CN207802420U - 一种耐高温的ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的PTC加热器，其包括PTC发热芯主体、发光二极管组件、电源插座、绝缘黄纸套，PTC发热芯主体包括PTC热敏电阻、第一铝电极片、第二铝电极片，第一铝电极片通过第一高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻正面，第二铝电极片通过第二高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻背面，第一铝电极片的接线端通过导线与电源插座的正极接电端子电性连接，第二铝电极片的接线端通过导线与电源插座的负极接电端子电性连接；发光二极管组件包括有通过导线与电源插座电性连接的白发红二极管，白发红二极管与电源插座之间的电路装设电阻。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、耐高温性能好、发热效果好的优点。

Description

一种耐高温的PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及PTC加热器技术领域，尤其涉及一种耐高温的PTC加热器。

背景技术

作为一种新式电加热器结构，PTC加热器被广泛地应用于电热产品中；其中，对于PTC加热器而言，其原理为：热敏电阻加电后自热升温，使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻，表面温度将保持；该温度只与PTC热敏电阻的温度和外加的电压有关，而与环境温度是基本无关的。

其中，现有技术中存在形式各样的PTC加热器结构；然而，对于现有的PTC加热器结构而言，其普遍存在设计不合理、稳定可靠性较差、耐高温性能较差、发热效果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种耐高温的PTC加热器，该耐高温的PTC加热器结构设计新颖、稳定可靠性好、耐高温性能好、发热效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种耐高温的PTC加热器，包括有PTC发热芯主体、发光二极管组件以及与外部电源电性连接的电源插座，PTC发热芯主体的外围包覆有由聚酰亚胺薄膜所组成的绝缘黄纸套，PTC发热芯主体包括有呈片状的PTC热敏电阻，PTC热敏电阻的正面侧装设有第一铝电极片，第一铝电极片与PTC热敏电阻的正面之间设置有第一高温硅橡胶层，第一铝电极片通过第一高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻的正面，且第一铝电极片保持与PTC热敏电阻的正面电性接触；

PTC热敏电阻的背面侧装设有第二铝电极片，第二铝电极片与PTC热敏电阻的背面之间设置有第二高温硅橡胶层，第二铝电极片通过第二高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻的背面，且第二铝电极片保持与PTC热敏电阻的背面电性接触；

第一铝电极片、第二铝电极片分别设置有接线端，第一铝电极片的接线端通过导线与电源插座的正极接电端子电性连接，第二铝电极片的接线端通过导线与电源插座的负极接电端子电性连接；

发光二极管组件包括有白发红二极管，白发红二极管的正极接线端通过导线与电源插座的正极接电端子电性连接，白发红二极管的负极接线端通过导线与电源插座的负极接电端子电性连接，白发红二极管的正极接线端与电源插座之间的导线或者白发红二极管的负极接线端与电源插座之间的导线装设有电阻。

其中，所述电源插座装设有供导线穿过的热缩套管。

其中，所述第一铝电极片的接线端、所述第二铝电极片的接线端分别套装有供导线穿过的绝缘硅胶套管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种耐高温的PTC加热器，其包括有PTC发热芯主体、发光二极管组件以及与外部电源电性连接的电源插座，PTC发热芯主体的外围包覆有由聚酰亚胺薄膜所组成的绝缘黄纸套，PTC发热芯主体包括有呈片状的PTC热敏电阻，PTC热敏电阻的正面侧装设有第一铝电极片，第一铝电极片与PTC热敏电阻的正面之间设置有第一高温硅橡胶层，第一铝电极片通过第一高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻的正面，且第一铝电极片保持与PTC热敏电阻的正面电性接触；PTC热敏电阻的背面侧装设有第二铝电极片，第二铝电极片与PTC热敏电阻的背面之间设置有第二高温硅橡胶层，第二铝电极片通过第二高温硅橡胶层粘合于PTC热敏电阻的背面，且第二铝电极片保持与PTC热敏电阻的背面电性接触；第一铝电极片、第二铝电极片分别设置有接线端，第一铝电极片的接线端通过导线与电源插座的正极接电端子电性连接，第二铝电极片的接线端通过导线与电源插座的负极接电端子电性连接；发光二极管组件包括有白发红二极管，白发红二极管的正极接线端通过导线与电源插座的正极接电端子电性连接，白发红二极管的负极接线端通过导线与电源插座的负极接电端子电性连接，白发红二极管的正极接线端与电源插座之间的导线或者白发红二极管的负极接线端与电源插座之间的导线装设有电阻。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好、耐高温性能好、发热效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——PTC发热芯主体 11——PTC热敏电阻

121——第一铝电极片 122——第二铝电极片

131——第一高温硅橡胶层 132——第二高温硅橡胶层

2——发光二极管组件 21——白发红二极管

22——电阻 3——电源插座

4——绝缘黄纸套 5——导线

6——热缩套管 7——绝缘硅胶套管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种耐高温的PTC加热器，包括有PTC发热芯主体1、发光二极管组件2以及与外部电源电性连接的电源插座3，PTC发热芯主体1的外围包覆有由聚酰亚胺薄膜所组成的绝缘黄纸套4，PTC发热芯主体1包括有呈片状的PTC热敏电阻11，PTC热敏电阻11的正面侧装设有第一铝电极片121，第一铝电极片121与PTC热敏电阻11的正面之间设置有第一高温硅橡胶层131，第一铝电极片121通过第一高温硅橡胶层131粘合于PTC热敏电阻11的正面，且第一铝电极片121保持与PTC热敏电阻11的正面电性接触。

进一步的，PTC热敏电阻11的背面侧装设有第二铝电极片122，第二铝电极片122与PTC热敏电阻11的背面之间设置有第二高温硅橡胶层132，第二铝电极片122通过第二高温硅橡胶层132粘合于PTC热敏电阻11的背面，且第二铝电极片122保持与PTC热敏电阻11的背面电性接触。

更进一步的，第一铝电极片121、第二铝电极片122分别设置有接线端，第一铝电极片121的接线端通过导线5与电源插座3的正极接电端子电性连接，第二铝电极片122的接线端通过导线5与电源插座3的负极接电端子电性连接。

另外，发光二极管组件2包括有白发红二极管21，白发红二极管21的正极接线端通过导线5与电源插座3的正极接电端子电性连接，白发红二极管21的负极接线端通过导线5与电源插座3的负极接电端子电性连接，白发红二极管21的正极接线端与电源插座3之间的导线5或者白发红二极管21的负极接线端与电源插座3之间的导线5装设有电阻22。

需进一步解释，电源插座3装设有供导线5穿过的热缩套管6；第一铝电极片121的接线端、第二铝电极片122的接线端分别套装有供导线5穿过的绝缘硅胶套管7。对于本实用新型的热缩套管6、绝缘硅胶套管7而言，一方面能够起到辅助固定导线5的作用，另一方面能够保证导线5连接处的稳定可靠性。

对于本实用新型的PTC发热芯主体1而言，在组装过程中，第一铝电极片121通过第一高温硅橡胶层131粘合于PTC热敏电阻11的正面，第二铝电极片122通过第二高温硅橡胶层132粘合于PTC热敏电阻11的背面；本实用新型通过高温硅橡胶层将铝电极片粘合于PTC热敏电阻11相应的表面，一方面能够实现第一铝电极片121、第二铝电极片122快速且牢固安装，另一方面能够实现均匀发热的效果，进而改善发热效果。工作时，当第一铝电极片121、第二铝电极片122为PTC热敏电阻11供电时，通电后的PTC热敏电阻11产生热量，PTC热敏电阻11正面的热量经由第一高温硅橡胶层131、第一铝电极片121朝外传导，PTC热敏电阻11背面的热量经由第二高温硅橡胶层132、第二铝电极片122朝外传导。

需进一步指出，本实用新型通过PTC发热芯主体1来产生热量，其中，PTC发热芯具有恒温、温度自控、升温速度快、体积小等特点；PTC发热芯里面的PTC热敏电阻11陶瓷片发热，不易氧化，使用寿命比发热丝长；PTC发热芯具有无明火、安全可靠，绝缘耐电压可达4000-4500V，无漏电现象。故而，本实用新型可以有效地适用于直发器、卷发器、熔蜡器、咖啡机、过胶机、按摩器、蒸面机、增湿机、电热壶等小家电及美容美发器。

还有就是，本实用新型配装有发光二极管组件2，工作时，本实用新型可通过白发红二极管21的颜色变化来实现相应的提示动作。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好、耐高温性能好、发热效果好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种耐高温的PTC加热器，其特征在于：包括有PTC发热芯主体（1）、发光二极管组件（2）以及与外部电源电性连接的电源插座（3），PTC发热芯主体（1）的外围包覆有由聚酰亚胺薄膜所组成的绝缘黄纸套（4），PTC发热芯主体（1）包括有呈片状的PTC热敏电阻（11），PTC热敏电阻（11）的正面侧装设有第一铝电极片（121），第一铝电极片（121）与PTC热敏电阻（11）的正面之间设置有第一高温硅橡胶层（131），第一铝电极片（121）通过第一高温硅橡胶层（131）粘合于PTC热敏电阻（11）的正面，且第一铝电极片（121）保持与PTC热敏电阻（11）的正面电性接触；

PTC热敏电阻（11）的背面侧装设有第二铝电极片（122），第二铝电极片（122）与PTC热敏电阻（11）的背面之间设置有第二高温硅橡胶层（132），第二铝电极片（122）通过第二高温硅橡胶层（132）粘合于PTC热敏电阻（11）的背面，且第二铝电极片（122）保持与PTC热敏电阻（11）的背面电性接触；

第一铝电极片（121）、第二铝电极片（122）分别设置有接线端，第一铝电极片（121）的接线端通过导线（5）与电源插座（3）的正极接电端子电性连接，第二铝电极片（122）的接线端通过导线（5）与电源插座（3）的负极接电端子电性连接；

发光二极管组件（2）包括有白发红二极管（21），白发红二极管（21）的正极接线端通过导线（5）与电源插座（3）的正极接电端子电性连接，白发红二极管（21）的负极接线端通过导线（5）与电源插座（3）的负极接电端子电性连接，白发红二极管（21）的正极接线端与电源插座（3）之间的导线（5）或者白发红二极管（21）的负极接线端与电源插座（3）之间的导线（5）装设有电阻（22）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的PTC加热器，其特征在于：所述电源插座（3）装设有供导线（5）穿过的热缩套管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的PTC加热器，其特征在于：所述第一铝电极片（121）的接线端、所述第二铝电极片（122）的接线端分别套装有供导线（5）穿过的绝缘硅胶套管（7）。