CN219048142U - 蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸烤箱，包括有烤箱门，所述烤箱门包括有：内层玻璃组件，所述内层玻璃组件与所述蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻，所述内层玻璃组件包括有内层玻璃、加热单元和电连接单元，所述加热单元设置在所述内层玻璃表面，所述电连接单元和所述加热单元连接形成导电连接，所述电连接单元延伸至所述烤箱门的外部；外层玻璃，所述外层玻璃与所述内层玻璃组件连接，远离所述蒸烤箱的内部蒸烤空间。在蒸烤箱处于工作状态时，内层玻璃通过加热单元加热，可以除去附着在内层玻璃上的雾气；外层玻璃的设置一方面使得内层玻璃与蒸烤箱外界的热阻增加，另一方面，使得加热单元和电连接单元同使用者隔离开来，保证用电安全。

Description

蒸烤箱

技术领域

本实用新型涉及蒸烤设备技术领域，特别涉及一种蒸烤箱。

背景技术

蒸烤箱是一种常用的烘烤工具，具有便捷、使用灵活的特点，主要用来在各种食品的烘烤，通常在烘烤过程中要经过精细的观察食品的烘烤程度，现有蒸烤在运行带蒸功能的菜单时候，由于蒸汽冷凝水挂在门内玻璃上形成水雾，导致无法看清内部食物情况。水雾的程度跟蒸汽量大小成正比，也跟门内外温度差成正比。现有技术没有提供有效手段针对蒸箱门玻璃除雾，不利于观察食品的烘烤程度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术没有提供有效手段针对蒸箱门玻璃除雾，不利于观察食品的烘烤程度的缺陷，提供一种蒸烤箱。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种蒸烤箱，包括有烤箱门，其特征在于，所述烤箱门包括有：

内层玻璃组件，所述内层玻璃组件与所述蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻，所述内层玻璃组件包括有内层玻璃、加热单元和电连接单元，所述加热单元设置在所述内层玻璃的表面，所述电连接单元和所述加热单元电连接，所述电连接单元延伸至所述烤箱门的外部；

外层玻璃，所述外层玻璃与所述内层玻璃组件连接，并远离所述蒸烤箱的内部蒸烤空间。

在本方案中，采用上述结构设计，在蒸烤箱处于工作状态时，通过电连接单元为加热单元通电后，加热单元会发热，内层玻璃通过加热单元加热，可以除去附着在内层玻璃上的雾气；外层玻璃的设置一方面使得内层玻璃与蒸烤箱外界的热阻增加，另一方面，使得加热单元和电连接单元同使用者隔离开来，保证用电安全。

较佳地，所述加热单元和所述电连接单元中与所述加热单元电连接的一端均设置在所述内层玻璃与所述蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻的内侧表面；

其中，所述加热单元和所述电连接单元暴露于所述蒸烤箱的内部蒸烤空间的表面覆盖有绝缘层。

在本方案中，采用上述结构设计，加热单元直接加热内层玻璃与内部蒸烤空间相邻的内侧，加热效率高。

较佳地，所述加热单元设置在内层玻璃的外侧表面，以使所述加热单元位于所述内层玻璃和所述外层玻璃之间。

在本方案中，采用上述结构设计，加热单元通过内层玻璃把热从内层玻璃的外侧传导至内层玻璃与内部蒸烤空间相邻的内侧，同时通过内层玻璃，内部蒸烤空间和加热单元及电连接单元隔离开来，从而无需额外对加热单元和电连接单元进行绝缘处理。

较佳地，所述加热单元为发热丝。

在本方案中，采用上述结构设计，发热丝通过预设路线铺设在内层玻璃表面，仅仅占用预设路线的空间，在实现加热功能的同时，保证了玻璃组件的可透视性，基本不影响使用者观察食品的烘烤程度。

较佳地，所述加热单元为ITO发热膜。

在本方案中，采用上述材料选择，在实现加热功能的同时，保证了玻璃组件的可透视性，不影响使用者观察食品的烘烤程度。

较佳地，所述ITO发热膜的透光率在70％以上。

在本方案中，采用上述材料选择，保证了蒸烤箱的内部蒸烤空间在处于工作状态时的可透视性。

较佳地，所述电连接单元包括导电银浆涂层和引线，所述导电银浆涂层包括第一涂层和第二涂层，所述加热单元的一端与所述第一涂层连接，所述加热单元的另一端与所述第二涂层连接；

所述第一涂层和第二涂层分别和所述引线连接，所述引线延伸至烤箱门的外部。

在本方案中，采用上述连接方式及材料选择，在实现了加热单元和内层玻璃稳固连接的同时，还实现了引线的可靠固定连接。

较佳地，所述蒸烤箱包括本体，所述本体与所述烤箱门通过铰链相连接，所述电连接单元穿过所述铰链接入电源。

在本方案中，采用上述结构设计，充分利用了蒸烤箱的现有结构，使得引线可以不显眼地接入电源，同时，依靠铰链的结构引导，电连接单元的引出端可以和电源形成更可靠的连接，增加使用寿命。

较佳地，所述蒸烤箱还包括有第一控制单元、温度传感器、存储装置和比较器，所述温度传感器用来检测所述蒸烤箱内部的温度，所述比较器分别与所述温度传感器、所述存储装置和所述第一控制单元电连接器；其中，所述存储装置用于存储预设温度值，所述存储装置与所述比较器的第一输入端电连接；所述温度传感器与所述比较器的第二输入端电连接；所述比较器的输出端用于输出检测温度值与所述预设温度值的比较结果；所述第一控制单元与所述比较器的输出端电连接，并用于在所述检测温度值小于或等于所述预设温度值时，开启所述加热单元，用于在所述检测温度值大于所述预设温度值时，关闭所述加热单元。

其中，在所述检测温度值小于或等于所述预设温度值时，所述加热单元被开启；所述检测温度值大于所述预设温度值时，所述加热单元被关闭，在本方案中，采用上述结构设计，使得加热单元仅在检测温度值小于或等于预设温度值的条件下使用，降低由于加热单元加热而导致门体外层玻璃温升过高烫伤使用者的风险。

较佳地，所述蒸烤箱还包括有第二控制单元和检测单元，所述检测单元设置在所述烤箱门的外部，用来检测所述烤箱门的雾气覆盖程度，所述第二控制单元通过接收所述检测单元的信号，相应调节所述加热单元的加热功率。

在本方案中，采用上述结构设计，加热单元的加热功率可以根据检测单元反馈的信号进行相应调节，提高加热效率及节省用电量。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的技术方案，在蒸烤箱处于工作状态时，内层玻璃通过加热单元加热，可以除去附着在内层玻璃上的雾气；外层玻璃的设置一方面使得内层玻璃与蒸烤箱外界的热阻增加，另一方面，使得加热单元和电连接单元同使用者隔离开来，保证用电安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的内层玻璃组件的结构示意图，其中，加热单元为发热丝。

图2为本实用新型一实施例中的内层玻璃组件的结构示意图，其中，加热单元为ITO发热膜。

图3为本实用新型一实施例中的烤箱门与门框连接后的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中门框的正视图-未连接烤箱门。

附图标记说明：

第一涂层 201

第二涂层 202

引线 40

焊盘 30

加热单元 10

ITO发热膜101

发热丝 102

铰链 50

外层玻璃 6001

内层玻璃组件 700

内层玻璃7001

门框 800

铰链孔 501

穿线孔 401

具体实施方式

下面举两个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

【实施例1】

如图3所示，一种蒸烤箱，包括有烤箱门，烤箱门包括有：

内层玻璃组件700，内层玻璃组件700与蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻，内层玻璃组件700包括有内层玻璃7001、加热单元10和电连接单元，加热单元10设置在内层玻璃7001表面，电连接单元和加热单元10电连接，电连接单元延伸至烤箱门的外部；

外层玻璃6001，外层玻璃6001与内层玻璃组件700连接，远离蒸烤箱的内部蒸烤空间。

具体地，在蒸烤箱处于工作状态时，通过电连接单元为加热单元通电后，加热单元10会发热，内层玻璃7001通过加热单元10加热，可以除去附着在内层玻璃7001上的雾气；外层玻璃6001的设置一方面使得内层玻璃7001与蒸烤箱外界的热阻增加，另一方面，使得加热单元10和电连接单元同使用者隔离开来，保证用电安全。

需要说明的是，具体实施时，内层玻璃7001可以由一层或者多层玻璃组成。

如图3所示，加热单元10设置在内层玻璃7001的外侧表面，使得加热单元10位于所述内层玻璃7001和所述外层玻璃6001之间，然后在加热单元10的另一侧安装外层玻璃6001，内层玻璃7001与外层玻璃6001通过设置在四周的间隔框密封连接，加热单元10紧贴在内层玻璃7001朝向外层玻璃6001的一侧，加热单元10和外层玻璃6001形成间隙，使得内层玻璃组件700和外层玻璃6001之间的热组增大，烤箱门外的环境温度对内层玻璃7001的影响降低。

其中，加热单元10通过内层玻璃7001把热从内层玻璃7001的外侧传导至内层玻璃7001与内部蒸烤空间相邻的内侧，同时通过内层玻璃7001，内部蒸烤空间和加热单元10及电连接单元隔离开来，从而无需额外对加热单元10和电连接单元进行绝缘处理。

在其它的实施例中，加热单元10和电连接单元中与加热单元10电连接的一端均设置在内层玻璃7001与蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻的内侧表面，加热单元10和电连接单元暴露于蒸烤箱的内部蒸烤空间的表面覆盖有绝缘层。其中，加热单元10直接加热内层玻璃7001与内部蒸烤空间相邻的内侧，加热效率高。

如图1所示，在本实施例中，加热单元10为发热丝102，发热丝102使用PWM供电，在工作状态下，发热功率为2.5KW。

在本实施例中，发热丝102通过预设路线铺设在内层玻璃7001表面，仅仅占用预设路线的空间，在实现加热功能的同时，保证了内层玻璃组件700的可透视性，基本不影响使用者观察食品的烘烤程度。

需要说明的时，在其它的实施例中，可以根据烤箱大小等实际使用情况，选择不同直径，不同电阻率的电热丝来实现发热功能。

具体地，在本实施例中，电连接单元包括导电银浆涂层和引线40，导电银浆涂层包括第一涂层201和第二涂层202，加热单元10的一端与第一涂层连接，加热单元10的另一端与第二涂层202连接；

第一涂层201和第二涂层202分别和引线40通过设置在导电银浆涂层的焊盘30连接，引线40延伸至烤箱门的外部。

采用上述连接方式及材料选择，在实现了加热单元10和内层玻璃7001稳固连接的同时，还实现了引线40的可靠固定连接。

如图1所示，内层玻璃7001为长方形，横边沿着平行于水平线的方向设置，竖边垂直于横边，第一涂层201靠近较低的横边并且沿着水平方向设置，第二涂层202靠近引线40出口的竖边并且沿着竖直方向设置。如图4所示，蒸烤箱的本体与烤箱门穿过铰链50相连接，电连接单元穿过铰链50伸出烤箱门，与铰链50分开，铰链50穿过铰链孔501接入蒸烤箱的本体，电连接单元则穿过穿线孔401接入蒸烤箱的电源。

在本实施例中，充分利用了蒸烤箱的现有结构，使得引线40可以不显眼地接入电源；同时，依靠铰链50的结构引导，电连接单元的引出端可以和电源形成更可靠的连接，增加使用寿命。具体地，在本实施例中，

蒸烤箱还包括有第一控制单元、温度传感器、存储装置和比较器，所述温度传感器用来检测所述蒸烤箱内部的温度，所述比较器分别与所述温度传感器、所述存储装置和所述第一控制单元电连接器；其中，所述存储装置用于存储预设温度值，所述存储装置与所述比较器的第一输入端电连接；所述温度传感器与所述比较器的第二输入端电连接；所述比较器的输出端用于输出检测温度值与所述预设温度值的比较结果；所述第一控制单元与所述比较器的输出端电连接，并用于在所述检测温度值小于或等于所述预设温度值时，开启所述加热单元，用于在所述检测温度值大于所述预设温度值时，关闭所述加热单元。

在本实施例中，设定温度为120℃,当检测温度超过120℃时，内层玻璃7001的温度也达到100℃以上，这时候，雾气无法在内层玻璃7001表面形成，因此，加热单元10仅仅在温度未超过120℃的情况下才需要启用，以上设定使得加热单元10仅在低于或等于设定温度的条件下使用，降低由于加热单元10加热而导致门体外层玻璃6001温升过高烫伤使用者的风险。

具体地，蒸烤箱还包括有第二控制单元和检测单元，检测单元设置在烤箱门的外部，在本实施例中，检测单元设置在门把手上，用来检测烤箱门的雾气覆盖程度，第二控制单元通过接收检测单元的信号，相应调节加热单元10的加热功率。

在本实施例中，加热单元10的加热功率可以根据检测单元反馈的信号进行相应调节，提高加热效率及节省用电量。

【实施例2】

本实施例提供了一种蒸烤箱，本实施例中的蒸烤箱与实施例1中的蒸烤箱的结构基本相同，不同之处主要在于烤箱门中的内层玻璃组件的加热单元不同。其中，本实施例中与实施例1中相同的附图标记指代相同的元件。

如图2-3所示，加热单元为ITO发热膜101，ITO发热膜101的加热功率为2.5KW,在其它的实施例中，也可以根据实际情况确定ITO发热膜101，采用的ITO发热膜101的透光率为70％，当蒸烤箱工作时，内部照明灯打开，70％透光率的ITO发热膜101可以使得内部蒸烤空间可见，在其它的实施例中，采用的ITO发热膜101的透光率超过70％，可以保证蒸烤箱的内部蒸烤空间在处于工作状态时的可透视性，不影响使用者观察食品的烘烤程度。

如图2所示，第一涂层201靠近较低的横边并且沿着水平方向延伸一段距离后，拐角沿着竖直方向继续朝上伸，第二涂层202靠近引线40出口的竖边沿着竖直方向设置，第一涂层201和第二涂层202通过焊盘30和引线40连接，此处采用焊接的方式相连接。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱，包括有烤箱门，其特征在于，所述烤箱门包括有：

内层玻璃组件，所述内层玻璃组件与所述蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻，所述内层玻璃组件包括有内层玻璃、加热单元和电连接单元，所述加热单元设置在所述内层玻璃的表面，所述电连接单元和所述加热单元电连接，所述电连接单元延伸至所述烤箱门的外部；

外层玻璃，所述外层玻璃与所述内层玻璃组件连接，并远离所述蒸烤箱的内部蒸烤空间。

2.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热单元和所述电连接单元中与所述加热单元电连接的一端均设置在所述内层玻璃与所述蒸烤箱的内部蒸烤空间相邻的内侧表面；

其中，所述加热单元和所述电连接单元暴露于所述蒸烤箱的内部蒸烤空间的表面覆盖有绝缘层。

3.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热单元设置在内层玻璃的外侧表面，以使所述加热单元位于所述内层玻璃和所述外层玻璃之间。

4.如权利要求2或3所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热单元为发热丝。

5.如权利要求2或3所述的蒸烤箱，其特征在于，所述加热单元为ITO发热膜。

6.如权利要求5所述的蒸烤箱，其特征在于，所述ITO发热膜的透光率在70％以上。

7.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述电连接单元包括导电银浆涂层和引线，所述导电银浆涂层包括第一涂层和第二涂层，所述加热单元的一端与所述第一涂层连接，所述加热单元的另一端与所述第二涂层连接；

所述第一涂层和第二涂层分别和所述引线连接，所述引线延伸至所述烤箱门的外部。

8.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱包括本体，所述本体与所述烤箱门通过铰链相连接，所述电连接单元穿过所述铰链接入电源。

9.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱还包括有第一控制单元、温度传感器、存储装置和比较器，所述温度传感器用来检测所述蒸烤箱内部的温度，所述比较器分别与所述温度传感器、所述存储装置和所述第一控制单元电连接器；

其中，所述存储装置用于存储预设温度值，所述存储装置与所述比较器的第一输入端电连接；

所述温度传感器与所述比较器的第二输入端电连接；

所述比较器的输出端用于输出检测温度值与所述预设温度值的比较结果；

所述第一控制单元与所述比较器的输出端电连接，并用于在所述检测温度值小于或等于所述预设温度值时，开启所述加热单元，用于在所述检测温度值大于所述预设温度值时，关闭所述加热单元。

10.如权利要求9所述的蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱还包括有第二控制单元和检测单元，所述检测单元设置在所述烤箱门的外部，用来检测所述烤箱门的雾气覆盖程度，所述第二控制单元通过接收所述检测单元的信号，相应调节所述加热单元的加热功率。

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