CN102464915A - 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用 - Google Patents

喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102464915A
CN102464915A CN2010105333826A CN201010533382A CN102464915A CN 102464915 A CN102464915 A CN 102464915A CN 2010105333826 A CN2010105333826 A CN 2010105333826A CN 201010533382 A CN201010533382 A CN 201010533382A CN 102464915 A CN102464915 A CN 102464915A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
ether
dyestuff
oily ink
thermoplastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105333826A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102464915B (zh
Inventor
周海华
宋延林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Chemistry CAS
Original Assignee
Institute of Chemistry CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Chemistry CAS filed Critical Institute of Chemistry CAS
Priority to CN201010533382.6A priority Critical patent/CN102464915B/zh
Publication of CN102464915A publication Critical patent/CN102464915A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102464915B publication Critical patent/CN102464915B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水及其制备方法和应用。将占油性墨水总量1~40wt%的热塑性树脂、0.01~25wt%的油、0.01~5wt%的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合,室温搅拌混合溶液,过滤除去混合溶液中的颗粒杂质后得到的滤液为所述的油性墨水。将所述的油性墨水通过喷墨打印机喷涂在裸版基表面上形成图像,然后将喷涂有所述的油性墨水的版基加热至60~300℃,在油性墨水中的不饱和基团的作用下使热塑性树脂交联固化,由此使所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高;所得印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,印刷品图像分辨率达175lpi。

Description

喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及印刷制版墨水领域,具体涉及印刷制版用油性墨水,更具体涉及用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水及其制备方法和应用。
背景技术
喷墨打印直接制版技术(Inkjet Computer To Plate)是利用喷墨打印机将制版用墨水喷涂在金属版基或聚合物版基表面形成亲油的图文区域,未喷涂墨水的区域为亲水的非图文区域,利用图文区域与非图文区域的亲水与亲油的反差实现印刷的制版技术。喷墨打印直接制版技术避免了曝光、显影、冲洗、定影等后处理过程,所得印版上机印刷后分辨率和耐印力较好。目前喷墨打印直接制版用墨水一般是溶剂型墨水,在CN200710118701.5中,利用喷墨打印机将制版用墨水直接打印在空白版基上制作印版,但由该技术制作的印版耐印力低。研究发现,墨水和版基的相互作用对印版上机印刷的适性、印版的耐印力和图像的分辨率起决定性作用。目前喷墨打印直接制版墨水有含纳米粒子的耐磨墨水(CN200610011820.6)及含亲油性可交联树脂、纳米染料的墨水(CN200810239165.9),这两个发明中的墨水分别提高了图像的耐磨性和分辨率,以及印版的耐印力。但墨水中的溶剂挥发较慢,需要较高温度才能干燥,而且印版在上机印刷中,印版中的图文区用含醇的洁版膏擦拭时易发生图像掉版,使印刷的质量下降,影响了印版的耐印力的进一步提高,图像的分辨率也受到较大的影响。因此研发与版基结合力好,具有耐洁版膏擦拭性能的喷墨打印直接制版墨水对进一步提高印版的印刷适性,提高印版的耐印力和图像的分辨率至关重要。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水。
本发明的目的之二在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水的制备方法。
本发明的目的之三在于提供一种用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水的应用。
本发明的喷墨打印直接制版用油性墨水,是过滤除去制备油性墨水的混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液;以所述的油性墨水的总量为基准,该油性墨水的组成及含量为:
热塑性树脂                 1~40wt%
油                         0.01~25wt%
纳米级染料和/或微米级染料  0.01~5wt%
有机溶剂                   余量
所述的热塑性树脂选自热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚甲醛、热塑性聚氯乙烯、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚砜、热塑性酚醛树脂、热塑性聚丙烯酸酯类、热塑性聚甲基丙烯酸酯类、热塑性聚烯烃和热塑性聚乙烯醇缩醛类等所组成的组中的至少一种。
所述的热塑性聚丙烯酸酯类包括聚丙烯酸树脂与1≤碳原子数≤5的一元醇的酯化反应产物。
所述的热塑性聚甲基丙烯酸酯类包括聚甲基丙烯酸树脂与1≤碳原子数≤5的一元醇的酯化反应产物。
所述的热塑性聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚异丁烯、聚苯乙烯和聚异戊二烯等所组成的组中的至少一种。
所述的热塑性聚乙烯醇缩醛类选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲乙醛和聚乙烯醇缩丁醛等所组成的组中的至少一种。
所述的油选自植物油或矿物油(包括工业级的矿物油)中的一种。
所述的植物油选自大豆油、橄榄油、花生油、葵花籽油、桐油和蓖麻油等所组成的组中的至少一种。
所述的染料的颗粒粒径为10~3000nm。
所述的染料选自活性染料、酸性染料或碱性染料中的一种。
所述的活性染料是黑色染料SP系列或活性黑中的一种。
所述的酸性染料是染料酸性蓝或染料酸性黄中的一种。
所述的染料酸性蓝可以是染料酸性蓝9、染料酸性蓝25、染料酸性蓝40、染料酸性蓝62、染料酸性蓝324、染料酸性蓝AS、染料酸性蓝AGG、染料酸性蓝2BR、染料酸性蓝BR中的一种。
所述的染料酸性黄可以是染料酸性黄3、染料酸性黄23、染料酸性黄49、染料酸性黄127、染料酸性黄6G中的一种。
所述的碱性染料是蓝色染料中的碱性艳兰或维多利亚兰中的一种。
所述的有机溶剂选自醇类、醚类、酮类、酯类和含硫化合物等所组成的组中的至少一种。
所述的醇类选自一元醇、二元醇和三元醇所组成的组中的至少一种。
所述的一元醇选自乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇和叔丁醇等所组成的组中的至少一种。
所述的二元醇选自乙二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、聚乙二醇、一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、1,5-戊二醇和2-甲基-1,3-丙二醇等所组成的组中的至少一种。
所述的三元醇选自丙三醇、1,2,6-己三醇、1,2,4-丁三醇和1,2,3-丁三醇等所组成的组中的至少一种。
所述的醚类选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二丁醚、四氢呋喃、一缩二乙二醇单甲醚、一缩二乙二醇单乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、一缩二乙二醇单丁醚、一缩二丙二醇单甲醚、一缩二丙二醇二甲醚、一缩二丙二醇二乙醚、一缩二丙二醇二丙醚、一缩二丙二醇单乙醚、一缩二丙二醇单丁醚、二缩三乙二醇单乙醚、二缩三乙二醇单丁醚和二缩三丙二醇单甲醚等所组成的组中的至少一种。
所述的酮类选自丙酮、甲乙酮、环己酮、丁内酯、二异丁基酮、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、4-羟甲基-4-甲基-2-戊酮、3-羟甲基-3-甲基-2-丁酮和4-羟甲基-3-甲基-2-丁酮等所组成的组中的至少一种。
所述的酯类选自碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、羟基乙酸丁酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚丙酸酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、s-乳酸异辛酯、s-乳酸正丙酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、丙二醇二醋酸酯、丁内酯、碳酸乙烯酯、一缩二丙二醇乙醚醋酸酯、月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸异丙酯、油酸丁酯、亚油酸甲酯、亚油酸乙酯、硬脂酸异丙酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、己二酸二异丙酯、癸二酸二异丙酯、单癸酸丙二酯、三羟甲基丙烷三(乙基乙酸)酯和三异辛酸甘油酯等所组成的组中的至少一种。
所述的含硫化合物选自二甲基亚砜、环丁砜和硫二甘醇等所组成的组中的至少一种。
本发明的喷墨打印直接制版用油性墨水的制备方法是:将占油性墨水总量1~40wt%的热塑性树脂、0.01~25wt%的油、0.01~5wt%的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合,室温搅拌混合溶液,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为所述的油性墨水。
所述的室温搅拌的时间优选为0.5~12小时。
所述的过滤可采用滤膜对混合溶液进行多次过滤,或者依次用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,优选是依次用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,具体而言:先用砂芯漏斗进行过滤除去混合溶液中的杂质和/或不溶物,再采用微米孔径的滤膜进行过滤进一步除去混合溶液中的更微小的杂质和/或不溶物,所得到的滤液即为本发明所述的油性墨水。
所述的采用砂芯漏斗进行过滤,优选过滤方案为先采用孔径为20~30微米的玻璃砂芯漏斗(G1型玻璃砂芯漏斗)进行过滤后,再采用孔径为3~4微米的玻璃砂芯漏斗(G4型玻璃砂芯漏斗)进行过滤。
所述的采用微米孔径的滤膜进行过滤,优选方案为先采用孔径为0.3~0.5微米的聚四氟乙烯微孔滤膜进行过滤后,再采用孔径为0.15~0.25微米的聚四氟乙烯微孔滤膜进行过滤。
本发明的油性墨水中所涉及的各种原料组分均为公知或市售产品,由本发明方法制备得到的喷墨打印直接制版用油性墨水,可通过计算机控制的喷墨打印机将所述的油性墨水喷涂在裸版基(如金属版基或聚合物版基)表面上形成图像,然后将喷涂有所述的油性墨水的版基加热至60~300℃,在油性墨水中的不饱和基团的作用下使热塑性树脂交联固化,由此使所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高;所得印版可直接上机印刷,不必经显影、定影等后处理过程。
本发明的喷墨打印直接制版用油性墨水具有良好的印刷适性,使用本发明的油性墨水制作喷墨打印直接制版的印版,印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,印刷品图像的分辨率达175lpi。
具体实施方式
实施例1
将占油性墨水总量40wt%的热塑性聚酰胺,0.01wt%的大豆油,0.01wt%的碱性艳兰(颗粒粒径为10nm),及余量的乙二醇二甲醚混合;室温搅拌混合溶液12小时,用滤膜对混合溶液进行多次过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例2
将占油性墨水总量1wt%的热塑性聚醚,25wt%的桐油,5wt%的黑色染料SP系列中的一种(颗粒粒径为3000nm),及余量的异丙醇混合,室温搅拌混合溶液0.5小时,用滤膜对混合溶液进行多次过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例3
将占油性墨水总量5wt%的热塑性聚酯,10wt%的橄榄油,0.03wt%的染料酸性蓝25(颗粒粒径为3000nm),及余量的乙二醇单丁醚混合,室温搅拌混合溶液2小时,用滤膜对混合溶液进行多次过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例4
将占油性墨水总量5wt%的热塑性聚甲醛,15wt%的葵花籽油,0.06wt%的活性黑(颗粒粒径为30nm),10wt%的乙醇及余量的一缩二乙二醇单甲醚混合,室温搅拌混合溶液1小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例5
将占油性墨水总量20wt%的聚氯乙烯,6wt%的桐油,0.05wt%的维多利亚兰(颗粒粒径为100nm),及余量的N-甲基-2-吡咯烷酮混合,室温搅拌混合溶液3小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例6
将占油性墨水总量10wt%的热塑性聚碳酸酯,25wt%的大豆油,1wt%的染料酸性黄23SF(颗粒粒径为1000nm),5wt%的四氢呋喃,及余量的2-吡咯烷酮混合,室温搅拌混合溶液1小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例7
将占油性墨水总量12wt%的热塑性聚砜,13wt%的花生油,0.5wt%的碱性艳兰(颗粒粒径为2000nm),及余量的一缩二丙二醇甲醚醋酸酯混合,室温搅拌混合溶液3小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例8
将占油性墨水总量8wt%的热塑性酚醛树脂,0.02wt%的蓖麻油,10wt%的染料染料酸性蓝9(颗粒粒径为500nm),及余量的二甲基亚砜混合,室温搅拌混合溶液5小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例9
将占油性墨水墨水总量1wt%的聚丙烯酸树脂与甲醇的反应产物(反应物投料时,聚丙烯酸∶甲醇的摩尔比为1∶1),0.05wt%的蓖麻油,0.02wt%的染料酸性蓝40(颗粒粒径为3000nm),15wt%的丙二醇甲醚醋酸酯,及余量的硫二甘醇混合,室温搅拌混合溶液5小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例10
将占油性墨水总量10wt%的聚丙烯酸树脂与正戊醇的反应产物(反应物投料时,聚丙烯酸∶戊醇的摩尔比为1∶3),5wt%的桐油,1wt%的染料酸性蓝62(颗粒粒径为2000nm),及余量的二缩三乙二醇混合,室温搅拌混合溶液5小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例11
将占油性墨水总量20wt%的聚甲基丙烯酸树脂与甲醇的反应产物(反应物投料时,聚甲基丙烯酸∶甲醇的摩尔比为1∶1),0.01wt%的矿物油,10wt%的染料酸性蓝324(颗粒粒径为800nm),及余量的1,2,3-丁三醇混合,室温搅拌混合溶液2小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例12
将占油性墨水总量40wt%的聚甲基丙烯酸树脂与异戊醇的反应产物(反应物投料时,聚甲基丙烯酸∶异戊醇的摩尔比为1∶4),0.15wt%的葵花籽油,0.12wt%的染料酸性蓝AS(颗粒粒径为900nm),及余量的乙二醇二醋酸酯混合,室温搅拌混合溶液2小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例13
将占油性墨水总量15wt%的热塑性聚乙烯醇缩丁醛,5wt%的桐油,1wt%的染料酸性黄23SF(颗粒粒径为2000nm),及余量的二缩三乙二醇单丁醚混合,室温搅拌混合溶液5小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例14
将占油性墨水总量12wt%的热塑性酚醛树脂,0.01wt%的橄榄油,5wt%的染料酸性蓝AGG(颗粒粒径为10nm),及余量的甲乙酮混合,室温搅拌混合溶液3小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例15
将占油性墨水总量8wt%的热塑性聚乙烯醇缩甲醛,2wt%的热塑性聚乙烯醇缩乙醛,8wt%的大豆油,0.01wt%的染料酸性蓝2BR(颗粒粒径为3000nm),及余量的一缩二丙二醇乙醚醋酸酯混合,室温搅拌混合溶液5小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
实施例16
将占油性墨水总量10wt%的聚丁二烯,,0.01wt%的蓖麻油,0.8wt%的染料酸性蓝BR(颗粒粒径为2000nm),及余量的一缩二乙二醇单乙醚酯混合,室温搅拌混合溶液6小时,用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为油性墨水。
上述实施例4~16中的用砂芯漏斗和滤膜对混合溶液进行过滤,是先采用孔径为20~30微米的玻璃砂芯漏斗(G1型玻璃砂芯漏斗)进行过滤后,再采用孔径为3~4微米的玻璃砂芯漏斗(G4型玻璃砂芯漏斗)进行过滤。然后采用孔径为0.3~0.5微米的聚四氟乙烯微孔滤膜进行过滤后,再采用孔径为0.15~0.25微米的聚四氟乙烯微孔滤膜进行过滤。
将上述实施例1~16制备的喷墨打印直接制版用油性墨水,分别利用喷墨打印机喷涂在经阳极氧化处理的金属版基(铝版基、锌版基或铜版基)或非电化学阳极氧化处理的金属版基(铝版基、锌版基或铜版基)上形成图像;然后将喷涂有油性墨水的铝版基经60~300℃烤版,在油性墨水中的不饱和基团的作用下使热塑性树脂交联固化,所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高;将经上述处理后的铝版基上机印刷,通过检测,印版的印刷适性优良且最优的结果可使印版的耐印力可达100000张左右,印刷品图像的分辨率达175lpi,5~95%的网点可完整清晰。

Claims (11)

1.一种喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:以所述的油性墨水的总量为基准,该油性墨水的组成及含量为:
热塑性树脂                    1~40wt%
油                            0.01~25wt%
纳米级染料和/或微米级染料     0.01~5wt%
有机溶剂                      余量;
所述的热塑性树脂选自热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚甲醛、热塑性聚氯乙烯、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚砜、热塑性酚醛树脂、热塑性聚丙烯酸酯、热塑性聚甲基丙烯酸酯、热塑性聚烯烃和热塑性聚乙烯醇缩醛所组成的组中的至少一种;
所述的油选自植物油或矿物油中的一种。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的热塑性聚丙烯酸酯包括聚丙烯酸树脂与1≤碳原子数≤5的一元醇的酯化反应产物;
所述的热塑性聚甲基丙烯酸酯包括聚甲基丙烯酸树脂与1≤碳原子数≤5的一元醇的酯化反应产物;
所述的热塑性聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚异丁烯、聚苯乙烯和聚异戊二烯所组成的组中的至少一种;
所述的热塑性聚乙烯醇缩醛选自聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲乙醛和聚乙烯醇缩丁醛所组成的组中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的植物油选自大豆油、橄榄油、花生油、葵花籽油、桐油和蓖麻油所组成的组中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的染料的颗粒粒径为10~3000nm;
所述的染料选自活性染料、酸性染料或碱性染料中的一种。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的活性染料是黑色染料SP系列或活性黑中的一种;
所述的酸性染料是染料酸性蓝或染料酸性黄中的一种;
所述的碱性染料是蓝色染料中的碱性艳兰或维多利亚兰中的一种。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的染料酸性蓝是染料酸性蓝9、染料酸性蓝25、染料酸性蓝40、染料酸性蓝62、染料酸性蓝324、染料酸性蓝AS、染料酸性蓝AGG、染料酸性蓝2BR、染料酸性蓝BR中的一种;
所述的染料酸性黄是染料酸性黄3、染料酸性黄23、染料酸性黄49、染料酸性黄127、染料酸性黄6G中的一种。
7.根据权利要求1所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的有机溶剂选自醇、醚、酮、酯和含硫化合物所组成的组中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的醇选自一元醇、二元醇和三元醇所组成的组中的至少一种;
所述的醚选自乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇单丁醚、丙二醇二丁醚、四氢呋喃、一缩二乙二醇单甲醚、一缩二乙二醇单乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、一缩二乙二醇单丁醚、一缩二丙二醇单甲醚、一缩二丙二醇二甲醚、一缩二丙二醇二乙醚、一缩二丙二醇二丙醚、一缩二丙二醇单乙醚、一缩二丙二醇单丁醚、二缩三乙二醇单乙醚、二缩三乙二醇单丁醚和二缩三丙二醇单甲醚所组成的组中的至少一种;
所述的酮选自丙酮、甲乙酮、环己酮、丁内酯、二异丁基酮、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、4-羟甲基-4-甲基-2-戊酮、3-羟甲基-3-甲基-2-丁酮和4-羟甲基-3-甲基-2-丁酮所组成的组中的至少一种;
所述的酯选自碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、羟基乙酸丁酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚丙酸酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、s-乳酸异辛酯、s-乳酸正丙酯、一缩二丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、丙二醇二醋酸酯、丁内酯、碳酸乙烯酯、一缩二丙二醇乙醚醋酸酯、月桂酸甲酯、月桂酸异丙酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸异丙酯、油酸丁酯、亚油酸甲酯、亚油酸乙酯、硬脂酸异丙酯、大豆油甲酯、大豆油异丁酯、己二酸二异丙酯、癸二酸二异丙酯、单癸酸丙二酯、三羟甲基丙烷三(乙基乙酸)酯和三异辛酸甘油酯所组成的组中的至少一种;
所述的含硫化合物选自二甲基亚砜、环丁砜和硫二甘醇所组成的组中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的喷墨打印直接制版用油性墨水,其特征是:所述的一元醇选自乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇和叔丁醇所组成的组中的至少一种;
所述的二元醇选自乙二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、聚乙二醇、一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、1,5-戊二醇和2-甲基-1,3-丙二醇所组成的组中的至少一种;
所述的三元醇选自丙三醇、1,2,6-己三醇、1,2,4-丁三醇和1,2,3-丁三醇所组成的组中的至少一种。
10.一种根据权利要求1~9任意一项所述的喷墨打印直接制版用油性墨水的制备方法,其特征是:将占油性墨水总量1~40wt%的热塑性树脂、0.01~25wt%的油、0.01~5wt%的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合,室温搅拌混合溶液,过滤除去混合溶液中的粒径大于150nm的颗粒杂质后得到的滤液为所述的油性墨水;
所述的热塑性树脂选自热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚甲醛、热塑性聚氯乙烯、热塑性聚碳酸酯、热塑性聚砜、热塑性酚醛树脂、热塑性聚丙烯酸酯、热塑性聚甲基丙烯酸酯、热塑性聚烯烃和热塑性聚乙烯醇缩醛所组成的组中的至少一种;
所述的油选自植物油或矿物油中的一种。
11.一种根据权利要求1~9任意一项所述的喷墨打印直接制版用油性墨水的应用,其特征是:将所述的油性墨水通过喷墨打印机喷涂在裸版基表面上形成图像,然后将喷涂有所述的油性墨水的版基加热至60~300℃,在油性墨水中的不饱和基团的作用下使热塑性树脂交联固化。
CN201010533382.6A 2010-11-05 2010-11-05 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用 Active CN102464915B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010533382.6A CN102464915B (zh) 2010-11-05 2010-11-05 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010533382.6A CN102464915B (zh) 2010-11-05 2010-11-05 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102464915A true CN102464915A (zh) 2012-05-23
CN102464915B CN102464915B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46069055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010533382.6A Active CN102464915B (zh) 2010-11-05 2010-11-05 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102464915B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732098A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 玉溪市星源油墨厂 低重金属接装纸用油墨及其制备方法
CN103694731A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 安徽三喜针织有限公司 一种改性染料及其制备方法
CN103694737A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 安徽三喜针织有限公司 一种复合染料及其制备方法
CN103710999A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 安徽三喜针织有限公司 一种新型环保复合染料及其制备方法
CN103992693A (zh) * 2014-02-26 2014-08-20 胡志新 一种高性能易擦拭墨水及其制备方法
CN104292968A (zh) * 2014-10-30 2015-01-21 泸州观宇玻璃制品有限公司 一种玻璃酒瓶丝印油墨
CN105440797A (zh) * 2015-12-31 2016-03-30 苏州冰心文化用品有限公司 一种喷墨记录用油性墨水组合物及其制备方法
CN105774286A (zh) * 2016-03-07 2016-07-20 湖州太德汇印刷器材有限公司 一种环保喷墨ctp版
CN106336733A (zh) * 2015-07-13 2017-01-18 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用的水基墨水控制液及其制备方法
CN110036102A (zh) * 2016-12-13 2019-07-19 凯米罗总公司 清洁组合物和清洁设备的方法
US10522758B2 (en) 2013-11-19 2019-12-31 Seiko Epson Corporation Ink for forming functional layer, method of manufacturing ink for forming functional layer, and method of manufacturing organic electro-luminescence element

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093386A (zh) * 1993-04-05 1994-10-12 北京艺华原子印章公司 渗透型原子印油
CN101747681A (zh) * 2008-12-19 2010-06-23 京东方科技集团股份有限公司 油墨及其制备方法和制备膜材的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093386A (zh) * 1993-04-05 1994-10-12 北京艺华原子印章公司 渗透型原子印油
CN101747681A (zh) * 2008-12-19 2010-06-23 京东方科技集团股份有限公司 油墨及其制备方法和制备膜材的方法

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732098B (zh) * 2012-07-23 2013-10-16 玉溪市星源油墨厂 低重金属接装纸用油墨及其制备方法
CN102732098A (zh) * 2012-07-23 2012-10-17 玉溪市星源油墨厂 低重金属接装纸用油墨及其制备方法
US10522758B2 (en) 2013-11-19 2019-12-31 Seiko Epson Corporation Ink for forming functional layer, method of manufacturing ink for forming functional layer, and method of manufacturing organic electro-luminescence element
CN103694731B (zh) * 2013-12-05 2016-05-11 安徽三喜针织有限公司 一种改性染料及其制备方法
CN103694731A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 安徽三喜针织有限公司 一种改性染料及其制备方法
CN103694737A (zh) * 2013-12-05 2014-04-02 安徽三喜针织有限公司 一种复合染料及其制备方法
CN103710999A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 安徽三喜针织有限公司 一种新型环保复合染料及其制备方法
CN103710999B (zh) * 2013-12-05 2016-02-10 安徽三喜针织有限公司 一种环保复合染料及其制备方法
CN103694737B (zh) * 2013-12-05 2016-06-08 安徽三喜针织有限公司 一种复合染料及其制备方法
CN103992693A (zh) * 2014-02-26 2014-08-20 胡志新 一种高性能易擦拭墨水及其制备方法
CN104292968A (zh) * 2014-10-30 2015-01-21 泸州观宇玻璃制品有限公司 一种玻璃酒瓶丝印油墨
CN104292968B (zh) * 2014-10-30 2016-04-06 泸州观宇玻璃制品有限公司 一种玻璃酒瓶丝印油墨
CN106336733B (zh) * 2015-07-13 2019-12-10 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用的水基墨水控制液及其制备方法
CN106336733A (zh) * 2015-07-13 2017-01-18 中国科学院化学研究所 一种喷墨打印直接制版用的水基墨水控制液及其制备方法
CN105440797A (zh) * 2015-12-31 2016-03-30 苏州冰心文化用品有限公司 一种喷墨记录用油性墨水组合物及其制备方法
CN105774286A (zh) * 2016-03-07 2016-07-20 湖州太德汇印刷器材有限公司 一种环保喷墨ctp版
CN110036102A (zh) * 2016-12-13 2019-07-19 凯米罗总公司 清洁组合物和清洁设备的方法
US11203733B2 (en) 2016-12-13 2021-12-21 Kemira Oyj Cleaning compositions and methods of cleaning equipment

Also Published As

Publication number Publication date
CN102464915B (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102464915B (zh) 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用
CN102171297B (zh) 喷墨记录用油墨组合物
CN101518998B (zh) 不透明层的形成方法、记录方法、组合墨液
DE69630575T2 (de) Tintenstrahl-Tintenzusammensetzungen
CN102993823B (zh) 喷墨打印直接制版的水基墨水及其制备方法
JP5490159B2 (ja) インク組成物、画像形成方法及びそれを用いた印画物
JP5878224B2 (ja) インクジェットインク
CN103160168B (zh) 喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用
EP3031869B1 (en) Nonaqueous inkjet ink composition and printed matter obtained using same
JP4613863B2 (ja) インクジェット記録用インク組成物、記録方法、および記録物
KR102376215B1 (ko) 비수성 잉크젯용 잉크 조성물
JP3553581B2 (ja) 耐光性と発色性とに優れたイエロー画像を実現する画像記録方法
CN107250296B (zh) 喷墨油墨组合物以及喷墨记录方法
CN105121168B (zh) 活性能量射线固化型喷墨油墨用维护液
KR20140040705A (ko) 잉크젯용 안료 잉크
JP2009001691A (ja) インクジェット記録用油性インク組成物
US20150307687A1 (en) Inkjet maintenance fluid
US20160168405A1 (en) Nonaqueous ink jet ink composition
CN103224723A (zh) 喷墨记录用非水系油墨组合物和喷墨记录方法
JP2017061637A (ja) インクジェットインク
CN102311680B (zh) 喷墨打印直接制版用快干型墨水及其制备方法和应用
JP5901335B2 (ja) インク組成物、画像形成方法及びそれを用いた印画物。
CN102558943A (zh) 一种黑色水性颜料墨水
CN108473806A (zh) 非水性喷墨用橙色油墨组合物及使用其的油墨组件
CN102161848B (zh) 喷墨打印直接制版用热收缩墨水及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant