CN102472878A - 透镜模块、摄影装置、透镜模块的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不论框体的精度如何都能够将各光学透镜的光轴对合的透镜模块、具备该透镜模块的摄影装置以及透镜模块的制造方法。透镜模块(13)具备沿光轴方向层叠的多个光学透镜(11a～11c)、插入有所述多个光学透镜(11a～11c)的框体(12)。所述多个光学透镜(11a～11c)经由在该多个光学透镜(11a～11c)间延伸设置的连接构件(16)连接并.一体化，从而形成透镜层叠体，所述透镜层叠体固定于所述框体。

Description

透镜模块、摄影装置、透镜模块的制造方法

技术领域

本发明涉及透镜模块，尤其涉及具备透镜层叠体的透镜模块以及具备该透镜模块的摄影装置。另外，还涉及容易使光轴一致的透镜模块的制造方法。

背景技术

作为现在使用的摄影装置，已知有具备CCD(Charge Coupled Device)图像传感器或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)图像传感器来作为摄像元件的数码相机。伴随该摄像元件的集成度的提高，即使对内置于紧凑型相机或便携式电话中的小型的透镜模块而言，也要求画质的提高，另一方面当然也强烈要求小型化。并且，由于内置于紧凑型相机或便携式电话中的小型的透镜模块是比较廉价地供给的商品，因此能够将制造成本抑制得较低的结构也很重要。

在此，为了提高画质，将构成透镜模块的多个光学透镜各自的光轴准确地对合非常重要。因此，提出有一种具有多个透镜组的能够高精度地组装的镜筒装置(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中记载有“能够提供透镜组间的芯精度良好且高精度的镜筒装置(〔0078〕)”这样的内容。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2002-82272号公报

然而，即使通过专利文献1的发明，透镜组间的光轴的对合精度(芯精度)得以提高，也难以将构成透镜模块的光学透镜分别独立地进行光轴对合。

尤其在使用了树脂的框体的透镜模块中，框体的精度存在界限，框体的偏差引起的光学透镜间的光轴偏离成为问题。以下具体地进行说明。

如图7所示，相机模块101形成为使入射到透镜模块的光在设置于基板131上的光学元件103上成像并记录的结构。对一例进行说明。在基板131上固定有由CCD图像传感器或CMOS图像传感器构成的光学元件103，该光学元件103通过配线135与基板131电连接。该光学元件103由固定在同一基板131上的罩140覆盖而被保护。该罩140为组合大径的有盖筒型的下部141和小径的筒型的上部142而成的形状，且盖部143中央的与上部接合的接合部分形成为贯通孔144。以覆盖该贯通孔144的方式在盖部143的内侧固定有玻璃盖片102。并且，在该罩140上能够固定在小径的筒型的上部142的内周面切出有内螺纹、且在外周面112a切出有对应的外螺纹的透镜模块113。

如图8所示，透镜模块113具备：在外周面112a切出有上述的外螺纹的有底筒状的框体112；光学透镜111a～111c。具体而言，透镜模块113具有在框体112的内部层叠有大致圆盘状的光学透镜111a～111c及用于调节光学透镜111a与光学透镜111b的光轴方向的间隔的大致圆环状的间隔件115的结构，其中，框体112在底部112b具有贯通孔112d。光学透镜111a～111c分别具有：具有光学功能的透镜主体111a1～111c1；在透镜主体111a1～111c1的周边形成的边端(日语：コバ)111a2～111c2。该边端111a2～111c2彼此以互相相接的方式层叠，由此来规定111a1～111c1彼此的光轴方向的距离。另外，也可以根据光轴方向的所需距离而通过将间隔件夹在光学透镜间来进行调整。例如，如上所述，将间隔件115夹在光学透镜111a与光学透镜111b之间。另外，在光学透镜111b与光学透镜111c之间一体地夹入有孔径光阑114。

另一方面，径向的位置通过使边端111a2～111c2的外缘部111a5～111c5与框体112的内周面112c接触来规定。因此，在框体112的精度不充分的情况下，图8中单点划线所示的各光学透镜的光轴不一致，会产生光轴偏离。该问题尤其在树脂制的框体112与塑料(树脂)透镜的组合时变大。如图9所示，在树脂制的框体112中，存在框体112沿径向挠曲，垂直于光轴方向的截面的正圆度降低而成为椭圆形的情况。另一方面，需要在注射模塑成型的塑料透镜上形成切口部111a3，该切口部111a3用于防止注射树脂材料所需要的浇口痕迹111a4残留在边端111a2的外缘部111a5的情况。如图9(a)所示，在塑料透镜的切口部111a3位于框体112截面的椭圆形的长径方向的情况下，边端111a2的外缘部111a5与椭圆的短径部分接触，来对框体112的挠曲进行修正，因此能够使光轴的偏离成为最小限度。另一方面，如图9(b)所示，在塑料透镜的切口部111a3位于框体截面的椭圆形的短径方向的情况下，边端111a2的外缘部111a5的一方未与短径部分接触，因此未对框体112的变形进行修正，从而光轴的偏离变得最大。

另外，通过测定框体112的微小的挠曲方向来调整塑料透镜的切口部111a3的方向的话存在困难，且会导致成本上升。另外，若鉴于小型化的要求，则难以通过增大框体或光学透镜的直径来提高精度。并且，从压缩制造成本及轻量化的要求出发，在小型的透镜模块中树脂制的框体成为主流，难以使用高精度的框体。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而提出，其目的在于提供一种不论框体的精度如何都能够使各光学透镜的光轴对合的透镜模块、具备该透镜模块的摄影装置以及透镜模块的制造方法。

本发明涉及的透镜模块具备沿光轴方向层叠的多个光学透镜、插入有所述多个光学透镜的框体。所述多个光学透镜经由在该多个光学透镜间延伸设置的连接构件连接并一体化，从而形成透镜层叠体，所述透镜层叠体固定于所述框体。

根据上述结构，多个光学透镜经由在多个光学透镜间延伸设置的连接构件连接并一体化，因此能够抑制受框体的形状影响而各光学透镜的光轴发生偏离的情况。

需要说明的是，由于连接构件在多个光学透镜间延伸设置，因此连接构件通常沿光轴方向延伸设置，但只要能够将光学透镜彼此连接即可，未必需要呈直线地沿光轴方向延伸设置。因此，可以说在无损将光学透镜彼此连接的功能的限度内，连接构件以沿相对于光轴方向倾斜的方向延伸设置的方式或以延伸设置方向折弯的方式在多个光学透镜间延伸设置也可。

优选本发明涉及的透镜模块中的所述连接构件配置成与所述多个光学透镜各自的径向的外缘部相接。

根据上述结构，由于连接构件配置成与多个光学透镜各自的径向的外缘部相接，因此能够通过连接构件将多个光学透镜各自的外缘部连接并使多个光学透镜一体化。因此，能够容易形成透镜层叠体。

本发明涉及的透镜模块中，优选所述多个光学透镜分别具有向物侧及像侧开口的贯通孔或向物侧及像侧中任一方开口的有底孔，所述连接构件配置在所述贯通孔或所述有底孔内。

根据上述结构，由于连接构件配置在贯通孔或有底孔内，因此不需要将多个连接构件配置在光学透镜的外缘部。因此，能够使透镜层叠体在径向上小型化，进而框体也能够小型化。

优选本发明涉及的透镜模块具备多个所述连接构件，所述多个所述连接构件分别相对于光轴在周向上等间隔地配置。

根据上述结构，由于具备多个连接构件，因此能够更加可靠地通过连接构件将多个光学透镜彼此连接且使多个光学透镜一体化。因此，能够更加容易形成透镜层叠体。另外，由于多个连接构件分别相对于光轴在周向上等间隔地配置，因此连接部位也在周向上等间隔地形成，从而能够改善作用在各连接部位上的应力平衡。

本发明涉及的透镜模块中，优选在形成所述透镜层叠体的所述光学透镜中，在光轴方向上最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中的任一方与所述框体抵接，另一方固定于所述框体。

由于在光轴方向上最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中的任一方与框体抵接，另一方固定于框体，因此可防止受框体的形状影响而其它透镜的光轴发生偏离的情况。另外，由于将多个光学透镜一体化而形成透镜层叠体，因此通过使最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中的任一方与框体抵接，另一方固定于框体，从而将光学透镜整体固定。

优选本发明涉及的透镜模块通过限制所述光学透镜的光轴方向上的移动来进行所述固定。这样的限制通过将最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中的任一方直接固定于框体或经由固定构件间接地固定于框体而能够容易地进行。另外，最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中，未固定于框体的光学透镜与框体抵接，因此通过限制光轴方向的移动的固定来固定透镜层叠体。

本发明涉及的摄影装置为具备上述透镜模块的摄影装置。由于上述的透镜模块为不论框体的精度如何都能够将各光学透镜的光轴对合的透镜模块，因此容易形成廉价且小型的透镜模块，且框体也没有限制。因此，尤其适合用于需要廉价地制造的小型的摄影装置。

需要说明的是，本说明书中的摄影装置是指将入射到透镜模块的光线作为静止画面或动画面而记录在记录介质中的装置、在显示器等显示装置上显示的装置，即为包含所谓的相机或摄像机的概念。

本发明涉及的透镜模块的制造方法包括：通过以外缘部与大致圆筒形的光轴对合工具的内周面接触的方式插入多个光学透镜，从而使所述多个光学透镜的光轴在同一方向对齐的光轴对合工序；将所述光轴对合后的所述多个光学透镜经由在光学透镜间延伸设置的连接构件连接并一体化的一体化工序；将一体化后的所述多个光学透镜插入大致圆筒状的框体并固定于该框体的固定工序。

根据上述结构，由于具有通过以外缘部与大致圆筒形的光轴对合工具的内周面接触的方式插入多个光学透镜，从而使多个光学透镜的光轴在同一方向对齐的光轴对合工序，因此不论框体的精度如何都能够将各光学透镜的光轴对合。另外，由于光轴对合工具不是最终产品，因此能够多次使用，从而即使提高光轴对合工具的工作精度也不会产生较大的成本上升。

另外，由于具有将光轴对合后的多个光学透镜经由在光学透镜间延伸设置的连接构件连接并一体化的一体化工序，因此光学透镜在光轴对合了的状态下一体化。另外，由于具有将一体化后的多个光学透镜插入大致圆筒状的框体并固定于该框体的固定工序，因此多个光学透镜在保持光轴对合了的状态下向框体内插入，并被固定。因此，制造出的透镜模块不论框体的精度如何都为光轴对合了的透镜模块。

【发明效果】

根据本发明，能够提供一种不论框体的精度如何都能够将各光学透镜的光轴对合的透镜模块、具备该透镜模块的摄影装置以及透镜模块的制造方法。

附图说明

图1是对本发明涉及的摄影装置的一实施方式进行说明的图，是表示便携式电话的关闭状态的示意图。

图2是对本发明涉及的摄影装置的一实施方式进行说明的图，是表示便携式电话的打开状态的示意图，(a)是表示内表面的立体图，(b)是表示背面的立体图。

图3是对本发明涉及的摄影装置的一实施方式进行说明的图，是表示相机模块的结构的剖视图。

图4是对本发明涉及的摄影装置的一实施方式进行说明的图，(a)是透镜模块的剖视图，(b)是透镜模块的除去固定构件后的俯视图，(c)是固定构件的立体图。

图5是对本发明涉及的透镜模块的制造方法的一实施方式进行说明的图，(a)是表示在光轴对合工具中插入光学透镜后的状态的立体剖视图，(b)是俯视图。

图6是对本发明涉及的摄影装置的第二实施方式进行说明的图，(a)是透镜模块的剖视图，(b)是透镜模块的除去固定构件的俯视图，(c)是固定构件的立体图。

图7是对以往的相机模块进行说明的图，是表示相机模块的结构的剖视图。

图8是对以往的相机模块进行说明的图，是透镜模块的剖视图。

图9是对以往的透镜模块的问题点进行说明的图，(a)是表示框体的变形的影响引起的光轴的偏离小的情况的俯视图，(b)是表示框体的变形的影响引起的光轴的偏离大的情况的俯视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，利用附图，对将本发明具体化的摄影装置的一实施方式即便携式电话进行说明。如图1所示，所述摄影装置是以铰链H为中心进行折叠的结构的便携式电话。图1是表示折叠后的状态的图，作为相机模块的一部分的玻璃盖片9在前表面露出。图2(a)是表示打开该便携式电话而使显示部81、操作部82成为前面的图。图2(b)是从背面观察打开的便携式电话而得到的图。摄影者在这样打开便携式电话的状态下使玻璃盖片9朝向想要拍摄的对象，从而通过显示部81确认图像并通过操作操作部82来按快门，由此拍摄对象物。

接着，如图3所示，相机模块1形成为使入射到透镜模块的光在设置于基板31上的光学元件3上成像并记录的结构。对一例进行说明。在基板31上固定有由CCD图像传感器或CMOS图像传感器构成的光学元件3，该光学元件3通过配线35与基板31电连接。该光学元件3通过由固定在同一基板31上的罩40覆盖而被保护。该罩40为组合大径的有盖筒型的下部41和小径的筒型的上部42而成的形状，且盖部43中央的与上部接合的接合部分形成为贯通孔44。以覆盖该贯通孔44的方式在盖部43的内侧固定有玻璃盖片2。并且，在该罩40上能够固定在小径的筒型的上部42的内周面切出有内螺纹、且在外周面12a切出有对应的外螺纹的透镜模块13。

该相机模块1与内置在便携式电话主体中的微型计算机5连接成能够通信，并且该微型计算机5以能够接收来自操作部82的信号的方式与操作部82连接。当摄影者对操作部82进行操作，而摄影命令到达微型计算机5时，微型计算机5经由配线35及基板31取得成像在光学元件3上的图像的信息，在算出必要的快门速度等的基础上按快门而进行拍摄。

如图4(a)所示，透镜模块13具备：在外周面12a切出有上述的外螺纹的有底筒状的框体12；光学透镜11a～11c。具体而言，透镜模块13具有在框体12的内部层叠有大致圆盘状的光学透镜11a～11c及用于调节光学透镜11a与光学透镜11b的光轴方向的间隔的大致圆环状的间隔件15、孔径光阑14的结构，其中，框体12在底部12b具有贯通孔12c。光学透镜11a～11c分别具有：具有光学的功能的透镜主体11a1～11c1；在透镜主体11a1～11c1的周边形成的边端11a2～11c2。该边端11a2～11c2彼此以互相相接的方式层叠，由此来规定透镜主体11a1～11c1之间的光轴方向的距离。另外，也可以根据光轴方向的所需距离而通过将间隔件夹在光学透镜间来进行调整。例如，如上所述，将间隔件15夹在光学透镜11a与光学透镜11b之间。作为孔径光阑14，使用形成为具有与光学透镜11a～11c相同的直径的圆盘状且在中心部设有所需的直径的贯通孔的树脂膜。在该树脂膜中掺入有碳等黑色物质，因此除贯通孔以外能够隔断光，从而作为光阑发挥功能。该孔径光阑14一体地夹入在光学透镜11b与光学透镜11c之间。

该光学透镜11a～11c通过连接构件16彼此连接且一体化而形成透镜层叠体，其中所述连接构件16在多个光学透镜11a～11c间、具体而言在光轴方向上延伸设置。多个光学透镜11a～11c中，仅在光轴方向上最靠物侧(以下，简称为“物侧”)的光学透镜11c与框体12抵接，最靠像侧(以下，简称为“像侧”)的光学透镜11a固定于框体12。具体而言，通过与光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5连接的沿光轴方向延伸设置的三个连接构件16将光学透镜11a～11c一体化。如图4(b)所示，在框体12与光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5之间设有间隙α，因此可抑制受框体12的形状影响而各光学透镜11a～11c的光轴发生偏离的情况。该一体化后的光学透镜中，最靠物侧的光学透镜11c与框体12抵接，最靠像侧的光学透镜11a由图4(c)所示的固定构件60固定。固定构件60具有圆环状的圆环部61和从圆环部沿光轴方向延伸设置的腿部62。通过将腿部62从插入到框体12中的光学透镜11a的像侧朝向物侧压紧，从而利用圆环部61来限制光学透镜11a的光轴方向的移动。另外，由于腿部62进入到框体12与光学透镜11a的外缘部11a5的间隙α，因此光学透镜11a的径向的移动被腿部62限制。由于将光学透镜11a～11c一体化而形成透镜层叠体，因此这样的话只要仅固定光学透镜11a，就可将光学透镜11a～11c全部固定。另外，由于光学透镜11b及11c的外缘部11b5及11c5未直接固定于框体12，因此可抑制受框体12的形状影响而光学透镜11b及11c的光轴发生偏离的情况。

以下，对该透镜模块13的制造方法进行说明。如图5(a)及(b)所示，准备大致圆筒形的光轴对合工具20。光轴对合工具20的内径与制造的透镜模块13中使用的光学透镜11a～11c的直径准确地一致。另外，在光轴对合工具20的内周面形成有三个沿光轴方向延伸设置的凹槽21。光轴对合工具20的制造方法没有特别地限定，但由于为大致圆筒形，因此例如可以通过对市场出售的圆筒形金属构件进行磨削及研磨而制作成。由于为工具，因此要求高精度，即使在制作花费成本的情况下，由于能够反复使用，因此最终能够将每个产品的成本抑制得较小。另外，光轴对合工具20的内周面或与光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5的光轴垂直的方向的截面形状未必需要为圆形，只要能够进行光轴对合即可，也可以形成为其它的形状。

以外缘部11a5～11c5与光轴对合工具20的内周面接触的方式将多个光学透镜11a～11c顺次插入。并且，将所需的间隔件15及孔径光阑14也同样插入。该工序为使多个光学透镜11a～11c的光轴在同一方向对齐的光轴对合工序。由于光轴对合工具20的内径与光学透镜11a～11c的直径准确地一致，因此可分别准确地制作出光学透镜11a～11c，只要光轴位于中心部，则光轴不会彼此偏离，如图5(a)中单点划线所示，整体具有一致的光轴。

接着，如箭头所示，从物侧沿着凹槽21并沿光轴方向插入粘接剂。该粘接剂固化而形成连接构件16。即，连接构件16由粘接剂形成。这样，通过粘接剂对光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5进行粘接并发生固化，从而光学透镜11a～11c在保持光轴对合了的状态下彼此连接并一体化。该工序为一体化工序。

在粘接剂完全固化且光学透镜11a～11c被一体化后，若将光学透镜11a～11c从光轴对合工具20向物侧拔出，并插入到框体12内，则成为已经示出的图4(a)及(b)的状态。如已述的那样，在框体12与光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5之间设有间隙α，因此能够抑制受框体12的形状影响而各光学透镜11a～11c的光轴发生偏离的情况。之后，在一体化的光学透镜11a～11c中，最靠像侧的光学透镜即光学透镜11a通过图4(c)所示的固定构件60固定。该工序为固定工序。通过该固定工序，如已述的那样，光学透镜11a～11c在保持光轴对合了的状态下被固定于框体12。

根据本实施方式，能够起到以下所示的效果。

(1)在本实施方式中，具有光轴对合工序，在该工序中，通过以外缘部11a5～11c5与大致圆筒形的光轴对合工具20的内周面接触的方式插入多个光学透镜11a～11c，从而使多个光学透镜11a～11c的光轴在同一方向对齐。因此，不论框体12的精度如何都能够使各光学透镜11a～11c的光轴对合。另外，由于光轴对合工具20不是最终产品，因此能够多次使用，从而即使提高精度也不会产生较大的成本上升。

(2)在本实施方式中，由于具有通过沿光轴方向延伸设置的连接构件16将光轴对合后的多个光学透镜11a～11c彼此连接并使它们一体化的一体化工序，因此光学透镜11a～11c在光轴对合了的状态下被一体化。另外，由于具有将一体化后的多个光学透镜11a～11c向大致圆筒状的框体12插入并固定于该框体12的固定工序，因此多个光学透镜11a～11c在保持光轴对合了的状态下向框体12内插入，并被固定。因此，不论框体12的精度如何，制造出的透镜模块13都成为光轴对合了的透镜模块。

(3)在本实施方式中，由于通过沿着在光轴方向上延伸设置的凹槽21并沿光轴方向插入的粘接剂来形成连接构件16，因此连接构件16的形成容易。因此，也容易使光轴对合后的多个光学透镜11a～11c一体化。另外，由于粘接剂为通用且廉价的构件，因此能够容易且低成本地使用。

(4)在本实施方式中，由于凹槽21形成有多个，因此多个光学透镜11a～11c在多个部位由连接构件16连接，从而使多个光学透镜11a～11c更加可靠地一体化。另外，由于多个凹槽21在周向上等间隔地形成，因此连接部位在周向上也等间隔地形成，从而可改善作用在连接部位上的应力平衡。

(5)在本实施方式中，由于一体化的多个光学透镜11a～11c的固定通过固定多个光学透镜11a～11c中在光轴方向上最靠像侧的光学透镜11a来进行，因此可防止受框体12的形状影响而其它的光学透镜11b、11c的光轴发生偏离的情况。另外，由于光学透镜11a～11c被一体化，因此通过将最靠像侧的光学透镜11a固定于框体12，而将整体固定于框体12。

(6)在本实施方式中，在光轴方向上最靠像侧的光学透镜11a的固定通过固定构件60来进行，该固定构件60通过限制该光学透镜11a的径向及光轴方向的移动，而将该光学透镜固定于框体12。因此，与将在光轴方向上最靠像侧的光学透镜11a直接固定的情况相比，能够进一步抑制受框体12的形状影响而在光轴方向上最靠像侧的光学透镜11a的光轴发生偏离的情况。这是由于通过固定构件60间接地在光轴方向上将光学透镜11a固定于框体12，从而存在固定构件60能够吸收因框体12的形状产生的影响的情况。

(7)由于上述的透镜模块13为不论框体12的精度如何各光学透镜11a～11c的光轴都能够对合的透镜模块13，因此容易形成廉价且小型的透镜模块，且框体12的材质不会成为问题。

(8)上述的相机模块由于可小型且廉价地供给，因此适合作为在本实施方式例示出的摄影装置即便携式电话中搭载的相机模块。

(第二实施方式)

接着，基于图6(a)～(c)，对将本发明具体化的摄影装置的第二实施方式即便携式电话进行说明。需要说明的是，由于第二实施方式是仅将第一实施方式的透镜模块13的结构及制造方法进行了变更的结构，因此对同样的部分省略详细的说明。

第二实施方式的特征在于，多个光学透镜11a～11c分别在与光轴平行的同一直线17上具有向物侧及像侧开口的贯通孔11h，连接构件16由在贯通孔11h内沿所述直线方向插入的粘接剂形成。具体而言，如图6(b)所示，在光学透镜11a的边端11a2具有沿光轴方向贯通的贯通孔11h。如图6(a)所示，光学透镜11b的边端11b2、光学透镜11c的边端11c2、间隔件15及孔径光阑14也具有该贯通孔11h，在将光学透镜11a～11c层叠的状态下，贯通孔11h在与光轴平行的直线17上排列。因此，通过将粘接剂插入该贯通孔11h中并使其固化，来形成连接构件16，从而能够包括间隔件15及孔径光阑14在内而将光学透镜11a～11c一体化。根据该制造方法，不需要如图5(a)所示那样在光轴对合工具20中设置凹槽21，能够使光轴对合工具20的结构简化。另外，由于连接构件16未与光学透镜11a～11c的外缘部11a5～11c5连接，因此如图6(c)所示，无需将固定构件60的腿部62分割成三部分，而能够将其形成为简单的圆筒形。

需要说明的是，可以将贯通孔11h分别预先设置在多个光学透镜11a～11c上，并以将贯通孔11h排列成与光轴方向平行的直线状的方式将多个光学透镜11a～11c层叠，或者也可以在将光学透镜11a～11c层叠后，以排列成与光轴方向平行的直线状的方式开设贯通孔11h。

在这样的第二实施方式中，也能够起到与上述的第一实施方式同样的效果。

需要说明的是，本实施方式可以如下这样进行变更。

在上述实施方式中，最靠像侧的光学透镜11a的固定通过固定构件60进行，但也可以为其它的结构。例如，可以将光学透镜11a的直径形成为与框体12的内径相同的尺寸，并将光学透镜11a直接固定于框体12。若形成为这样的结构，则能够削减部件件数及工序，有助于降低成本。

在上述实施方式，使最靠物侧的光学透镜11c与框体12抵接，并将最靠像侧的光学透镜11a固定，但也可以为其它的结构。即，可以使最靠像侧的光学透镜11a与框体12抵接，且固定最靠物侧的光学透镜11c。

在上述实施方式中，固定构件60具有圆环状的圆环部61和从圆环部61沿光轴方向延伸设置的腿部62，将腿部62从插入到框体12中的光学透镜11a的像侧朝向物侧压紧，由此通过圆环部61限制光学透镜11a的光轴方向的移动，但也可以为其它的结构。例如，若光学透镜11a～11c的一体化牢固且向框体12的插入准确，并且通过仅限制向光轴方向的移动就能够抑制光轴的偏离，则固定构件60可以为仅具有圆环部61而不具有腿部62的结构。若使用不具有腿部62的固定构件60，则不需要插入腿部62的间隙，因此能够减小间隙α，进而能够使透镜模块小型化。

另外，可以在将透镜层叠体插入框体12的状态下，即在使最靠像侧的光学透镜11a及最靠物侧的光学透镜11c中的任一方的光学透镜与框体12抵接的状态下，将另一方的光学透镜、不具有腿部62的固定构件60、框体12通过粘接剂固定。根据该结构，不仅能够限制另一方的光学透镜向光轴方向的移动，还能够限制向径向的移动。并且，与上述同样能够缩小间隙α，进而能够使透镜模块小型化。

在上述实施方式中，连接构件16设置在三个部位，但也可以为其它的结构。就限制各光学透镜的径向的移动这一意图而言，设置在三个部位以上为好，但若粘接强度充分，且达成将光学透镜11a～11c一体化的目的，则可以设置在一个部位或两个部位。另外，若三个部位不充分，则可以设置在四个部位以上。

在第一实施方式中，连接构件16通过使粘接剂固化而构成，但也可以为其它的结构。由于只要能使光学透镜11a～11c一体化即可，因此例如也可以先通过在与外缘部11a5～11c5对应的面上具有粘接性的棒状的构件来构成连接构件16，并将连接构件16粘接于外缘部11a5～11c5。

在上述实施方式中，连接构件16沿光轴方向延伸设置，但只要能够将光学透镜11a～11c彼此连接即可，未必需要呈直线地沿光轴方向延伸设置。在无损将光学透镜11a～11c彼此连接的功能的限度内，连接构件16例如也可以沿相对于光轴方向倾斜的方向延伸设置，或者延伸设置方向也可以折弯。

在第二实施方式中，光学透镜11a～11c分别在与光轴平行的同一直线17上具有沿光轴方向贯通的贯通孔11h，连接构件16由在贯通孔11h内沿所述直线方向插入的粘接剂形成，但也可以为其它的结构。如上所述，连接构件16沿光轴方向延伸设置，但只要能够将光学透镜11a～11c彼此连接即可，未必需要呈直线地沿光轴方向延伸设置。在无损将光学透镜11a～11c彼此连接的功能的限度内，连接构件16例如也可以沿相对于光轴方向倾斜的方向延伸设置，或者延伸设置方向也可以折弯。因此，各光学透镜的贯通孔11h只要彼此连接即可，也可以不准确地设置在与光轴平行的同一直线17上。

另外，在第二实施方式中，光学透镜11a～11c分别在与光轴平行的同一直线17上具有沿光轴方向贯通的贯通孔11h，但也可以为其它的结构。如上所述，由于只要能够将光学透镜11a～11c彼此连接即可，因此不需要光学透镜11a～11c全部具有贯通孔。例如，光学透镜11c也可以代替贯通孔而具有有底孔。在该情况下，由于插入的粘接剂到达光学透镜11c所具有的有底孔内，因此通过粘接剂固化，而光学透镜11a～11c彼此连接且一体化。另一方面，插入到贯通孔11h中的粘接剂被有底孔限制向物侧的移动，因此不会到达光轴对合工具20的底部。因此，能够排除到达光轴对合工具20的底部的粘接剂也将光轴对合工具20粘接的可能性。

在第二实施方式中，在孔径光阑14设有贯通孔11h，但也可以为在孔径光阑14不设有贯通孔11h的方式。具体而言，在将光学透镜11c插入光轴对合工具20后，将粘接剂插入光学透镜11c的贯通孔11h并使其固化来形成连接构件16，由此使光学透镜11c和孔径光阑14一体化。接着，顺次插入光学透镜11b、间隔件15及光学透镜11a，之后将粘接剂插入各贯通孔11h并使其固化来形成连接构件16，由此使光学透镜11a、间隔件15、光学透镜11b及孔径光阑14一体化。在此，由于光学透镜11c和孔径光阑14已经一体化，因此光学透镜11a、间隔件15、光学透镜11b、孔径光阑14及光学透镜11c一体化，从而能够形成透镜层叠体。根据该结构，能够省略在作为树脂膜的孔径光阑14上形成贯通孔11h这样困难的工序，因此有助于降低成本。

在上述实施方式中，框体12由独立的构件形成，但也可以与其它构件一体地构成。例如，可以与图2所示的便携式电话的框架体88一体地形成。根据这样的结构，能够减少部件件数，因此有助于降低成本。

在上述实施方式中，例示出了固定焦距式的相机模块1，但也可以为其它的结构。可为具备透镜移动装置或焦距位置测定装置等的自动聚焦式(自动聚焦)的相机模块。

在上述实施方式中，在盖部43的内侧固定有玻璃盖片2，但也可以为其它的结构。例如，更换为红外线滤光片等光学滤光片，或者除了玻璃盖片外还利用光学滤光片。

在上述实施方式中，透镜模块13搭载于相机模块1，但也可以为其它的结构。例如，可以搭载于望远镜、显微镜、双筒望远镜等其它的光学设备。

在上述实施方式中，相机模块1搭载于作为摄影装置的便携式电话，但也可以为其它的结构。可以搭载于紧凑型数码相机、数码单镜头反光式相机，或搭载于银盐照相用的相机。另外，还可以搭载于动画面摄影用的数码摄像机或胶片相机。

符号说明：

1相机模块

2玻璃盖片

3光学元件

5微型计算机

9玻璃盖片

11a光学透镜

11a1透镜主体

11a2边端

11a5外缘部

11b光学透镜

11b1透镜主体

11b2边端

11b5外缘部

11c光学透镜

11c1透镜主体

11c2边端

11c5外缘部

11h贯通孔

12框体

12a外周面

12b底部

12c贯通孔

13透镜模块

14孔径光阑

15间隔件

16连接构件

20光轴对合工具

21凹槽

31基板

35配线

40罩

41下部

42上部

43盖部

44贯通孔

60固定构件

61圆环部

62腿部

81显示部

82操作部

88框架体

101相机模块

102玻璃盖片

103光学元件

111a光学透镜

1111a1透镜主体

111a2边端

111a3切口部

111a4浇口痕迹

111a5外缘部

11b光学透镜

111b1透镜主体

111b2边端

111b5外缘部

111c光学透镜

111c1透镜主体

111c2边端

111c5外缘部

112框体

112a外周面

112c内周面

112b底部

112d贯通孔

113透镜模块

114孔径光阑

115间隔件

131基板

135配线

140罩

141下部

142上部

143盖部

144贯通孔

H铰链

α间隙。

Claims (8)

1.一种透镜模块，其具备：

沿光轴方向层叠的多个光学透镜；

插入有所述多个光学透镜的框体，其中，

所述多个光学透镜经由在该多个光学透镜间延伸设置的连接构件连接并一体化，从而形成透镜层叠体，

所述透镜层叠体固定于所述框体。

2.根据权利要求1所述的透镜模块，其中，

所述连接构件配置成与所述多个光学透镜各自的径向的外缘部相接。

3.根据权利要求1所述的透镜模块的制造方法，其中，

所述多个光学透镜分别具有向物侧及像侧开口的贯通孔、或向物侧及像侧中任一方开口的有底孔，

所述连接构件配置在所述贯通孔或所述有底孔内。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的透镜模块，其中，

具备多个所述连接构件，

所述多个所述连接构件分别相对于光轴在周向上等间隔地配置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的透镜模块，其中，

形成所述透镜层叠体的所述光学透镜中，在光轴方向上最靠物侧的光学透镜及最靠像侧的光学透镜中的任一方与所述框体抵接，另一方固定于所述框体。

6.根据权利要求5所述的透镜模块的制造方法，其中，

通过限制所述光学透镜的光轴方向上的移动来进行所述固定。

7.一种摄影装置，其具备权利要求1～6中任一项所述的透镜模块。

8.一种透镜模块的制造方法，其包括：

通过以外缘部与大致圆筒形的光轴对合工具的内周面接触的方式插入多个光学透镜，从而使所述多个光学透镜的光轴在同一方向对齐的光轴对合工序；

将所述光轴对合后的所述多个光学透镜经由沿光轴方向延伸设置的连接构件连接并一体化的一体化工序；

将一体化后的所述多个光学透镜插入大致圆筒状的框体并固定于该框体的固定工序。

Images