400的落座面411的表面温度达到预定温度(例如30℃)为止。该预定温度可以不是充分上升到了设定温度的温度，只要是在使用者落座时不会产生冰冷之类的不舒适感的最低限度的温度(将该温度称作临界温度)以上，即使比设定温度低也可以。通过发明人们实施的被试验者实验了解到该临界温度为大约29℃。

这样，在第一升温期间D3中，落座面411的表面温度通过1200W驱动而迅速地上升至超过临界温度的温度。在该时刻，使用者能够落座于马桶座400而不会感到马桶座400冰冷。

此外，一般来说，在使马桶座400的表面温度急剧地上升时，会发生升温至设定温度以上的过冲(overshoot)。不过，在本实施方式中，当马桶座400的落座面411的表面温度达到超过临界温度的温度时，通过将马桶座加热器450的1200W驱动切换为600W驱动，来使温度斜度变得平缓，从而抑制过冲，将落座面411的表面温度控制成不超过设定温度。

马桶座加热器450的600W驱动进行至马桶座400的落座面411的表面温度达到设定温度(38℃)为止，当热敏电阻401的测定值达到设定温度时，停止600W驱动并切换为接下来的驱动。

控制部260在经过第二升温期间D4后的时刻t4开始马桶座加热器450的低电力驱动，并在第一维持期间D5的区间继续进行马桶座加热器450的低电力驱动。由此，将马桶座400的落座面411的表面温度恒定地维持在设定温度。

当控制部260在时刻t5通过落座传感器202检测到使用者落座于马桶座400的情况下，继续进行马桶座加热器450的低电力驱动以在第一落座期间D6的区间将马桶座400的表面温度维持在设定温度。在本实施方式中，第一落座期间D6被设定为大约10分钟。

此外，控制部260在经过第一落座期间D6后的时刻t6使低电力驱动的通电率进一步降低，并在第二落座期间D7的区间继续进行马桶座加热器450的低电力驱动，以使马桶座400的落座面411的表面温度降低至比马桶座设定温度稍低的温度(36℃)。在本实施方式中，第二落座期间D7被设定为大约2分钟。

控制部260在经过第二落座期间D7后的时刻t7使低电力驱动的通电率进一步降低，并在第二维持期间D8的区间继续进行马桶座加热器450的低电力驱动，以使马桶座400的落座面411的表面温度恒定在比马桶座设定温度稍低的温度(36℃)。在下面的说明中，将在第二维持期间D8中维持恒定的期间的马桶座400的落座面411的表面温度，即比马桶座设定温度稍低的温度称作维持温度。这样，在本示例中，当使用者落座于马桶座400后，控制部260使马桶座400的表面温度逐渐降低。由此，防止了使用者被低温灼伤。

当控制部260在时刻t8通过落座传感器202检测到使用者离开了马桶座400时，在停止期间D9的区间停止马桶座加热器450的驱动。由此，马桶座400的落座面411的表面温度降低，在马桶座400的表面温度达到18℃的时刻t9，再次开始马桶座加热器450的低电力驱动，并在待机期间D10的区间维持马桶座加热器450的低电力驱动，以使马桶座400的表面温度恒定在待机温度即18℃。

当使用者在离开马桶座400后退出卫生间时，人体检测传感器600不再检测到人体，控制部260驱动马桶座马桶盖转动机构将马桶盖300闭合以抑制马桶座400的散热。

如上所述，本实施方式中的马桶座加热器450的驱动控制是将1200W驱动等中的根据时间进行的控制、和600W驱动以及低电力驱动等中的根据热敏电阻401的检测进行的温度控制组合起来进行的，特别是在600W驱动时热敏电阻401无延迟地检测到设定温度是重点。

<7>热敏电阻的安装作业

接着，参考图5、图7至图9说明本第一实施方式的马桶座装置100的热敏电阻401的安装作业。

上述结构的热敏电阻401的安装作业中，首先将热敏电阻401配置在金属箔453的预定位置，以粘贴部件403从热敏电阻401的热敏部401a的上方进行覆盖来进行对热敏电阻401的临时固定。此时，重要的是将热敏部401a设置在两侧的线状加热器460的中央。另外，临时固定后的位置能够从粘贴部件403的上方以目视确认。

接着，将按压固定部件405的按压固定片407以不与热敏部401a接触的方式配置在粘贴部件403的两端部，使螺钉408贯穿贯通孔406a并固定在上部马桶座壳体410的外周缘416。

具体来说，如图7所示，在上部马桶座壳体410的外周缘416依次层叠按压固定部件主体406的固定部406b和接地线的接地端子480，使螺钉408从上部马桶座壳体410的背面侧贯通，并由配置在上部马桶座壳体410的落座面侧的螺母以总体紧固(共締ぁ)的方式固定。此时，重要的是按压固定部件405与热敏部401a不接触。此外，通过检查开口406c能够以目视可靠地确认热敏部401a与按压固定部件405的位置关系和安装状态。

由此，如果使用按压固定部件405的话，能够通过检查开口406c目视观察所要安装的部件(在此为热敏电阻401)是否安装在预先设定好的预定的位置。因此，如果使用按压固定部件405的话，能够将所要安装的部件可靠地安装在预定的位置。

并且，在现有的安装结构中，是在将上部体1与下部体2嵌合的状态下完成热敏电阻6的固定的，然而通过形成为本结构，在对壳体进行嵌合前，能够与下部马桶座壳体420无关地，仅在上部马桶座壳体410一边确认该上部马桶座壳体410的落座部411的背面侧一边进行作业，并且还能够完成热敏电阻401的安装。由此，抑制了损伤到缠绕着的布线类的情况，操作性、安装精度均得到了提高。

另外，对于在上部马桶座壳体410的表面施加的聚酯粉体涂敷膜，在外周缘416的与按压固定部件主体406接触的部分并未形成涂敷膜。接地端子480经由按压固定部件主体406与上部马桶座壳体410电连接。

如上所述，通过将在预定部位设置有马桶座加热器450、热敏电阻401、恒温器450Q以及温度熔断器450R等部件的上部马桶座壳体410与下部马桶座壳体420嵌合，能够组装成温度检测精度高的马桶座400。

在如此构成的本第一实施方式的马桶座装置100中，能够可靠地目视检查热敏电阻401的安装状态，特别是以按压固定部件405对覆盖热敏电阻401的粘贴部件403进行按压固定的状态。由此，能够确保高可靠性，并且能够使马桶座装置的生产率提高。而且，在本第一实施方式的马桶座装置100中，由于能够将热敏电阻401准确地配置在设定好的位置，因此能够提高热敏电阻401的检测精度。

此外，在本第一实施方式的马桶座装置100中，按压固定部件405的按压固定片407直接接触并按压固定粘贴部件403的两端部，所述粘贴部件403将热敏电阻401的热敏部401a覆盖起来。由此，通过按压固定片407的绝热性功能，能够抑制马桶座加热器450的热传递至按压固定部件主体406。由此，能够对热敏电阻401的热敏部401a的温度上升延迟的情况进行抑制。

并且，在本第一实施方式的马桶座装置100中，由于按压固定片407由软质材料形成，因此能够抑制粘贴部件403和马桶座加热器450的金属箔453的损伤，能够提高生产率。

另外，在本第一实施方式中，将接地端子480构成为经由按压固定部件主体406与上部马桶座壳体410电连接，然而并不限定于此。只要接地端子480与上部马桶座壳体410或下部马桶座壳体420的适当部位电连接，则该连接部位是任意的。

【第一变形例】

本第一实施方式的第一变形例的马桶座装置举例示出了下述的形态：按压固定部件以具有切口部的方式形成为U字状，并且构成为能够通过切口部目视观察到粘贴部件的覆盖检测部的部分。

图11是示出用于本第一实施方式的第一变形例的马桶座装置的按压固定部件的概要结构的示意图。

本第一实施方式的第一变形例的马桶座装置100除了按压固定部件405如下所述地构成这一点以外，与第一实施方式的马桶座装置100是同样的结构。由此，省略对马桶座装置100的其他结构的说明。

如图11所示，本第一变形例的马桶座装置100的按压固定部件405的基本的结构与第一实施方式的马桶座装置100的按压固定部件405是相同的，其不同点在于，取代检查开口406c而设置了切口部406f。具体来说，以从按压固定部件主体406的另一个端部朝向一个端部延伸的方式设有切口部406f。切口部406f形成为大致长方形状。由此，按压固定部件405从其厚度方向观察形成为U字状。

并且，通过切口部406f，能够在将按压固定部件405固定到上部马桶座壳体410时，从上部马桶座壳体410的背面侧目视观察到粘贴部件403的覆盖热敏部401a的部分。

即使是如此构成的本第一变形例的马桶座装置100，也能够起到与第一实施方式的马桶座装置100相同的作用效果。

(第二实施方式)

本发明的第二实施方式的马桶座装置举例示出了通过铆钉将按压固定部件固定连接于上部马桶座壳体的形态。

图12是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装状态的立体图。图13是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装状态的剖视图。图14是示出本第二实施方式的马桶座装置中的按压固定部件的安装过程的剖视图。

本发明的第二实施方式的马桶座装置100除了固定连接部件由铆钉409构成这一点以外，与第一实施方式的马桶座装置100是同样的结构。由此，省略对马桶座装置100的其他结构的说明。

<热敏电阻的安装作业>

如图12至图14所示，热敏电阻401的安装作业中，首先将热敏电阻401配置在金属箔453的预定位置，以粘贴部件403从热敏电阻401的热敏部401a的上方进行覆盖来进行对热敏电阻401的临时固定。此时，重要的是将热敏部401a设置在两侧的线状加热器460的中央。另外，临时固定后的位置能够从粘贴部件403的上方以目视确认。

接着，使按压固定部件主体406的固定部406b与上部马桶座壳体410的外周缘416的落座面侧部分抵接，将按压固定部件405的按压固定片407以不与热敏部401a接触的方式配置在粘贴部件403的两端部。在上部马桶座壳体410的外周缘416的背面侧部分载置接地线的接地端子480。接下来，使铆钉409从上部马桶座壳体410的背面侧贯穿分别设在接地端子480、上部马桶座壳体410的外周缘416和按压固定部件主体406上的贯通孔。然后，通过铆钉409将接地端子480、上部马桶座壳体410和按压固定部件405以总体紧固的方式压接固定在一起。

此时，重要的是按压固定部件405与热敏电阻401的热敏部401a不接触。此外，通过检查开口406c能够以目视可靠地确认热敏部401a与按压固定部件405的位置关系和安装状态。

另外，在本第二实施方式中，所使用的铆钉409为从上部马桶座壳体410的背面侧插入到贯通孔中、并通过拉伸配置在铆钉409的中央的销而使铆钉409的落座面侧扩大以进行固定的盲铆钉。通过使用盲铆钉，能够以从上部马桶座壳体410的外周缘416的背面侧进行的简单的作业来实施接地端子480与按压固定部件405的安装。

即使是如此构成的本第二实施方式的马桶座装置100，也能够起到与第一实施方式的马桶座装置100相同的作用效果。

而且，在本第二实施方式的马桶座装置100中，通过将按压固定部件主体406的固定部406b插入到上部马桶座壳体410的外周缘416的落座面侧，能够限制按压固定部件主体406的转动。由此，能够抑制按压固定部件405的按压固定片407的活动范围，能够提高按压固定片407的配置位置的精度。

而且，按压固定部件主体406的固定部406b不会从上部马桶座壳体410的外周伸出，能够改善外观和确保安全性。而且，由于按压固定部件主体406由作为硬质材料的不锈钢板形成，因此能够充分地发挥铆钉409的压接强度，能够可靠地将按压固定部件405与接地端子480固定。

另外，在上述实施方式(包括第一变形例)中，按压固定部件405通过螺钉408或铆钉409固定连接于上部马桶座壳体410，然而并不限定于此。例如，也可以将按压固定部件405通过小螺钉固定连接于上部马桶座壳体410。

而且，在上述实施方式(包括第一变形例)中，按压固定部件405的按压固定部件主体406由金属构成，然而并不限定于此，也可以由合成树脂构成。并且，在按压固定部件主体406由合成树脂构成且上部马桶座壳体410由合成树脂构成的情况下，既可以将按压固定部件405如上所述地通过螺钉408、铆钉409或小螺钉这样的固定连接部件而固定连接于上部马桶座壳体410，也可以通过热熔接来将按压固定部件405连接固定于上部马桶座壳体410。

根据上述说明，对于本领域技术人员而言，本发明的诸多改进和其他实施方式是显而易见的。因此，上述说明应解释为示例，其是以向本领域技术人员教授执行本发明的最佳方式为目的而提供的。能够在不脱离本发明的主旨的范围内实质性地改变其结构以及/或者功能的细节。而且，能够利用上述实施方式公开的多个构成要素的适当组合来形成各种发明。

工业上的可利用性

本发明的马桶座装置能够提高温度检测构件的检测精度，因此也能应用于其他的加热设备等用途。

标号说明

100：马桶座装置；

200：主体；

400：马桶座；

401：热敏电阻(温度检测构件)；

403：粘贴部件；

405：按压固定部件；

406：按压固定部件主体；

406c：检查开口(开口部)；

407：按压固定片；

409：铆钉；

410：上部马桶座壳体；

411：落座面；

415：内周缘；

416：外周缘；

420：下部马桶座壳体；

425：内周缘；

426：外周缘；

450：马桶座加热器；

451：金属箔；

453：金属箔；

460：线状加热器；

700：马桶。

Claims (6)

1.一种马桶座装置，

所述马桶座装置具备：

主体，所述主体设置于马桶上；

马桶座，所述马桶座具有下部马桶座壳体和上部马桶座壳体，该上部马桶座壳体具有落座面，并且所述马桶座被转动自如地支承于所述主体；

马桶座加热器，所述马桶座加热器通过将线状加热器配设于金属箔而构成；

温度检测构件，所述温度检测构件具有检测所述马桶座的温度的检测部；

粘贴部件，所述粘贴部件将所述温度检测构件粘贴于所述马桶座加热器的所述金属箔；以及

按压固定部件，所述按压固定部件将所述粘贴部件按压固定，

所述马桶座加热器粘贴在所述上部马桶座壳体的背面，所述上部马桶座壳体的背面是所述上部马桶座壳体的与所述落座面相反的一侧的面，

所述温度检测构件配置在构成所述马桶座加热器的所述金属箔的背面，所述金属箔的背面是所述金属箔的不与所述上部马桶座壳体接触的一侧的面，

所述粘贴部件以覆盖所述温度检测构件的检测部的方式粘贴在所述金属箔的背面，

所述按压固定部件在将所述粘贴部件的未覆盖所述检测部的部分按压固定的状态下固定连接于所述上部马桶座壳体，并且，所述按压固定部件构成为：在该按压固定部件被固定连接于所述上部马桶座壳体的状态下，从所述上部马桶座壳体的背面侧观察，能够目视观察到所述粘贴部件的覆盖所述检测部的部分，

所述上部马桶座壳体的周缘部与所述下部马桶座壳体的周缘部接合。

2.根据权利要求1所述的马桶座装置，其中，

所述按压固定部件构成为具有开口部，并且通过该开口部能够目视观察到所述粘贴部件的覆盖所述检测部的部分。

3.根据权利要求1所述的马桶座装置，其中，

所述按压固定部件以具有切口部的方式形成为U字状，并且构成为通过所述切口部能够目视观察到所述粘贴部件的覆盖所述检测部的部分。

4.根据权利要求2或3所述的马桶座装置，其中，

所述按压固定部件具有按压固定部件主体和由软质材料形成的按压固定片。

5.根据权利要求4所述的马桶座装置，其中，

所述按压固定部件构成为利用所述按压固定片对所述粘贴部件的未覆盖所述检测部的部分进行按压固定。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的马桶座装置，其中，

所述按压固定部件由铆钉固定连接于所述上部马桶座壳体。

Images