DE102011017162A1 - Explosionsgeschütztes LED-Modul - Google Patents
Explosionsgeschütztes LED-Modul Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011017162A1 DE102011017162A1 DE102011017162A DE102011017162A DE102011017162A1 DE 102011017162 A1 DE102011017162 A1 DE 102011017162A1 DE 102011017162 A DE102011017162 A DE 102011017162A DE 102011017162 A DE102011017162 A DE 102011017162A DE 102011017162 A1 DE102011017162 A1 DE 102011017162A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- led
- explosion
- module according
- led module
- proof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V25/00—Safety devices structurally associated with lighting devices
- F21V25/12—Flameproof or explosion-proof arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
- F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
- F21S4/28—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
- F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
- F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
- F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/50—Cooling arrangements
- F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/50—Cooling arrangements
- F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
- F21V29/71—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks using a combination of separate elements interconnected by heat-conducting means, e.g. with heat pipes or thermally conductive bars between separate heat-sink elements
- F21V29/713—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks using a combination of separate elements interconnected by heat-conducting means, e.g. with heat pipes or thermally conductive bars between separate heat-sink elements in direct thermal and mechanical contact of each other to form a single system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/50—Cooling arrangements
- F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
- F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
- F21V29/76—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
- F21V31/04—Provision of filling media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V5/00—Refractors for light sources
- F21V5/04—Refractors for light sources of lens shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
- F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Ein explosionsgeschütztes LED-Modul weißt wenigstens eine Leuchtdiode, einen mit diese verbundenen Kühlkörper und eine die LED zumindest in Abstrahlrichtung abdeckende LED-Abdeckung auf. Die LED-Abdeckung erstreckt sich bis in eine Einsteckvertiefung des Kühlkörpers. In dieser Einsteckvertiefung ist die LED-Abdeckung von einer Vergussmasse unter Abdichtung der LED relativ zu einer äußeren und gegebenenfalls explosionsfähigen Atmosphäre umgeben. Dadurch kann ein explosionsgeschütztes LED-Modul bereitgestellt werden, bei dem die Herstellung relativ einfach und aus vorgefertigten Teilen kostengünstig in kurzer Zeit möglich ist. Gleichzeitig zeichnet sich das explosionsgeschützte LED-Modul weiterhin dadurch aus, dass eine ausreichende Kühlung entsprechend zur Zündschutzart „Eigensicherheit” und einer Einbettung des Bauteils entsprechend zur Zündschutzart „Vergusskappselung” gegeben ist.
Description
- Für explosionsgeschützte Bereiche sind verschiedene Leuchten bekannt, die nach entsprechenden Zündschutzarten ausgebildet sind. Für Leuchtdioden (LED) ist beispielsweise bekannt, diese in der Zündschutzart Ex-i zu betreiben. Das bedeutet, dass eine Versorgung der LED über eine Sicherheitsbarriere erfolgt, welche Strom/Spannung soweit begrenzt, dass für ein explosives Gemisch weder Zündenergie noch Zündtemperatur erreicht werden. Dabei wird in der Regel auch die maximale Oberflächentemperatur des entsprechenden Bauteils begrenzt.
- Weiterhin sind LEDs bekannt, die nach der Zündschutzart Ex-m ”Vergusskapselung” ausgeführt sind. Das heißt, dass zumindest Teile der LED, die Zündquellen für ein entsprechendes explosives Gemisch sein könnten, in einer Vergussmasse eingebettet werden. Dadurch kann ein entsprechender Lichtbogen nicht zu dem explosiven Gemisch außerhalb der Kapselung durchtreten.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein explosionsgeschütztes LED-Modul bereitzustellen, bei dem die Herstellung relativ einfach und aus vorgefertigten Teilen kostengünstig in kurzer Zeit möglich ist. Gleichzeitig zeichnet sich das explosionsgeschützte LED-Modul weiterhin dadurch aus, dass eine ausreichende Kühlung entsprechend zur Zündschutzart ”Eigensicherheit” und eine Einbettung des Bauteils entsprechend zur Zündschutzart ”Vergusskapselung” gegeben ist.
- Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, dass das explosionsgeschützte LED-Modul wenigstens eine Leuchtdiode LED, einen mit dieser verbundenen Kühlkörper und eine die LED zumindest in Abstrahlrichtung abdeckende LED-Abdeckung aufweist, wobei diese LED-Abdeckung sich bis in eine Einsteckvertiefung des Kühlkörpers erstreckt und in dieser Einsteckvertiefung von einer Vergussmasse unter Abdichtung der LED relativ zu einer äußeren und gegebenenfalls explosionsfähigen Atmosphäre umgeben ist.
- Ein solches explosionsgeschütztes LED-Modul ist einfach herstellbar und weist verschiedene Vorzüge auf, die ansonsten nur zur Realisierung verschiedener Zündschutzarten für sich bekannt sind, siehe die obigen Ausführungen.
- Direkt abgedichtete LED müssen nicht verwendet werden, wobei gleichzeitig durch die Verwendung von Vergussmasse, Kühlkörper mit Einsteckvertiefung und LED-Abdichtung der die LED umgebende Raum relativ klein ist. Eine ausreichende Kühlung der LED ist gegeben, und ein Durchtreten eines Lichtbogens nach außen in ein gegebenenfalls explosives Gemisch wird sicher verhindert.
- Ein entsprechendes explosionsgeschütztes LED-Modul kann mit nur einer Leuchtdiode gegebenenfalls auf einer LED-Platine und den entsprechenden Teilen ausgebildet sein. Um mehrere LEDs modulartig zusammenfassen zu können, kann eine entsprechende LED-Platine verwendet werden, auf der eine Mehrzahl von LEDs in Platinenlängsrichtung beispielsweise nebeneinander und beabstandet angeordnet sind. Solche LED-Platinen sind an sich bekannt und können in unterschiedlichen Längen und Breiten je nach Bedarf hergestellt werden. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit zur Herstellung von RGB-Platinen oder auch flexiblen Platinen, die den jeweiligen Gegebenheiten optimal durch ihre Biegsamkeit anpassbar sind. Bei solchen flexiblen Platinen erweist sich weiterhin als Vorteil, dass diese einfach und kostengünstig verarbeitet werden können.
- Bei solchen Platinen erweist es sich weiterhin als vorteilhaft, wenn für alle LEDs einer solchen LED-Platine eine einteilige oder mehrteilige LED-Abdeckung vorgesehen ist. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, jede LED mittels einer separaten LED-Abdeckung und entsprechender Vergussmasse abzudichten.
- Weiterhin vereinfacht wird die Realisierung eines solchen explosionsgeschützten LED-Moduls mit einer Mehrzahl von LEDs, wenn ebenfalls der Kühlkörper für alle LEDs der LED-Platine ausgebildet ist. Das heißt, es wird nur ein Kühlkörper verwendet, auf dem beispielsweise direkt die Platine mit den LEDs angeordnet ist. Der Kühlkörper kann auch aus mehrfachen, insbesondere gleichen Körpersegmenten gebildet sein.
- Um die Platine in einfacher und sicherer Weise am Kühlkörper insbesondere im Hinblick auf das Vergießen mit der Vergussmasse anordnen zu können, kann der Kühlkörper zumindest eine in seiner Körperlängsrichtung verlaufende Einlegevertiefung aufweisen, in der die LED-Platine auf einer Kühlfläche aufgelegt ist. Die Kühlfläche kann entsprechende Abmessungen wie die Platine aufweisen, siehe Länge und Breite.
- Es ist selbstverständlich auch möglich, dass Platine oder Kühlfläche jeweils größere Abmessungen in Länge oder Breite im Vergleich zum jeweils anderen Teil aufweisen.
- Zur besseren Wärmeübertragung zwischen Kühlfläche und damit Kühlkörper und LED-Platine kann entweder auf der Kühlfläche oder auf der Platine eine entsprechende Wärmeleitfolie aufgetragen sein.
- Um in einfacher Weise die Befestigung der LED-Abdeckung insbesondere bei deren einteiliger Ausführung für eine Mehrzahl von LEDs zu ermöglichen, kann die Kühlfläche in Körperlängsrichtung des Kühlkörper beidseitig zumindest stellenweise von der Einsteckvertiefung umrandet sein.
- Bei einem Ausführungsbeispiel besteht beispielsweise die Möglichkeit, dass sich die Einsteckvertiefungen zumindest entlang der Kühlfläche auf beiden Seiten zu dieser erstrecken. Es ist weiterhin möglich, dass auch an Längsenden der Kühlfläche die Einsteckvertiefung vorhanden ist, so dass diese im Wesentlichen die Kühlfläche vollständig umrandet.
- Es ist denkbar, die LED-Abdeckung nur durch Einlegen oder Einstecken in die Einsteckvertiefung und anschließendes Vergießen mit der Vergussmasse dort so zu befestigen, dass alle LEDs entsprechend zur erforderlichen Zündschutzart ausgebildet sind. Um allerdings die LED-Abdeckung bereits während des Vergießens mit der Vergussmasse zumindest vorläufig am Kühlkörper fixieren zu können, kann die LED-Abdeckung eine Anzahl von in Richtung Einsteckvertiefung abstehende Einsteckelemente zur Befestigung am Kühlkörper aufweisen.
- Ein denkbares Ausführungsbeispiel für solche Einsteckelemente kann darin gesehen werden, wenn diese mit Rastelementen ausgebildet sind, welche mit Gegenrastelementen innerhalb der Einsteckvertiefung in Eingriff sind. Auf diese Weise kann die LED-Abdeckung nach Anordnen der LED-Platine und hergestellter elektrischer Versorgung der Platine auf den Kühlkörper aufgerastet werden, wobei anschließend die Vergussmasse in die Einsteckvertiefung eingegossen wird, um einerseits die LED-Abdeckung zu fixieren und andererseits die Abdichtung der LEDs relativ zur umgebenden Atmosphäre herzustellen.
- Es sind verschiedene alternative Befestigungsmöglichkeiten denkbar. Beispielsweise kann die LED-Platine mit dem Kühlkörper verschraubt werden. Dann wird die Schutzhaube bzw. LED-Abdeckung aufgesetzt und in Position gehalten sowie vergossen. Nach Aushärten des Vergusses wird eine entsprechende Haltevorrichtung für die Abdeckung entfernt und diese dann nur durch den Verguss gehalten.
- Um die entsprechenden Rastelemente den Gegenrastelementen in einfacher Weise zuordnen zu können, kann bei einem Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen senkrecht zur Körperlängsrichtung abstehende, sich entlang der Einsteckvertiefung erstreckende Rastvertiefung ausgebildet sein. Das heißt, dass keine genaue Zuordnung zwischen Rastelement und Gegenrastelement notwendig ist und sogar ein Verschieben der LED-Abdeckung nach Einrasten der Rastelemente in die Rastvertiefung möglich ist. Um gegebenenfalls allerdings eine Zuordnung von LEDs und LED-Abdeckung in bestimmter Weise zu ermöglichen, kann für jedes Rastelement ein entsprechendes Gegenrastelement vorgesehen sein, von denen jedes durch nur eine entsprechende Rastvertiefung gebildet ist, die im Wesentlichen senkrecht zur Körperlängsrichtung innerhalb der Einsteckvertiefung ausgebildet ist.
- In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, dass das Einrasten der Rastelemente von der Kühlfläche weg nach außen oder auch zur Kühlfläche hin nach innen erfolgt. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass die Rastelemente auf beiden Seiten der Kühlfläche jeweils paarweise oder aber auch versetzt zueinander angeordnet sind.
- Um zu verhindern, dass nach Aushärten der Vergussmasse diese durch entsprechende Krafteinwirkung auf die LED-Abdeckung zusammen mit dieser herausgezogen werden kann, kann die Einsteckvertiefung in Richtung Gegenrastelement einen variierenden Querschnitt und/oder einen richtungsändernden Verlauf aufweisen.
- Dies bedeutet, dass die Einsteckvertiefung beispielsweise in Richtung zur Rastvertiefung im Querschnitt zunimmt. Eine weitere Möglichkeit kann darin gesehen werden, dass die Rastvertiefung einen Verlauf aufweist, der beispielsweise in Richtung Gegenrastelement wellenförmig, zick-zack-förmig oder dergleichen ausgebildet ist.
- Um an den Enden der LED-Platine ebenfalls die LED-Abdeckung durch entsprechendes Aufbringen von Vergussmasse abdichten zu können, kann eine Vergussvertiefung an jeweils den Längsenden der LED-Platine im Kühlkörper ausgebildet sein. Diese Vergussvertiefung kann mit gleicher Tiefe wie die Einsteckvertiefung, aber auch mit anderer Tiefe ausgebildet sein. Beispielsweise können im Bereich der Vergussvertiefung keine entsprechenden Einsteckelemente mehr angeordnet sein, so dass diese nicht mehr in der Vergussmasse angeordnet werden müssen, wodurch eine geringere Tiefe der Vergussvertiefung im Vergleich zur Einsteckvertiefung möglich ist.
- Um eine sichere Abdichtung der LED-Abdeckung durch Vergussmasse am Kühlkörper zu ermöglichen, kann die LED-Abdeckung einen in Richtung Einsteckvertiefung bzw. Vergussvertiefung vorstehenden, insbesondere umlaufenden Umfangsrand aufweisen. Dieser ist bei am Kühlkörper angeordneter LED-Abdeckung in der Vergussmasse angeordnet, so dass die Abdichtung der LEDs gegenüber der äußeren Atmosphäre im Wesentlichen über das Eintauchen dieses Umfangrandes in die Vergussmasse erfolgt.
- Es besteht die Möglichkeit, dass die Einsteckelemente separat zum Umfangsrand ausgebildet sind und von der übrigen LED-Abdeckung in Richtung Einsteckvertiefung abstehen. Bei einem einfachen Ausführungsbeispiel können die Einsteckelemente vom Umfangsrand abstehen.
- Es ist denkbar, dass die LED-Abdeckung in ihrer Längsrichtung eine gleichmäßige Wölbung zur Aufnahme aller LEDs ausweist. Es kann sich allerdings als günstig erweisen, wenn die LED-Abdeckung von den LEDs aus konvex gekrümmte LED-Kuppeln aufweist, wobei insbesondere jeweils eine LED-Kuppel einer LED zugeordnet ist.
- Es ist denkbar dass die einzelnen LED-Kuppeln als Linsensystem für die LED ausgebildet sind oder einen solchen umfassen.
- Bei diese Zuordnung von LED-Kuppel zu LED kann die entsprechende Kuppel auch als optisches Element ausgebildet sein, das beispielsweise die Abstrahlrichtung der LED bestimmt, die die Abstrahlung aller LEDs kontinuierlicher macht, so dass die LEDs nicht als Punktlichtquellen erscheinen, usw.
- Innerhalb der LED-Abdeckung oder -Kuppeln können Reflexionseinrichtungen vorgesehen sein, die ebenfalls zur Ausrichtung des Lichts dienen oder Abdeckung bzw. Kuppeln können Oberflächenstrukturen auf der Innenseite oder Außenseite aufweisen, die ebenfalls die Lichtabgabe bzw. Lichtintensität beeinflussen.
- Die Länge eines solchen LED-Moduls mit LED-Platine kann ungefähr der einer röhrenförmigen Leuchtstofflampe entsprechen, so dass diese durch das LED-Modul ersetzbar sind. Bei entsprechenden Leuchtstofflampen ist es ebenfalls bekannt, dass mehrere, beispielsweise zwei nebeneinander angeordnet sind. Dies ist ebenfalls beim LED-Modul nach vorliegender Erfindung möglich, indem der Kühlkörper quer zur Körperlängsachse zwei seitliche und relativ zu einer Vertikalen geneigt verlaufende Seitenenden aufweist, wobei an jedem dieser Seitenenden eine LED-Platine mit LED-Abdeckung und Vergussmasse angeordnet ist, d. h. jedes dieser Seitenenden bildet quasi eine Leuchte ähnlich zu einer Leuchtstofflampe.
- Es ist möglich das LED-Modul in jeder beliebigen Länge herzustellen, auch wesentlich kürzer als die Länge einer röhrenförmigen Leuchtstofflampe. Die Länge einer Leuchtstofflampe (18, 36 & 58W bzw. deren Entsprechungen in anderen Länder) kann durch das Zusammenbauen von mehreren Modulen erreicht werden. Es können auch Leuchten gebaut werden, die dann wesentlich von diesen Standardlängen abweichen.
- Verschiedene Materialien sind für Kühlkörper, LED-Abdeckung oder Vergussmasse verwendbar. Vorzugsweise ist der Kühlkörper aus Metall und weist beispielsweise zusätzlich Kühllamellen auf. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass der Kühlkörper mehrteilig aufgebaut ist und auf diese Weise einen metallenen Kühlkern mit Kühllamellen und ein diesen umgebendes Kunststoffgehäuse aufweist.
- Die LED-Abdeckung kann wie andere Abdeckhauben aus einem entsprechenden transparenten oder zumindest transluzenten Material hergestellt sein, wie beispielsweise Borosilikat, temperaturwechselbeständiges Glas oder auch aus einem Kunststoff wie Polycarbonat oder dergleichen.
- Die LED-Abdeckung kann gegebenenfalls in diversen Farben eingefärbt und/oder beschichtet sein.
- Die Vergussmasse kann ebenfalls aus einem entsprechenden Material wie Polyurethanharz, Epoxidharz, Silikonharz oder dergleichen gebildet sein. In der Regel ist die Vergussmasse ein Gießharz, bei dem durch eine chemische Reaktion eine Erstarrung erfolgt, die irreversibel ist. Entsprechende andere Gießharze als die oben genannten sind ebenfalls möglich.
- Im Folgenden wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren erläutert.
- Es zeigen:
-
1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen LED-Moduls in Explosionsdarstellung; -
2 eine Seitenansicht eines LED-Moduls nach1 ; -
3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus2 in auseinandergezogener Darstellung; -
4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV aus2 ; und -
5 einen Schnitt entlang der Linie V-V aus2 -
1 zeigt eine seitliche Draufsicht auf eine auseinandergezogene Darstellung eines LED-Moduls1 gemäß Erfindung. Das LED-Modul1 weist einen Kühlkörper3 auf, der sich in Längsrichtung10 erstreckt. An seinen beiden Seitenenden24 ,25 , siehe auch3 , sind LEDs2 angeordnet, die alle gemeinsam auf einer LED-Platine8 angeordnet sind. Diese erstreckt sich in Platinenlängsrichtung9 im Wesentlichen über die gesamte Länge des Kühlkörpers3 . Zwischen den Seitenenden24 ,25 weist der Kühlkörper eine Anzahl von Kühlrippen28 auf, siehe auch3 –5 . Auf Seiten des linken Seitenendes24 nach1 , siehe auch3 , sind die verschiedenen Einzelteile des LED-Moduls auseinandergezogen dargestellt. Beispielsweise ist die LED-Platine8 mit einer Mehrzahl von LEDs2 sichtbar, über der eine entsprechende LED-Abdeckung5 und über dieser eine Vergussmasse7 angeordnet ist. Alle diese Teile erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Kühlkörpers3 , siehe auch das andere Seitenende25 . - Die LED-Platine
8 ist in eine Einlegevertiefung11 an dem jeweiligen Seitenende24 bzw.25 eingelegt, und ist mit einer entsprechenden Kühlfläche12 , siehe auch3 , in Anlage. Zwischen LED-Platine8 und Kühlfläche kann zusätzlich eine Wärmeleitfolie, nicht dargestellt, angeordnet sein. Die Kühlfläche12 erstreckt sich entlang der Einlegevertiefung11 und bildet deren unteres Ende, siehe nochmals3 . Es können entsprechende Mittel an der Kühlfläche11 vorgesehen oder dieser zugeordnet sein, die die LED-Platine8 in bestimmter Relativposition fixieren oder zumindest positionieren. Entsprechende Einrichtungen können auch nur an den Enden der Einlegevertiefung11 bzw. der Kühlfläche12 vorgesehen sein. - An den Enden der Kühlfläche
12 , siehe beispielsweise in1 mit Längsenden20 und21 der LED-Platine8 , weist die Einlegevertiefung11 entsprechend Enden auf, in der Endabschnitte26 ,27 der Vergussmasse7 angeordnet sind. - Im Hinblick auf
1 ist zu beachten, dass die Vergussmasse7 kein separates Teil ist, sondern die Vergussmasse in der Regel aus einem Gießharz gebildet wird, das in die Einlegevertiefung11 und auch eine entsprechende Einsteckvertiefung6 , siehe die folgende Ausführung, eingegossen wird. Dort härtet die Vergussmasse7 dann aus und erstarrt in einer Form nach1 , siehe dort Bezugszeichen7 . - Ein entsprechender Querschnitt der ausgehärteten Vergussmasse ist mit Bezugszeichen
7 in3 gekennzeichnet, wobei nochmals darauf hingewiesen wird, dass dieses Teil nicht ausgehärtet und in dieser Form eingesetzt wird, sondern erst nach Eingießen und Aushärten der Vergussmasse diese entsprechende Form annimmt. - Beim Eingießen der Vergussmasse
7 bildet diese auf ihrer der Einsteckvertiefung6 bzw. Einlegevertiefung11 zuweisenden Unterseite eine zu diesen Vertiefungen komplementäre Form, siehe auch4 und5 , wobei die Vergussmasse zum Abdichten der LED-Abdeckung5 relativ zum Kühlkörper3 und damit zum Abdichten der LEDs der LED-Platine8 dient. - An den entsprechenden Enden der Einlegevertiefung
11 sind Vergussvertiefungen19 gebildet, siehe1 , in denen die Endabschnitte26 bzw.27 der Vergussmasse7 angeordnet sind. - Die LED-Abdeckung
5 weist auf ihrer der Einsteckvertiefung6 , siehe auch3 , zuweisenden Unterseite eine Vielzahl von Einsteckelementen13 auf. Diese werden bei Anordnen der LED-Abdeckung5 am Kühlkörper3 in die Einsteckvertiefung6 eingesteckt und dort mittels Rastelementen14 an freien Enden der Einsteckelemente13 in entsprechenden Rastvertiefungen16 verrastet, siehe auch4 bzw.5 . Neben den Einsteckelementen13 weist die LED-Abdeckung5 einen umlaufenden Umfangsrand22 auf, der bei am Kühlkörper3 befestigter LED-Abdeckung5 in die Vergussmasse7 eintaucht, siehe auch4 . Von diesem Umfangsrand22 stehen die entsprechenden Einsteckelemente13 ab, siehe1 . - In
2 ist eine Seitenansicht des LED-Moduls1 nach1 dargestellt. Insbesondere sind einige Schnitte gekennzeichnet, die den folgenden3 –5 entsprechen, siehe Schnittlinien III-III, IV-IV und V-V. In2 ist insbesondere erkennbar, dass die LED-Abdeckung5 eine Anzahl von LED-Kuppeln23 aufweist, siehe auch1 , von denen jeweils eine einer LED2 der LED-Platine8 zugeordnet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind entsprechende LED-Kuppeln23 beispielsweise an Längsenden20 bzw.21 der LED-Platine8 angeordnet, um dort noch befindliche LEDs2 abzudecken. Die LED-Abdeckung5 ist entlang ihres gesamten Umfangs von der Vergussmasse7 umgeben, siehe Endabschnitte26 und27 und in die Einsteckvertiefung6 eingegossene Vergussmasse7 nach3 –5 . -
3 entspricht einem Schnitt entlang der Linie III-III aus2 bei der auseinandergezogenen Darstellung nach1 . Der Kühlkörper3 weist bei diesem Ausführungsbeispiel spiegelbildliche Hälften29 ,30 auf, die an ihren angrenzenden Seiten miteinander lösbar verbunden sind. Jede dieser Hälften weist einen metallenen Innenkörper mit von diesem abstehenden Kühlrippen28 auf. Diese sind in einem beispielsweise aus Kunststoff gebildeten Gehäuse angeordnet. - Auf jedem der Seitenenden
24 ,25 des gesamten Kühlkörpers3 sind jeweils eine LED-Platine8 , eine LED-Abdeckung5 und entsprechende Vergussmasse7 angeordnet. Die LED-Platine8 ist auf die Kühlfläche12 innerhalb der Einlegevertiefung11 angeordnet. Die Kühlfläche12 ist entlang ihrer Längsseiten von der Einsteckvertiefung6 begrenzt, die sich in den Kühlkörper3 erstreckt und insbesondere zur Aufnahme der Einsteckelemente13 , siehe5 , und zumindest zur teilweisen Aufnahme der Vergussmasse7 dient. - Die Einsteckvertiefung
6 weist einen sich ändernden Querschnitt auf, siehe auch Bezugszeichen17 in4 , wobei in der Regel der Querschnitt von der Einsteckseite, d. h. von der Kühlfläche12 her, zunimmt. Der Querschnitt kann allerdings später auch wieder abnehmen und insgesamt kann die Einsteckvertiefung6 einen Verlauf18 aufweisen, siehe nochmals4 , der seine Richtung ändert. - Untere Enden der Einsteckvertiefung
6 weisen seitliche Rastvertiefungen16 auf, die als Gegenrastelement15 für an freien Enden der Einsteckelemente13 angeordnete Rastelemente14 dienen, siehe auch5 . Im Bereich zwischen den Einsteckelementen13 , siehe beispielsweise4 , reicht der Umfangsrand22 der LED-Abdeckung5 bis in die Vergussmasse7 , die die Einsteckvertiefung6 im Wesentlichen vollständig auffüllt und im Wesentlichen nur die LED-Kuppeln23 freilässt. - Ansonsten ist die LED-Abdeckung vollständig mit ihrem Umfangsrand
22 und den Einsteckelementen13 in der Vergussmasse7 angeordnet. - Nach
3 weisen die entsprechenden LEDs2 einen bestimmten Abstrahlbereich oder eine Abstrahlrichtung4 auf, die im Wesentlichen durch die entsprechenden LED-Kuppeln23 bestimmt ist. - Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass die Vergussmasse
7 , siehe beispielsweise3 , auch Bereiche zwischen den LED-Kuppeln23 unbedeckt lassen kann, und sich in einem solchen Fall nur in Umfangsrichtung um die LED-Abdeckung5 erstreckt, siehe insbesondere Einsteckvertiefung6 und Einlegevertiefung11 mit randseitigen Vergussvertiefungen19 , siehe nochmals1 oder2 . - In
3 ist außerdem eine elektrische Zuleitung31 dargestellt, die im Bereich eines Längsendes der LED-Platine8 in die Einsteckvertiefung6 zur elektrischen Kontaktierung der LED-Platine8 eingeführt ist. Auch diese wird durch die Vergussmasse7 analog zur LED-Abdeckung5 abgedichtet. -
4 und5 zeigen weitere Querschnitte entlang der Linien IV-IV und V-V nach2 , siehe allerdings auch1 . - In
4 ist insbesondere die LED-Abdeckung5 zwischen entsprechenden Einsteckelementen13 im Schnitt dargestellt, wobei der Umfangsrand22 in die Vergussmasse7 eintaucht. - In
5 ist die LED-Abdeckung5 im Bereich eines Einsteckelements13 mit Rastelement14 dargestellt, wobei dieses sich im Wesentlichen bis zum Boden der Einsteckvertiefung6 erstreckt und dort mit einem Gegenrastelement15 in Form einer Rastvertiefung16 in Eingriff ist. - Das Zusammensetzen des LED-Moduls wird im Folgenden beschrieben.
- In einem ersten Schritt wird der Kühlkörper
3 gegebenenfalls aus zwei Hälften29 ,30 zusammengesetzt, siehe3 , und diese Hälften miteinander verbunden. Anschließend wird entlang der Kühlfläche12 die LED-Platine8 mit dazwischen angeordneter Wärmeleitfolie aufgelegt. Zur vorläufigen Fixierung der LED-Platine8 wird in einem nächsten Schritt die LED-Abdeckung5 aufgesetzt, wobei diese mit ihren Einsteckelementen13 in die Einsteckvertiefung6 eingreift. - Durch entsprechendes Druck ausüben auf die LED-Abdeckung
5 wird diese so weit mit ihren Einsteckelementen13 in die Einsteckvertiefung6 eingeführt, dass schließlich ein Verrasten der Rastelemente14 mit der Rastvertiefung16 als Gegenrastelement15 erfolgt, siehe auch5 . Danach wird die Vergussmasse7 in die Einsteckvertiefung6 und auch an den Längsenden20 ,21 der LED-Platine8 bzw. der LED-Abdeckung5 in die entsprechenden Vergussvertiefungen19 der Einlegevertiefung11 eingegossen. - Durch die spezielle Anordnung von LED-Platine mit LEDs und LED-Abdeckung
5 verbleibt ein entsprechender Freiraum zwischen LEDs und LED-Abdeckung aufgrund des Tauchglockenprinzips. Das heißt, es bildet sich eine überflutungssichere Abdeckung für die LEDs. - Nach Aushärten der Vergussmasse
7 ist das LED-Modul1 einsatzbereit, wobei alle LEDs auch in einer explosionsfähigen Atmosphäre aufgrund der Abdichtung über die Vergussmasse und die entsprechende Kühlung einer jeden LED betrieben werden können.
Claims (17)
- Explosionsgeschütztes LED-Modul (
1 ) mit wenigstens einer Leuchtdiode (2 ) (LED), einem mit dieser verbundenen Kühlkörper (3 ) und einer die LED zumindest in Abstrahlrichtung (4 ) abdeckenden LED-Abdeckung (5 ), wobei die LED-Abdeckung (5 ) sich bis in eine Einsteckvertiefung (6 ) des Kühlkörpers (3 ) erstreckt und in dieser Einsteckvertiefung (6 ) von einer Vergussmasse (7 ) unter Abdichtung der LED relativ zu einer äußeren und gegebenenfalls explosionsfähigen Atmosphäre umgeben ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von LEDs (
2 ) oder eine einzelne LED auf einer LED-Platine (8 ) insbesondere in Platinenlängsrichtung (9 ) nebeneinander und voneinander beabstandet angeordnet sind. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für alle LEDs der LED-Platine (
8 ) eine einteilige oder mehrteilige LED-Abdeckung (5 ) ausgebildet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (
3 ) für alle LEDs der LED-Platine (8 ) ausgebildet ist und insbesondere einteilig oder aus mehreren Segmenten gebildet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (
3 ) zumindest eine in Körperlängsrichtung (10 ) verlaufende Einlegevertiefung (11 ) aufweist, in der die LED-Platine (8 ) auf einer Kühlfläche (12 ) aufgelegt ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlfläche (
12 ) in Körperlängsrichtung (10 ) beidseitig zumindest stellenweise von der Einsteckvertiefung (6 ) umrandet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Abdeckung (
5 ) eine Anzahl von in Richtung Einsteckvertiefung (6 ) abstehende Einsteckelemente (13 ) zur Befestigung am Kühlkörper (3 ) aufweist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckelemente (
13 ) mit Rastelementen (14 ) ausgebildet sind, welche mit Gegenrastelementen (15 ) innerhalb der Einsteckvertiefung (6 ) in Eingriff sind. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenrastelemente (
15 ) durch eine entsprechende Anzahl oder zumindest eine im Wesentlichen senkrecht zur Körperlängsrichtung (10 ) abstehende Rastvertiefungen bzw. Rastvertiefung gebildet sind/ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckvertiefung (
6 ) in Richtung Gegenrastelement (15 ) einen variierenden Querschnitt (17 ) und/oder einen richtungsändernden Verlauf (18 ) aufweist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vergussvertiefung (
19 ) an beiden Längsenden (20 ,21 ) der LED-Platine (8 ) im Kühlkörper (3 ) ausgebildet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Abdeckung (
5 ) einen in Richtung Einsteckvertiefung (6 ) vorstehenden, insbesondere umlaufenden Umfangsrand (22 ) aufweist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckelemente (
13 ) vom Umfangsrand (22 ) abstehen. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Abdeckung (
5 ) von den LEDs weg konvex gekrümmte LED-Kuppeln (23 ) aufweist, wobei insbesondere jeweils eine LED-Kuppel (23 ) einer LED zugeordnet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Kuppel als Linsensystem für die LED ausgebildet ist oder ein solches umfasst.
- Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (
3 ) quer zur Körperlängsrichtung (10 ) zwei seitliche und geneigt relativ zu einer Vertikalen verlaufende Seitenenden (24 ,25 ) aufweist, wobei an jedem Seitenende (24 ,25 ) eine LED-Platine (8 ) mit LED-Abdeckung (5 ) und Vergussmasse (7 ) angeordnet ist. - Explosionsgeschütztes LED-Modul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper aus zwei oder mehr Teilen zusammengesetzt ist.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011017162A DE102011017162A1 (de) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Explosionsgeschütztes LED-Modul |
BR112013026477-2A BR112013026477B1 (pt) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Módulo led à prova de explosão |
MYPI2013003773A MY158914A (en) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosion-proof led module |
KR1020137029060A KR101666707B1 (ko) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 방폭 led 모듈 |
KR1020157030457A KR101692664B1 (ko) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 방폭 led 모듈 |
CA2833063A CA2833063C (en) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosion-proof led module |
PCT/EP2012/001496 WO2012139728A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosionsgeschütztes led-modul |
AU2012242213A AU2012242213B2 (en) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosion-proof LED module |
JP2014504201A JP2014515191A (ja) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 防爆性ledモジュール |
CN201280026897.4A CN103562630B (zh) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | 防爆led模块 |
EP12716238.6A EP2697565B1 (de) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosionsgeschütztes led-modul |
US14/111,761 US9541272B2 (en) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Explosion-proof LED module |
RU2013147916/07A RU2568426C2 (ru) | 2011-04-15 | 2012-04-04 | Взрывобезопасный светодиодный модуль |
SA112330448A SA112330448B1 (ar) | 2011-04-15 | 2012-04-11 | وحدة صمام ثنائي مشع للضوء مضادة للانفجار |
JP2015153324A JP5952473B2 (ja) | 2011-04-15 | 2015-08-03 | 防爆性ledモジュール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011017162A DE102011017162A1 (de) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Explosionsgeschütztes LED-Modul |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011017162A1 true DE102011017162A1 (de) | 2012-10-18 |
Family
ID=45999767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011017162A Pending DE102011017162A1 (de) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | Explosionsgeschütztes LED-Modul |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9541272B2 (de) |
EP (1) | EP2697565B1 (de) |
JP (2) | JP2014515191A (de) |
KR (2) | KR101692664B1 (de) |
CN (1) | CN103562630B (de) |
AU (1) | AU2012242213B2 (de) |
BR (1) | BR112013026477B1 (de) |
CA (1) | CA2833063C (de) |
DE (1) | DE102011017162A1 (de) |
MY (1) | MY158914A (de) |
RU (1) | RU2568426C2 (de) |
SA (1) | SA112330448B1 (de) |
WO (1) | WO2012139728A1 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA158835S (en) * | 2013-07-15 | 2014-11-17 | Cooper Crouse Hinds Gmbh | Led-module |
US10480765B2 (en) | 2015-06-08 | 2019-11-19 | Eaton Intelligent Power Limited | Integration of sensor components with light fixtures in hazardous environments |
US10047943B2 (en) * | 2015-11-19 | 2018-08-14 | Minn, Llc | Water-cooled LED lighting system for indoor farming |
US10386058B1 (en) | 2016-03-17 | 2019-08-20 | Shat-R-Shield, Inc. | LED luminaire |
CN107304981A (zh) * | 2016-04-20 | 2017-10-31 | 通用电气照明解决方案有限公司 | 照明装置 |
US10767849B2 (en) | 2016-04-25 | 2020-09-08 | Shat-R-Shield, Inc. | LED luminaire |
KR101918847B1 (ko) * | 2017-04-20 | 2018-11-14 | 전자부품연구원 | 주형을 이용한 일체형 히트싱크 제조방법 |
USD954332S1 (en) * | 2019-12-27 | 2022-06-07 | Eaton Intelligent Power Limited | LED light fixture |
CN113063104A (zh) | 2019-12-31 | 2021-07-02 | 伊顿智能动力有限公司 | 不使用散热器的热管理危险场所led灯具、组件和方法 |
USD1016361S1 (en) | 2021-07-09 | 2024-02-27 | Eaton Intelligent Power Limited | Linear luminaire |
CN113790404B (zh) * | 2021-09-16 | 2024-05-07 | 浙江朗普电气科技有限公司 | 一种led灯具的防爆光源组件 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008010175U1 (de) * | 2008-07-30 | 2008-11-06 | Fhf Funke + Huster Fernsig Gmbh | Elektrische Schaltungsanordnung |
DE102007040272A1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | BöSha Technische Produkte GmbH & Co. KG | Leuchte für explosionsgefährdete Bereiche |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2215900A (en) * | 1939-10-28 | 1940-09-24 | Ralph E Bitner | Catadioptrical lens |
AU2005250875B2 (en) * | 2004-05-26 | 2010-07-01 | Gelcore Llc | Led lighting systems for product display cases |
EP1630475A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-01 | Centaurea Oy | Aufbau einer Beleuchtungsvorrichtung |
US7758223B2 (en) | 2005-04-08 | 2010-07-20 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Lamp having outer shell to radiate heat of light source |
ES2379479T3 (es) * | 2005-07-04 | 2012-04-26 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Expositor |
NL1029583C2 (nl) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Imt B V | Explosieveilig armatuur. |
JP3918873B1 (ja) * | 2006-01-26 | 2007-05-23 | 松下電工株式会社 | 発光装置 |
JP4720539B2 (ja) | 2006-02-27 | 2011-07-13 | 岩崎電気株式会社 | 防爆形照明装置 |
RU61654U1 (ru) * | 2006-11-21 | 2007-03-10 | Закрытое акционерное общество "Промышленная компания Элина" | Устройство предупредительной сигнализации (варианты) |
RU71729U1 (ru) * | 2007-12-04 | 2008-03-20 | Виктор Викторович Сысун | Защищенный световой прибор на мощном светодиоде |
CN201166338Y (zh) * | 2008-03-07 | 2008-12-17 | 赵振平 | 矿用led防爆灯 |
GB2458345B (en) * | 2008-03-12 | 2012-05-23 | Dialight Lumidrives Ltd | Method and apparatus for providing illumination |
JP5352148B2 (ja) | 2008-07-25 | 2013-11-27 | 日亜化学工業株式会社 | 照明ユニット |
US8427059B2 (en) * | 2008-07-31 | 2013-04-23 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Lighting device |
RU2392538C1 (ru) * | 2008-11-21 | 2010-06-20 | Виктор Викторович Сысун | Защищенный световой прибор на мощных светодиодах |
US20100232155A1 (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Pei-Choa Wang | Combination structure of led lighting device |
US8506133B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-08-13 | Panasonic Corporation | Lighting device |
JP5354737B2 (ja) * | 2009-09-04 | 2013-11-27 | フクビ化学工業株式会社 | 発光ダイオード照明のカバー構造およびその製造方法 |
TW201122327A (en) * | 2009-12-31 | 2011-07-01 | Top Led Lighting Technology Co Ltd | Lighting device convenient in assembly. |
US20120008314A1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Altair Engineering, Inc. | Led light tube and method of manufacturing led light tube |
-
2011
- 2011-04-15 DE DE102011017162A patent/DE102011017162A1/de active Pending
-
2012
- 2012-04-04 JP JP2014504201A patent/JP2014515191A/ja active Pending
- 2012-04-04 CA CA2833063A patent/CA2833063C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-04 AU AU2012242213A patent/AU2012242213B2/en active Active
- 2012-04-04 KR KR1020157030457A patent/KR101692664B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-04 RU RU2013147916/07A patent/RU2568426C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-04-04 BR BR112013026477-2A patent/BR112013026477B1/pt active IP Right Grant
- 2012-04-04 EP EP12716238.6A patent/EP2697565B1/de active Active
- 2012-04-04 US US14/111,761 patent/US9541272B2/en active Active
- 2012-04-04 MY MYPI2013003773A patent/MY158914A/en unknown
- 2012-04-04 CN CN201280026897.4A patent/CN103562630B/zh active Active
- 2012-04-04 WO PCT/EP2012/001496 patent/WO2012139728A1/de active Application Filing
- 2012-04-04 KR KR1020137029060A patent/KR101666707B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-11 SA SA112330448A patent/SA112330448B1/ar unknown
-
2015
- 2015-08-03 JP JP2015153324A patent/JP5952473B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007040272A1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | BöSha Technische Produkte GmbH & Co. KG | Leuchte für explosionsgefährdete Bereiche |
DE202008010175U1 (de) * | 2008-07-30 | 2008-11-06 | Fhf Funke + Huster Fernsig Gmbh | Elektrische Schaltungsanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150129038A (ko) | 2015-11-18 |
AU2012242213B2 (en) | 2014-09-25 |
CN103562630B (zh) | 2016-03-30 |
RU2568426C2 (ru) | 2015-11-20 |
BR112013026477A2 (pt) | 2016-12-27 |
US20140204570A1 (en) | 2014-07-24 |
EP2697565A1 (de) | 2014-02-19 |
RU2013147916A (ru) | 2015-05-20 |
WO2012139728A1 (de) | 2012-10-18 |
CN103562630A (zh) | 2014-02-05 |
US9541272B2 (en) | 2017-01-10 |
KR20140002022A (ko) | 2014-01-07 |
JP5952473B2 (ja) | 2016-07-13 |
KR101666707B1 (ko) | 2016-10-17 |
JP2014515191A (ja) | 2014-06-26 |
BR112013026477B1 (pt) | 2020-02-27 |
CA2833063C (en) | 2016-08-23 |
JP2015222832A (ja) | 2015-12-10 |
CA2833063A1 (en) | 2012-10-18 |
MY158914A (en) | 2016-11-30 |
EP2697565B1 (de) | 2019-03-06 |
SA112330448B1 (ar) | 2017-02-15 |
KR101692664B1 (ko) | 2017-01-03 |
AU2012242213A1 (en) | 2013-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2697565B1 (de) | Explosionsgeschütztes led-modul | |
DE102010016534B4 (de) | Leuchteinrichtung mit mehreren, in einem Kühlkörper angeordneten Leuchteinheiten | |
DE102009020851A1 (de) | Leuchtband und Verfahren zum Herstellen eines Leuchtbands | |
DE102011076613A1 (de) | LED-Leuchte | |
DE102008042330A1 (de) | Beleuchtete Griffanordnung für ein Kraftfahrzeug | |
DE10332393A1 (de) | Leuchte für Fahrzeuge, vorzugsweise Kraftfahrzeuge | |
DE102019112685A1 (de) | Leuchte mit geschützt gelagerten Leuchtmitteln | |
DE102008016697A1 (de) | Leuchte | |
DE102008039365A1 (de) | Leuchtvorrichtung | |
DE102019112687A1 (de) | Wannenförmiges Leuchtengehäuse | |
DE202007012474U1 (de) | Optische Signaleinrichtung für elektrische Überwachungsgeräte | |
EP2957815B1 (de) | Beleuchtungskörper mit mindestens einem led-streifen | |
EP2655963B1 (de) | Leuchtvorrichtung und verfahren zum herstellen einer leuchtvorrichtung | |
AT516127A1 (de) | Profilelement mit darin aufgenommenen Leuchtmitteln | |
DE102009009520A1 (de) | Steckmodul für ein modular aufgebautes Leuchtmittel, Leuchtmodul für das Leuchtmittel sowie modular aufgebautes Leuchtmittel | |
DE102007047271A1 (de) | Leuchte zur Unterwasser-Illumination | |
DE10326063B4 (de) | Beleuchtungseinrichtung | |
DE202011050646U1 (de) | Leuchtröhre | |
DE202007013801U1 (de) | Unterwasserleuchte mit einer Streuscheibe | |
DE29803723U1 (de) | Lichtleistensystem | |
DE102005001998A1 (de) | Fahrzeugleuchte | |
DE102012206013B4 (de) | Leuchte, Leuchtensystem und Leuchtengehäuse mit abgedichteter Abdeckung | |
DE102016002910B4 (de) | Vollvergossenes,flexibles Leuchtdiodenband mit homogenem Lichtaustritt und 360° -Abstrahlung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP3537039A1 (de) | Verkapselungsschlauch für ein lineares leuchtdiodenmodul und lineares leuchtdiodenmodul damit | |
EP3421883B1 (de) | Leuchte für die raum- und gebäudebeleuchtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHWAN SCHORER UND PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE |
|
R016 | Response to examination communication |