CN102472764B - 试样前处理传送系统 - Google Patents

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Abstract

在能够进行多试样处理的大型分析系统连接多台以分析装置单位构成的最小结构的分析系统的情况下，难以在多个分析装置之间一边管理、共享测定必要的消耗品信息一边继续分析处理。进而，试样前处理传送系统因为不掌握分析系统的分析运转状况，所以也有时向不可能分析处理的分析系统传送试样，导致检查结果报告延迟。目前的试样前处理传送系统根据在分析系统上连接的缓冲器部的拥挤状况计算相应分析系统的负荷状况，但是有仅用负荷状况不能判断的状况。通过统一管理多台分析系统内部的运转状况。在分析系统之间横向传送试样，使分析处理继续。另外，在判断为不能继续分析处理的情况下，使试样暂时等待，复原后自动地继续处理相应试样。

Description

试样前处理传送系统
技术领域
本发明涉及在连接有分析系统的试样前处理传送系统中以提高分析装置的测定效率为目的的试样传送方式和试样的处理方法。
背景技术
如专利文献1的发明那样，能够进行多试样处理的大型分析系统沿主传送线配置多个分析装置，以通过这些多个分析装置分析处理多试样的分析系统为对象，在多个分析装置中保存为一种分析项目测定使用的试剂，判断在一台分析装置上装载的对应试剂是否不足，其中，上述分析装置具有传送试样的主传送线、分析反应部、向反应部分注试样的试样分注部、向反应部供给与分析项目对应的试剂的试剂供给部。
然后，在不足的情况下，向具有对应试剂的别的分析装置传送相应试样，进行分析处理。由此，不会由于试剂不足而使分析装置停止，能够继续检查，有助于迅速产生检查结果报告。
另外，在连接多台自动分析装置的试样前处理传送系统中，为能够更早地得到测定结果，把自动分析装置的测定项目、处理能力参数化，根据自动分析装置的负荷状态和传送线的拥挤状况，决定试样的传送目的地。
现有技术文献
专利文献
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1：日本特许第2988362号公报
但是，提高能够进行多试样处理的分析装置的处理能力、在试样前处理传送系统上连接的分析装置的结构，通过一台由多个分析装置构成的分析系统像一台分析装置那样连接多台最小结构的分析系统的情况多了起来。
因此，在分析系统内的多个分析装置间一边管理、共享测定所需的消耗品信息一边继续分析处理的功能的应用较困难。并且，试样前处理传送系统因为不掌握分析系统的运转状况，所以向不能进行分析处理的分析系统传送试样，导致相应试样的检查结果报告延迟。
另外，在当前的试样前处理传送系统中，根据在分析系统上连接的缓冲器部的拥挤状况计算相应分析系统的负荷状况。但是，有时不能仅根据缓冲器部的负荷状况进行判断。
例如，在分析系统中进行校准测定过程中，进行不从试样前处理传送系统投入试样，或者暂时停止试样前处理传送系统等的处置，操作员需要在分析系统成为能够分析前控制试样前处理传送系统。因此，通过掌握包含分析系统正进行测定的试样种类等运转状况，决定更加适合的传送目的地。
用于解决课题的手段
本发明的特征在于，通过统一管理多台分析系统内部的运转状况，在分析系统间横向传送试样，使分析处理继续。另外，其特征还在于，在判断为不能继续进行分析处理的情况下，使试样暂时等待，复原后自动继续处理相应试样，减低操作员的手动处理。
发明效果
根据本发明，通过统一管理多台分析系统的运转状况，并与传送管理协作，能够避免由于测定所需的消耗品信息、例如试剂、稀释液、反应容器等、分析系统的不可测定状态、以及硬件错误引起的分析装置的部分停止等，导致无法继续以项目单位或者试样单位的分析的状态，进而能够通过使试样的再投入处理自动化来减轻操作员的负担。
附图说明
图1是在试样前处理传送系统上连接分析系统的系统布局图。
图2是传送管理部01的运转状况判断处理流程。
图3是传送管理部01的传送目的地变更处理流程。
具体实施方式
图1表示连接试样前处理传送系统与多个分析系统的例子。试样前处理传送系统连接分析系统100、分析系统200和分析系统300。在分析系统100的分析装置1012和分析系统200的分析装置2012上装载同一种类的项目对应试剂，用试样投入部14确认试样应该测定的检查项目和缓冲器部18以及缓冲器部22的状态，决定应该向分析系统100还是分析系统200传送相应试样。另外，在分析系统300上装载特定种类的项目对应试剂，与上述相同，向分析系统300传送应该用分析系统300测定的试样。另外，分析系统100、分析系统200、分析系统300通过通信等手段向装置管理20通知分析系统的状况，装置管理02具有表1那样的分析系统状况管理表。另外，装置管理02通过经常监视分析系统状况管理表，对传送管理01通知表3那样的分析测定可能信息(状态概要信息)，传送管理01根据分析测定可能信息的分析状态、试样类别的试样数、测试(Test)数，参照预先登记的表2那样的分析负荷阈值表，决定试样的传送目的地。该分析负荷阈值，通过根据接纳目的地系统的运转状况设定或者自动修正适当值，能够平衡分散的系统的运转。
作为本发明中的优选实施方式，装置管理02检测分析系统100的分析装置1012中作为相应项目的测定所需的消耗品的对应试剂不足，判断为包含相应项目的试样可以用分析系统200的分析装置2012进行测定，对分析系统100指示从分析装置1012向传送线19返回相应试样，同时向传送管理01通知表3的分析测定可能信息。另外，装置管理02在判断为能够用分析系统200的分析装置2012测定相应试样的同时，向传送管理01通知相应试样的分析目的地是分析装置2012。传送管理01把分析系统200作为根据上述表3的分析测定可能信息向传送线19返回的相应试样的发送目的地，向分析系统200传送相应试样，通过分析装置2012测定相应项目。另外，装置管理02向分析系统200传送把从试样投入部11、14投入的试样中的、试剂变得不足的相应项目作为检查委托项目的所有试样。
另外，作为本发明中的优选实施方式，传送管理01计算在缓冲器部18、缓冲器部22、缓冲器部26中等待的试样列表，通知装置管理02。装置管理02比较表1的分析等待试样的分析项目总数与测定所需的消耗品的剩余量，在判断为不足的情况下，可以向装置管理02通知表示判断为不足、分析系统的分析处理不能继续的上述表3的分析测定可能信息，变更传送目的地。
在上述系统中，两台分析系统100和分析系统200，多测定同一项目，一般交互传送试样。因此，分析系统100和分析系统200的消耗品的消费量大致相同，例如分析系统100和分析系统200的同一项目的对应试剂同时不足的概率高。此时，装置管理02从分析系统状况管理表检测相应项目对应试剂在所有可能测定的分析装置中不足的事实，向传送管理01通知表示相应项目的分析处理不能继续的上述表3的分析测定可能信息。然后，传送管理01使相应试样到试样收纳部13中等待。
然后，在能够用分析系统100或者分析系统200测定该项目的情况下，装置管理02从分析系统状况管理表中检测到能够用分析系统100或者分析系统200测定，通知传送管理01成为可测定的分析系统。于是，传送管理01自动地从试样收纳部13中提取相应试样，向分析系统100或者分析系统200传送，分析未测定的相应项目。
另外，在从母试样生成子试样的分注机12中，在生成要向分析系统100、分析系统200传送的子试样的情况下，在上述的传送管理01判明相应项目的分析处理不能继续的时刻，传送管理01能够不生成相应子试样地使相应母试样到试样收纳部13中等待。然后，传送管理01在能够通过分析系统100或者分析系统200测定相应项目的时刻，可以自动地从试样收纳部13中提取相应母试样，向分注机12传送，然后生成子试样，向分析系统100或者分析系统200传送，分析未测定的有关项目。
表1的分析系统状况管理表除了试剂信息之外还有分析系统的保持试样数信息，装置管理02能够掌握分析系统的运转状况或者处理中的试样种类。另外，装置管理02在分析系统测定特定的试样类别时，装置管理02能够通知传送管理01相应分析系统不能进行分析处理。由此，例如因为在分析系统中正在进行校准，所以装置管理02通知传送管理01相应分析系统不能继续分析处理，传送管理01使试样在分析系统跟前的缓冲器部内等待直到分析系统成为能够分析的状态，或者在缓冲器部装满的情况下试样前处理不从系统的试样投入部11、14接受新试样的投入处理，能够与分析系统的运转状况连动决定前处理单元的动作。
另外，如果在表1中分析状态是维护，则装置管理02判断为不能向分析系统传送试样，向传送管理01通知相应分析系统不能继续分析处理，传送管理01可以选择相应分析系统以外的传送目的地。进而，在如果是包含仅能够通过维护中的分析系统分析的检查项目的试样、而且该试样是紧急试样的情况下，想用离线的紧急用分析装置进行分析的情况下，则传送管理01用分注机12生成分注子试样，向试样收纳部13传送分注子式样。由此，操作员无需等待相应分析系统的复原就能够得到分注子试样，把该分注子试样投入紧急用分析装置等，能够迅速地报告检查结果。
表1
Figure BDA0000133824450000051
表2
表3
 分析系统1  分析系统2  分析系统3
  分析状态   运行   校准   维护
  试样类别1   120   500   500
  试样类别2   20   100   60
  试样类别3   30   310   420
  试样类别4   500   500   500
  试样类别5   500   500   500
  Test01   277   365   0
  Test02   226   224   0
  Test03   2   142   0
  Test04   227   122   0
  ...   ...   ...   ...
  Test21   227   130   0
  Test22   0   0   0
  ...   ...   ...   ...
进而根据权利要求5，如表4那样以时间周期记录位于多个分析系统的上游的缓冲器部的等待试样数和处理试样数。另外，当把该缓冲器部的处理试样数的增减量应用最小二乘法时，能够得到处理试样数的回归直线函数“y＝ax+b”。这里a为在预测计算时刻附近、分析系统是否能够处理从试样前处理传送系统向分析系统传送的试样量的指标。具体说，在相应指标为负值的情况下，可以判断为分析系统的处理能力为不能处理传送试样量的状况。因此，能够在上述回归直线函数中考虑缓冲器部的等待试样数，进行分析系统的负荷预测。
表4
Figure BDA0000133824450000071
在不能从分析系统得到运转状况的情况下，能够一边预想在分析系统上连接的试样前处理传送系统不能检测在分析系统内发生的自动再检测、或者向分析系统直接投入的紧急试样等的状况，一边判断应该向能够用更短时间得到检查结果的分析系统传送试样。
符号说明
01传送管理
02装置管理
11、14试样投入部
12分注机
13试样收纳部
16、19、20、23、24、27传送线
17、21、25旋转部
18、22、26缓冲器部
100、200、300分析系统
1011、1021、2011、2021、3011、3021分析装置缓冲器
1012、1022、2012、2022、3012、3022分析反应部
1013、1023、2013、2023、3013、3023分析系统的主传送线

Claims (5)

1.一种试样前处理传送系统，具备传送能够装载一个或者多个试样容器的试样载体的传送线，用多条传送线连接沿上述传送线排列前处理用的单元的前处理单元、和暂时避让上述试样载体的缓冲器部，在上述缓冲器部的下游连接多个分析系统，该试样前处理传送系统的特征在于，
具有管理控制上述试样前处理传送系统的传送管理部、以及
统一管理用于判断可否进行上述分析系统的试样测定的、包括表示各分析系统是否在包括运行、校准、维护的任何一种状态的分析状态信息或保持在各分析装置内的消耗品或者试剂的剩余量信息的任何一个的测定可否信息的装置管理部，
关于多台上述分析系统的任何一个分析系统，在测定可否信息中发生变更的情况下，根据全部的测定可否信息向传送管理部通知表示分析系统的状态的状态概要信息，
传送管理部根据上述测定可否信息决定上述试样的传送目的地。
2.根据权利要求1所述的试样前处理传送系统，其特征在于，
具备由上述传送管理部向上述装置管理部通知关于在试样前处理传送系统内存在的分析等待试样的分析等待试样数量信息的功能，并且
具备由上述装置管理部计算可否进行涉及分析处理上述分析等待试样的测定，变更上述状态概要信息，反馈给传送管理部的功能。
3.根据权利要求1或2所述的试样前处理传送系统，其特征在于，
具备具有试样的暂时等待、以及取出等待试样的机构的等待单元，
具备由上述传送管理部根据上述状态概要信息自动向上述等待单元保管试样的功能。
4.根据权利要求3所述的试样前处理传送系统，其特征在于，
通过变更上述分析系统的状态概要信息，将保管在上述等待单元的试样以被投入的顺序取出，决定传送目的地。
5.根据权利要求1或2所述的试样前处理传送系统，其特征在于，
在上述试样前处理传送系统上连接了多个分析系统的情况下，周期地记录在位于上述分析系统的上游的缓冲器部中等待的试样的增减量，计算上述分析系统的处理能力，在上述多个分析系统之间比较该处理能力，进行试样的分配。
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