CN102472443A - 照明装置 - Google Patents

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Abstract

灯泡型LED灯(1)具有：搭载了LED模块(10)的支架(20)、以及覆盖LED模块(10)的球状物(70)。在支架(20)的搭载了LED模块(10)的表面(24a)上形成包围LED模块(10)周围的沟部(21)，在该沟部(21)中插入了球状物(70)的端部(70a)。在沟部(21)一个侧壁(24c)中，在对接近沟部开口的端部(D1)与比该端部(D1)更靠近沟部底的端部(D2)进行比较的情况下，端部(D2)与端部(D1)相比，位于沿与沟部深度方向正交的方向凹入的位置。并且，在沟部(21)的底面(24d)的一部分上形成了贯通至支架(20)的背面(24b)的贯通孔(22)。在该贯通孔(22)和沟部(21)中填充了粘合剂(80)。

Description

照明装置
技术领域
本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种具有LED(Light Emitting Diode：发光二极管)等半导体发光元件的照明装置。
背景技术
在一般的照明领域中，从省电和长寿命化的观点看，荧光灯正取代以往广泛使用的白炽灯泡，得到普及，但是，近年来，由于进一步省电和长寿命化的要求，正在对使用了LED的灯进行研究开发，尤其是对能够原样使用插座等现有设备的灯泡型LED灯进行开发(例如，参照专利文献1)。用图13来说明现有技术的灯泡型LED灯的结构。
如图13所示，在灯泡型LED灯中，LED模块910搭载于支架920的上表面920a，由球状物（globe）970覆盖周围。在支架920的下端部分，安装了E型灯头940。
另外，在支架920的上表面920a形成了包围LED模块910的周围的沟部920b。在沟部920b中插入了球状物970的端部970b，并在与球状物970的间隙中填充了粘合剂980。通过该粘合剂980固化，从而粘合支架920与球状物970。
专利文献1：特开2008-091140号公报
专利文献2：特开平07-192694号公报
但是，构成粘合剂的树脂材料因热而恶化。另外，支架在灯点亮时，受到LED模块产生的热而变成高温。因此，有时粘合剂的接触支架的部分侧受热而恶化，从支架剥离。若粘合剂从支架剥离，则尤其是在下垂的(悬挂的)姿势下使用灯的情况下，球状物可能会从支架脱落。
因此，例如，如专利文献2中记载的荧光灯所示，考虑了如下方法，即：在沟部的侧壁形成凹部(参照专利文献2的图8)，通过使粘合剂注满凹部，即便粘合剂从支架剥离，也由凹部挂住粘合剂，球状物不会从支架脱出。
但是，在上述方法中，因为仅由注满凹部的粘合剂部分支撑球状物的重量，所以在凹部内的粘合剂部分与因球状物的重量而拉伸的凹部外的粘合剂部分之间产生剪切力，导致粘合剂中可能发生裂纹。若粘合剂中发生裂纹，该情况进一步发展，则认为球状物最终将脱落。另外，由于希望灯泡型LED灯的寿命时间为20000小时以上，寿命远远长于专利文献2中记载的荧光灯，故球状物因粘合剂的裂纹而脱落的问题变得显著。
发明内容
本发明鉴于上述课题，其目的在于提供一种与以往相比能够防止球状物发生脱落的照明装置。
本发明的照明装置具有：搭载了发光模块的支架、以及覆盖所述发光模块的球状物，在所述支架的搭载了所述发光模块的表面上形成了包围该发光模块周围的沟部，在该沟部中插入所述球状物的端部，在所述沟部的一个侧壁中，在对接近沟部开口的第1部位与比该第1部位更靠近沟部底的第2部位进行比较的情况下，所述第2部位与所述第1部位相比位于沿与沟部深度方向正交的方向凹入的位置，并且，在所述沟部底面的一部分上形成了从所述表面贯通至相反侧的背面的贯通孔，在该贯通孔和所述沟部中填充有粘合剂。
发明效果
根据上述结构的照明装置，填充在沟部和贯通孔中的粘合剂注满从侧壁的第1部位至第2部位的凹入部分，并在从贯通孔注满到支架背面的状态下固化。因此，当以下垂姿势使用灯时，即便粘合剂从支架剥离，也因为粘合剂挂在侧壁和背面，故能够防止球状物从支架脱落。
并且，因为能够由注满到侧壁的凹入部分的粘合剂部分与注满到支架背面的粘合剂部分分散地支撑球状物的重量，故与仅由注满到侧壁的凹入部分的粘合剂部分支撑球状物的重量相比，能够减轻施加于注满到侧壁的凹入部分的粘合剂部分的、球状物的重量引起的负荷。由此，能够抑制粘合剂中产生裂纹，能够防止球状物因粘合剂的裂纹而引起的脱落。
这样，在本发明的照明装置中，与以往相比能够防止球状物脱落。
附图说明
图1是第1实施方式的灯泡型LED灯，是表示安装球状物前的状态的分解立体图。
图2是表示安装了球状物的状态的灯泡型LED灯的部分截面图。
图3是放大表示支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图4是放大表示第2实施方式的灯泡型LED灯中支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图5是放大表示第3实施方式的灯泡型LED灯中的支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图6是放大表示第4实施方式的灯泡型LED灯中支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图7是放大表示第5实施方式的灯泡型LED灯中支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图8是放大表示第6实施方式的灯泡型LED灯中支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图9是放大表示第7实施方式的灯泡型LED灯中支架与球状物的粘合构造的模式截面图。
图10是表示支架的变形例的模式截面图。
图11是表示支架的变形例的模式截面图和模式平面图。
图12是表示支架的变形例的模式截面图和模式平面图。
图13是表示现有技术的灯泡型LED灯的侧面的部分截面图。
符号说明
1  灯泡型LED灯
10  LED模块
11  基板
12  LED元件
13  荧光体层
15  扣件（fastener）
20  支架
21  沟部
22  贯通孔
24  基座
24a  表面
24b  背面
24c  侧壁
24d  底面
25  筒部
25a  侧壁
30  连结部件
40  灯头
50  点亮电路
51  点亮电路基板
70  球状物
70a  端部
80  粘合剂
81、82  粘合剂部分
101、201、301  灯泡型LED灯
315  扣件
D1、D11、D21  第1部位
D2、D12、D22  第2部位
601、701、801  灯泡型LED灯
670、770、870  球状物
670a、770a、870a  端部
672  凸缘部
771  凹部
871  贯通孔。
具体实施方式
参照附图来详细说明用于实施本发明的方式。
［第1实施方式］
图1是第1实施方式的灯泡型LED灯1，是表示安装球状物70前的状态的分解立体图。
灯泡型LED灯1具有：LED模块10、搭载了LED模块10的支架20、安装在支架20的LED模块10的相反侧的E型灯头40、以及覆盖LED模块10的球状物70。
LED模块10由一对扣件15固定在支架20的表面24a上。
在支架20上形成了包围LED模块10的周围的环状沟部21，在该沟部21上插入球状物70的筒状端部70a，并由粘合剂安装。
另外，在支架20中，在沟部21的底面24d上，沿沟部21的长度方向以规定间隔形成了多个贯通孔22。
图2是表示安装了球状物70的状态的灯泡型LED灯1的部分截面图。
LED模块10由基板11、搭载在基板11上的多个LED元件12、以及在覆盖这些多个LED元件12的状态下形成的荧光体层13构成。
支架20由筒部25与内嵌在筒部25中的圆盘状的基座24构成。
基座24将Z轴方向上侧的外周缘部裁剪成环状。该基座24嵌入到筒部25的内侧，从而基座24的被裁剪的部分成为沟部21。各贯通孔22从该沟部21的底面24d贯通至基座24的背面24b。
基座24和筒部25例如由铝合金等金属材料构成，具有释放LED模块10所产生的热的散热器功能。
在筒部25的内部配置了树脂壳体60，在该树脂壳体60的内部空间容纳有用于点亮多个LED元件12的点亮电路50。
树脂壳体60用于对点亮电路50与基座24和筒部25之间进行绝缘，由筒部61与封闭筒部61的开口的盖部62构成。图2中示出了在支架20的筒部25与树脂壳体60之间具有间隙的结构，但也可以是在支架的筒部与树脂壳体之间无间隙的结构。
点亮电路50具有点亮电路基板51与安装在点亮电路基板51上的多个电子部件。点亮电路基板51利用导线与LED模块10和灯头40电连接。
球状物70例如由钠玻璃或耐热性透明树脂构成，使从LED模块10射出的光透射至外部。该球状物70的端部70a被插入到沟部21，由填充到沟部21内后固化的粘合剂80、例如硅酮胶粘合于支架20上。
灯头40经树脂制的连结部件30安装到筒部25上。
连结部件30和树脂壳体60例如由PBT(Poly Buthylene Terephthalete：聚对苯二甲酸丁二酯)或PES(Poly Ether Sulfone：聚醚砜)、PET(Poly Ethylene Terephthalete：聚对苯二甲酸乙二酯)等构成。
<支架与球状物的粘合构造>
图3是放大表示支架20与球状物70的粘合构造的模式截面图。
沟部21的侧壁24c随着从端部D1(第1部位)指向端部D2(第2部位)，沿与沟部21的深度方向(Z轴方向)正交的方向凹入，呈倒锥状倾斜。
图3示出了相对于Z轴方向以θ1表示倒锥状的侧壁24c中的倾斜角度，该倾斜角度θ1最好为3度以上、不足90度，更好是5度以上、45度以下。侧壁24c在沟部21的全长形成为相同的倾斜角度θ1。该倒锥状的侧壁24c例如可通过车削加工（lathing process）、冲压加工、铸造等进行制作。
沟部21具有与从侧壁24c的端部D1下垂到底面24d的线相比位于侧壁24c侧的区域26。
粘合剂80在注满到沟部21的区域26(粘合剂部分81)，并且，从沟部21的底面24d通过各贯通孔22注满到背面24b的状态(粘合剂部分82)下固化。
在上述结构的灯泡型LED灯1中，即便以下垂的姿势使用灯，也因为支架20与球状物70由粘合剂80粘合，所以球状物70不会从支架20脱落。另外，粘合剂80中，即便与因LED模块10的热而变成高温的支架20相接触的一侧恶化而发生剥离，也因为侧壁24c为倒锥状，故粘合剂部分81挂在侧壁24c，同时，粘合剂部分82挂在背面24b的贯通孔22周边区域，故能够防止球状物70从支架20脱落。粘合剂80因为受热后易恶化，所以与支架20相接触一侧比球状物70侧易恶化并发生剥离，基于上述粘合构造的球状物的防止脱落效果好。
并且，灯泡型LED灯1在粘合剂80剥离的情况下，因为不仅粘合剂80的粘合剂部分81，而且粘合剂部分82也支撑球状物70的重量，所以与仅由粘合剂部分81支撑球状物70的重量的情况相比，能够使基于球状物70的重量的负荷分散。由此，因为能够减轻施加于粘合剂部分81的、基于球状物70的重量的负荷，故能够抑制粘合剂80中产生裂纹。
另外，灯泡型LED灯1因为侧壁24c为倒锥状，所以与专利文献2的图8所示的侧壁的凹部相比，在粘合剂从侧壁剥离的情况下，可拓宽粘合剂挂在沟部侧壁的面积。从而，因为能够减轻施加于粘合剂部分81的、基于球状物70的重量的每单位面积的负荷，故能够抑制粘合剂80中产生裂纹。
并且，当在沟部中填充粘合剂时，专利文献2的图8所示的侧壁的凹部的截面为矩形，在凹部的拐角、尤其是顶板（ceiling）侧的拐角，粘合剂难以注满而容易产生间隙，但图3所示的倒锥状的侧壁所形成的沟部21的区域26的截面为三角形状，顶板侧不存在拐角，故能够抑制间隙的产生。当在沟部与粘合剂之间产生间隙的情况下，在灯点亮时，残留在间隙的空气热膨胀，熄灭时收缩。残留空气的膨胀与收缩的反复成为粘合剂发生裂纹的原因。在灯泡型LED灯1中，当填充粘合剂80时，因为能够从形成在底面24d的贯通孔22抽出空气，故能够进一步防止空气残留在沟部21内，能够抑制粘合剂80中发生裂纹。
如上所述，灯泡型LED灯1能够抑制粘合剂80中发生裂纹，故与以往相比，能够防止球状物70从支架20脱落。
另外，在灯泡型LED灯1中，通过形成贯通孔22，粘合剂80与支架20的粘合面积变宽，能够提高粘合强度。
［第2实施方式］
<灯的整体构造>
图4是放大表示本发明第2实施方式的灯泡型LED灯101中的、支架120与球状物70的粘合构造的模式截面图。
本实施方式的支架120如图4所示，与第1实施方式的支架20的共同之处在于，形成了从沟部121的底面124d贯通至背面124b的贯通孔122。另一方面，不同之处在于，第1实施方式的沟部21的侧壁24c是倒锥状，而本实施方式的沟部121的侧壁124c是具有凸部127的形状。为了简单起见，对与图2和图3所示的灯泡型LED灯1相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
<支架与球状物的粘合构造>
在沟部121的侧壁124c的开口侧，在沟部121的全长形成了沿与沟部121的深度方向(Z轴方向)正交的方向突出的凸部127。侧壁124c中，较凸部127更靠近底面124d侧的部分D12(第2部位)与凸部127的顶端部D11(第1部位)相比位于沿与X轴方向正交的方向凹入的位置。
沟部121具有与从凸部127的顶端部D11下垂到底面124d的线相比位于侧壁124c侧的区域126。
粘合剂180在注满到沟部121的区域126(粘合剂部分181)，并且，从沟部121的底面124d通过贯通孔122注满到背面124b的状态下(粘合剂部分182)固化。
在上述结构的灯泡型LED灯101中，当以下垂的姿势使用灯时，即便粘合剂180与支架120接触的一侧恶化而剥离，也因为侧壁124c具有凸部127，所以粘合剂部分181挂在侧壁124c的凸部127，同时，粘合剂部分182挂在背面124b的贯通孔122周边区域，故能够防止球状物70从支架120脱落。
并且，灯泡型LED灯101在粘合剂180剥离的情况下，因为不仅粘合剂部分181，而且粘合剂部分182也支撑球状物70的重量，所以能够使基于球状物70的重量的负荷分散。由此，能够抑制粘合剂180中发生裂纹，故与以往相比能够防止球状物70的脱落。
［第3实施方式］
<灯的整体构造>
图5是放大表示本发明第3实施方式的灯泡型LED灯201中的、支架220与球状物70的粘合构造的模式截面图。
本实施方式的支架220如图5所示，与第1实施方式的支架20的共同之处在于，沟部221的侧壁224c为倒锥状。另一方面，不同之处在于，第1实施方式中在支架20中形成了贯通孔22，而本实施方式的支架220中不形成贯通孔。为了简单起见，对与图2和图3所示的灯泡型LED灯1相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
<支架与球状物的粘合构造>
构成沟部221的侧壁224c随着从端部D21(第1部位)指向端部D22(第2部位)，沿与沟部221的深度方向(Z轴方向)正交的方向凹入，呈倒锥状倾斜。
沟部221具有与从侧壁224c的端部D21下垂到底面224d的线相比位于侧壁224c侧的区域226。
粘合剂280在注满到沟部221的区域226的(粘合剂部分281)状态下固化。
在上述结构的灯泡型LED灯201中，当以下垂的姿势使用灯时，即便粘合剂280与支架220接触的一侧恶化而剥离，也因为侧壁224c为倒锥状，所以粘合剂部分281挂在侧壁224c，故能够防止球状物70从支架220脱落。
并且，灯泡型LED灯201在粘合剂280剥离的情况下，虽然仅由粘合剂部分281支撑球状物70，但因为侧壁224c为倒锥状，所以能够减轻施加于粘合剂部分281的、基于球状物70的重量的每单位面积的负荷，并且能够防止空气残留在沟部221内。由此，能够抑制粘合剂280中发生裂纹，与以往相比能够防止球状物70的脱落。
灯泡型LED灯201中，因为不必形成贯通孔，所以能够减少灯的制作负荷和成本。对于是否在支架中形成贯通孔，只要对应于灯的规格或用途来适当选择即可。
［第4实施方式］
<灯的整体构造>
图6是放大表示本发明第4实施方式的灯泡型LED灯301中的、支架320与球状物70的粘合构造的模式截面图。
本实施方式的支架320如图6所示，与第1实施方式的支架20的共同之处在于，形成了从沟部321的底面324d贯通至背面324b的贯通孔322。另一方面，不同之处在于，第1实施方式的灯泡形LED灯1中，通过在沟部21的侧壁24c中设置凹入部分，从而挂住粘合剂80来构成，而本实施方式的灯泡形LED灯301中，由固定LED模块310的扣件315来挂住粘合剂380而构成。为了简单起见，对与图2和图3所示的灯泡型LED灯1相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
<支架和扣件与球状物的粘合构造>
扣件315在从基座324的表面324a伸出的状态下安装，以覆盖沟部321的开口部的一部分。
粘合剂380填充至接触扣件315覆盖沟部321开口部的部分的背侧(Z轴方向下侧)的位置，且在从沟部321的底面324d通过贯通孔322注满到背面324b的状态(粘合剂部分382)下固化。
根据上述结构的灯泡型LED灯301，当以下垂的姿势使用灯时，即便粘合剂380与支架320接触的一侧恶化而剥离，也因为在扣件315中覆盖Z轴方向上侧的粘合剂380的部分381挂在扣件315，同时，粘合剂部分382挂在背面324b的贯通孔322周边区域，所以能够防止球状物70从支架320脱落。
并且，灯泡型LED灯301在粘合剂380剥离的情况下，不仅粘合剂部分381，而且粘合剂部分382也支撑球状物70的重量，所以能够使基于球状物70的重量的负荷分散。由此，能够抑制粘合剂380中发生裂纹，所以与以往相比能够防止球状物70的脱落。
这样，因为在灯泡型LED灯301中不必加工沟部321的侧壁324c后形成凹入部分，故能够减少支架320的制作负荷和成本。
［第5实施方式］
<灯具有的球状物的构造>
图7(a)是表示本发明第5实施方式的灯泡型LED灯具有的球状物670的立体图，图7(b)是放大表示图7(a)所示的球状物670与支架20的粘合构造的模式截面图。
本实施方式与第1实施方式的不同之处在于灯泡型LED灯具有的球状物不同，除此之外为基本相同的结构。具体地，不同之处在于，第1实施方式中的球状物70的端部70a仅由筒状部分构成，而本实施方式中的球状物670的端部670a由筒状部分671与设置在筒状部分671上的环状凸缘部672构成。为了简单起见，对与图2和图3所示的灯泡型LED灯1相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
<支架与球状物的粘合构造>
在本实施方式的灯泡型LED灯601中，如图7(b)所示，在将球状物670的端部670a插入到支架20的沟部21的状态下，填充在沟部21内的粘合剂80在注满到球状物670的端部670a中的筒状部分671与凸缘部672之间的区域673中的状态(粘合剂部分83)下固化。由此，凸缘部672为完全被埋入到沟部21内的粘合剂80中的状态。另外，本实施方式中，粘合剂80中设置有支架20的沟部21内的粘合剂部分81和背面24b侧的粘合剂部分82。
在上述结构的灯泡型LED灯601中，当以下垂的姿势使用灯时，除了粘合剂80与支架20接触的一侧恶化而剥离的情况下能够防止球状物670脱落外，在粘合剂80进一步恶化导致与球状物670接触的一侧剥离的情况下，也因为球状物670的凸缘部672挂住粘合剂部分83，故能够防止球状物670脱落。
另外，通过设置这种凸缘部672，与第1实施方式中的球状物70相比，粘合剂80与球状物670的粘合面积变宽，能够提高粘合强度。
［第6实施方式］
图8(a)是表示本发明第6实施方式的灯泡型LED灯具有的球状物770的立体图，图8(b)是放大表示图8(a)所示的球状物770与支架20的粘合构造的模式截面图。
在第5实施方式的球状物670中，端部670a上设置的凸缘部672挂住粘合剂80的粘合剂部分83，防止球状物670脱落。相反，在本实施方式的球状物770中，不同之处在于，沿端部770a外周面的圆周方向设置有环状的凹部771，凹部771挂住注满到粘合剂80的凹部771内的粘合剂部分84，防止球状物770脱落。为了简单起见，对与图7所示的灯泡型LED灯601相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
在上述结构的灯泡型LED灯701中，当以下垂的姿势使用灯时，除了粘合剂80与支架20接触的一侧恶化而剥离的情况下能够防止球状物770脱落外，在粘合剂80进一步恶化导致与球状物770接触的一侧发生剥离的情况下，也因为球状物770的凹部771挂住粘合剂部分84，所以能够防止球状物770脱落。
另外，通过设置这种凹部771，与第5实施方式一样，粘合剂80与球状物770的粘合面积变宽，能够提高粘合强度。
［第7实施方式］
图9(a)是表示本发明第7实施方式的灯泡型LED灯具有的球状物870的立体图，图9(b)是放大表示图9(a)所示的球状物870与支架20的粘合构造的模式截面图。
在本实施方式中的球状物870中，与第5实施方式中的球状物670的不同之处在于，从端部870a的内周面贯通至外周面的椭圆形的贯通孔871沿圆周方向间隔规定间隔形成多个，该贯通孔871挂住注满到粘合剂80的各贯通孔871内的粘合剂部分85，防止球状物870脱落。为了简单起见，对与图7所示的灯泡型LED灯601相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
在上述结构的灯泡型LED灯801中，当以下垂的姿势使用灯时，除了粘合剂80与支架20接触的一侧恶化而剥离的情况下能够防止球状物870脱落外，在粘合剂80进一步恶化导致与球状物870接触的一侧剥离的情况下，也因为球状物870的贯通孔871挂住粘合剂部分85，所以能够防止球状物870脱落。
另外，通过设置这种贯通孔871，与第5实施方式一样，粘合剂80与球状物870的粘合面积变宽，能够提高粘合强度。
以上根据实施方式说明了本发明的灯泡型LED灯，但本发明并不限于这些实施方式。
［变形例］
例如考虑以下变形例。在本发明的变形例的说明中，为了简单起见，对与图2和图3所示的灯泡型LED灯1相同的构成要素由相同符号表示，省略其说明。
<1>图10是表示支架的变形例的模式截面图，示出了沟部的侧壁形状与第1～第3实施方式的支架不同的支架。
（1）图10(a)所示的支架500的侧壁504c中，沟部501的深度方向的一部分为倒锥状，由开口侧的锥部T1与底侧的垂直部S1构成。这样，侧壁的整个深度方向也可以不是倒锥状，只要靠近沟部底的部位D32(第2部位)比靠近沟部开口的部位D31(第1部位)凹入，则因为填充在沟部501中的粘合剂挂在锥部T1，所以能够防止球状物脱落。
在侧壁的形成过程中，与将侧壁的整个深度方向形成为倒锥状相比，一部分形成倒锥状更容易形成。
另外，也可构成为如图10(a)所示，在基座504的背面504b上形成不贯通基座504的孔部506，拓宽支架500的内侧空间。
(2)图10(b)所示的支架510的侧壁514c与图10(a)的侧壁504c相反，在开口侧具有垂直部S2，在底侧具有锥部T2。支架510中，也因为靠近沟部底的部位D42(第2部位)比靠近沟部开口的部位D41(第1部位)凹入，所以填充在沟部511中的粘合剂挂在锥部T2，能够防止球状物脱落。
<2>在第1～第3实施方式的支架中，示出了侧壁的凹入部分在沟部全长形成的结构，但也可以采用侧壁的凹入部分在沟部的长度方向的至少一部分、或沿沟部的长度方向间隔规定间隔而形成的结构。
另外，侧壁的凹入部分也可以构成为在该沟部的深度方向排列多个。这样，沟部中的侧壁的结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
<3>在第1～第3实施方式的支架中，示出了在沟部的内周侧的侧壁上形成了用于挂住粘合剂的凹入部分的结构，但也可以构成为在沟部的外周侧的侧壁上形成有凹入部分。
另外，也可以构成为在沟部的两个侧壁上分别形成凹入部分。例如，在燕尾沟形状的沟部的情况下，因为粘合剂挂在两个侧壁，所以与粘合剂仅挂在一个侧壁的情况相比，能够更有效地防止球状物脱落。
<4>图11和图12是支架的变形例，示出了与第1实施方式的支架在沟部中的贯通孔的配置不同的支架。另外，图11和图12中，(a)是模式截面图，(b)是模式平面图。
(1)在图11(a)和(b)所示的支架520中，侧壁524c为倒锥状，贯通孔522在沟部521的宽度方向观察的情况下，形成在底面524d的中央且与侧壁524c不重合的位置上。因此，在贯通孔的形成过程中，与在靠近内周侧的侧壁524c的位置形成贯通孔的情况相比，因为侧壁524c不构成妨碍，所以容易形成。另外，在填充于沟部521中的粘合剂中，因为能够将基于球状物重量的负荷沿该宽度方向分散后承受，故能够抑制粘合剂中发生裂纹，能够防止球状物脱落。
(2)在图12(a)和(b)所示的支架530中，侧壁534c为倒锥状，贯通孔532在沟部531的宽度方向观察的情况下，形成于底面534d的外周侧且与侧壁534c不重合的位置上。因此，与图11所示的支架520一样，贯通孔的形成较容易，另外，能够将基于球状物的重量的负荷分散后承受，能够抑制粘合剂中发生裂纹，能够防止球状物脱落。
(3)在图11和图12所示的变形例中，示出了贯通孔沿沟部的长度方向等间隔形成了4个的结构，但贯通孔的数量也可以不是4个。另外，贯通孔的形状并不限于圆形，例如也可以是四边形、圆弧状。贯通孔的数量、形状、大小和配置等结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
<5>在上述实施方式和变形例中，示出了构成支架的基座与筒部由不同部件构成的结构，但也可以是基座与筒部为一体型的支架的结构。
另外，基座也可以构成为具有外嵌于筒部的第1基座、以及安装在该第1基座的中央区域且搭载LED模块的第2基座，第1基座与第2基座由不同部件构成。这样，在由2个部件构成基座的情况下，具有更容易形成沟部中的侧壁和贯通孔的优点。
<6>第5～第7实施方式的球状物也能够由钠玻璃构成，但从加工容易性的观点看，例如，最好由耐热性透明树脂构成。
<7>在第5～第7的各实施方式中，示出了将球状物安装在第1实施方式的支架20上的结构，但并不限于此。例如，也可以构成为将第5～第7实施方式的球状物安装在第2～第4实施方式和变形例所示的支架(参照图4～图6、图10～图12)上。
<8>在第5实施方式的球状物670中，示出了在端部670a中设置了环状凸缘部672的结构，但并不限于此。例如，凸缘部的形状也可以不是环状，也可构成为圆弧状的凸缘部沿球状物的端部的圆周方向设置1或多个。
另外，示出了凸缘部672相对于筒状部分671沿正交方向突出的结构，但也可以构成为从筒状部分671向斜下方或上方突出。并且，也可以构成为凸缘部向球状物的内部突出。凸缘部的数量、形状、大小和配置等结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
<9>在第6实施方式的球状物770中，示出了设置有环状凹部771的结构，但并不限于此。例如，也可以构成为在球状物的端部中的圆周方向的一部分上设置凹部、或在圆周方向间隔规定间隔设置多个凹部。另外，也可以构成为凹部沿球状物的端部中的内周面的圆周方向形成。凹部的数量、形状、大小和配置等结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
<10>在第7实施方式的球状物中，示出了贯通孔871沿端部870a的圆周方向间隔规定间隔(等间隔)形成多个的结构，但并不限于此，也可以构成为多个贯通孔沿圆周方向以不同间隔形成。另外，贯通孔的形状并不限于图9(a)所示的四边形，例如也可以是圆形等其他形状。贯通孔的数量、形状、大小和配置等结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
<11>在第1实施方式中，示出了将点亮电路50容纳于树脂壳体60中的结构，但也可以构成为不将点亮电路50容纳于树脂壳体60中。只要能够对点亮电路与支架之间进行绝缘，则该绝缘用的结构能够对应于灯的规格或用途来适当选择。
例如，在不使用树脂壳体的情况下，也可以构成为在筒部25的内周面设置安装台，经树脂制的绝缘膜将点亮电路基板51安装在该安装台上。另外，还可构成为在点亮电路基板51与基座24之间的空间中填充树脂材料，由树脂材料覆盖点亮电路基板51，由此进一步提高点亮电路基板51与基座24之间的绝缘性。
产业上的可利用性
本发明能够广泛使用于一般照明中。

Claims (14)

1.一种照明装置，具有：搭载了发光模块的支架、以及覆盖所述发光模块的球状物，其特征在于，
在所述支架的搭载了所述发光模块的表面上形成包围该发光模块周围的沟部，在该沟部中插入了所述球状物的端部，
在所述沟部的一个侧壁中，在对接近沟部开口的第1部位与比该第1部位更靠近沟部底的第2部位进行比较的情况下，
所述第2部位与所述第1部位相比，位于沿与沟部深度方向正交的方向凹入的位置，
并且，在所述沟部底面的一部分上形成了从所述表面贯通至相反侧的背面的贯通孔，在该贯通孔和所述沟部中填充了粘合剂。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述侧壁从所述第1部位至所述第2部位呈倒锥状倾斜。
3.根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于，
所述侧壁的呈倒锥状倾斜的部分在所述沟部全长上形成。
4.根据权利要求2所述的照明装置，其特征在于，
所述侧壁的呈倒锥状倾斜的部分在所述沟部的长度方向间隔规定间隔而形成。
5.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述贯通孔在所述沟部的长度方向间隔规定间隔而形成。
6.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述沟部形成为燕尾沟形状。
7.一种照明装置，具有：搭载了发光模块的支架、以及覆盖所述发光模块的球状物，其特征在于，
在所述支架的搭载了所述发光模块的表面上形成包围该发光模块周围的沟部，在该沟部中插入所述球状物的端部，
在所述沟部的一个侧壁中，在对接近沟部开口的第1部位与比该第1部位更靠近沟部底的第2部位进行比较的情况下，
所述第2部位与所述第1部位相比，位于沿与沟部深度方向正交的方向凹入的位置，
所述侧壁从所述第1部位至所述第2部位呈倒锥状倾斜，
在所述沟部中填充了粘合剂。
8.一种照明装置，具有：搭载了发光模块的支架、以及覆盖所述发光模块的球状物，其特征在于，
在所述支架的搭载了所述发光模块的表面上形成包围该发光模块周围的沟部，在该沟部中插入所述球状物的端部；
所述发光模块由扣件固定，该扣件在覆盖所述沟部的开口部的一部分的状态下被安装；
并且，在所述沟部底面的一部分上形成了从所述表面贯通至相反侧的背面的贯通孔，在该贯通孔和所述沟部中填充了粘合剂。
9.根据权利要求1、7和8中任意一项所述的照明装置，其特征在于，
在所述球状物的端部设置了凸缘部；
在所述球状物的端部被插入到所述支架的沟部的状态下，将所述凸缘部埋入到所述粘合剂中。
10.根据权利要求9所述的照明装置，其特征在于，
所述凸缘部沿所述球状物端部的圆周方向形成为环状。
11.根据权利要求1、7和8中任意一项所述的照明装置，其特征在于，
在所述球状物端部的内周面和外周面中的至少一个面上设置了凹部，
在所述球状物的端部被插入到所述支架的沟部的状态下，在所述凹部内填充了所述粘合剂。
12.根据权利要求11所述的照明装置，其特征在于，
所述凹部沿所述球状物端部的圆周方向形成为环状。
13.根据权利要求1、7和8中任意一项所述的照明装置，其特征在于，
在所述球状物的端部形成了从内周面贯通至外周面的贯通孔；
在所述球状物的端部被插入到所述支架的沟部的状态下，在所述贯通孔中填充了所述粘合剂。
14.根据权利要求13所述的照明装置，其特征在于，
所述贯通孔沿所述球状物的端部的圆周方向间隔规定间隔而形成。
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