CN1093386A - 渗透型原子印油 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油墨,具体地说是属于原子印章用的
渗透型原子印油,它由合成树脂、颜料、表面活性剂、
植物油、矿物油、高沸点溶剂按比例配合加工而成,具
有不洇纸、耐水、耐晒、贮存稳定、色泽鲜艳、有多种颜
色可供选择的特点,适用于任何类型的纸张,性能大
大优于日本的BH-41L型渗透型原子印油,是万次
原子印章用的最理想的原子印油。
Description
本发明属于油墨。具体地说,它属于原子印章用的原子印油。
原子印章是传统印泥印章的换代产品,它具有使用携带方便、难以仿制、印迹清晰的特点。现有的原子印章有两种类型。一种是热固型,另一种是渗透型。目前国外大多数采用热固型原子印章,它是由一次成型的热固型原子印油经模铸而成,使用中不再适时注油(BR8103534)。这种原子印章随着使用次数的增加,章体会逐渐缩小,因此不适合用作我国的公章。CN87200605虽然提供了一种抗收缩热固型原子印章,但其制作工艺复杂,抗收缩率有限。渗透型原子印章是由微孔弹性体构成的章体中注入渗透型原子印油制成,一次注油可连续盖印万次,章体也不会收缩。目前国内外采用的渗透型原子印油主要是由日本的BH-41L型。这种原子型印油致命的缺点是洇纸,特别是盖印在28g纸上印迹扩散、模糊一片。CN1056308A介绍了一种渗透型原子印油,它虽然能克服洇纸的缺点,但不耐水,并且色泽不鲜艳、颜色单一。
本发明的目的是提供一种不洇纸的、即对纸张无选择性的,耐水的,色泽鲜艳的、有多种颜色可供选用的渗透型原子印油。
本发明的目的是这样实现的:本发明渗透型原子印油是选用合成树脂、颜料、表面活性剂、植物油、矿物油(可加入也可不加入)、高沸点溶剂5种或6种组份按一定比例配合加工制成。
所选用的合成树脂是:酚醛树脂或其改性树脂,丙烯酸树脂或其改性树脂,醇酸树脂或其改性树脂,聚酰胺树脂或其改性树脂,聚氨酯树脂或其改性树脂,选用其中一种,或同时选用其中两种。
所选用的颜料有:耐晒大红BBM,或阳离子红、或桃红、或金光红C,或大红粉808,或永固紫RL,或酞菁蓝BN,或碳黑。
所选用的表面活性剂是非离子型表面活性剂,如芳胺化合物与环氧乙烷的加成化合物,或脂肪胺与环氧乙烷的加成化合物。
所选用的植物油是干性植物油、和/或半干性植物油、和/或不干性植物油,如亚麻油、桐油、蓖麻油、豆油、椰子油、选用其中一种,或同时选用其中两种。
所选用的矿物油是一种高沸点的石油馏份,如柴油、机油、锭子油。
所选用的高沸点溶剂是指沸点在200℃以上的有机化合物、和/或低聚物、和/或呈液态的高分子化合物,如苯甲醇、二缩三乙二醇、己二酸二癸酯、丙烯酸树脂低聚物、邻(或对)苯二甲酸二酯类聚丁二烯液体橡胶,选用其中一种,或同时选用其中两种。
被选用上的组份的配合比例(重量)为:
合成树脂100~200份,颜料20~50份,表面活性剂0.1~0.3份,植物油100~300份,矿物油100~150份,高沸点溶剂120~250份。
本发明渗透型原子印油的制作工艺是:按上述比例范围,用选定的表面活性剂对选定的颜料进行表面处理,使颜料粒子被表面活性剂分子所包围,再用气流粉碎设备或球磨机研细包覆了表面活性剂分子的颜料粒子,使之细度达到10μm以下,再将其与选定的合成树脂(选用与微孔弹性体章体相匹配的)、植物油、矿物油混均并在胶体磨内研磨至细度为10μm以下,再将其与高沸点溶剂充分调匀,最后用真空泡系统进行脱泡、静置、包装即得到产品原子印油。
本发明与现有技术相比,由于选用了与微孔弹性体章体相匹配的合成树脂,各色颜料经过表面活性剂处理,又加入了植物油、矿物油和高沸点溶剂,因此制得的渗透型原子印油产品除了不洇纸,即对纸张无选择性之外,还具有充分的耐水、耐晒、贮存稳定、色泽鲜艳、浸入透出容易的特点。
实施例1
取150份金光红C加0.2份十八胺聚氧乙烯醚进行表面处理,然后用气流粉碎机将其研细至细度为10μm,取出与改性酚醛树脂150份、蓖麻油120份、柴油120份混合均匀后放入胶体磨内研磨至细度为10μm,再取出与聚丁二烯液体橡胶120份、苯甲醇75份充分搅拌调匀,用真空脱泡系统进行脱泡、静置一段时间后即可包装为红色原子印油的成品。
实施例2
操作工艺同实施例1,所用组份为:
改性醇酸树脂 100~200份
酞箐蓝 20~50份
十二烷基苯胺聚氧乙烯醚 0.1~0.3份
亚麻油 100~150份
机油 100~150份
二缩三乙二醇 50~100份
聚丁二烯液体橡胶 100~150份
制得蓝色原子印油。
实施例3
操作工艺同实施例1,所用组份为:
聚酰胺树脂 50~100份
改性醇酸树脂 50~100份
碳黑 20~50份
十二烷基苯胺聚氧乙烯醚 0.1~0.3份
椰子油 100~150份
锭子油 100~150份
丙烯酸树脂低聚物 20~50份
聚丁二烯液体橡胶 100~150份
制得黑色原子印油。
实施例4
操作工艺同实施例1,所用组份为:
聚氨酯树脂 100~200份
桃红 20~50份
十八胺聚氧乙烯醚 0.1~0.3份
蓖麻油 100~150份
邻苯二甲酸二辛酯 100~150份
松油醇 50~100份
制得红色原子印油。
实施例5
操作工艺同实施例1,所用组份为:
丙烯酸树脂 100~200份
大红粉808 20~50份
十八胺聚氧乙烯醚 0.1~0.3份
豆油 100~150份
亚麻油 100~150份
己二酸二癸酯 100~150份
Claims (12)
1、一种原子印章用渗透型原子印油,其特征在于:其组成配方为:
合成树脂 100~200份
颜料 20~50份
表面活性剂 0.1~0.3份
植物油 100~300份
矿物油(可加、可不加) 100~150份
高沸点溶剂 120~250份
2、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的合成树脂为酚醛树脂或其改性树脂,丙烯酸树脂或其改性树脂,醇酸树脂或其改性树脂,聚酰胺树脂或其改性树脂,聚氨酯树脂或其改性树脂中的一种或两种。
3、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的颜料有:耐晒大红BBM,或阳离子红,或桃红,或金光红C,或大红粉808,或永固紫RL,或酞箐蓝BN,或碳黑。
4、根据权利要求3所述的原子印油所用的颜料,其特征在于选用耐晒大红BBM,或阳离子红,或桃红,或大红粉808,或永固紫RL,或酞箐蓝BN,或碳黑。
5、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的表面活性剂是非离子型表面活性剂。
6、根据权利要求5所述的原子印油所用的非离子型表面活性剂是芳胺化合物与环氧乙烷的加成化合物,或脂肪胺与环氧乙烷的加成化合物。
7、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的植物油是干性植物油、和/或半干性植物油、和/或不干性植物油。
8、根据权利要求7所述的原子印油所用的植物油,其特征在于选用亚麻油、桐油、豆油、椰子油中的一种或两种。
9、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的矿物油为高沸点石油馏份。
10、根据权利要求9所述的原子印油所用的矿物油,其特征在于所选用的矿物油为柴油、或机油、或锭子油。
11、根据权利要求1所述的原子印油的组成,其特征在于所选用的高沸点溶剂是沸点在200℃以上的有机化合物、低聚物、呈液态的高分子化合物中的一种或两种。
12、根据权利要求11所述的原子印油所用的高沸点溶剂,其特征在于选用二缩三乙二醇、己二酸二癸酯、丙烯酸树脂低聚物、对(或邻)苯二酸二酯类聚丁二烯液体橡胶中的一种或两种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93103636 CN1093386A (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 渗透型原子印油 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93103636 CN1093386A (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 渗透型原子印油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1093386A true CN1093386A (zh) | 1994-10-12 |
Family
ID=4984707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93103636 Pending CN1093386A (zh) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 渗透型原子印油 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1093386A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102464915A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用 |
CN103173063A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-26 | 北京雅昌彩色印刷有限公司 | 一种黑灰四色胶版印刷油墨 |
CN103525191A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 广州市溯达印章用品有限公司 | 一种防褪色印油及其制备方法 |
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1993
- 1993-04-05 CN CN 93103636 patent/CN1093386A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103173063A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-26 | 北京雅昌彩色印刷有限公司 | 一种黑灰四色胶版印刷油墨 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |